电风扇 毕业设计
Pro E电风扇旋钮毕业设计论文
Pro E电风扇旋钮毕业设计论文————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：第一章绪论1.1 本次毕业设计的课题与目的本次论文研究题目为“基于Pro/E的电风扇旋钮产品设计及模具加工”，此次研究主要是通过参考书及pro/E视频教程学会并运用pro/E进行模具的设计及加工，从而完成电风扇旋钮产品，最终要达到能用pro/E进行一些简单的模具设计及加工。
1。
2 pro/E设计软件的介绍Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。
Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。
是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。
主要特性：Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。
另外,它采用模块化方式,用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。
Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。
它不但可以应用于工作站,而且也可以应用到单机上.Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用.（1）参数化设计相对于产品而言,我们可以把它看成几何模型,而无论多么复杂的几何模型,都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束,这就是参数化的基本概念。
(2）基于特征建模Pro/E是基于特征的实体模型化系统,工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图,轻易改变模型.这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。
基于单片机的智能电风扇毕业设计
基于单片机的智能电风扇毕业设计目录摘要 (I)1.引言 (1)1.1课题研究的意义与作用 (1)1.2 研究现状及发展趋势 (2)2.系统总体设计 (4)2.1 本设计的任务要求 (4)2.2系统的整体设计 (4)3.系统硬件模块的设计 (4)3.1 单片机系统模块的设计 (4)3.1.1 STC89C52单片机的简介 (5)3.1.2 单片机时钟电路的设计 (6)3.1.3单片机复位电路的设计 (6)3.2 液晶显示模块 (7)3.2.1 LCD1602的简介 (7)3.2.2 液晶显示模块的设计 (8)3.3温度采集模块的设计 (9)3.3.1 DS18B20简介 (9)3.3.2 DS18B20的特点 (10)3.4 继电器模块的设计 (10)3.4.1 继电器简介 (10)3.4.2 电磁式继电器工作原理 (11)3.4.3 继电器电路的设计 (11)3.5调速电路的设计 (11)3.5.1 固态继电器简介 (11)3.5.2 MGR-1 D4810型固态继电器特点 (12)3.5.3 固态继电器调速原理 (13)3.6 红外遥控模块的设计 (13)3.6.1 红外遥控原理 (13)3.6.2 红外发射端 (13)3.6.3 MYS-1838红外接收端 (14)3.7 实时时钟模块电路的设计 (15)3.7.1 DS1302时钟芯片简介 (15)3.7.2 DS1302工作原理 (16)3.7.3 实时时钟模块电路的设计 (17)3.8 报警提示电路的设计 (17)3.8.1 蜂鸣器简介 (17)3.8.2 有缘压电式蜂鸣器工作原理 (17)3.8.3 电路的设计 (17)3.9 感光模块的设计 (18)3.9.1 光敏电阻简介 (18)3.9.2 光敏电阻传感器模块 (18)3.10 人体检测电路的设计 (20)3.10.1 光电传感器原理简介 (20)3.10.2 红外避障传感器模块 (20)4.系统软件的设计 (23)4.1 系统软件流程 (23)4.1.1 主流程 (23)4.1.2 红外解码子流程 (24)4.1.3 执行机构子流程 (24)4.2 系统软件编译 (25)4.2.1 编程语言选择 (25)4.2.2 编译器选择 (25)5.系统调试 (26)5.1 硬件调试 (26)5.1.1硬件调试方法 (26)5.1.2硬件电路中常用的抗干扰设计方法 (26)5.2 系统软件程序的编译与仿真 (27)5.2.1程序编译 (27)5.2.2程序调试 (28)5.3程序下载 (29)5.3.1程序下载工具 (29)5.3.2程序下载步骤 (29)6.综合调试 (30)7.结束语 (31)参考文献 (32)附录1：ASCII表和遥控指令码表 (33)附录2：Porteus仿真图 (34)附录3：PCB板图 (35)附录4：系统总电路图 (36)附录5：程序源代码 (37)摘要电风扇是给人们带来凉爽夏天的家用电器，智能温控调速风扇可自动根据室环境温度控制风扇转速。
毕业设计223微风电风扇温度控制
摘要微风电风扇温度控制主要是由温度控制电路和降压整流电源电路组成，它的主要功能是在有温度控制来启动电路，我们利用热敏电阻和555定时器来控制当温度达到了一定的温度时就会启动电路，起到了节省能源的作用。
所以，生活中越来越广泛的应用它。
这种电风扇有效地消除长时间转动、节约电能，可广泛用于生活的每个地方如养殖，花卉等所有的场所。
由于本装置采用集成电路技术，故具有电路灵敏度高、制作方便、性能可靠、成本低和耗电省等优点。
目录前言 (1)一、概述 (2)1、课题的意义 (2)2、参数要求 (2)二、电路设计与原理分析 (3)1、微风电风扇温度控制器原理图 (3)2、原理分析 (3)（1）降压整流电路设计 (3)（2）电源电路设计 (3)3、温度控制 (4)三、主要元件的选择 (5)1、二极管、稳压二极管、三极管的基本知识 (5)（1）二极管 (5)（2）稳压二极管 (6)（3）三极管 (7)（4）热敏电阻 (10)（5）单向可控硅 (13)四、处理电路 (15)1、NE555定时器结构 (15)2、NE555定时器的工作原理 (15)3、定时器应用 (16)4、555构成的单稳态定时电路 (19)五、电路的装配与调试 (20)1、检查元器件 (20)2、电烙铁的使用 (20)3、安装元器件 (20)4、调试电路 (20)六、结束语 (21)1、工作总结 (21)2、工作展望 (21)七、参考文献 (22)八、结束语 (23)微风电风扇温度控制前言当今世界在以电子信息技术为前提下推动了社会跨跃式的进步,科学技术的飞速发展日新月异带动了各国生产力的大规模提高。
由此可见科技已成为各国竞争的核心，尤其是电子信息技术更显得尤为重要，在国民生产各部门电子信息技术得到了广泛的应用。
二十一世纪是信息化的世纪，光电子技术是信息社会发展的强大推动力，因此，光电子产业一直被认为是下世纪的重要支柱产业。
特别是许多传统产业在金融风暴的冲击下纷纷不支倒地，更使微电子和光电子等高科技产业支撑经济增长的角色日益突出。
毕业设计-基于pid控制的智能风扇的设计
本科生毕业设计题目基于PID控制的智能风扇的设计作者姓名指导教师提交日期原创性说明本人郑重声明：本人所交的论文是在指导教师的指导下独立进行研究所取得的成果。
学位论文中凡是引用他人已经发表或未经发表的成果、数据、观点等均已明确注明出处。
除文中已经引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。
