钢丝绳表面脂和麻芯脂的研制
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(1)抗氧剂T2xx具有优良的抗氧抗腐和抗磨 性能,热稳定性好,与其他添加剂的复合性好。
(2)防锈剂T7xx具有良好的防锈和酸中和能 力,适用于润滑脂中做防锈剂。
(3)粘附剂T6xx具有良好的热稳定性和化学 稳定性,增粘能力强。
(4)聚乙烯有较强的韧性和良好的耐磨性,熔融 过程中表面润滑,熔点能适应多种温度下的配方,可 增强润滑脂的防水性,滴点较高,具有较好的粘附 性。
greases can meet the specifications of SH 0387—92 and SH 0388—92.
Key Words:surface grease;hemp core grease;thickening;adhesive force;development 万方数据
钢丝绳表面润滑脂和麻芯润滑脂主要应用于钢 丝绳生产厂,它们的特点是麻芯脂对麻芯能起到柔 软作用,并使绳芯不致在短期内发硬发脆;钢丝绳被 熔化了的表面脂浸渍后,在绳的表面形成均匀油膜, 保护麻芯不被腐蚀。
在钢丝绳工作时,浸附在钢丝绳麻芯和表面的 油脂因受拉力和压力,使油脂挤压到各股之间的表 面上,从而起到润滑作用;当卸荷时除有少量油膜留 在各股钢丝绳面上起防护作用外,大部分又吸回到 麻芯之内,保护麻芯不被腐蚀,钢丝绳表面脂涂抹于 钢丝绳的外表面,可达到储存和使用时防锈、封存和 润滑的目的。
润滑油是润滑脂中最基础的原料之一,它在润 滑脂成分中一般占70%--90%,润滑油在一定程度 上直接决定着润滑脂的性质和产品特点,因此正确、 合理地选择润滑油作为润滑脂的基础油是非常重要 的。钢丝绳润滑脂对粘附性及防锈性、渗透性有严 格要求,因此要求其原料——蜡油有较高的滴点和 较稳定的酸值,基础油要有较高的粘度、稳定的酸值 等质量要求,目的是为了使产品的粘附性和防水防 锈性得到基本保证。
注:表中蜡油和基础油(90BS)的比例为45:55。
从表7看出微晶蜡的加入量到4%后,对蜡膏 的粘度和滴点的提高作用已不大,故微晶蜡的外加 量定为1%~4%。
2.2添加剂的评选 根据钢丝绳麻芯脂和表面脂的质量要求我们选
用抗氧剂、防锈剂、增粘剂、抗磨剂等作为添加剂,通 过添加适量增粘剂提高蜡膏的粘度至达到麻芯脂粘 度指标,确保钢丝绳麻芯脂和表面脂的抗水、防锈、 粘附等性能。
石油脂是黄色至褐色的软膏,其中含有20%~ 30%的高粘度的油、地蜡、石蜡等,滴点不低于 55℃,是生产石蜡的副产品,来源于离心分离的蜡下 油,成本低,是生产钢丝绳润滑脂的理想稠化剂。荆 门生产的蜡下油滴点均在80℃,酸值在0.09 mgKOH/g,质量较稳定,我们选此作为麻芯脂和表 丽脂的蜡油原料即稠化剂。90 BS光亮油为高粘度 残渣矿物油,其粘度高,润滑性好,有一定的光泽度, 是润滑脂基础油的理想选择,荆门生产的90 BS粘 度大多在20~22伽n’/S左右,酸值小于0.1 mgKOn/g,我们将此定为钢丝绳润滑脂的基础油。
2004年12月 Dec.2004
润滑油 Lubricating Oil
第19卷第6期 V01.19.No.6
文章编号:1002—3119(2004)06—0041—04
钢丝绳表面脂和麻芯脂的研制
王爱玲
(中国石化润滑油荆门分公司检测中心,湖北,荆门448002)
摘要:通过实验室的筛选和对比,确定以90BS为基础油,以蜡下油作为稠化剂,附以微晶蜡作为辅助稠化剂,以 粘附剂、防锈剂为主要添加剂的钢丝绳表面脂和麻芯脂配方组成。所研制的润滑脂经过实验室全分析以及实际 使用考察后,证明符合SH 0387—92和SH 0388—92的规格要求。
