露天采矿培训课件
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深，推进到孔底而直接穿凿矿岩；钻机机架和水平面的夹角可以改变，通常可达60—90°，有利于 打倾斜孔从而改变爆破参数和提高爆破质量。 3、 回转式钻机
回转式钻机借助钻杆把能量传递给钻头，在轴压力和旋转力矩的作用下，由钻头刃部将孔底岩石 刨削下来，再用钻杆上的螺旋片将岩屑排至孔外。由于钻刃强度的限制，不能承受过高的轴向压力 和旋转力矩，故回转钻机一般多在f=2~5的矿岩中应用。
露天生产工艺环节
露天生产工艺环节
松土机松碎矿岩 矿岩的预先松碎，除了爆破法外，在一定条件下，如
较松软的矿岩层、冻土层、薄矿层等 。还可使用机械法进 行松碎。为此，目前在露天矿山采用较多而又有效的设备 是带有裂土器的推土机和露天采煤机等。
露天生产工艺环节
露天生产工艺环节
穿孔爆破与采装设备的配合 为了保证足够的爆破储量，不影响挖掘设备的工作效率。 应该将采区合理的划分为穿孔、待爆、采掘三个区段。各 分区的最小长度取决于对爆破储量的要求。
回采煤量：开拓煤量减去最小平盘宽度及规定段高范围内 的煤量所剩余的煤量，这些煤开采时，不违反采煤规范，而 且具备了必要的采掘条件。
基本采矿名词解释
最小平盘宽度：
符号
H A X B T C F α β Bmin B1
意义
台阶高度 采掘带宽度 爆堆伸出宽度 台阶坡顶线距公路边缘距离 路面宽度 安全距离 滑落三棱体宽度 台阶坡面角 台阶稳定坡面角 最小工作平盘宽度 运输平盘宽度
第三部分
露天生产工艺环节
露天生产工艺环节
• 1、地面准备 • 2、穿孔爆破 • 3、采装 • 4、运输 主要环节 • 5、排卸 • 6、复垦绿化
露天生产工艺环节
➢ 辅助作业环节 1、疏干排水； 2、设备维修； 3、动力供应； 4、边坡维护； 5、信息管理；
露天生产工艺环节
穿爆环节
一、穿孔部分
露天生产工艺环节
采装环节
在露天矿各生产环节中，采装环节居于主导地位，采装 工作所用的设备类型较多，主要有挖掘机（单斗机械铲、
拉斗铲和多斗铲），装载机、铲运机以及推土机等。
露天矿生产工艺环节（采装）
机械铲作业 机械铲的主要作业规格：
露天矿生产工艺环节（采装）
➢ 机械铲作业
（1）挖掘半径Rw——由挖掘机回转中心线到勺斗斗齿顶端的水平距离。 斗柄伸出最大时的挖掘半径叫最大挖掘半径，以 Rw表ma示x ；
常见钻机类型 1、 钢绳冲击式穿孔机
这种穿孔机主要利用重力进行穿凿作业，因而不能进行倾斜钻孔。后期逐渐被浅孔钻机和牙轮钻机 所取代。这种穿孔设备结构简单，易于维修，备件充足，适应性强，钻头直径70—350mm,孔深8—30m。 作业效率主要是和所穿凿岩石的性质有关。
2、 潜孔钻机 潜孔钻机是一种风动冲击式钻机。工作特点：工作机构（冲击器和钻头）潜入钻孔，随钻孔的延
(3) 爆堆宽度b值的确定 挖掘机在矿岩爆堆中采掘时有两种情况： 爆堆宽度可以一次采完，作一爆一采。此时
爆堆宽度b值 应为：
b f (Rwp Rxmax) C, m
露天矿生产工艺环节（采装）
当爆堆宽度一次采不完时，一般作一爆两采，
此时:
b f (Rwp Rxmax) A C, m
式中f —挖掘机规格的利用系数，f≤ 0.9;
最大挖掘高度。但当爆破的矿岩松碎而均匀，无粘性时， 爆堆高度可以是挖掘机最大挖掘高度的1.2~1.3倍。
露天矿生产工艺环节（采装）