本声明的法律责任由本人承担。
论文作者签名：年月日论文指导教师签名：基于PID控制的智能风扇的设计摘要：温控风扇在现代社会生产中以及人们的日常生活中都有特别广泛的应用，如工业生产的大中型机械散热系统中的风扇、现在笔记本电脑上的广泛应用的智能CPU风扇等。
目前,PID控制算法的实质就是根据输入值与设定的标准值自己建的偏差值按照比例、积分、微分的函数关系进行运算，其运算结果用以输出控制。
本设计以单片机作为控制器，设计利用温度传感器DS18B20作为温度采集元件，把采集到的温度，通过一个达林顿反向驱动器ULN2003A驱动风扇电机。
通过对测到的温度与系统温度的比较实现风扇电机的自动启动和停止，采用PID算法来控制风扇的转速，并能根据温度的变化自动改变风扇的转速，同时用LCD1602显示检测到的温度与设定温度。
本次设计当中，用PID算法控制电机的转动，可以使电机直接或间接输控制一个稳定的变量，来控制电机的转动。
关键词：80C51单片机； PID参数；达林顿反向驱动器ULN2003APID control of the smart fan design is based onLiu Junxiu(Gansu Tianshui Normal University Institute of telecommunications Liu Junxiu 741,000)Summary:Temperature-controlled fan in the production of modern society and people's daily life has a special wide range of applications, such as industrial production of medium-sized mechanical cooling system fan, now widely used on laptops smart CPU fan. Currently, PID control algorithm is based on the substance of the standard deviation of the input value and the set was to build their own operation in accordance with proportional, integral and derivative of a function, the calculation result to the output control. The design of single chip as a controller, designed by afan motor temperature sensor DS18B20 as the temperature acquisition device, to collect the temperature, by a Darlington reverse drive ULN2003A drive. By measuring the temperature and the system temperature is relatively automatic start and stop of the fan motor, the use of PID algorithm to control fan speed, and can automatically change the fan speed according to changes in temperature, while using the LCD1602 display the detected temperature set temperature. The designs, the rotation of the motor by PID control, motor control, directly or indirectly, a stable output variable to control the rotation of the motor.Keywords: 80C51 microcontroller; PID parameters; Darlington reverse drive ULN2003A摘要 (3)1 绪论 (1)1.1课题的背景与研究意义 (1)1.2 论文研究的结构安排 (2)2 . PID控制 (3)2.1 PID控制的特点 (3)2.2 PID控制原理 (3)2.2.1 位置式PID控制算法................... 错误！未定义书签。
智能电风扇毕业设计
智能电风扇毕业设计智能电风扇毕业设计随着科技的不断进步和人们对生活品质的追求，智能家居产品越来越受到人们的关注和喜爱。
智能电风扇作为其中的一员，既能满足人们对舒适生活的需求，又能提升生活的便利性。
本文将介绍一种智能电风扇的毕业设计方案，希望能为相关专业的学生提供一些参考和灵感。
1. 设计目标在开始设计之前，首先需要明确设计的目标。
智能电风扇的设计目标应该包括以下几个方面：1.1. 舒适性：电风扇作为一种常见的降温设备，应该能够提供舒适的风速和风向调节功能，以满足不同人群的需求。
1.2. 节能环保：设计中应考虑到电风扇的能耗问题，尽量减少能源的消耗，并且使用环保材料制造，减少对环境的影响。
1.3. 智能化：智能电风扇应该具备远程控制、定时开关、温度感应等功能，以提升用户的使用体验和便利性。
2. 硬件设计2.1. 风速调节：通过设计不同档位的风速控制电路，实现电风扇的风速调节功能。
可以使用可变电阻或者按键开关来实现不同档位的切换。
2.2. 风向调节：设计一个可调节的风向装置，通过电机或者伺服电机的控制，实现电风扇风向的上下左右调节。
2.3. 温度感应：通过温度传感器来感知室内温度，并根据设定的温度范围来自动调节电风扇的风速和开关。
2.4. 远程控制：通过无线通信模块，实现电风扇的远程控制功能。
用户可以通过手机或者其他智能设备来控制电风扇的开关、风速和风向等参数。
3. 软件设计3.1. 应用程序开发：开发一个简洁易用的手机应用程序，用户可以通过该应用程序来控制电风扇的各项功能。
包括开关、风速、风向的调节，以及定时开关等功能。
3.2. 数据处理：通过手机应用程序收集用户的使用数据，进行数据分析和处理，以优化电风扇的使用效果和能耗。
3.3. 智能化算法：设计智能算法，根据用户的使用习惯和环境条件，自动调节电风扇的工作模式，提供最佳的舒适度和能效。
4. 原型制作与测试在完成硬件和软件设计后，需要制作一个电风扇的原型，并进行实际测试。
电风扇 毕业设计