表1表面脂质量指标(SH 0387—92)
收稿日期:2004—07—29。 作者简介:王爱玲(1968一),女,工程师,1990年毕业于湖北大学 化学系,多年从事油品分析及技术管理工作。
42 表2麻芯脂质量指标(SH 0388—92)
润滑油 续表
2004年第】9卷
2钢丝绳麻芯脂和表面脂的配方研制 2.1原料的选用及调合比例 2.1.1蜡油和基础油的选用
2.1.2辅助稠化剂的选用 微晶蜡熔点为67、80、87三种,分子量较大,主
要是异构烷烃、固体芳烃组成,不溶于水、酒精,在各 种物品上能形成不渗水、不渗气、不渗酸和醛的十分 坚固的薄膜,是用来做烃基脂一钢丝绳润滑脂的良 好原料,同时对提高润滑脂的滴熔点有显著作用,因 此我们选用微晶蜡作为调制蜡膏的辅助稠化剂。
表3荆门石油脂的厂控标准
万方数据
粘度(100"(3)/mm2·S1
外观
色度/号
≤
粘度指数
≥
闪点/C
≥
中和值/mgKOH·g叫≤
水分,% 机杂.%
≤ ㈣引"∞瑚¨籼无忽明,o。迹:
广 265
广r酒r 654O 广 r l 995 广r 3536 , r 6945 广 r 260
∞目咄∽∞∞∞∞ 广 r 5I 1
ห้องสมุดไป่ตู้
关键词:表面脂;麻芯脂;稠化;粘附力;研制
中图分类号:TE626.4
文献标识码:A
前言 在钢丝绳工作时,同时受到压力、拉力、扭力、剪
力、摩擦力及疲劳应力等作用,因此在各股钢丝之间 必须保持良好的油膜,减少钢丝的磨耗,增强钢丝绳 的韧度,延长钢丝绳的使用寿命。用于船舶上的钢 丝绳,处于湿度很大的环境中,加上海水和江水的飞 溅,钢丝受海水、江水及湿气的侵蚀,空气中的氧气 和水分渗透过金属表面的防护层,引起钢丝表面氧 化即锈蚀,致使钢丝绳的使用性能及寿命大大降低。 钢丝绳润滑脂——麻芯脂、表面脂的研制生产很好 地解决了以上钢丝绳在实际工作中存在的问题。
WANG Ai—ling (Jingmen Bran&矿SINOPECLubricatingOil Company,Jingmen 448002,China)
‘
Abstract:Through screening test and contrast test,the formulations of surface grease and hemp core
表5微晶蜡质量指标
2.1.3腊油和基础油的调合比 从麻芯脂和表面脂的质量要求(见表1和表2)
来看,麻芯脂对粘度要求较高(100℃运动粘度大于 25 nun2/s),而表面脂对滴点要求较高(不低于 58℃),对粘度要求相对较低(100。C运动粘度不小于 20 mm2/s)。以表面脂粘度为目标调合值确定蜡油 和基础油的调合比,通过外加适量辅助稠化剂微晶 蜡提高滴点的同时提高蜡膏的粘度以达表面脂的粘 度质量指标。达到表面脂粘度指标的蜡膏通过加入 适量增粘剂提高其粘度以期达到麻芯脂粘度指标要 求。
grease for steel wire rope are determined by taking 9017;S as base oil,sweat oil as thickener,microcrystal wax as assistant thickener,and adhesion agent and antirust agent as the main additives,blending in the right propor— tion.The results of laboratory full analysis and practical application show that the pedormances of developed