台阶高度与爆堆高度 H '之间的关系，与被 爆破矿岩的性质和爆破方法等有关。通常用下 式表示：
H KBH ' KBHwmax, m
式中 —— 与矿岩性质和爆破性质有关的系
单位
米 米 米 米 米 米 米 度 度 米 米
参数值
EX3600
煤
黄土
14.0
8.0
25.0
25.0
8.0
0
4.0
4.0
27.0
27.0
2.0
5.0
3.0
2.0
70.0
65.0
55.0
55.0
69.0
63.0
44.0
38.0
WK-35
岩石
16.0 25.0 8.0 4.0 27.0 2.0 3.0 70.0 55.0 69.0 44.0
露天矿常用的爆破方法有：药室爆破法、浅眼爆破 法、裸露爆破法以及深孔爆破法等。
➢深孔爆破法
深孔爆破法是露天矿应用最广泛的爆破方法。其孔深大 于4m,孔径大于75mm。深孔爆破法能够为大型采装设备提供 足够的爆破矿岩量；能够获得较好的破碎效果和比较理想的 爆堆尺寸；单位药耗量低；安全性能高等。
➢ 布孔方式
式间中，t j ——Q挖j 掘36机0t0j完E成K一m •勺k f采, m装3 /的h 技术周期时
C —线路中心线到爆堆坡底线的距离， 一般C=2.0~3.0m。
露天矿生产工艺环节（采装）
为了保证爆堆的宽度适合采掘的需要，可 用正确确定台阶实体采掘带宽的方法来控制爆 堆宽度，其关系如下：
b
2Ks A
H H'
A, m
式有中关K—。s—爆坚矿堆硬岩形岩在状石爆系爆堆数堆中，呈的与三松矿角散岩形系性，数质=和0，爆不破太性坚质
➢ 非工作帮帮坡角：最 上一个台阶的坡顶线 和最下一个台阶的坡 底线与水平面的夹角。
基本采矿名词解释
➢ 剥采比： 剥离物的体积（或重量）与开采出的矿石体积 （或重量）的比值。
➢ 平均剥采比： 露天开采境界范围内的剥离物总量与矿石总 量的比值。
➢ 生产剥采比： 在一定的生产时期内，从露天采场所采出的 剥离物总量与矿石量的比值。
距离。
（5伸）出挖并掘提高到度最Hw高——位斗置齿时顶的端挖到掘挖高掘度机称站为立最水大平挖的掘垂高直度距，离用。Hw斗ma表x 柄示最。大
露天矿生产工艺环节（采装）
➢作业方式及工作面类型
工作面的规格和形状取决于电铲的规格、作业方式和 矿岩的特性。大体上分为端工作面、侧工作面和尽头工作 面。一般来讲，端工作面作业时作业效率最高，因为这时 挖掘机的平均回转角不大于90°。尽头工作面多用于掘沟 或与汽车或与胶带运输机配合作业的宽采掘带中。侧工作 面作业时，挖掘机的平均回转角在120°~140°之间。由 于工作面宽度小，运输线路需要经常增铺或者移设，致使 挖掘机效率下降，因此应用不多，但在特殊情况下，如选 采时采用。
数
KB
在松动爆破中：KB =1.0~1.15；
在有一定抛掷时：KB =1.20~1.50； 当爆破 无压大爆块破且时较可均能匀KB 松< 散1 。时K；B =2.50~2.70；当用挤
露天矿生产工艺环节（采装）
(2) 采掘带宽度A 值的确定 在采掘硬度系数f≤3的软岩时，不需要进行爆 破。采掘带宽度按下式确定： A=（1.0~1.7） ，m Rwmax
硬0〈的〈矿1岩爆堆呈梯形， =1，介于两者之间时，
露天矿生产工艺环节（采装）
➢汽车运输时的配线方案
露天矿生产工艺环节（采装）
（1）行车道旁装车。空重车同向运输，在工 作面平行于工作线行驶，不以转弯，通车 能力弱，电铲欠车时间时间长，装车效率 低下。该方式多用于采掘带宽度窄的情况。