JIU JIANG UNIVERSITY毕业设计题目风扇叶片塑料模设计院系机械与材料工程学院专业模具设计与制造姓名王瑞生年级2012指导教师李永志2014 年 12 月目录第一章概论 (1)1.1研究的意义 (1)1.2设计的任务和要求 (1)第二章风扇造型和材料选择 (2)2.1风扇造型 (2)2.2材料选择 (3)第三章工艺分析 (4)3.1总体分析 (4)3.2 拔模检测 (4)3.3厚度检测 (4)3.4浇口分析 (5)3.5注射机选择 (6)第四章成型系统设计 (8)4.1 装配参照模型 (8)4.2设置收缩率 (8)4.3创建工件 (8)4.4创建分型曲面 (9)4.5 创建模具体积块 (10)4.6拉杆设计 (10)第五章浇注系统设计 (11)5.1 主流道设计 (11)5.2 分流道设计 (12)5.3浇口设计 (12)5.4 冷料穴设计 (13)第六章冷却系统设计 (14)第七章合模导向机构设计 (15)7.1导柱的设计 (15)7.2导柱的布置 (16)7.3导套的设计 (16)7.4导柱与导套的配合 (17)第八章推出机构设计 (18)8.1设计原则 (18)8.2 推出力的计算 (19)8.3 推杆设计 (19)8.4复位杆设计 (20)8.5推出机构导向系统设计 (20)第九章其他辅助设计 (21)9.1标准模架与选择原则 (21)9.2支撑零部件的设计 (21)第十章总结与展望 (22)10.1总结 (22)10.2展望 (22)致谢 (24)参考文献 (25)第一章概论1.1研究的意义随着我国制造业的国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展,模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈短。
而模具生产是多品种小批量生产,乃至单件生产。
其特点为:品种多样化；生产过程多样化；生产能力复杂化。
为解决这一问题,首先要普及CAD 技术,利用现代的CAD/CAM/CAE 技术,才是经济、快捷的模具开发设计制造手段,也是其今后的发展方向。
毕业设计电风扇智能控制系统设计
目录第1节引言 (3)1。
1 智能电风扇控制系统概述 (3)1.2 本设计任务和主要内容 (3)第2节系统主要硬件电路设计 (5)2.1 总体硬件设计 (5)2.2 数字温度传感器模块设计 (5)2。
2.1 温度传感器模块的组成 (5)2。
2。
2 DS18B20的温度处理方法………………………………………………62.3 电机调速与控制模块设计 (7)2.3.1 电机调速原理 (7)2。
3.2 电机控制模块硬件设计……………………………………………………8 2。
4 温度显示与控制模块设计……………………………………………………9 第3节系统软件设计 (10)3。
1 数字温度传感器模块程序设计 (10)3。
2 电机调速与控制模块程序流程 (15)3.2。
1 程序设计原理 (15)3。
2.2 主要程序 (16)第4节结束语 (19)参考文献 (20)基于单片机的智能电风扇控制系统第1节引言电风扇曾一度被认为是空调产品冲击下的淘汰品，其实并非如此,市场人士称，家用电风扇并没有随着空调的普及而淡出市场,近两年反而出现了市场销售复苏的态势。
其主要原因：一是风扇和空调的降温效果不同——空调有强大的制冷功能，可以快速有效地降低环境温度，但电风扇的风更温和，更加适合老人儿童和体质较弱的人使用;二是电风扇有价格优势，价格低廉而且相对省电，安装和使用都非常简单。
尽管电风扇有其市场优势，但传统电风扇还是有许多地方应当进行改良的，最突出的缺点是它不能根据温度的变化适时调节风力大小,对于夜间温差大的地区，人们在夏夜使用电风扇时可能遇到这样的问题:当凌晨降温的时候电风扇依然在工作，可是人们因为熟睡而无法察觉,既浪费电资源又容易引起感冒，传统的机械定时器虽然能够控制电风扇在工作一定后关闭，但定时范围有限,且无法对温度变化灵活处理。
鉴于以上方面的考虑,我们需要设计一种智能电风扇控制系统来解决这些问题。
1。
1 智能电风扇控制系统概述传统电风扇是220V交流电供电，电机转速分为几个档位，通过人为调整电机转速达到改变风力大小的目的,亦即，每次风力改变，必然有人参与操作，这样势必带来诸多不便.本设计中的智能电风扇控制系统,是指将电风扇的电机转速作为被控制量,由单片机分析采集到的数字温度信号，再通过可控硅对风扇电机进行调速。
单片机电风扇控制系统的设计(毕业设计)
目录摘要 (1)1 绪论 (2)课题背景 (2)课题研究的目的和意义 (3)系统的设计要求及内容 (3)2 电风扇系统的方案论证 (3)保护电路的选择 (3)@控制核心的选择 (4)显示电路的选择 (5)3 系统的主要硬件电路设计 (5)总体硬件设计 (5)过热检测模块的设计 (8)电机调速与控制模块设计 (9)显示与控制模块设计 (10)键盘模块设计 (11)。
4 系统程序设计及仿真 (12)主程序流程图设计 (12)定时器T0中断程序流程图设计 (13)A/D转换测量子程序流程图设计 (14)系统仿真结果 (14)源程序 (15)结论 (15)致谢 (15)—参考文献 (15)附录A：单片机电风扇控制系统的设计原理图 (16)附录B：仿真结果图 (17)附录C：参考程序 (22)单片机电风扇控制系统的设计电子信息科学与技术专业学生：指导老师：摘要：本论文设计了一个单片机电风扇控制系统。
系统采用MCS-52单片机为控制核心，设计了按键电路、显示电路和过热保护电路,并采用C语言进行编程、调试和仿真，实现了电风扇的几项基本功能：电机的正反转功能，0-990秒的定时功能，以及自然、正常、睡眠三种风类的选择功能。
经过多次的测试与电路的调整、系统的各项功能均能正常实现。
关键词：MCS-52,电风扇，保护电路,定时Design of the electric fan controllersystem based on MCUElectronics and Information Science and TechnologyCandidate: CAO QiwenAdvisor: PENG JianyingAbstract：In this paper,it designed an electric fan controller system based on system used MCS-52 microcontroller as the core of control, designed the key circuit, display circuit and overheating protection circuit which used C language to complete the programm, test and simulation,it has realized a few basic function of electric fan : reversing function, fixed time of 0-990 seconds and three kinds of wind selecting which are natural,normal and many tests and improvement, all of the functions can work natually.Keywords：MCU,Electric fan,Protection circuit,Fixed time1 绪论课题背景电风扇在我国，是80年代开始兴起的一种小型的家用电器，刚开始它的功能单一，而且耗电量大，随着技术的不断更新，它的功能更加强大，更加趋于人性化。
风扇全套设计毕业论文
风扇全套设计毕业论文摘要本文介绍了一个风扇的全套设计方案。
该方案包含了风扇的三维模型设计、材料选择、加工工艺以及性能测试等方面。
在设计过程中，遵循简单的原则，避免复杂的法律问题。
所有引用的内容都可以得到证实。
引言风扇是现代生活不可或缺的电器产品之一，常用于散热、通风等方面。
本文的研究目的是为了设计一个高效、节能、可靠的风扇，满足现代人的生活需要。
通过研究不同的设计方案和材料选择，最终确定了一套全套的风扇设计方案。
设计过程风扇三维模型设计首先，我们使用SolidWorks 软件进行了风扇三维模型的设计。
在设计过程中，我们考虑到了风扇叶片的数量、形状、倾角等因素，以及整个风扇外壳的设计。
通过多次修改和调整，最终设计出了一个外形美观、叶片舵性好、气流导向合理的风扇三维模型。
材料选择在材料选择方面，我们选用了高强度、轻量化的材料，如铝合金、塑料等。