本研制试验是以微晶蜡为辅助稠化剂,将蜡油 和优质润滑油基础油按一定比例在一定的温度下调 制成蜡膏,待蜡膏升温至70~80℃时再加入适量抗 氧剂、粘附剂、防锈剂、极压抗磨剂等添加剂,并在搅 拌下升温到130~140"(2,待脱水后测定水分、滴点、 酸值合格后即成成品;调制出满足SH 0387—92和 SH 0388—92质量标准的表面脂、麻芯脂。
第6期
王爱玲.钢丝绳表面脂和麻芯脂的研制
43
。
依据表6实测数据1、2、3、4,5、6号样品在外加 微晶蜡后粘度均超过表面脂粘度要求指标,同时考 虑基础油(90 BS)成本相对较高的因素,我们确定蜡 油比例为45%~55%,90 BS比例为55%~45%。 2.1.4辅助稠化剂加入量
表7蜡油、基础油、微晶蜡调合实例
(5)松香透明,具有热塑性,在润滑脂中加入适 量松香,可增强脂的抗水性,改善润滑脂的强度、润 滑性和弹性。
表8配方评选及结果
注:万M表方示数麻芯据脂,B表示表面脂。
混滑油
从表9得出微晶蜡和聚乙烯均能提高润滑脂的 粘度,但加到一定的量粘度就无明显变化,甚至有降 低趋势,对于粘度要求较高的麻芯脂可通过加入增 粘剂得到提高。微晶蜡和聚乙烯对提高润滑脂的滴 点都有一定的促进作用,但微晶蜡加到一定量时对 滴点的提高已不起作用,而聚乙烯可使其滴点显著 升高,这主要是由于微晶蜡的滴点(一般在60~ 80℃)比聚乙烯(一般在100~110℃)要低的多。上 表中M5、M6符合麻芯脂的质量要求,B6符合表面 脂的质量要求,因此可确定以下调合比及配方。
4结论 利用荆门石化分公司生产的酮苯蜡油和优质基
础油,加适量各种添加剂可调制出符合行业标准SH 0387—92、SH 0388—92技术要求的钢丝绳表面脂 和钢丝绳麻芯脂,生产工艺简单,成本低,附加值高, 能够满足钢丝绳表面的防护和润滑及钢丝麻芯的浸 渍和润滑。
THE DEVELoPMENT oF SURFACE GREASE AND HEMP CORE GREASE FOR STEEL WIRE RoPE
常规的钢丝绳使用部位要求钢丝绳润滑脂要有 较强的粘附能力,防止使用时被甩流,还要保证日晒 不流失,温度低时有韧性,不脆裂脱落,以起到保护 作用。目前国内常用的钢丝绳润滑脂由于滴点低, 附着力差,使用性能和效果往往满足不了实际需求, 在使用过程中造成很大的浪费和环境污染,影响钢
万方数据
丝绳的使用寿命;钢丝绳润滑脂的粘附力集中表现 在其粘度和滴点的高低,以及粘温性能的好坏;本研 制试验着力于选用优质的高粘度润滑油基础油和稠 化剂、功能性强的粘附剂调制钢丝绳润滑脂,使其粘 附力大大改善,以达到国家标准要求。 1研制概述
表10是选用荆门蜡下油和90BS光亮油按上 述配方调制的部分表面脂、麻芯脂样品的实验数据。
表lO表面脂、麻芯脂试验结果
2004年第19卷 表9配方的确定
往:B代表表面脂,M代表麻芯脂。
3实际使用性能 本试验研制的钢丝绳麻芯脂和表面脂经扩大再
生产投入市场后,经武汉武钢钢丝绳厂一年多的实 际使用考核表明:该产品粘附力强,在较高温度下能 牢固地粘附在钢丝绳表面,在低温下不龟裂脱落;有 较好的抗水性和防锈性,在露天和潮湿的工作环境 下,不易乳化变质;渗透力好,麻绳受压时能将所吸 的油脂渗透到各股钢丝间起润滑作用。
(2)防锈剂T7xx具有良好的防锈和酸中和能 力,适用于润滑脂中做防锈剂。
(3)粘附剂T6xx具有良好的热稳定性和化学 稳定性,增粘能力强。
(4)聚乙烯有较强的韧性和良好的耐磨性,熔融 过程中表面润滑,熔点能适应多种温度下的配方,可 增强润滑脂的防水性,滴点较高,具有较好的粘附 性。
greases can meet the specifications of SH 0387—92 and SH 0388—92.