（2）修正行车道旁装车。汽车在工作面附近 靠近挖掘机工作，可以减小挖掘机装车的 回转角，提高装车效率。
露天生产工艺环节
4、牙轮钻机 牙轮钻机是在旋转钻机的基础上发展起来的一种钻孔设备；
牙轮钻机是利用旋转冲击来破碎岩石形成钻孔，由钻具、回 转机构、加压与提升机构、排粉装置来完成；它效率高、通 用性强，通过调整适当的钻头和工作参数，可在各种矿岩中 应用。
露天生产工艺环节
•
刃片型钻头
•
潜孔钻机
柱齿型钻头
露天矿生产工艺环节（采装）
➢作业方式及工作面类型
露天矿生产工艺环节（采装）
➢作业方式及工作面类型
机械铲的作业方式，按与运输设备的相对位置分为平 装车、上装车、倒堆和联合装车四种。上装车和平装车构 成联合装车；倒堆没有运输设备，由挖掘机直接将矿岩倒 至适当地点。
露天矿生产工艺环节（采装）
➢ 挖掘机工作面参数
挖掘机工作面参数包括：工作面高度H；采掘带宽度A， 爆堆宽度b等。这些参数的确定，与挖掘机规格和工作面 条件有关。
(1)、工作面高度H值的合理确定
在采掘不需要爆破的软岩时，为了保证满斗，工作面高
度应该 度）。
（ 2
3
Ht
H'
H wmax
是H指t 推压轴高度，
是Hwm指ax 最大挖掘高
在采掘矿岩的爆堆时，爆堆的高度一般不应大于电铲的
（2离）。卸斗载柄半最径大R伸x—出—时挖的掘卸机载回半转径中叫心最线大到卸卸载载半中径的，勺用斗R中xm表a心x 示的。水平距
（3）卸载高度 Hw 指卸载勺斗开启时，斗底下缘到挖掘机站立水平的垂
直距离。最大卸载高度 卸载高度。
Hxm是ax 指当斗柄最大伸出并提到最高位置时的
（4）下挖深度H x——当勺斗下挖时，斗齿顶端到挖掘机站立水平的垂直
基本采矿名词解释
车铲比：
在生产过程中铲所对应 装车的车的数量与铲的数量
的比值。
车铲配比在国内外露天矿中受到普遍 重视。
勺容比： 车斗容积和铲的勺容
之比。
勺容比是露天矿设备选型中的重要参数。
基本采矿名词解释
• 固定坑线：
开拓坑线布置在非工作 帮上，在开采过程中不受工 作帮推进的影响，其位置始 终不变的坑线。
合理的矿岩块度
爆堆中矿岩块度的增大，对挖掘机作业不利。主要影 响是挖掘机勺斗满斗率下降和挖掘机有效作业效率率降低。 统计资料表明：块度对于汽车运输能力、排土能力、破碎 机能力和筛分能力，也有类似影响。
但是，减小矿岩块度，一般穿孔工作量和炸药消耗量 将增加，这就要求从整个工艺出发，寻求合理的矿岩块度， 使整个工艺过程中总费用最少
• 移动坑线：
开拓坑线布置在工作 帮上，随工作帮推进而 不断改变位置称为移动 坑线。
第二部分
露天生产工艺
露天矿生产工艺
露天矿生产过程中，根据物料流的连续程度将开 采工艺分为以下几种：
（1）间断工艺； （2）连续工艺； （3）半连续工艺； （4）倒堆工艺； （5）组合工艺；
间断工艺
生产过程中，矿岩的 采掘和运输是间断进行的。
（3）双侧入换折返装车示意图。四车道行车， 通车能力强，回转角度小，装车效率高， 需要较大的采掘带宽度和平盘宽度。
（4）单侧入换折返装车示意图。通车能力强， 装车效率良好。
露天矿生产工艺环节（采装）
➢ 挖掘机生产能力 挖掘机的生产能力一般分为：理论生产能力 ，
技术生产能力 和实际生产能力 三种。Ql （1）挖掘机Qj的理论生产能力Qw
➢ 境界剥采比： 露天采场的开采境界扩大时，每增加一定的 开采深度（或宽度）所增加的剥离量与矿石量的比值。
➢ 经济合理剥采比： 在一定的技术经济条件下，露天开采在 经济上合理的极限剥采比，它是由各种经济指标所确定的。