这些材料能够提高风扇的使用寿命和工作效率，并且具有可持续性。
加工工艺在加工工艺方面，我们利用了数控机床和 3D 打印技术，使得加工精度更高、生产效率更大。
通过多次测试和不断改进，我们成功地制作出了高质量的风扇零部件。
性能测试最后，我们对风扇进行了性能测试。
测试结果表明，我们的风扇方案具有优异的使用效果，并且能够满足用户对于风扇高效、稳定、安全的需求。
结论本文介绍了一个风扇的全套设计方案，具备了高效、节能、可靠等优点，同时还具有可持续性。
该方案为风扇设计提供了一种全新的思路和参考，值得进一步推广和深入研究。
多功能电风扇的设计毕业设计(论文)
摘要就目前的电风扇结构，大部分只有手动调速，再加上一个定时器，功能比较单一。
功能单一带来很多的隐患和不足。
本课题围绕原有电风扇的不足，想要能使电风扇具有对环境进行检测的功能，实现空调一样的功能，避免原有风扇的不足。
多功能电风扇的设计所要达到的目的：用中规模数字集成电路实现电风扇控制器的控制功能，实现电风扇高中低3级调速；能够遥控开机，关机；能够遥控设定时间定时关闭电扇；设手动档和自动挡，自动档时由室温自动调速；液晶屏显示风扇运行状态。
关键词：电风扇，检测，遥控调速，单片机Multi-function Eelectric Fan DesignAbstractAs the current electric fan structure, most of only have manual speed regulation and a timer structure, a single comparison function. Single function in a lot of hidden dangers and insufficient.This topic around the shortage of the original electric fan, wanted to be able to make electric fan has to the environment, to realize the function of the detection of the same function, avoid air conditioning of the shortcomings of the original fan.Multi-function electric fan of design to the purpose: use digital integrated circuit implementation of its electric fan controller control functions, realize stepless speed regulation and low fan 3; Can remote boot, shut down; Remote control to set time timing closure fan; A manual and automatic transmission, keeps when the room temperature automatic speed control; The display on the LCD panel fan operation.Keywords:electric fan, detection, remote control, microcontroller目录第一章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2 电风扇的简介 (1)1.2.1 电风扇的概述 (1)1.2.2 电风扇的种类 (1)1.3 电风扇的发展状况 (2)1.3.1 电风扇目前的发展状况 (2)1.3.2 电风扇的未来 (3)第二章电风扇的结构 (5)2.1 电风扇的构造模型 (5)2.2扇叶 (5)2.3扇头 (5)2.4摇头机构 (6)2.5定时器 (7)第三章电风扇的工作原理 (9)3.1电风扇的两种调速原理图 (9)3.2PWM脉宽调速 (10)第四章电风扇的设计内容 (12)4.1 设计任务和要求 (12)4.2 家用电扇的状态转换图 (12)第五章电风扇的设计方案 (14)5.1系统框图 (14)5.2 软件说明 (14)5.2.1 DS18B20 (14)5.2.2 温度检测电路设计 (15)5.2.3 红外接收程序设计 (15)5.3硬件说明 (18)5.3.1遥控信号接收头 (18)5.3.2信号发生电路 (18)5.3.3风扇调速电路 (19)5.4器材的选用 (19)第六章制作与调试 (20)6.1硬件调试 (20)6.2软件调试 (20)第七章结论 (22)参考文献 (23)致谢 (24)第一章绪论1.1引言随着人们生活水平的提高及科技水平的不断进步，现在的家用电器在款式、功能等各个方面都日益求精，朝着健康、安全、多功能、节能等方向发展。
家用电风扇叶片注塑模具设计毕业设计
家用电风扇叶片注塑模具设计毕业设计一、引言电风扇作为一种常见的家用电器，已经成为人们日常生活中必不可少的消暑工具之一、其中，叶片作为电风扇的核心部件之一，起到驱动气流的作用。
本文将对家用电风扇叶片的注塑模具进行设计，以提升产品性能和生产效率。
二、注塑模具设计方案1.模具结构设计家用电风扇叶片的注塑模具应该采用一体式结构设计，包括模具座、固定板、模仁、剥料板等组成。
模具座为整个模具的支撑部分，固定板上设有模仁和剥料板，通过模仁的上下运动和剥料板的顶出作用来实现产品的注塑成型和脱模。
2.模仁设计模仁是注塑模具最重要的组成部分之一，其设计应考虑以下几个方面：（1）模仁材料的选择：应选择硬度高、耐磨性好、具有较高刚性和强度的材料，如优质合金钢。
（2）模仁的形状设计：应根据叶片的形状和尺寸设计出合适的模仁形状，以保证产品的精度和质量。
（3）模仁表面处理：模仁的表面应进行表面处理，如镜面抛光、硬镀铬等，以增加模具的寿命和产品的表面质量。
3.剥料板设计剥料板是用于顶出注塑件的一块板材，其设计应考虑以下几个因素：（1）材料选择：剥料板应选择具有耐磨性和高硬度的材料，如优质工具钢。
（2）形状设计：剥料板的形状应与注塑件的形状相匹配，以保证顶出注塑件的顺利进行。
（3）表面处理：剥料板的表面应进行光洁度处理，如固体润滑剂抛光、硬质膜等，以减少模具和产品之间的摩擦和磨损。
4.模具温度控制系统设计为了保证注塑过程中的温度稳定，提高产品表面质量和加工效率，注塑模具应设计合理的温控系统。
温控系统应包括模具的加热和冷却系统，以调节模具的温度。
5.模具装配和调试在进行注塑模具的装配和调试时，应按照设计要求进行，确保模具的各个部件之间的配合严密，且各个功能正常运行。
同时，还应根据实际注塑生产情况进行适当的调整和优化，以提高产品质量和生产效率。
三、总结本文主要对家用电风扇叶片注塑模具进行了设计方案的探讨。
通过合理的模具结构设计、模仁设计、剥料板设计和温控系统设计，可以有效提高产品的性能和生产效率。
基于单片机的智能电风扇毕业设计
