国产液压动筛跳汰机常见问题与解决办法

收稿日期:2006Ο12Ο13

作者简介:焦潞兵(1974-),男,山西壶关人,助理工程师,从事选煤技术工作。

国产液压动筛跳汰机常见问题与解决办法

焦潞兵

(潞安环能股份公司常村煤矿,山西长治　046102)

摘　要:主要介绍了国产T DY 系列液压动筛跳汰机的发展情况,详细介绍了T DY 液压动筛跳汰机的结构组成以及该产品在常村矿的应用效果。从实际工作中遇到的常见问题入手,把问题分类,经过仔细分析并采取措施,总结出实践检验是行之有效的解决方法。关键词:液压动筛跳汰机;问题;解决办法

中图分类号:T D455+.1 文献标识码:B 文章编号:1005Ο2798(2007)05Ο0025Ο02

液压动筛跳汰机最早出现于欧洲,经过长时间

的实践应用,其制造技术已非常成熟,最初,我国也曾经引进,但价格较高,所以没有得到广泛的推广。我国于80年代初开始研制液压动筛跳汰机,并在北票选煤厂试用,由于设计的缺陷,以及与其配套的液压系统和电气系统部分元件性能差,经常出现故障。经过大量的改进,现阶段的国产液压动筛跳汰机,无论从制造质量、技术先进性上都有了很大提高。

国内有数个厂家能够生产液压动筛跳汰机,其结构也基本相同,其关键的液压和电气元件也都采用进口元件,可靠性较高,这些产品中以T DY 系列使用的较为广泛。但在使用中也常出现一些问题,现以T DY 系列为例进行探讨。

1　T DY 系列液压动筛跳汰机结构组成

T DY 系列液压动筛跳汰机由机械部分、液压系

统、电控系统组成。机械部分:由摇臂驱动装置、槽

体、下漏斗、排矸系统、出入溜槽及翻板等组成。液压系统:由主油路系统、排矸及翻板油路、冷却循环系统组成。电控系统:由电机主回路、自动排料控制及液压系统控制等组成,均由P LC 控制程序完成。

2　应用效果

常村矿所使用的T DY2/4液压动筛跳汰机,主要目的是为了代替人工选矸和生产混块煤,于2004年12月投运至今已有近两年时间,总体分选效果不错,产品平均灰分17.78%、限下率18.35%。在使用动筛跳汰机后,拣矸工由原来每班26人,减为每班12人,且仅用于拣除铁器及超过350mm 的大矸石和炭块,用人数量和工人的劳动强度大大降低。投运初期设备运行状况基本良好,在运行达到一年后,问题出现的较为频繁。

3　存在的主要问题及原因分析

1)　对分选的粒度范围要求高,粒度范围为50

～350mm ,小于50mm 的物料不能超过20%。因为,透筛物过多不能及时排出会撑住摇臂,使其回不到下止点,造成事故,大于350mm 的物粒则易卡住排矸通道。

2)　透筛物粒度不均匀,影响透筛物脱水离心机的筛篮使用寿命。

原因是动筛跳汰机筛板采用的是缝隙为25mm 条缝筛,所以大于25mm 长而扁平的物料透过动筛筛板的含量较多,而透筛物脱水离心机的入料粒度上限为25mm ,大于25mm 物料尤其是矸石在筛篮和刮刀之间会对筛篮产生很大的挤压力,对其造成破坏。这种情况下筛篮平均使用寿命只有25d,严重影响生产。

3)　液压泵使用寿命短且供货周期长。液压动筛跳汰机的优点就在于其采用液压元件驱动,自动化程度高,但由于国产液压件的质量较进口的差一些,所以,目前的液压件均采用进口元件。经过近两年的运行常村矿动筛液压泵站的核心部件已全部损坏,其中主油泵使用了10个月,辅助泵使用了16个月,循坏泵使用了15个月,平均每天运转16.9小时,这些配件的供货周期均在3个月以上,制约其正常运行。液压元件的寿命除与产品制造质量有关外,还与液压油的清洁程度、维护工的检修质量有关。

4)　电控部分配件价格较高,且部分元件质量较差电控元件中与液压比例阀相配套的比例放大板和单轴控制器,价格较高,均在1万元以上,配用的固态继电器使用寿命短,且出现故障后不易发现。