基本采矿名词解释
关于露天矿的“二量”
开拓煤量：露天矿的开拓煤量是指在某一采区，已完成了 运输道路和在开采时不需要进行剥离工作的煤量。（露煤量）
连续生产工艺
生产过程中，矿岩的采掘 和运输是连续进行的。
半连续生产工艺
生产过程中，矿岩的 采掘和运输是部分是连续 进行的、部分是间断进行 的。
倒堆工艺
集采、运、排一台设 备的开采工艺，生产能力 较大。
组合工艺
一个露天矿有多种生 产工艺，我们称之为组合 工艺。
魏家峁露天煤矿 剥离采用 单斗—卡车的间断生产工艺 采煤采用 单斗—卡车—半固定破碎站—胶带的 半连续工艺
露天采矿基本知识培训
第一部分
露天矿基本名词解释
基本采矿名词解释
➢ 台阶：在开采过程中，露天矿场被 划分成为若干具有一定高度的水平 分层或有某些倾斜的分层。这种分 层被称为台阶，亦称阶段。
基本采矿名词解释
➢ 工作帮坡角：最上一 个台阶的坡底线和最 下一个台阶的坡底所 构成的斜面与水平面 的夹角。
理论生产能力是理想条件下（每勺斗恰好 装满，装卸不间断等）的生产能力。
Ql
3600 tlBiblioteka • E, m3 / h式中 E——勺斗容积，m3 ；
间，tsl—。—挖掘机完成一勺斗采装的理论周期时
露天矿生产工艺环节（采装）
（2）技术生产能力Q j 挖掘机的技术生产能力，是在具体矿山条件下 （矿岩性质，工作面规格，装卸条件，技术水 平等），挖掘机进行不间断作业所能达到的生 产能力。
露天生产工艺环节
•
牙轮钻机
牙轮钻头
牙轮钻头
露天生产工艺环节
• 二、爆破作业
露天矿的爆破工作是利用炸药爆炸产生的化学能 将矿岩破碎到一定程度，并形成一定几何尺寸的爆堆。 爆破质量的优劣不仅与矿岩性质、地质构造（层理、 节理、裂隙方向和间距）、炸药的性能等有关，而且 与所采用的爆破方法，起爆方法以及布孔方式和参数 等有关。
回转式钻机借助钻杆把能量传递给钻头，在轴压力和旋转力矩的作用下，由钻头刃部将孔底岩石 刨削下来，再用钻杆上的螺旋片将岩屑排至孔外。由于钻刃强度的限制，不能承受过高的轴向压力 和旋转力矩，故回转钻机一般多在f=2~5的矿岩中应用。
露天生产工艺环节
露天生产工艺环节
松土机松碎矿岩 矿岩的预先松碎，除了爆破法外，在一定条件下，如
较松软的矿岩层、冻土层、薄矿层等 。还可使用机械法进 行松碎。为此，目前在露天矿山采用较多而又有效的设备 是带有裂土器的推土机和露天采煤机等。
露天生产工艺环节
露天生产工艺环节
穿孔爆破与采装设备的配合 为了保证足够的爆破储量，不影响挖掘设备的工作效率。 应该将采区合理的划分为穿孔、待爆、采掘三个区段。各 分区的最小长度取决于对爆破储量的要求。
回采煤量：开拓煤量减去最小平盘宽度及规定段高范围内 的煤量所剩余的煤量，这些煤开采时，不违反采煤规范，而 且具备了必要的采掘条件。
基本采矿名词解释
最小平盘宽度：
符号
H A X B T C F α β Bmin B1
意义
台阶高度 采掘带宽度 爆堆伸出宽度 台阶坡顶线距公路边缘距离 路面宽度 安全距离 滑落三棱体宽度 台阶坡面角 台阶稳定坡面角 最小工作平盘宽度 运输平盘宽度
第三部分
露天生产工艺环节
露天生产工艺环节
• 1、地面准备 • 2、穿孔爆破 • 3、采装 • 4、运输 主要环节 • 5、排卸 • 6、复垦绿化
露天生产工艺环节
➢ 辅助作业环节 1、疏干排水； 2、设备维修； 3、动力供应； 4、边坡维护； 5、信息管理；
