钢板桩施工方案

玉祥门立交工程

钢板桩挡土墙施工组织设计

一、概况

1.1 工程概况

玉祥门立交工程下穿通道桥，主体结构由单孔箱涵构成，净宽均为16 米，总长205 米。箱涵南北两侧设U 型槽与道路挡墙连接，净宽16 米，其中南侧U 型槽长度120 米，北侧U 型槽长度125米，通道桥总长450 米，起点位于K0+220 ,终点止于K0+670。为了防止通道桥在开挖过程中垮塌，采用单层钢板桩挡土墙进行支护。

钢板桩采用拉森IV 型钢板桩，根据开挖深度，钢板桩长度依次采用15m、12m。内支撑采用一道、二道、三道内支撑，钢板桩顶标高为0.0 m,地面

标高为0.0m，第一层标高为-1m，第二层标高为-4m，第三层标高为-7m，基坑开挖至-10m。

1.2 地质资料根据地质勘察资料，地层情况主要为粘性土。地下水位在地下 5

米。

二、总体施工方案：

根据设计图纸要求、施工现场情况和通道桥的构造特点，基坑开挖采用钢板桩挡土墙支护干作业的方法。即采用履带吊和汽车吊配合DZ-60A 振动锤进行打拔钢板桩。采用钢板桩挡土墙施工，施工作业简单、工期短。

钢板桩挡土墙间距为21 米。K0+220 到K0+260 区段和K0+640 到K0+670区段采用一道支撑，采用12米钢板桩，K0+260到K0+340区段和K0+580到K0+640区段采用二道支撑，采用15米钢板桩，K0+340到K0+580 区段采用三道支撑，采用15 米钢板桩。

（钢板桩挡土墙结构图见附图）

钢板桩挡土墙施工工序：插打定位管桩T布设挡土墙导向工字钢T插打钢板桩T 开挖基坑T安装内支撑T浇注砼垫层T通道桥结构施工T拆除内支撑T拔除钢板桩。

三、施工准备：

钢板桩施工主要采用50吨履带吊、20T汽车吊、DZ-60A型振动锤及电焊机进行作业。

振动锤是目前插打钢板桩较好的施工机具，具有液压夹桩装置，能与钢板桩自行作钢性联结，既可打桩，又能拔桩，操作简便，能克服桩的摩阻力，桩下沉较快，可提高沉桩速度；同时具备污染小、噪声小等特点。

四、钢板桩挡土墙施工作业：根据现场的地质情况，采用插打钢板桩挡土墙，

基坑开挖，然后进行通

道桥施工。打插钢板桩挡土墙用50吨履带吊和20T汽车吊配合振动打桩锤来进行的。首先将插打定位钢管桩，安装导向框，按设计要求测量出钢板桩单桩的位置，履带吊吊起一单桩插入导向框内，然后吊挂振动打桩锤夹住钢板桩腹板，振动插入到设计标高，依次插打完整个挡土墙。

4.1、施工准备：钢板桩运到工地后，均应详加检查、丈量、分类、编号，特别要检查锁口，并在锁口处涂抹黄油膏，以减少插打时的摩阻力，并加强防渗性能。

4.2、经测量定位后，插打定位桩、布置导向框架：在测量监控下，在钢板桩挡土墙两端精确打入一根①529钢管桩作定位桩，再在钢管桩上设置牛腿，布设挡土墙导向框。

4.3、钢板桩插打：插打钢板前，在导向框架上精确标出每一片钢板桩的位置，在某一边中间一片钢板桩位置两侧焊角钢作小导向，确保钢板桩不左右移位，在仪器监控下徐徐打入。中间一片钢板桩是两侧钢板桩的依托，必须确保钢板桩垂直，然后在两侧对称打入若干片钢板桩，待打入的钢板数量足够多，有足够的稳定性时，即可从一边连续打入钢板桩。钢板桩吊起后, 需以人力扶持插入前一块钢板桩的锁口内，动作要缓

慢、防止损坏锁口、插入以后稍松吊绳，使桩凭自重滑入或用锤重下压。比较困难时，也可用滑车组强迫插桩，拉力不宜过大。待插入一定深度，站立稳定后，方可加以锤击。

4.4、基坑开挖、安装内支撑：钢板桩插打完毕后，即可开挖基坑，首先开挖至地面以下3.5米处，然后安装第一层内支撑。第一层内支撑安装好后，继续开挖至地面以下7.5米处，然后安装第二层内支撑，第二层内支撑安装好后，继续开挖至地面以下9米处，然后安装第三层内支撑，继续开挖至地面以下10米处，即可进行浇注砼垫层等作业。

4.5、钢板桩挡土墙的拆除：等箱涵施工完成后，向挡土墙回填土，使填土面至最底层支撑以下，然后割除该层内支撑，以此循环，依次拆除完所有内支撑，然后用履带吊配合振动锤将钢板桩逐片拔出，运离现场。

五、劳力组织

钢板桩挡土墙编四个组：运输组、打桩组、内支撑安装组、质量安全组。施工人员组织见下表：

劳动力组织

六、质量保证措施

1、检查振动锤振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要派专人检查，确

保线

路畅通，振动锤的端电压达到380〜420伏，夹板牙齿无太多磨损。

2、钢板桩的处理

（1）检查钢板桩锁口，同一挡土墙只能用同样锁口的钢板桩，按设计好的尺寸计算钢板桩的数量，确保钢板桩数量够用；

（2）剔除锁口破裂，扭曲的钢板桩；

（3）剔除变形的钢板桩；

（4）剔除钢板桩表面焊接的钢板、钢筋、混凝土残迹；

（5）在钢板桩锁口内涂上黄油以减少插打时锁口间的摩擦，并减少钢板桩挡土墙的渗漏。

3、钢板桩的插打

3.1第一片钢板桩的插打第一片钢板桩是插打的关键，为了确保其插正及位置准

确，在导向架上

设了一个限位框架，大小比钢板桩每边放大 1 厘米，插打时钢板桩背靠紧导向架，一边插打，履带吊一边缓慢下钩，并在互相垂直的两个方向用经纬仪观察。

3.2插打过程的控制

（1）纠偏在插打过程中，由于钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大，而钢板桩下端有土挤压，上端是自由端，因此，钢板桩可能出现倾斜现象，每打4—5 根钢

板桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在1%以内，否则就用倒链纠偏，一次性纠偏不能太多，以免锁口间别住，影响下一片钢板桩的插打，当钢板桩偏移太多时，只能采用多次纠偏的方法逐步减小偏移量，若因土质太硬倒链拉不动时，可采用走四滑轮组纠偏。

（2）插打注意事项

a.当钢板桩久打不下时，应停下来分析原因，看一看锁口是否变形，桩

身是否变形，或钢板桩底脚是否有铁件等，不能一味蛮干，磨损了钢板桩；

b.振动锤的夹板采用液压控制，必须经常检查液压设备，杜绝液压泵失灵，引起钢板桩掉落。

c.振动锤的电动机在长期超负荷运转时，容易发热烧毁，尤其在硬塑性粘土上打拔钢板桩时更应注意休息。

4、内支撑内支撑除了考虑受力情况外，还应考虑墩身支模时不挡模板，其数量和