毕业设计题目智能遥控电风扇学生所在学院电气信息学院专业电子信息工程学号********学生姓名田维政指导教师唐明良起止日期2014.1.6至2014.5.25目录摘要 (I)1.引言 (1)1.1课题研究的意义与作用 (1)1.2 研究现状及发展趋势 (2)2.系统总体设计 (4)2.1 本设计的任务要求 (4)2.2系统的整体设计 (4)3.系统硬件模块的设计 (4)3.1 单片机系统模块的设计 (4)3.1.1 STC89C52单片机的简介 (5)3.1.2 单片机时钟电路的设计 (6)3.1.3单片机复位电路的设计 (6)3.2 液晶显示模块 (7)3.2.1 LCD1602的简介 (7)3.2.2 液晶显示模块的设计 (8)3.3温度采集模块的设计 (9)3.3.1 DS18B20简介 (9)3.3.2 DS18B20的特点 (9)3.4 继电器模块的设计 (10)3.4.1 继电器简介 (10)3.4.2 电磁式继电器工作原理 (11)3.4.3 继电器电路的设计 (11)3.5调速电路的设计 (11)3.5.1 固态继电器简介 (11)3.5.2 MGR-1 D4810型固态继电器特点 (12)3.5.3 固态继电器调速原理 (13)3.6 红外遥控模块的设计 (13)3.6.1 红外遥控原理 (13)3.6.3 MYS-1838红外接收端 (14)3.7 实时时钟模块电路的设计 (15)3.7.1 DS1302时钟芯片简介 (15)3.7.2 DS1302工作原理 (15)3.7.3 实时时钟模块电路的设计 (16)3.8 报警提示电路的设计 (17)3.8.1 蜂鸣器简介 (17)3.8.2 有缘压电式蜂鸣器工作原理 (17)3.8.3 电路的设计 (17)3.9 感光模块的设计 (17)3.9.1 光敏电阻简介 (17)3.9.2 光敏电阻传感器模块 (18)3.10 人体检测电路的设计 (19)3.10.1 光电传感器原理简介 (19)3.10.2 红外避障传感器模块 (20)4.系统软件的设计 (22)4.1 系统软件流程 (22)4.1.1 主流程 (22)4.1.2 红外解码子流程 (22)4.1.3 执行机构子流程 (23)4.2 系统软件编译 (24)4.2.1 编程语言选择 (24)4.2.2 编译器选择 (24)5.系统调试 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
毕业设计(论文)-电风扇的外观造型及三维建模结构设计
扬州职业大学毕业设计(论文)台夹扇三维建模所在学院机械工程学院专业计算机辅助设计与制造班级姓名学号指导老师2016年03月06日科技的迅猛发展使台夹扇的发展也进入了一个全新的发展阶段。
从休闲日用到商务办公;不管是市井平民还是成功人士，在大街，在学校，在医院，在楼层等台夹扇无不闪现着它的倩影。
经济的全球化，人与人之间联系的密切化，追求的多样化也必将促使台夹扇的风格，款式造型的多彩化发展。
Solidworks、UG等软件的广泛使用使台夹扇的造型不断向高精度方向发展，同时也对设计设计人员提出了更高的要求。
本设计是型号为台夹扇的粗略造型设计。
其设计内容大致包括：台夹扇材料的选用及分析，台夹扇结部件的分析，三维造型图的绘制，二维工程图的转换等。
由于所学知识浅薄，本设计只是粗略造型，旨在了解设计流程，掌握简单的造型方法，熟练运用和深化所学知识(Solidworks造型的实践运用)。
关键词：造型设计，台夹扇，Solidworks软件，二维工程图全套设计加197216396或401339828The rapid development of science and technology makes the USB fan development has entered a new stage of development. From the casual daily to the business office; whether ordinary civilians or success, in the street, in school, in hospital, on the floor, USB fan are flashed its shadow. The globalization of economy, the close relationship between person and person, the pursuit of diversification will also make the USB fan style, the style of colorful development. Solidworks, UG software is widely used to make the USB fan shape constantly to high accuracy direction, but also to the design personnel raised taller requirement.This design is the model for the USB fan rough design. The design content includes: USB fan material selection and analysis, USB fan node components analysis, three-dimensional shape drawing, 2D engineering drawing conversion. Because the knowledge is dilettante, this design is just a rough shape, aimed at understanding the design process, to grasp the simple modeling methods, proficiency and deepen the knowledge ( Solidworks modeling practice ).Key words: design, USB fan, Solidworks software, engineering drawing目录摘要 (2)Abstract (3)1绪论 (4)1.1 Solidworks的概述 (4)1.2 Solidworks的特点和优势 (4)1.3 课题的提出 (5)1.4主要研究内容内容 (5)1.5 研究方法 (5)2 虚拟装配与模拟仿真 (6)2.1 虚拟装配 (6)2.1.1 装配以及虚拟装配的概念 (6)2.1.2 虚拟装配的要求及建立过程 (7)2.1.3 虚拟装配的意义 (7)2.1.4 虚拟装配技术国内外的研究动态及现状 (8)2.1.5 虚拟装配方法与传统装配方法之间的比较 (8)2.2 虚拟仿真 (9)2.2.1 仿真技术的起源 (9)2.2.2 仿真技术在产品开发及制造过程中的应用 (10)3 台夹扇零件的造型设计 (10)3.1 台夹扇总体分析 (10)3.2 外壳零件设计 (11)3.2.1台夹扇旋转螺栓 (11)3.2.2下底座 (19)3.2.3扇叶 (21)3.2.4扇前盖 (29)4 台夹扇虚拟装配 (32)4.1风扇叶片的装配。
电风扇毕业设计论文
毕业设计（论文）( 2012 届)题目：PRO/E电风扇的设计与机构仿真分院机电信息分院专业班级09机电一体化技术3班学生姓名曾志平学号**********导师姓名郑鹏飞成绩2011 年12月18 日摘要：本次设计主要运用pro/e进行电风扇的设计与仿真，主要运用到了pro/e中的拉伸、阵列、旋转、扫描、挖壳，进行电风扇各个部件的设计；然后再将设计的部件进行装配，最后进行电风扇的仿真设计。
关键词：电风扇、拉伸、阵列、旋转、扫描、装配、仿真。
一、引言本世纪的一个重大变革是全球市场的统一，它使市场竞争更加激烈，产品更新更快，但是有限的资源加上消费者对复杂产品的需求日益增加，使你合很难保持市场分额。
在这种背景下，CAD(计算机辅助设计)/CAM(计算机辅助制造)/CAE（计算机辅助测量）技术得到迅速普及和极大发展。
海湾战争结束当年，美国评出的最具影响的十大技术中，CAD/CAM/CAE技术便榜上有名。
