基础抗浮锚杆施工方案-secret

鄂州航天首府一期1区

项目工程

抗浮锚杆施工方案

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编制单位：新八建设集团有限公司

编制日期：二0一二年五月二十五日

一、工程概况

1、本工程地下室底板采用等厚平板结构（无梁楼盖），地下室底板厚为400mm （极少数除外），地下室底板配筋为22双层双向，设计地下一层地下室。本工程所用抗浮锚杆，锚杆直径∅250，每根锚杆由322钢筋束组成，伸入土层内的有效锚固段②粘土层长度不小于8米，锚杆钢筋砼保护层厚50mm。共770根工程锚杆（不包括试验锚杆）。单根锚杆轴向抗拔承载力特征值取为200kN，抗拔承载力标准值取为400KN；抗浮锚杆孔采用强度等级为30Mpa水泥砂浆高压灌注，锚固砂浆必要时可加早强剂。

2、工程地质概况

地质情况：根据鄂州市勘察院的《鄂州航天首府岩土工程勘察报告》进行设计，本场区地下土层结构自上而下分别为：①素填（耕植）土（Q ml）：以灰色、灰黄色为

主，干-饱和、松散状态。主要成份为黏性土（原湖塘区层底有灰色软土），含砖、石、砼块等建筑垃圾。大多为勘察期间回填。层厚0.5-11.0m。

②黏土（Q3dl+el）：黄褐色、红褐色，硬可塑-坚硬状态。含高岭土、铁锰质，偶夹少量闪长岩残积土。层厚4.6-18.5m，层顶埋深0.0-11.0m。

③石灰岩（T）：中-微风化，灰白、灰紫、灰色。岩石矿物成分为方解石、白云石，中厚层状构造。岩芯呈柱状、长柱状，岩芯采取率大于90%、RQD大于70%，见溶蚀溶孔、溶槽等岩溶形迹、裂隙面多被红色铁质渲染。为较硬岩、岩体完整程度为较破碎、岩体基本质量等级为Ⅳ级。该层全场地均有分布，但岩面起伏较大。层厚未揭穿，层顶埋深12.5-20.8m。

3、设计概况

由于建筑物自重及其它外部因素产生的综合荷载不足，为了平衡地下所产生的浮力时，必须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆就是利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力。锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。本工程抗浮锚杆主要分布为1-1、1-2、1-4、1-5、1-7#楼墩基以外的地下室基础。设计根锚杆轴向抗拔承载力R t≥400KN，工程锚杆施工完后须取3根做抗拔检验。

二、施工组织设计

1、抗浮锚杆施工基本目标

工期目标：土方开挖与锚杆相互之间密切配合，交叉施工，确保总进度计划的完成。

质量目标：确保工程质量合格，达到设计图纸、技术规范及施工验收规范标准。

安全目标：施工过程中无伤亡事故。

文明施工：各专业应达到工完场清，不影响文明工地的目标实现。

2、工程施工重点难点及主要措施

2.1基坑开挖时必须预留500～800mm土层，在抗浮锚杆施工结束后再开挖至设计标高，这样可以确保基坑持力层不被扰动。开挖后必须在短时间内完成抗浮锚杆的施工。为满足总进度计划需要。我单位在机械配置、人员配置、施工组织等各方面周密安排。

2.2为了确保抗浮锚杆的施工质量，施工设备及工艺起到关键作用。

2.3对施工过程各工序进行严格控制，严格按照设计及规范要求进行施工。

2.4抗浮锚杆由于在基坑底部粉土层上施工，材料及机具必须有充分准备。如遇下雨时为了施工的连续性，钻机可配备走道板施工。

三、施工进度计划

施工进度计划：抗浮锚杆设备进场后24小时施工，与土方及土建施工交叉作业，预计40天完成抗浮锚杆施工。

四、施工准备及资源配置

1、技术准备

1.1 认真熟悉图纸，做好图纸会审。

1.2 对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。

1.3 做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。

1.4测量仪器：设备配置表

1.5验线：测量放线后，由施测人员自检，自检合格后由测量负责人复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理单位验线。

2、现场准备

2.1按照抗浮锚杆机械施工要求，在开挖至-6米时，施工设备进场施工。

2.2基底排水沟及时完成，按要求砌好集水井，及时排水。

3、材料准备

3.1 为保证抗浮锚杆施工质量，我单位购买商品30Mpa水泥砂浆，商品水泥砂浆进场后按要求进行检验，以保证砂浆质量。

3.2钢材原材及焊接试验复检合格后方可使用。

4、施工人员准备

1、施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队为单位，进行安全、文明施工教育考核。经考核合格后由项目部质安部与其签定《安全生产协议》，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定《安全、文明生产保证书》。经“三级”安全文明生产教育学习和考核后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。

2、施工人员配备

劳动力配置表

五、施工设备准备

1、施工采用的主要施工设备：长螺旋桩机、注浆设备等。

2、施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后由项目部统一安排。

3、施工设备从土方坡道吊放至施工场地，抗浮锚杆施工结束后，由于土方坡道已开挖完，因此设备只能拆卸后用吊车吊运出基坑。

拟投入本工程的主要施工机械设备表

六、施工工艺及技术流程

1.测量定位→钻机成孔→验孔深→安放锚杆→边注浆边提升注浆管→结束至下一孔→返回二次注浆。

2.成孔：按设计要求测放土钉轴线及点位，钻孔直径250mm。

3.锚杆制作：锚杆制作采用HRB400￠22螺纹钢加工，从锚头开始每隔2m焊制定位器。锚入基础弯头用钢筋弯曲机制作。（见附图抗浮锚杆详图）

4.抗浮锚杆注浆：锚杆注浆采用压力注浆工艺。第一次注浆压力0.6Mpa左右，注到浆液从孔中溢出。第二次注浆在第一次初凝前达到注浆压力1-2分钟后即可结束注浆，注浆完成后周围的空隙用水泥袋或毛巾塞牢以防止漏水。注浆采用30Mpa水泥砂浆。

5.抗浮锚杆施工主要方法：

5.1机具设备：长螺旋钻机，HY50/50型注浆泵，灰浆搅拌机，灌浆管、阀门、压力表等。

5.2成孔：施工时长螺旋钻杆直接钻出土，这种方法把成孔过程中的钻进、出渣、清孔等工序一次完成。钻孔取出的土用挖机装运

6.锚杆安设

锚杆按施工图纸结构构造，由专人制作完成，锚杆一根螺纹钢筋（HRB400φ22）焊接而成，另外每隔2m焊置一个定位器（由HPB300φ8钢筋制成）。锚拉杆要求顺直。孔钻完后尽快地安设锚杆，放至距孔底保持400mm左右，插入时将锚杆有定位器支架