露天生产工艺环节
穿爆环节
一、穿孔部分
露天生产工艺环节
采装环节
在露天矿各生产环节中，采装环节居于主导地位，采装 工作所用的设备类型较多，主要有挖掘机（单斗机械铲、
拉斗铲和多斗铲），装载机、铲运机以及推土机等。
露天矿生产工艺环节（采装）
机械铲作业 机械铲的主要作业规格：
露天矿生产工艺环节（采装）
➢ 机械铲作业
（1）挖掘半径Rw——由挖掘机回转中心线到勺斗斗齿顶端的水平距离。 斗柄伸出最大时的挖掘半径叫最大挖掘半径，以 Rw表ma示x ；
常见钻机类型 1、 钢绳冲击式穿孔机
这种穿孔机主要利用重力进行穿凿作业，因而不能进行倾斜钻孔。后期逐渐被浅孔钻机和牙轮钻机 所取代。这种穿孔设备结构简单，易于维修，备件充足，适应性强，钻头直径70—350mm,孔深8—30m。 作业效率主要是和所穿凿岩石的性质有关。
2、 潜孔钻机 潜孔钻机是一种风动冲击式钻机。工作特点：工作机构（冲击器和钻头）潜入钻孔，随钻孔的延
(3) 爆堆宽度b值的确定 挖掘机在矿岩爆堆中采掘时有两种情况： 爆堆宽度可以一次采完，作一爆一采。此时
爆堆宽度b值 应为：
b f (Rwp Rxmax) C, m
露天矿生产工艺环节（采装）
当爆堆宽度一次采不完时，一般作一爆两采，
此时:
b f (Rwp Rxmax) A C, m
式中f —挖掘机规格的利用系数，f≤ 0.9;
最大挖掘高度。但当爆破的矿岩松碎而均匀，无粘性时， 爆堆高度可以是挖掘机最大挖掘高度的1.2~1.3倍。
露天矿生产工艺环节（采装）
台阶高度与爆堆高度 H '之间的关系，与被 爆破矿岩的性质和爆破方法等有关。通常用下 式表示：
H KBH ' KBHwmax, m
式中 —— 与矿岩性质和爆破性质有关的系
单位
米 米 米 米 米 米 米 度 度 米 米
参数值
EX3600
煤
黄土
14.0
8.0
25.0
25.0
8.0
0
4.0
4.0
27.0
27.0
2.0
5.0
3.0
2.0
70.0
65.0
55.0
55.0
69.0
63.0
44.0
38.0
WK-35
岩石
16.0 25.0 8.0 4.0 27.0 2.0 3.0 70.0 55.0 69.0 44.0
露天矿常用的爆破方法有：药室爆破法、浅眼爆破 法、裸露爆破法以及深孔爆破法等。
➢深孔爆破法
深孔爆破法是露天矿应用最广泛的爆破方法。其孔深大 于4m,孔径大于75mm。深孔爆破法能够为大型采装设备提供 足够的爆破矿岩量；能够获得较好的破碎效果和比较理想的 爆堆尺寸；单位药耗量低；安全性能高等。
➢ 布孔方式
式间中，t j ——Q挖j 掘36机0t0j完E成K一m •勺k f采, m装3 /的h 技术周期时
C —线路中心线到爆堆坡底线的距离， 一般C=2.0~3.0m。
露天矿生产工艺环节（采装）
为了保证爆堆的宽度适合采掘的需要，可 用正确确定台阶实体采掘带宽的方法来控制爆 堆宽度，其关系如下：
b
2Ks A
H H'
A, m
式有中关K—。s—爆坚矿堆硬岩形岩在状石爆系爆堆数堆中，呈的与三松矿角散岩形系性，数质=和0，爆不破太性坚质
➢ 非工作帮帮坡角：最 上一个台阶的坡顶线 和最下一个台阶的坡 底线与水平面的夹角。
基本采矿名词解释
➢ 剥采比： 剥离物的体积（或重量）与开采出的矿石体积 （或重量）的比值。
➢ 平均剥采比： 露天开采境界范围内的剥离物总量与矿石总 量的比值。
➢ 生产剥采比： 在一定的生产时期内，从露天采场所采出的 剥离物总量与矿石量的比值。