Key Words:surface grease;hemp core grease;thickening;adhesive force;development 万方数据
钢丝绳表面润滑脂和麻芯润滑脂主要应用于钢 丝绳生产厂,它们的特点是麻芯脂对麻芯能起到柔 软作用,并使绳芯不致在短期内发硬发脆;钢丝绳被 熔化了的表面脂浸渍后,在绳的表面形成均匀油膜, 保护麻芯不被腐蚀。
在钢丝绳工作时,浸附在钢丝绳麻芯和表面的 油脂因受拉力和压力,使油脂挤压到各股之间的表 面上,从而起到润滑作用;当卸荷时除有少量油膜留 在各股钢丝绳面上起防护作用外,大部分又吸回到 麻芯之内,保护麻芯不被腐蚀,钢丝绳表面脂涂抹于 钢丝绳的外表面,可达到储存和使用时防锈、封存和 润滑的目的。
润滑油是润滑脂中最基础的原料之一,它在润 滑脂成分中一般占70%--90%,润滑油在一定程度 上直接决定着润滑脂的性质和产品特点,因此正确、 合理地选择润滑油作为润滑脂的基础油是非常重要 的。钢丝绳润滑脂对粘附性及防锈性、渗透性有严 格要求,因此要求其原料——蜡油有较高的滴点和 较稳定的酸值,基础油要有较高的粘度、稳定的酸值 等质量要求,目的是为了使产品的粘附性和防水防 锈性得到基本保证。
注:表中蜡油和基础油(90BS)的比例为45:55。
从表7看出微晶蜡的加入量到4%后,对蜡膏 的粘度和滴点的提高作用已不大,故微晶蜡的外加 量定为1%~4%。
2.2添加剂的评选 根据钢丝绳麻芯脂和表面脂的质量要求我们选
用抗氧剂、防锈剂、增粘剂、抗磨剂等作为添加剂,通 过添加适量增粘剂提高蜡膏的粘度至达到麻芯脂粘 度指标,确保钢丝绳麻芯脂和表面脂的抗水、防锈、 粘附等性能。
石油脂是黄色至褐色的软膏,其中含有20%~ 30%的高粘度的油、地蜡、石蜡等,滴点不低于 55℃,是生产石蜡的副产品,来源于离心分离的蜡下 油,成本低,是生产钢丝绳润滑脂的理想稠化剂。荆 门生产的蜡下油滴点均在80℃,酸值在0.09 mgKOH/g,质量较稳定,我们选此作为麻芯脂和表 丽脂的蜡油原料即稠化剂。90 BS光亮油为高粘度 残渣矿物油,其粘度高,润滑性好,有一定的光泽度, 是润滑脂基础油的理想选择,荆门生产的90 BS粘 度大多在20~22伽n’/S左右,酸值小于0.1 mgKOn/g,我们将此定为钢丝绳润滑脂的基础油。
2004年12月 Dec.2004
润滑油 Lubricating Oil
第19卷第6期 V01.19.No.6
文章编号:1002—3119(2004)06—0041—04
钢丝绳表面脂和麻芯脂的研制
王爱玲
(中国石化润滑油荆门分公司检测中心,湖北,荆门448002)
摘要:通过实验室的筛选和对比,确定以90BS为基础油,以蜡下油作为稠化剂,附以微晶蜡作为辅助稠化剂,以 粘附剂、防锈剂为主要添加剂的钢丝绳表面脂和麻芯脂配方组成。所研制的润滑脂经过实验室全分析以及实际 使用考察后,证明符合SH 0387—92和SH 0388—92的规格要求。
表1表面脂质量指标(SH 0387—92)
收稿日期:2004—07—29。 作者简介:王爱玲(1968一),女,工程师,1990年毕业于湖北大学 化学系,多年从事油品分析及技术管理工作。
42 表2麻芯脂质量指标(SH 0388—92)
润滑油 续表
2004年第】9卷