5)　排矸系统检修维护不便。排矸系统的主要工作部件,排矸轮和驱动链是发生故障最多的部

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2问题探讨

总第91期

位,它们位于槽体中,槽体内空间狭窄,且正常运行中上述部件被水淹没,所以这些部位的检修和维护比较困难。

3　解决办法

1)　为保证动筛跳汰机的入料粒度,应做好以下几方面的工作:①提高分级筛的筛分效果,最好采用弧形筛以降低物料在筛面上的厚度,保证透筛率;

②注意反手选的分选效果,在反手选的过程中必须将大于350mm大块物料捡出;③旧厂改造的动筛还应该注意煤的硬度,较脆的煤必须减少转载环节和各转载点的落差;④在斜槽底处增加一台循环水泵,吸水口连接斗式提升机中部,出水口沿斜槽底倾斜向下,将聚集在此处的透筛物及时冲走。

2)　透筛物粒度不均匀是条缝筛的通病,为保证动筛透筛物脱水,离心机的入料粒度可将入料溜槽底板改为固定筛,将大于25mm的物料除去,常村矿动筛车间脱水离心机,入料溜槽经过改造后离心机筛篮已连续使用16个月无事故,预计可使用2年。

3)　液压系统是液压动筛的核心,其元件的性能决定设备运行状况,T DY系列动筛液压元件从德国进口,主油泵排量较大,国内目前尚无替代品,辅助泵虽有替代,但性能较差,所以应尽早备用。在日常的维护中应该注意以下问题:①当过滤器堵塞后必须及时清洗。②更换液压油管时必须保证油管清洁,煤泥或其它杂物进入系统会对液压元件造成破坏,尤其是比例阀。③斜盘式轴向柱塞泵损坏的主要原因是,滑履与斜盘过度磨损或滑履被异物卡阻造成滑履破损,滑履破损会对液压油造成污染(液压油中混有粒度大小不一的铜屑)。遇到这种情况则必须将液压管路在阀块前短接,开启冷却泵进行过滤循环,循环结束后还必须打开比例阀的回油口,开动液压泵用压力油冲洗比例阀。④每隔一年过滤或更换新的液压油(建议使用46#抗磨液压油),清理油箱底部的沉淀物后,用面团认真清理油箱四壁。

4)　电控元件中出现故障最多的是固态继电器,可用万用表测量输出端是否接通来判断,建议采用美国奥普图公司的产品。

5)　排矸系统处于槽体内部的部件是圆环链、从动练轮、张紧链轮、排矸轮;常出现的故障是圆环链损坏、排矸轮卡阻、排矸轮轴头开焊、提升轮矸石段隔板损坏。解决的办法是:每隔三天检查一次或视设备工作情况定期检修这些部位;清理圆环链上的杂物;将排矸轮轴与侧板的连接的方式由焊接改为键连接,当排矸轮被矸石卡阻时,则须放水人工处理。

[责任编辑:张雪松]

(上接第8页)

7　结　语

12126西三提料斜巷于2005年12月进行锚(索)网喷支护施工,至今已一年,巷道只有少许塑性变形,支护效果良好。斜巷过煤层锚(索)网喷支护在12126的成功应用,为以后同类施工积累了经验,将来它的前景会更广阔。

[责任编辑:魏晋英]

(上接第15页)洗煤量大小,喷吹煤及混煤配仓情况,煤场存储量及地销情况,刮板配仓情况等,与监测监控系统相辅相成,为调度员全方位指挥生产提供决策依据,同时便于矿调度协调全矿生产。

3)　对突发性异常事件过程进行及时的监视和记忆,使调度员能在第一时间得知,且录像系统为事故追查提供可靠的证据。

4)　实时观察各车间工作情况,车间内单台套的设备工作情况及操作工人的工作情况及工作环境,为设备的计划检修提供资料,为洗煤厂定制度、做决策提供参考价值。

5)　用100"投影幕显示图像,其视角广泛,视觉效果柔和,大大减轻由电脑或电视引起的视觉疲劳,充分体现人性化设计。

6)　监测系统的设计与安装充分考虑到全面性、稳定性、先进性,所有的器材选型、控制结构都从现场情况的实际需要出发,系统性价比高,运行安全可靠,控制平稳、灵活性好,非常值得推广。

[责任编辑:王玉梅]

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2007年5月 焦潞兵:国产液压动筛跳汰机常见问题与解决办法 第16卷第5期