距离。
（5伸）出挖并掘提高到度最Hw高——位斗置齿时顶的端挖到掘挖高掘度机称站为立最水大平挖的掘垂高直度距，离用。Hw斗ma表x 柄示最。大
露天矿生产工艺环节（采装）
➢作业方式及工作面类型
工作面的规格和形状取决于电铲的规格、作业方式和 矿岩的特性。大体上分为端工作面、侧工作面和尽头工作 面。一般来讲，端工作面作业时作业效率最高，因为这时 挖掘机的平均回转角不大于90°。尽头工作面多用于掘沟 或与汽车或与胶带运输机配合作业的宽采掘带中。侧工作 面作业时，挖掘机的平均回转角在120°~140°之间。由 于工作面宽度小，运输线路需要经常增铺或者移设，致使 挖掘机效率下降，因此应用不多，但在特殊情况下，如选 采时采用。
数
KB
在松动爆破中：KB =1.0~1.15；
在有一定抛掷时：KB =1.20~1.50； 当爆破 无压大爆块破且时较可均能匀KB 松< 散1 。时K；B =2.50~2.70；当用挤
露天矿生产工艺环节（采装）
(2) 采掘带宽度A 值的确定 在采掘硬度系数f≤3的软岩时，不需要进行爆 破。采掘带宽度按下式确定： A=（1.0~1.7） ，m Rwmax
硬0〈的〈矿1岩爆堆呈梯形， =1，介于两者之间时，
露天矿生产工艺环节（采装）
➢汽车运输时的配线方案
露天矿生产工艺环节（采装）
（1）行车道旁装车。空重车同向运输，在工 作面平行于工作线行驶，不以转弯，通车 能力弱，电铲欠车时间时间长，装车效率 低下。该方式多用于采掘带宽度窄的情况。
（2）修正行车道旁装车。汽车在工作面附近 靠近挖掘机工作，可以减小挖掘机装车的 回转角，提高装车效率。
露天生产工艺环节
4、牙轮钻机 牙轮钻机是在旋转钻机的基础上发展起来的一种钻孔设备；
牙轮钻机是利用旋转冲击来破碎岩石形成钻孔，由钻具、回 转机构、加压与提升机构、排粉装置来完成；它效率高、通 用性强，通过调整适当的钻头和工作参数，可在各种矿岩中 应用。
露天生产工艺环节
•
刃片型钻头
•
潜孔钻机
柱齿型钻头
露天矿生产工艺环节（采装）
➢作业方式及工作面类型
露天矿生产工艺环节（采装）
➢作业方式及工作面类型
机械铲的作业方式，按与运输设备的相对位置分为平 装车、上装车、倒堆和联合装车四种。上装车和平装车构 成联合装车；倒堆没有运输设备，由挖掘机直接将矿岩倒 至适当地点。
露天矿生产工艺环节（采装）
➢ 挖掘机工作面参数
挖掘机工作面参数包括：工作面高度H；采掘带宽度A， 爆堆宽度b等。这些参数的确定，与挖掘机规格和工作面 条件有关。
(1)、工作面高度H值的合理确定
在采掘不需要爆破的软岩时，为了保证满斗，工作面高
度应该 度）。
（ 2
3
Ht
H'
H wmax
是H指t 推压轴高度，
是Hwm指ax 最大挖掘高
在采掘矿岩的爆堆时，爆堆的高度一般不应大于电铲的
（2离）。卸斗载柄半最径大R伸x—出—时挖的掘卸机载回半转径中叫心最线大到卸卸载载半中径的，勺用斗R中xm表a心x 示的。水平距
（3）卸载高度 Hw 指卸载勺斗开启时，斗底下缘到挖掘机站立水平的垂
直距离。最大卸载高度 卸载高度。
Hxm是ax 指当斗柄最大伸出并提到最高位置时的
（4）下挖深度H x——当勺斗下挖时，斗齿顶端到挖掘机站立水平的垂直
基本采矿名词解释
车铲比：
在生产过程中铲所对应 装车的车的数量与铲的数量
的比值。
车铲配比在国内外露天矿中受到普遍 重视。
勺容比： 车斗容积和铲的勺容
之比。
勺容比是露天矿设备选型中的重要参数。