2钢丝绳麻芯脂和表面脂的配方研制 2.1原料的选用及调合比例 2.1.1蜡油和基础油的选用
2.1.2辅助稠化剂的选用 微晶蜡熔点为67、80、87三种,分子量较大,主
要是异构烷烃、固体芳烃组成,不溶于水、酒精,在各 种物品上能形成不渗水、不渗气、不渗酸和醛的十分 坚固的薄膜,是用来做烃基脂一钢丝绳润滑脂的良 好原料,同时对提高润滑脂的滴熔点有显著作用,因 此我们选用微晶蜡作为调制蜡膏的辅助稠化剂。
表3荆门石油脂的厂控标准
万方数据
粘度(100"(3)/mm2·S1
外观
色度/号
≤
粘度指数
≥
闪点/C
≥
中和值/mgKOH·g叫≤
水分,% 机杂.%
≤ ㈣引"∞瑚¨籼无忽明,o。迹:
广 265
广r酒r 654O 广 r l 995 广r 3536 , r 6945 广 r 260
∞目咄∽∞∞∞∞ 广 r 5I 1
ห้องสมุดไป่ตู้
关键词:表面脂;麻芯脂;稠化;粘附力;研制
中图分类号:TE626.4
文献标识码:A
前言 在钢丝绳工作时,同时受到压力、拉力、扭力、剪
力、摩擦力及疲劳应力等作用,因此在各股钢丝之间 必须保持良好的油膜,减少钢丝的磨耗,增强钢丝绳 的韧度,延长钢丝绳的使用寿命。用于船舶上的钢 丝绳,处于湿度很大的环境中,加上海水和江水的飞 溅,钢丝受海水、江水及湿气的侵蚀,空气中的氧气 和水分渗透过金属表面的防护层,引起钢丝表面氧 化即锈蚀,致使钢丝绳的使用性能及寿命大大降低。 钢丝绳润滑脂——麻芯脂、表面脂的研制生产很好 地解决了以上钢丝绳在实际工作中存在的问题。
WANG Ai—ling (Jingmen Bran&矿SINOPECLubricatingOil Company,Jingmen 448002,China)
‘
Abstract:Through screening test and contrast test,the formulations of surface grease and hemp core
表5微晶蜡质量指标
2.1.3腊油和基础油的调合比 从麻芯脂和表面脂的质量要求(见表1和表2)
来看,麻芯脂对粘度要求较高(100℃运动粘度大于 25 nun2/s),而表面脂对滴点要求较高(不低于 58℃),对粘度要求相对较低(100。C运动粘度不小于 20 mm2/s)。以表面脂粘度为目标调合值确定蜡油 和基础油的调合比,通过外加适量辅助稠化剂微晶 蜡提高滴点的同时提高蜡膏的粘度以达表面脂的粘 度质量指标。达到表面脂粘度指标的蜡膏通过加入 适量增粘剂提高其粘度以期达到麻芯脂粘度指标要 求。
grease for steel wire rope are determined by taking 9017;S as base oil,sweat oil as thickener,microcrystal wax as assistant thickener,and adhesion agent and antirust agent as the main additives,blending in the right propor— tion.The results of laboratory full analysis and practical application show that the pedormances of developed