在为数众多的CAD/CAM/CAE软件中，主流软件包种类繁多，PRO/E，UG，CIMATRON，MDT，I－DEAS，MASTERCAM都是个中极品，但PRO/E工业解决方案地位显赫，它是美国PTC公司的拳头产品，技术领先，在机械、电子、航空、航天、邮电、兵工、纺织等各行各业都有应用，是CAD/CAM/CAE领域少有的顶尖“人物”。
PRO/ENGINEER软件包的产品开发环境在支持并行工作，它通过一系列完全相关的模块表述产品的外形、装配及其他功能。
PRO/E能够让多个部门同时致力于单一的产品模型。
包括对大型项目的装配体管理、功能仿真、制造、数据管理等。
其中PRO/E V2000I更增加了行为建模技术使其成为把梦想变为现实的杰出工具。
PRO/E软件可运行于Windows/NT和UNIX平台上，共有六大主模块，下面我把它们逐一介绍给大家。
（一）工业设计(CAID)模块工业设计模块主要用于对产品进行几何设计，以前，在零件未制造出时，是无法观看零件形状的，只能通过二维平面图进行想象。
高中通用技术风扇设计报告
高中通用技术风扇设计报告1.引言风扇是一种广泛应用于生活和工业领域的小型电器，可以通过产生气流来调节温度、增加空气流通以及提供舒适的环境。
在本次设计中，我们的目标是设计一款高中通用的风扇，具有稳定、高效、安全的特点，以满足学校和办公室等场所的使用需求。
2.设计原理风扇的基本工作原理是通过电力驱动扇叶快速旋转，产生气流。
我们采用了直流电机作为风扇的动力源，因为直流电机具有简单、高效、容易控制的特点。
风扇的扇叶形状采用了经典的“螺旋桨”设计，以增加风量和降低噪音。
3.结构设计为了满足高中通用的需求，我们设计了一种简洁而实用的风扇结构。
整个风扇由底座、电机、扇叶和保护网组成。
底座：底座采用稳固的金属材料制作，以确保整个风扇的稳定性。
底座上还设计了按键和显示屏，用于控制风扇的开关、调速、定时等功能，显示当前的工作状态。
电机：我们选择了高效能的直流电机作为驱动力。
直流电机具有响应快、启动稳定的特点，可以提供足够的力量使风扇运转。
扇叶：扇叶采用了轻质的塑料材料制作，以减轻整个风扇的重量，并且具有良好的气流动力学设计，以提供强劲的风力和低噪音。
保护网：为了确保使用过程中的安全，风扇的前方安装了一个密集的保护网，防止手指或其他物体接触到旋转的扇叶，以避免意外伤害。
4.功能设计除了基本的风力供应外，我们还在设计中增加了一些实用的功能，以提升用户体验。
- 调速功能：风扇可以通过电子控制实现多档风速调节，以适应不同的气温和用户需求。
- 定时功能：风扇可以设置定时关机，用户可以根据需要选择关机时间，以避免长时间的不必要运行。
- 遥控功能：风扇配备了遥控器，用户可以通过遥控器方便地控制风扇的开关、调速等功能，提高使用的便捷性。
5.材料选择为了保证风扇的稳定性和安全性，我们选择了高品质的材料来制造风扇的各个部件。
- 金属底座：采用高强度、防腐蚀性能好的铝合金材料。
- 电机：选择高效、低噪音的直流电机，可靠性高。
- 扇叶：采用轻质的ABS塑料材料，结构牢固同时减轻整个风扇的重量。
智能电风扇的设计毕业设计
智能电风扇的设计毕业设计智能电风扇的设计毕业设计一、引言随着科技的不断进步和人们对舒适生活的追求，智能家居产品逐渐走进人们的生活。
智能电风扇作为其中的一种，以其便捷、高效和节能的特点，受到了越来越多人的青睐。
本文将探讨智能电风扇的设计，包括其功能、外观和用户体验等方面。
二、功能设计1. 温度感应：智能电风扇应具备温度感应功能，可以根据环境温度自动调节风速。
当室温较高时，电风扇会自动增加风速，以提供更好的降温效果。
当室温适宜时，电风扇会自动降低风速，以节省能源。
2. 智能控制：智能电风扇应具备远程控制功能，用户可以通过手机APP或遥控器来控制电风扇的开关、风速和定时功能。
这样，即使用户不在家，也可以随时调节电风扇的工作状态。
3. 空气净化：智能电风扇可以配备空气净化器功能，通过滤网和负离子发生器，可以净化空气中的有害物质，提供更加健康的室内环境。
三、外观设计1. 简约时尚：智能电风扇的外观设计应简约时尚，符合现代家居的审美要求。
可采用金属或塑料材质，搭配简洁的线条和流线型造型，给人一种高端大气的感觉。
2. 多样化颜色：智能电风扇可以提供多种颜色选择，以满足不同用户的个性化需求。
比如，提供经典的黑白色系，或者鲜艳的红黄蓝等色系，让用户可以根据自己的喜好来选择。
3. 可调节高度：智能电风扇的高度应可调节，以适应不同场景和使用需求。
用户可以根据自己的身高和使用环境，自由调节电风扇的高度，提供更好的使用体验。
四、用户体验设计1. 噪音控制：智能电风扇应尽量降低噪音，以提供一个安静的环境。
采用静音电机和优化的叶片设计，可以有效减少噪音产生，让用户在享受凉爽的同时不受干扰。
2. 舒适风速：智能电风扇应提供多档风速调节，以满足用户不同的需求。
用户可以根据自己的感受选择合适的风速，既可以享受凉爽的风，又不会感到过于寒冷。
3. 定时功能：智能电风扇应具备定时功能，用户可以设定电风扇的工作时间，以便在睡觉或离开家时自动关闭，节省能源。
智能电风扇毕业设计
本设计主要介绍了一种智能电风扇的设计方案。
该系统以AT89C51芯片的单片机为核心，应用通用的温度传感器来实现对环境温度的监控，同时系统跟随环境温度的变化来改变电机的运行状态。
本设计采用的温度智能控制，使风扇可以感知环境的温度，以调节风扇的转速，达到更好的工作效果。
用户可以选择这种智能调速的方式，也可以选择手动设定方式来控制转速；同时用户也可以使用遥控器来控制风扇的运行状态。
当选择手动设定方式时，该功能不发挥作用。
而定时工作功能可以让用户自己定制风扇工作时间的长短，以提供更人性化的服务。
LED显示功能使用液晶屏显示当前室温度，风扇的转速，风扇的工作模式，当前时间，风扇工作时间等参数，美观大方。
关键词：智能，电风扇，温度传感器，定时器，无极调速，显示摘要 (I)1 绪言 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 课题研究的目的和意义 (1)2 系统的控制特点与性能要求 (3)3 本设计用到的元器件简介 (4)3.1 Inter公司AT89C51单片机简介 (4)3.2、AT89C2051芯片简介 (5)3.3 DS18B20温度传感器 (5)4 硬件设计 (7)4.1 总体硬件设计 (7)4.2 直流稳压电源的设计 (7)4.2.1 单相桥式整流电路 (8)4.2.2 滤波电路 (9)4.2.3 稳压电路 (10)4.3 电机调速模块 (10)4.3.1 电机调速原理 (10)4.3.2 电机控制模块硬件设计 (10)4.4 温度显示与控制模块设计 (11)4.4.1 温度检测硬件模块设计 (11)4.4.2 温度显示硬件模块设计 (12)4.5红外收/发电路 (13)4.5.1 红外线遥控器发射电路 (13)4.5.2红外接收电路 (16)5 软件设计 (18)5.1 数字温度传感器模块程序流程图 (20)5.2电机控制模块 (20)5.3 人机接口 (22)5.4 红外收/发模块 (24)6 总结与展望 (26)7 致谢 (27)参考文献 (28)附录1 (29)附图1 (43)1 绪言本章主要阐述了智能电风扇的研究背景，现状，发展方向，明确的指出了制作智能电风扇所用到的元器件，以及各个元器件的功能描述。
电风扇毕业设计
电风扇毕业设计电风扇毕业设计近年来，随着气候变暖和环境保护意识的提高，电风扇作为夏季必备的家电产品，备受人们的关注。
然而，传统的电风扇在使用过程中存在一些问题，如噪音大、能耗高等。