基本采矿名词解释
• 固定坑线：
开拓坑线布置在非工作 帮上，在开采过程中不受工 作帮推进的影响，其位置始 终不变的坑线。
合理的矿岩块度
爆堆中矿岩块度的增大，对挖掘机作业不利。主要影 响是挖掘机勺斗满斗率下降和挖掘机有效作业效率率降低。 统计资料表明：块度对于汽车运输能力、排土能力、破碎 机能力和筛分能力，也有类似影响。
但是，减小矿岩块度，一般穿孔工作量和炸药消耗量 将增加，这就要求从整个工艺出发，寻求合理的矿岩块度， 使整个工艺过程中总费用最少
• 移动坑线：
开拓坑线布置在工作 帮上，随工作帮推进而 不断改变位置称为移动 坑线。
第二部分
露天生产工艺
露天矿生产工艺
露天矿生产过程中，根据物料流的连续程度将开 采工艺分为以下几种：
（1）间断工艺； （2）连续工艺； （3）半连续工艺； （4）倒堆工艺； （5）组合工艺；
间断工艺
生产过程中，矿岩的 采掘和运输是间断进行的。
（3）双侧入换折返装车示意图。四车道行车， 通车能力强，回转角度小，装车效率高， 需要较大的采掘带宽度和平盘宽度。
（4）单侧入换折返装车示意图。通车能力强， 装车效率良好。
露天矿生产工艺环节（采装）
➢ 挖掘机生产能力 挖掘机的生产能力一般分为：理论生产能力 ，
技术生产能力 和实际生产能力 三种。Ql （1）挖掘机Qj的理论生产能力Qw
➢ 境界剥采比： 露天采场的开采境界扩大时，每增加一定的 开采深度（或宽度）所增加的剥离量与矿石量的比值。
➢ 经济合理剥采比： 在一定的技术经济条件下，露天开采在 经济上合理的极限剥采比，它是由各种经济指标所确定的。
基本采矿名词解释
关于露天矿的“二量”
开拓煤量：露天矿的开拓煤量是指在某一采区，已完成了 运输道路和在开采时不需要进行剥离工作的煤量。（露煤量）
连续生产工艺
生产过程中，矿岩的采掘 和运输是连续进行的。
半连续生产工艺
生产过程中，矿岩的 采掘和运输是部分是连续 进行的、部分是间断进行 的。
倒堆工艺
集采、运、排一台设 备的开采工艺，生产能力 较大。
组合工艺
一个露天矿有多种生 产工艺，我们称之为组合 工艺。
魏家峁露天煤矿 剥离采用 单斗—卡车的间断生产工艺 采煤采用 单斗—卡车—半固定破碎站—胶带的 半连续工艺
露天采矿基本知识培训
第一部分
露天矿基本名词解释
基本采矿名词解释
➢ 台阶：在开采过程中，露天矿场被 划分成为若干具有一定高度的水平 分层或有某些倾斜的分层。这种分 层被称为台阶，亦称阶段。
基本采矿名词解释
➢ 工作帮坡角：最上一 个台阶的坡底线和最 下一个台阶的坡底所 构成的斜面与水平面 的夹角。
理论生产能力是理想条件下（每勺斗恰好 装满，装卸不间断等）的生产能力。
Ql
3600 tlBiblioteka • E, m3 / h式中 E——勺斗容积，m3 ；
间，tsl—。—挖掘机完成一勺斗采装的理论周期时
露天矿生产工艺环节（采装）
（2）技术生产能力Q j 挖掘机的技术生产能力，是在具体矿山条件下 （矿岩性质，工作面规格，装卸条件，技术水 平等），挖掘机进行不间断作业所能达到的生 产能力。
露天生产工艺环节
•
牙轮钻机
牙轮钻头
牙轮钻头
露天生产工艺环节
• 二、爆破作业
露天矿的爆破工作是利用炸药爆炸产生的化学能 将矿岩破碎到一定程度，并形成一定几何尺寸的爆堆。 爆破质量的优劣不仅与矿岩性质、地质构造（层理、 节理、裂隙方向和间距）、炸药的性能等有关，而且 与所采用的爆破方法，起爆方法以及布孔方式和参数 等有关。