焦炉烘炉过程中安全技术措施方案

整体解决方案系列

焦炉烘炉过程中安全技术

措施

（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-88422焦炉烘炉过程中安全技术措施

Safety technical measures in the process of coke oven

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。

一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项

(1)烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。

(2)一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。

(3)机、焦两侧雨棚距小炉灶不能过近或过低。

(4)焦炉炉顶和机、焦两侧操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。

(5)当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。

(6)参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。

(7)在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。

(8)煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。

(9)煤场和灰场均应有良好的照明设施。

(10)煤场和灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。

(11)对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。

(12)不许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。

(13)不能用工具或其它器具碰坏封墙和火床。

(14)烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。

(15)清出的灰渣不能放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。

(16)测温或取样拔管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。

(17)测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。

(18)打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。

(19)打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其它不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。

(20)用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧度，防止其掉入立火道内。

(21)热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。

(22)在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。

(23)各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到明电线上。

二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项

(1)煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。

(2)烘炉点火之前，应做煤气爆发试验，合格后方能往炉内送煤气点火。

(3)烘炉开始后，当分烟道吸力小于30Pa时，应立即进行调节。

(4)机、焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。当采取这一措施后，煤气压力继续下降时，可以停止加热。

(5)烘炉期间，更换煤气大小孔板后，应做火把试验，检查其严密性。

(6)每次点火前应先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口前方，然后再打开煤气旋塞。

(7)发现烘炉小灶火焰外喷时，要及时查找原因，必要时应停止加热。

(8)当发现计量仪表导管和胶管脱落时，应立即关闭煤气开闭器进行修理。

(9)采用煤气烘炉时，应定期排放冷凝液。

(10)应该准备一定数量的防毒面具，各级烘炉人员应懂得防毒面具的使用方法并能熟练地进行操作。

(11)操作人员若有头痛、恶心等中毒症状时，应立即到空气新鲜处，必要时应到医院进行诊治。

(12)处理煤气设备故障或更换部件时，如更换孔板、旋塞，进行火把试验时须有两名以上人员在场。

(13)全炉停火和点火时，在炉灶或煤气管道附近的安装作业和其它作业，应一律停止。

(14)根据工作特点和岗位情况，制定安全技术规程。

(15)清扫煤气管道时，应先用蒸汽进行吹扫，将剩余煤气从放散管处排出，其余杂物可从冷凝液排放管处排出。送煤气时，必须先通入蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气驱赶蒸汽。

(16)在煤气区域工作时应严格执行煤气作业安全规定。

三、采用液体燃料烘炉安全操作注意事项

(1)油槽在安装完毕后要充水或充气试验，充压试验应按要求进行，进行水压试验时一般充水后20min无渗漏即为合格。

(2)油泵试运转合格，泄漏率合格，压力表、接地线均应齐全好使。

(3)油管的试验压力一般为工作压力的1..25~1.5倍。

(4)油管要与高压电线、易燃易爆的管线、高温地点保持一定的距离。

(5)油泵正常运转时，要防止油槽抽空。

(6)燃烧用油的质量应达到要求，特别是所含水分和杂质应达标。含水太多，易使燃烧火焰中断，甚至产生爆炸;杂质过多，易堵塞喷嘴。

(7)预热油时温度不能过高，一般不超过90℃，要严防沸腾现象的发生。

(8)要选择适当的风油比，保证燃烧完全。

(9)燃油设备出现事故时，如油槽冒顶跑油，管线和法兰处漏油等，要及时进行处理。

(10)油槽贮油不能太满，贮油槽接地良好，一般要求接地电阻不大于5~10Ω。

(11)冬季要注意管线、阀门的防冻防凝工作，当发生冻凝现象时，禁止用明火处理，只能采用蒸汽或其它安全措施处理。

(12)在燃油设备上和管线上要进行明火作业时，要严格执行动火手续，并同时采取相应的安全措施，如用蒸汽吹扫，用冷水冲洗，通风处理，用防火物覆盖等。在确认无燃烧爆炸的危险后可动火，动火时必须有专人看护。

(五)升温管理

实际升温与计划升温、允许波动误差

温度范围允许误差

0---250℃±1℃

250℃---400℃±2℃

400℃---600℃±3℃

﹥600±5℃

烘炉期间，不允许温度下降，但也勿使温度猛升.若上班温度达到甚至超过本班的升温度计划，则本班采取保温，不要继续升

(三)烘炉期间的煤气平衡

使用焦炉煤气烘炉按每孔41200m3计算，其消耗煤267.8万m3(按4000大卡/m3计)烘炉不同温度段消耗量的比例如下:

烘炉温度区间，℃烘炉天数温度区间消耗比例，%每小时用量，m3/h

~10084.5502

100~150105.3600

150~2502117.4924