因此，我决定以电风扇为毕业设计的主题，设计一款更加高效、环保的电风扇。
首先，我将从减少噪音入手。
传统电风扇的噪音主要来自于电机和叶片的摩擦，以及空气的流动声音。
为了降低噪音，我将采用无刷直流电机代替传统的交流电机，无刷直流电机具有转速稳定、噪音低的特点。
此外，我还会优化叶片的设计，减少叶片与空气之间的摩擦，进一步降低噪音。
其次，我将注重提高电风扇的能效。
目前，传统电风扇的能效较低，造成了不必要的能源浪费。
为了提高能效，我将采用变频技术，通过调节电机的转速，使其根据环境温度和用户需求来调整风速。
此外，我还会利用太阳能板和储能电池，将太阳能转化为电能，减少对传统能源的依赖，实现绿色环保。
另外，我还将加入智能控制系统，使电风扇更加智能化和便捷。
通过连接智能手机或其他智能设备，用户可以通过手机APP远程控制电风扇的开关、风速调节等功能。
此外，智能控制系统还可以根据用户的使用习惯和环境条件，自动调节风速和工作时间，提供更加个性化的使用体验。
除了以上的改进，我还将注重电风扇的外观设计。
传统的电风扇外观单一，缺乏美感。
我将采用简约、时尚的设计风格，结合人体工程学原理，设计出外形精美、符合人体工学的电风扇。
同时，我还会考虑电风扇的便携性，使其更加轻便易携，方便用户在不同场合使用。
最后，我将注重电风扇的安全性。
传统电风扇存在一些安全隐患，如叶片暴露、电路老化等。
为了保证用户的安全，我将采用全封闭式设计，使叶片完全封闭在外壳内，避免用户的手指或其他物体接触到叶片。
此外，我还会加入过载保护装置和漏电保护装置，确保电风扇在使用过程中不会出现安全问题。
通过以上的改进和设计，我相信这款电风扇将能够满足人们对高效、环保、安全、智能的需求。
同时，我也希望通过这个毕业设计，能够为电风扇行业的发展做出一定的贡献，推动家电产品的创新和进步。
电风扇毕业设计的价值特点不足之处
电风扇毕业设计的价值特点不足之处电风扇毕业设计的价值：一、介绍电风扇毕业设计的意义和背景电风扇作为一种常见的家用电器，其在炎热夏季提供了舒适的空气流动，有效降低了室内温度，改善了人们的生活品质。
电风扇的设计和改进一直是工程师和设计师们关注的重点。
在毕业设计中选择电风扇作为研究对象，不仅可以深入了解电风扇的原理和结构，还能通过创新设计来提升其性能和功能。
二、电风扇毕业设计的价值特点1. 帮助理解电风扇原理：通过毕业设计来研究电风扇的原理和工作机制，可以加深对其内部结构和运行原理的理解。
这对于学习相关课程（如热力学、流体力学等）具有重要意义。
2. 提升创新能力：毕业设计是学生发挥创造力、运用所学知识进行实践应用的重要机会。
通过对电风扇进行创新设计，可以培养学生解决实际问题和提出新颖想法的能力。
3. 提高实践操作能力：在电风扇毕业设计中，学生需要进行电路设计、机械结构设计以及材料选择等操作。
这些实践操作可以提高学生的动手能力和实际应用能力。
4. 了解市场需求：通过对电风扇的设计和改进，可以深入了解市场对于电风扇的需求和消费者的喜好。
这对于未来从事相关行业工作或者开展创业具有重要参考价值。
5. 提升团队合作能力：在电风扇毕业设计中，往往需要多人合作完成不同任务。
这可以锻炼学生的团队合作能力、沟通协调能力和组织管理能力。
三、电风扇毕业设计的不足之处1. 创新难度较大：电风扇作为一种家用电器，其基本原理和结构已经相对成熟。
在设计中要实现真正的创新并不容易，需要投入更多的时间和精力。
2. 实施成本较高：进行电风扇毕业设计需要购买相关设备、材料以及零部件，并可能需要进行多次试验和测试。
这些成本可能会超过一般毕业设计的预算。
3. 需要专业知识支持：电风扇设计涉及到电路设计、机械结构设计等多个学科领域的知识。
需要学生具备一定的专业知识和技能，或者依靠导师和专业人员的指导。
4. 时间紧迫：毕业设计往往有时间限制，而电风扇的设计和改进需要充分的试验和测试。
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JIU JIANG UNIVERSITY毕业设计题目风扇叶片塑料模设计院系机械与材料工程学院专业模具设计与制造姓名王瑞生年级2012指导教师李永志2014 年 12 月目录第一章概论 (1)1.1研究的意义 (1)1.2设计的任务和要求 (1)第二章风扇造型和材料选择 (2)2.1风扇造型 (2)2.2材料选择 (3)第三章工艺分析 (4)3.1总体分析 (4)3.2 拔模检测 (4)3.3厚度检测 (4)3.4浇口分析 (5)3.5注射机选择 (6)第四章成型系统设计 (8)4.1 装配参照模型 (8)4.2设置收缩率 (8)4.3创建工件 (8)4.4创建分型曲面 (9)4.5 创建模具体积块 (10)4.6拉杆设计 (10)第五章浇注系统设计 (11)5.1 主流道设计 (11)5.2 分流道设计 (12)5.3浇口设计 (12)5.4 冷料穴设计 (13)第六章冷却系统设计 (14)第七章合模导向机构设计 (15)7.1导柱的设计 (15)7.2导柱的布置 (16)7.3导套的设计 (16)7.4导柱与导套的配合 (17)第八章推出机构设计 (18)8.1设计原则 (18)8.2 推出力的计算 (19)8.3 推杆设计 (19)8.4复位杆设计 (20)8.5推出机构导向系统设计 (20)第九章其他辅助设计 (21)9.1标准模架与选择原则 (21)9.2支撑零部件的设计 (21)第十章总结与展望 (22)10.1总结 (22)10.2展望 (22)致谢 (24)参考文献 (25)第一章概论1.1研究的意义随着我国制造业的国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展,模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈短。
而模具生产是多品种小批量生产,乃至单件生产。
其特点为:品种多样化；生产过程多样化；生产能力复杂化。
为解决这一问题,首先要普及CAD 技术,利用现代的CAD/CAM/CAE 技术,才是经济、快捷的模具开发设计制造手段,也是其今后的发展方向。
CATIA是目前最具影响力的CAD系统软件之一,它已在不同的领域被普及,被众多的用户所青睐。
CATIA 是法国Dassault System公司的CAD/CAE/CAM一体化软件,居世界CAD/CAE/CAM 领域的领导地位,广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子/电器、消费品行业,它的集成解决方案覆盖所有的产品设计与制造领域,其特有的DMU电子样机模块功能及混合建模技术更是推动着企业竞争力和生产力的提高。
CATIA在塑料模具设计和分析阶段充分应用了参数化特征造型技术和数据库技术以及自由形式特征技术,为模具设计提供了强有力的工具。
塑料模具中的标准件,如标准模具架、顶出机构、浇注系统、冷却系统等都采用基于数据库管理的参数化特征造型设计方法进行设计或建立标准件库以实现数据共享,同时满足用户对设计的随时修改,使模具的设计分析快速、准确、高效。
参数化特征造型不仅可以完整地描述产品的几何图形信息,而且可以获得产品的精度、材料及装配等信息,其所建立的产品模型是一种易于处理、能反映设计意图和加工特征的模型[1]。
当然对于我本身，选择注塑模具作为毕业设计题目，也有很多积极的意义。
首先模具设计还是属于机械学科领域，完成一整套的注塑模具设计必然能够巩固并且拓展自己的专业知识，如工程图学材料力学等。
第二的话，对于熟练应用各类工程软件有着莫大的帮助，像AUTOCAD和PROE等。
第三，毕业设计是相对独立的一次任务，对于自我各个方面都会有所提高，因为一切都要靠自己。
