水泥地面激光找平及抛光施工操作指导意见

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一、标准要求

1.地面要求

a)地面采用超平标准地坪,FF≥100、FL≥100;

b)按超平地坪的特殊施工工艺施工;

c)地坪平整度85%以上地面落差不大于每3m/3mm。

2.商用混凝土要求

a) 混凝土强度≥C25,水灰比≤0.5;

b) 采用细石子,细砂率35%~40%(粉煤或铁矿粉含量按国标要求控制);

c) 混凝土配合比水泥用量不小于350kg/m³。

d)含气量≤2%;

e)混凝土泵车运输时间不宜超过30分钟,搅拌车的车次保持均匀,同现场施工的能力匹配。

二、水泥地面激光找平施工工艺流程

∨(防潮层,敷设单层钢筋/钢纤维网)

∨混凝土达到初凝状态时

(表面水迹消逝,脚踩踩出3-6cm脚印)

∨24h内

三、施工要点

1)去除浮浆

使用加装圆盘的抹平机均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏。

2)撒布材料

施工时需根据混凝土的凝结情况来决定压实、研磨施工时间,初凝状态一般通过脚压判断,即50~75kg人踩在混凝土上留下3-6cm的脚印开始施工。

3)机械镘作业

在以后的作业中根据混凝土的硬化情况,进行至少2次加装圆盘的机械镘作业,同事在每次机械作业前后,对边角用手工模板进行打磨整平,然后用手工泥板压光至30cm宽直至收光结束。

4)表面磨光作业

地面的光洁度用机械镘或手工镘加工完成。其中机械镘收光效果最佳,但必须由技术人员操作,在用圆盘机械加工至耐磨材料凭证、表面无凹凸时,开始进行第一次机械刀片收光,第一次机械刀片收光应把机械刀片角度调平进行作业,机械刀片收光视地面硬化情况作出刀片角度调整及机械的定速,最后一道工序非常关

键要由高技术人员操作进行,地面收光结束后应是一个整体、表面光洁无明显色差、无机械刀片划痕。

5)缝隙处理

A)切割

1)切割方式:洒水切割

2)采用机械:切割机

3)切割时间:表面抛光后24小时内切割

4)切割依据:原柱距和地坪的美观性,6M间距切割为最佳:

5)切割深度:3-5CM

6)柱边切割:柱边采用V型切割。

B)灌胶

1)地坪养护两周后,彻底清洁切割缝,清楚切缝处所有松动颗粒和灰尘。

2)在切缝里塞入避孔背衬条,选择正确的尺寸,塞入时轻微挤压。

3)采用具有持久弹性快速固化的聚氨酯密封胶填充缩缝。

4)施工密封胶时避免引入空气。

四、施工机械

1.XD激光整平机(进口,轻便型,配Floorpro mode VIII自动平整度、水平度检测仪)1~2台/楼层;

2.磨平机(机械镘)*3~6台;

3.振动棒*4~6台。

制剂产能建设项目管理办公室

2016年2月22日

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