本研制试验是以微晶蜡为辅助稠化剂,将蜡油 和优质润滑油基础油按一定比例在一定的温度下调 制成蜡膏,待蜡膏升温至70~80℃时再加入适量抗 氧剂、粘附剂、防锈剂、极压抗磨剂等添加剂,并在搅 拌下升温到130~140"(2,待脱水后测定水分、滴点、 酸值合格后即成成品;调制出满足SH 0387—92和 SH 0388—92质量标准的表面脂、麻芯脂。
第6期
王爱玲.钢丝绳表面脂和麻芯脂的研制
43
。
依据表6实测数据1、2、3、4,5、6号样品在外加 微晶蜡后粘度均超过表面脂粘度要求指标,同时考 虑基础油(90 BS)成本相对较高的因素,我们确定蜡 油比例为45%~55%,90 BS比例为55%~45%。 2.1.4辅助稠化剂加入量
表7蜡油、基础油、微晶蜡调合实例
(5)松香透明,具有热塑性,在润滑脂中加入适 量松香,可增强脂的抗水性,改善润滑脂的强度、润 滑性和弹性。
表8配方评选及结果
注:万M表方示数麻芯据脂,B表示表面脂。
混滑油
从表9得出微晶蜡和聚乙烯均能提高润滑脂的 粘度,但加到一定的量粘度就无明显变化,甚至有降 低趋势,对于粘度要求较高的麻芯脂可通过加入增 粘剂得到提高。微晶蜡和聚乙烯对提高润滑脂的滴 点都有一定的促进作用,但微晶蜡加到一定量时对 滴点的提高已不起作用,而聚乙烯可使其滴点显著 升高,这主要是由于微晶蜡的滴点(一般在60~ 80℃)比聚乙烯(一般在100~110℃)要低的多。上 表中M5、M6符合麻芯脂的质量要求,B6符合表面 脂的质量要求,因此可确定以下调合比及配方。
4结论 利用荆门石化分公司生产的酮苯蜡油和优质基
础油,加适量各种添加剂可调制出符合行业标准SH 0387—92、SH 0388—92技术要求的钢丝绳表面脂 和钢丝绳麻芯脂,生产工艺简单,成本低,附加值高, 能够满足钢丝绳表面的防护和润滑及钢丝麻芯的浸 渍和润滑。
THE DEVELoPMENT oF SURFACE GREASE AND HEMP CORE GREASE FOR STEEL WIRE RoPE
常规的钢丝绳使用部位要求钢丝绳润滑脂要有 较强的粘附能力,防止使用时被甩流,还要保证日晒 不流失,温度低时有韧性,不脆裂脱落,以起到保护 作用。目前国内常用的钢丝绳润滑脂由于滴点低, 附着力差,使用性能和效果往往满足不了实际需求, 在使用过程中造成很大的浪费和环境污染,影响钢
万方数据
丝绳的使用寿命;钢丝绳润滑脂的粘附力集中表现 在其粘度和滴点的高低,以及粘温性能的好坏;本研 制试验着力于选用优质的高粘度润滑油基础油和稠 化剂、功能性强的粘附剂调制钢丝绳润滑脂,使其粘 附力大大改善,以达到国家标准要求。 1研制概述
表10是选用荆门蜡下油和90BS光亮油按上 述配方调制的部分表面脂、麻芯脂样品的实验数据。
表lO表面脂、麻芯脂试验结果
2004年第19卷 表9配方的确定
往:B代表表面脂,M代表麻芯脂。
3实际使用性能 本试验研制的钢丝绳麻芯脂和表面脂经扩大再
生产投入市场后,经武汉武钢钢丝绳厂一年多的实 际使用考核表明:该产品粘附力强,在较高温度下能 牢固地粘附在钢丝绳表面,在低温下不龟裂脱落;有 较好的抗水性和防锈性,在露天和潮湿的工作环境 下,不易乳化变质;渗透力好,麻绳受压时能将所吸 的油脂渗透到各股钢丝间起润滑作用。