楼宇自控系统设备的安装要求
楼宇自控系统施工方案
楼宇自控系统施工方案一、项目背景楼宇自控系统是为了提高楼宇管理效率、节约能源、提升居住、工作和生活舒适度而设计的。
它基于先进的自动化技术和智能化设备，能够对楼宇内的照明、空调、安防等设备进行全面控制和监测。
本文档旨在介绍楼宇自控系统施工方案，确保施工过程顺利进行，并为项目的成功实施提供参考。
二、施工目标本次楼宇自控系统施工的目标是实现以下功能：1.通过远程监控实现对楼宇内照明设备、空调设备、安防设备等的集中控制。
2.提供智能化能源管理功能，实现能源的高效利用和节约。
3.实现对楼宇内环境参数的实时监测和调节，确保室内舒适度。
4.提供安全可靠的楼宇管理系统，确保楼宇内人员和财产的安全。
三、施工内容本次楼宇自控系统的施工内容主要包括以下几个方面：1.系统规划和设计：根据楼宇的结构和功能需求，进行系统的规划和设计，确定各个设备的位置和布线方案，制定施工方案。
2.设备采购和安装：根据系统设计方案，采购所需的控制器、传感器、执行器等设备，并按照设计方案进行安装和调试。
3.网络建设：建设楼宇自控系统所需的网络基础设施，包括局域网和互联网接入等，确保系统的稳定和可靠。
4.软件开发和调试：根据系统设计方案，开发所需的控制软件和监测软件，并对软件进行调试和优化。
5.系统集成和调试：将各个子系统进行集成，并进行整体系统的调试和测试，确保各个子系统之间的协调和配合。
6.培训和交付：对楼宇相关管理人员进行系统使用培训，并完成系统的交付工作。
四、施工流程本次楼宇自控系统的施工流程如下：1.系统规划和设计：进行楼宇结构和功能需求调研，确定系统的规划和设计方案。
2.设备采购和安装：根据系统规划和设计方案，采购所需的设备，并按照设计方案进行设备安装和调试。
3.网络建设：建设楼宇的网络基础设施，包括局域网和互联网接入等。
4.软件开发和调试：根据系统设计方案进行软件开发，并对软件进行调试和优化。
5.系统集成和调试：将各个子系统进行集成，进行整体系统的调试和测试。
楼宇自控系统施工方案
楼宇自控系统施工方案楼宇自控系统施工方案一、概述楼宇自控系统是利用现代信息技术和自动控制技术，对建筑物内的照明、空调、供暖、通风、给排水等设施进行统一管理和控制的系统。
本方案旨在设计和实施一个高效、可靠、安全、节能的楼宇自控系统。
二、系统设计1. 建筑物类型：本方案适用于商业大厦。
2. 设备选择：根据楼宇特点和需求，选择合适的设备，如智能温控器、智能开关、光照传感器等。
确保设备质量可靠，性能稳定。
3. 系统架构：设计楼宇自控系统的整体架构，包括控制主机、传感器、执行器、网络通信设备等，以实现各种设备之间的协调配合和信息交流。
4. 功能设计：根据建筑物需求和使用者习惯，确定功能模块，如时间控制、温度控制、光照控制、能耗监测等。
设定合理的控制策略，以提高系统的智能化程度和效率。
三、施工步骤1. 系统规划：根据楼宇规模和功能要求，细化系统的设备、网络布局和功能设计。
确定设备数量、安装位置和布线计划。
2. 设备采购：联络供应商，购买合格的设备，并进行验收和测试。
确保设备符合规格要求。
3. 设备安装：按照设计图纸，进行设备的安装和布线工作。
确保设备连接正确，信号通畅。
4. 软件调试：根据功能设计，进行系统软件的安装和调试。
设置相关参数和逻辑控制策略，验证系统的功能和性能。
5. 测试验收：对整个系统进行全面的测试，检查各个设备和功能模块是否正常工作。
与使用者进行验收，解决问题和调整系统参数。
6. 系统培训：对使用者进行培训，使其了解系统的使用方法和注意事项。
提供使用手册和技术支持，以解决操作中遇到的问题。
四、质量控制在施工过程中，执行以下质量控制措施，以确保系统的稳定和可靠性。
1. 设备质量控制：查验购买的设备是否具有相应的质量认证和合格证明。
2. 工艺质量控制：严格按照施工规范和设计图纸进行施工，确保设备安装正确、布线牢固。
3. 软件质量控制：对系统软件进行测试和验证，确保功能模块正常工作、参数设置合理。
楼宇自控系统安装施工工序
楼宇自控系统安装施工工序自控系统在楼宇中起着至关重要的作用，它可以实现对楼内各种设备和系统的智能化控制和管理。