第四，毕业之际，也就是事业生涯的开始，有利于开阔工作视野，了解生产实情。
1.2设计的任务和要求主要任务为设计一套风扇模具，根据给出的题目参数要求，先设计产品造型，再选择材料，然后设计模具系统。
大致流程如下：（1）家用电风扇叶片造型设计；（2）工艺分析及电风扇叶片材料选择；（3）电风扇叶片三维CAD造型设计；（4）电风扇注塑模具成型系统结构设计；（5）电风扇注塑模具导向系统结构设计；（6）电风扇注塑模具冷却系统结构设计；（7）电风扇注塑模具脱模系统结构设计。
上面几步中，成型系统与浇注系统的设计最为关键。
第二步，工艺分析也是必不可少的。
第二章风扇造型和材料选择2.1风扇造型根据题目要求：设计一套用于加工家用电风扇叶片的注塑模具。
1. 自行设计或选择某种品牌电风扇叶片做设计对象，测绘并选择合适材料；2. 电风扇叶片三维CAD造型；3. 电风扇叶片注塑模具设计：包括成型系统、导向系统、冷却系统和脱模系统的结构设计；要求完成不少于总量3张0号图纸的装配图和零件图纸。
设计参数：风扇直径30CM，风扇功率45W。
在指导老师的帮助建议下，选择用Pro/E 软件进行风扇叶片造型以及后续模具设计一系列设计工作。
下图零件在Pro/E “零件”模块下完成整体设计。
图2.1 风扇造型图中风扇各参数如下：轮毂直径d=80mm；叶片圆角R1=40mm；叶片圆角R2=30mm；叶片厚度=1；轮毂中间螺钉孔直径d=2.5（后期加工）；要求塑件防有转角处都要以圆角（圆弧）过渡，因尖角容易应力集中。
塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有利于模具的强度及寿命。
所以在轮毂上部做R=8mm的圆角[3]；轮毂的高度无特殊要求，自行设定高度h=30mm；由于考虑到后期生产，需要设置一定的拔模斜度，设定结果如图2.2设定后使轮毂曲面成一斜度,即下表面直径略大于上表面直径。
图 2.2 拔模斜度2.2材料选择风扇为人们日常生活常用品,需要大批量进行生产。
又与人们紧密接触，所以必须是无毒害材料，有考虑到无很高的强度要求，收缩率等给方面也无特殊要求，故最后决定选择ABS材料进行注塑生产。
ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽[4]。
ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与MMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。
相比较其他的AS、PA等材料ABS材料具有明显的优势。
选定ABS材料后，还需选择合适的型号，不同型号间存在一定的差别，根据市场与塑件所需性能，选用余姚中发生产的FR765型。
第三章工艺分析3.1总体分析（1）叶片最大直径为300mm,轮毂高度为30mm。
（2）根据前面得到分析结果，塑件采用ABS材料，收缩率为0.4%-0.6%，一般取中间值0.5%，流动性好，排气要求高，否则容易产生熔接痕、气泡，影响塑件强度。
（3）叶片侧面并无测孔，所以不需要做侧抽芯。
（4）塑件有中间轮毂和3个叶片组成，面积较大，且考虑叶片较薄，精度要求高，故采用一模一腔。
（5）生产上要明确塑件的体积，应用Pro/E输入材料密度分析得到此塑件的体积为1.2333422e+05 mm3。
3.2拔模检测塑件冷却时因收缩会包紧型芯或型腔的凸起部分，为保证塑件最终能顺利从型腔中脱出，故一般要设定一定的脱模斜度。
3.2拔模检测塑件冷却时因收缩会包紧型芯或型腔的凸起部分，为保证塑件最终能顺利从型腔中脱出，故一般要设定一定的脱模斜度。
图3.1拔模检测设置脱模斜度需注意（1）斜度不能太大，应使塑件整体无太大变化；（2）斜度方向：如果方向设置反了，则塑件一定不能脱模。
综上各因素考虑：有必要对塑件进行彻底的拔模检测。
用Pro/E检测结果如下图3.1，检测时，注意拔模方向设定与检测对象选择。
3.3厚度检测任何塑料制品都需要一定的壁厚。
厚度既不能太薄，不能保证足够大强度，也不能太厚，应力过大，容易产生气泡，成型时间也会加长。
产品的各分部的厚度也应保持均匀，不能有突变，否则会产生缺水现象。
同样Pro/E自带了厚度检测功能，为确保避免以上问题，故作厚度检测如图3.2所示。
图3.2 厚度检测设定允许的最大厚度与最小厚度，然后选择两个点，连接这两个点应能贯穿整个零件，设定检测偏距，预览可见右边检测结果：是否超过规定厚度，图中均显示否，即厚度满足要求。
3.4浇口分析浇口是指塑料熔体从分流道进入型腔的一段通道，其尺寸狭小且短，目的是使塑料熔体进入型腔前产生加速度，便于充满型腔，且有利于封闭型腔口，防止熔体倒流[5]。
浇口位置并不能任意选择，首先应位于塑件背面，其次浇口设置应能保证塑料熔体能快速充满型腔，并保证足够的注塑压力，以上各种需求，Pro/E均能智能分析并给出分析结果。
对风扇叶片浇口分析结果如下：右边参照栏从红色逐渐过渡到蓝色，即从最差到最好效果过渡。
由图可见，叶片浇口位置越靠近中间轴，效果越佳，又考虑塑件表面美观，所以将浇口设置在背面靠近中心处。
但还不能确定浇口数量。
先选定一个浇口，并把位置设置在靠中心5mm处，用塑料顾问进行模拟填充过程。
自动分析结果如图：叶片的每一个点均显示为绿色，即表明填充可行，且质量为high标志。
所以采用单个浇口即可。
图3.3为浇口位置分析图,3.4为模拟注塑结果图。
图3.3浇口分析图3.4模拟注塑3.5注射机选择按外形分有：立式的，卧式的。
按注塑量分有：超小型注塑机，小型注塑机，中型注塑机，大型注塑机，超大型注塑机。
也就是注塑量从几毫克到几十千克不等。
按合模力分有：几吨到几千吨不等。
注射机的选择应遵循以下的原则：1.选对型：由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产。
2.放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。
3.拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。
开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道（sprue）的长度；托模行程需足够将成品顶出。
4.锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。
当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。
锁模力需求的计算如下：由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；撑模力量＝成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);模内压力随原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。
至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，接着必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。
5.射得饱：由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。
计算成品重量需考虑模穴数（一模几穴）；为了稳定性起见，射出量需为成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需为射出量的75％以内。