年产万吨硫酸生产设备
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年产5万吨硫酸生产设备
目录
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8
第一章概述
1.1绪论
硫酸是重要的基础化工原料之一,是化学工业中最重要的产品,广泛用于各个工业部门。在工业生产中,一般都采用二氧化硫催化氧化的方法制硫酸。根据使用催化剂的不同,硫酸的工业制法可分为硝化法和接触法。本设计以年产5万吨硫酸车间干吸工段工艺设计为例。采用两转两吸工艺,即炉气首先在干燥塔中干燥后,再进入转化工段,经一次
转化后炉气进入第一吸收塔进行SO
3的吸收,吸收后气体中含有少量SO
2
和残余的SO
3
,进
入二次转化器后回到第二吸收塔进行吸收。本次设计涉及的主要设备有干燥塔,吸收塔,换热器,填料塔等。
硫酸的性质
硫酸是(SO3)和水(H2O)化合而成。化学上一般把一个分子的三氧化硫与一个分子的水相结合的物质称为无水硫酸。无水硫酸就是指的100%的硫酸(又称纯硫酸)。纯硫酸的化学式用“H2SO4”来表示,分子量为。
硫酸是基础化学工业中重要的产品之一。硫酸的性质决定了它用途的广泛性,硫酸主要用于生产化学肥料、合成纤维、涂料、洗涤剂、致冷剂、饲料添加剂和石油的精炼、有色金属的冶炼,以及钢铁、医药和化学工业。
第二章 计算设备规格
两次吸收法生产硫酸的流程图
干燥塔的工艺计算
进塔气温:40℃,出塔气温45℃;进塔气体压力:,出塔气体压力:。
进塔气量:h ,出塔气量:h m /11.1978999.091.2019032=⨯;大气压。 塔径的计算
()h m V /86.62
06.788.53.1013.101273245
402733600
211
.1978991.201903=+-
⨯++
⨯
⨯+=
平均气体流量 现取空塔速度s m /8.0=ω,则塔径D :m D 31.38
.0785.086
.6≈⨯=
(取塔径)
则实际空塔速度s m /76.0=ω , 塔横截面积为:2
2
07.924.314.3m S =⎪⎭
⎫ ⎝⎛⨯=
1 焚硫炉
2 废热锅炉
3 转化器
4 蒸汽过热器
5 蒸发器
6 锅炉给水预热器
7 换热器 8 中间吸收塔 9 最终吸收塔 10过滤器 11 空气干燥器 12鼓风机 13 泵
填料面积F
P
K G
F ∆⋅=
(2-1) 式中:G —需吸收的水量,kg/h ;
K —干燥速度系数,kg/(m 2·h ·kpa); P ∆—干燥推动力,kPa 。
①干燥水量:h kg G /44.147384.128.1475=-=
②干燥速度系数:176.08.0211.08.0=⨯=K kg/(m 2·h ·kpa)
③干燥推动力P ∆:
入塔压力=,出塔压力=入塔气体水蒸气分压:kpa P 0856.094
.8144.81994
.813.10142.951=+⨯= 出塔气体水蒸气分压:kpa P 000117.011
.044.81911
.03.10124.942=+⨯=
kpa P P P P P 3.10665.9800017
.00856.0lg
3.2000117.00856.0lg 3.2212
1=⨯⨯-=-=
∆∴ 将以上计算结果带入式(2-1)得:填料面积286.64393
.1176.044
.1473m F =⨯=
填料高度H 填
选用尺寸为50mm 的瓷质矩鞍形填料为干燥层。 2
785.0/D F H ⨯=
α
填 (2-2)
式中: F —填料面积,m 2;
α—填料的比表面积,m 2/m 3; D —塔径,m 。 由式(2-2)得:m H 0.64.3785.0120
/86.64392
=⨯=
填
压力降P ∆
26
.05.179026.140.27753272666004365.084.85
.179026.15.1790100081.912276.05
.05
.02.022
.02=⎪
⎭
⎫
⎝⎛⨯=
⎪⎪⎭
⎫
⎝⎛⋅=⨯⨯⨯⨯=⋅⋅L G L L G G L g ρρμρρφψω
查《化工工艺设计手册计算篇》<二>,239P 图填料层压降的通用关联图得: 填料层压力降填料m O mmH P /52=∆
pa
29533.101013000.61053=⨯⨯⨯=-
填料塔阻力阻P ∆ ①填料层阻力1P ∆
查《接触法硫酸工艺设计常用参考资料选编》44P ,图得: 当时s m /76.0=ω,填料干m O mmH P /5.52=∆
填料层阻力:()
’
干
L P P α+∆=∆11,填料m O mmH /2 (2-3) 式中:干P ∆—干填料阻力,填料m O mmH /2; α—校正系数,93%~98%酸取; L ’—淋洒密度,m 3/m 2·h 。 淋酸密度:h m m s V L L ⋅===
⋅23/7.161
.97
.151' 由式(2-3)得:(
)7.16055.015.51⨯+⨯=∆P
a
621/55.102p m O mmH ==填料