钢筋安装技术交底(主体)

鲁JJ一005 工程名称兰海公馆1#楼施工单位青建集团股份公司

交底部位主体工序名称钢筋安装

交底内容：

技术准备

1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。

2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

4）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

机具准备

主要机具：钢筋钩子、撬杠、小扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、钢卷尺、专用水平及垂直运输工具等。

材料准备

1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2）成型钢筋：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量。

3）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。

4）垫块：用水泥砂浆制成，20mm~50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

作业条件

1）准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。

2）钢筋定位，划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格形状和数量。

3）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。

4）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。

5）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

6）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

7）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

8）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

1）材料的关键要求

施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。

2）技术关键要求

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交底部位主体工序名称钢筋安装

交底内容：

基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。

3）质量关键要求

施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求；

1、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。

2、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。

3、钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。

4）职业健康安全要求

1、各类操作人员应进行职业健康安全教育培训，了解健康状况，并培训合格后方可上岗

操作。

2、配备必要的安全防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等）并正确使用。

3、项目主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业人员应进行培训后持证上岗。

5）环境关键要求

1、应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全防护措施，列

出工程

威胁点和安全作业注意事项。

2、严格执行安全技术交底工作，按“施工组织设计”及“施工方案”的要进行细化和补充，将操作者的安全注意事项讲明、讲清。

3、施工作业应有可靠的安全操作环境。

4、其他安全事项严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）和《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》的规定。

工艺流程（地基与基础）

基层清理→基础柱、墙及集水坑等构造放线→报项目部复检→监理复线→墨斗弹出钢筋位置线→基础底板钢筋及附加钢筋绑扎→柱、墙及集水坑等构件插筋→筏板上部钢筋、马镫、拉筋绑扎→各班组自检（合格后）→报项目部复检（合格后）→报监理复检（合格后）申报隐检→进入下一道工序

操作工艺

1、筏板钢筋绑扎：1）将基础防水保护层清理干净，用墨斗将基础主次梁钢筋、筏板双层双向钢筋、柱钢筋、墙钢筋、集水坑等构件钢筋位置线弹出。

2）将基础底板下部钢筋用塔吊运至事先划分好的区域，按设计及规范要求短向在下长向在上，按照图纸要求间距180mm开始摆放。

3）双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢，不得采用隔一绑一梅花状绑扎必须满绑满扎。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，防止整体钢筋移位。

技术交底记录

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交底部位主体工序名称钢筋安装

交底内容：

4）在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块间距600mm，呈梅花状布置，板上下部钢筋的端头为90度弯钩，平直段长度为150mm，附加钢筋随同向板筋按先后顺序同时进行。

5）待基础主次梁与墙、柱集水坑等构件插筋并固定好后，开始摆放马镫筋，直径12~14m m钢筋制作，马镫筋间距按每米一个。

6）筏板顶板钢筋绑扎：上部钢筋长跨方向在下短跨方向在上，间距180mm布置，满扎。

3、柱钢筋绑扎：工艺流程：清理柱基画出柱子钢筋间距线校正梁内箍筋

固定定位箍筋按方向摆放柱子筋固定柱子钢筋三检合格浇筑混凝土放线、抄平、柱基凿毛校正钢筋按间距数量套箍筋竖向钢筋连接校直钢筋并画出间距线绑扎箍筋、垫块

1）开始柱、墙、集水坑等构造插筋。

2）清理柱基轴线位置的灰尘，撒少量水以便可以看清墨线，并划分出柱子竖向钢筋间距，按间距摆放整齐并校正固定在基础内的箍筋，在基础顶部钢筋上放置柱子定位箍筋。

3）柱插筋按间距摆放整齐并绑扎牢固。

4）每一段区域柱插筋绑扎完后，各班组应先自检，自检合格后报项目部复检，复检合格后有项目部报检合格后方可进入下一道工序的施工。

5）浇筑混凝土前，根据浇筑面积组织人员看护钢筋以防偏移、歪斜。

6）待混凝土凝固后立即放线再一次校正钢筋位置，按料单（料单必须经过项目总工审核合格后使用）将每根柱子所需箍筋数量运至柱旁以方便大批人员上场，不造成窝工、背工现象。

7）按料单将柱子所需箍筋数量全数套置刚性地面非连接区内。

8）柱子竖向钢筋的连接。

9）箍筋绑扎：柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置，位于箍筋与柱角主筋的交接点上，并绑扎牢固。箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

10）当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。

11）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为35mm，垫块应绑在柱竖筋上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖向钢筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

技术交底记录

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