双碱法优点、对比及案例

钠钙双碱法工艺技术特点及优势

烟气脱硫系统采用钠钙双碱法湿法烟气脱硫工艺，保证烟气除尘脱硫技术成熟、先进、装置安全可靠、系统优化、功能完整、界面清晰、造价合理，并对所提供的技术、设备质量负责，并对整个工程的总体布置、安全性、设备配套性、处理能力、性能指标、安装及调试等承担总体技术责任。

钠钙双碱法脱硫的技术是在电厂、焦化、烧结、窑炉等烟气脱硫技术的基础上，优化调整并经过大量工程业绩验证的，具有如下特点：

（1）系统布置相对紧凑，占地面积小；特别适用于中小型企业的烟气脱硫，如：焦化、烧结、窑炉、中小型锅炉等。

（2）脱硫技术成熟可靠，拥有丰富的工程经验，根据不同工程的具体情况为客户“量身定制”。

（3）可完全满足烟气量30%～120%负荷工况下的稳定运行，并能够满足烟气中SO2含量超过设计条件300%~500%的工况条件下正常运行。

（4）采用最佳除雾除尘器及设计，有效的克服了烟气中夹带水滴严重的现象。

（5）塔内设计烟气均布装置，确保烟气分布均匀，优化设计吸收塔内喷淋层和喷嘴的布置、除雾除尘器、烟气入口和烟气出口的位置，优化PH值、液气比、脱硫液浓度、烟气流速等参数来控制吸收塔内烟气均匀流动。

（6）系统运行实现自动化，有效避免了人为操作带来的失误，减少了现场的操作人员。

（7）氢氧化钠碱液的溶解度及活性较高，吸收SO2的速度和时间较快，能够以较小的液气比充分吸收SO2等，极大的节省了脱硫电耗。

（8）脱硫液为清液，在塔内循环喷淋，充分洗涤烟气中的SO2、SO3、HF、HCl、烟尘等杂质，保证烟气能够充分净化排放。

（9）脱硫液为氢氧化钠溶液，不含颗粒物，极大减少了设备及管道的磨损、腐蚀、堵塞、结垢现象，氢氧化钠溶液在脱硫塔内循环使用，无结垢堵塞现象发生，脱除烟气

中的SO2效率较高，保证了系统的长周期运行。

（10）双碱法脱硫是国内外比较成熟的工艺，在国内有许多达标排放及长期运行经验，我们的工艺技术在原有稳定运行的基础上有了针对性的改进，现在技术更加成熟可靠，可在项目实施中少走弯路。

（11）双碱法脱硫节能、节水、节省脱硫剂效果显著。实现“三高、二低、一小”特点。既脱硫效率高、可利用率高、可靠性高；投资成本低、运行费用低；占地面积小。

（12）在脱硫液中添加（过氧化物或蒸氨废水等）可同时脱除烟气中的NO

X

。

（13）双碱法脱硫对石灰粉的粒径、纯度、活性、含不溶颗粒要求范围较宽，可根据市场行情灵活调配。

双碱法和氨法脱硫方案的对比列表：

序号脱硫工艺氨法双碱法√

1吸收剂氨水烧碱+石灰

2吸收剂吸收能力强强

3脱硫效率≥95%≥95%

4脱硫原理氨水吸收二氧化硫塔内钠碱吸收二氧化硫，塔外再生脱硫剂

5吸收方式气-液，气-液

6反应速率快快7反应程度完全完全8吸收剂利用率高高9吸收剂价格中低

10吸收剂的存储和运

输

运输、储存有严格要求运输方便，储存要求防潮

11吸收设备喷淋塔喷淋塔

12配套系统氨水制备系统、氨水储存系

统、硫酸铵浓缩处理系统

脱硫剂制备系统、脱硫液

再生系统、脱硫副产物处

理系统

13影响脱硫效率的主

要因素

吸收液的PH值、吸收液的

浓度、液气比

吸收液的PH值、液气比

14工艺复杂程度复杂简单

15主要副产品(NH4)SO3和(NH4)SO4可做

肥料

2H2O 做水泥厂原料

16占地面积适中适中17工程投资高适中18运行费用高低

19操作与管理操作管理要求高，系统开停

车快，脱硫系统检修时不影

响锅炉运行

操作管理方便，系统开停

车快，能快速建立起系统

平衡，脱硫系统检修时不

影响锅炉运行

20运行稳定性差好21二次污染有（氨逃逸、气溶胶）无