楼宇自控系统安装施工工序是保证自控系统能够正常运行的关键步骤。
本文将分析楼宇自控系统安装施工的主要工序及其要求。
一、工序一：设备选型与采购在楼宇自控系统安装施工过程中，首先需要进行设备选型和采购工作。
具体步骤如下：1. 调研与分析：根据楼宇的规模、类型和功能需求，进行自控设备的调研与分析，确定所需设备的种类和数量。
2. 技术评估：对不同品牌和型号的自控设备进行技术评估，包括性能指标、可靠性、适用性等。
3. 供应商选择：根据技术评估结果，选择合适的供应商进行设备采购。
4. 采购合同签订：与供应商洽谈并签订采购合同，明确设备的交付时间、售后服务等条款。
5. 设备验收：在设备到货后，进行验收工作，确保设备无损坏且与采购合同一致。
二、工序二：系统设计与规划系统设计与规划是楼宇自控系统安装施工的关键步骤，它决定了系统的功能和性能。
具体步骤如下：1. 数据采集：对楼宇内各种设备和系统进行数据采集，包括温度、湿度、光照强度等。
2. 功能规划：根据楼宇的功能需求和安全规范，制定系统的功能规划，包括通风、照明、空调等。
3. 系统布局：根据楼宇的结构和布局，确定各个控制点的位置和布线方式。
4. 控制逻辑设计：制定系统的控制逻辑，包括设备的启停策略、联动控制等。
5. 电气设计：进行楼宇电气设计，包括开关箱的布置、导线的敷设等。
三、工序三：设备安装与调试设备安装与调试是楼宇自控系统安装施工的核心工作。
具体步骤如下：1. 设备安装：按照设计要求，进行设备的安装，包括传感器、执行机构、控制器等。
2. 硬件接线：根据电气设计，进行设备之间的连接，包括控制器与传感器之间的接线等。
3. 软件配置：安装系统软件，进行系统参数配置和功能设置，确保系统的正常运行。
4. 联调与调试：对安装完成的设备进行联调和调试，确保各个设备和系统间的协调运行。
楼宇自控系统的设备选型及安装要求说明
楼宇自控系统的设备选型及安装要求说明1.传感器的选择及安装位置确定⑴．风道温、湿度传感器由现场控制器的输入，来确定温度传感器的阻值特性，根据所测量的介质选择合适的温度、湿度范围，并依据温、湿度传感器安装位置处的风道尺寸确定其插入长度。
风道温、湿度传感器，应装设在气流稳定的风管上。
例如：送风管道内的温度传感器如果安装在靠近机组送风口处，则传感器检测得到温度值可能偏低；如果安装在离送风口较远处，则传感器测得的温度值可能要高一些。
因此必须根据风管的实际情况合理选择传感器安装位置。
☆新风机组采用蒸汽加湿时，其湿度传感器的设置位置取决于加湿器的调节方式。
如果为比例式调节控制，湿度传感器可设置于送风管道上，加湿器（蒸汽调节阀）应具有直线特性；采用双位控制时，湿度传感器不得设置于送风管道上，而应设置于某一典型房间（区域）或其它相对湿度变化较平缓的位置，以使得加湿器能够稳定的工作。
此时加湿器（或调节阀）为双位式。
⑵．壁挂式温、湿度传感器壁挂式温、湿度传感器分为室内型和室外型两种，选择时主要考虑它的测量范围。
新风温、湿度传感器在新风管道较短的情况下，最好选择室外型温、湿度传感器，因为室内的回风经常会串入新风管道，如果新风温、湿度传感器设置在风道上，且位置选择不当，就会影响测量的精度。
室内温、湿度传感器应装设在不受局部热源影响的、有代表性的、空气流通的地点，不应靠近热源、灯光及设于远离人员活动的区域。
仅局部区域要求严格时，应装设在要求严格的地点。
室外温、湿度传感器应装设在有代表性的场所，应避免太阳光直射。
不要只设一对，应多设置几对，一般3～4对为宜。
⑶．压差开关压差开关可用于空调机组、新风机组过滤器的堵塞报警，也可用于送风机、排风机等各类风机的故障报警。
压差开关安装于过滤器或风机的前后两侧。
压差开关量程的选择应根据其所要检测的设备来确定，选择时可参照下表。
过滤器堵塞、风机故障的压差参考值：初效过滤器△Ρ＞100Pa中效过滤器△Ρ＞200Pa高效过滤器△Ρ＞600Pa小型风机（一般功率＜5KW＝△Ρ＞100～200Pa中型风机（一般功率7～16KW）△Ρ＞400～500Pa大型风机（一般功率＞20KW）△Ρ＞600～700Pa⑷．防冻开关防冻开关的作用为：当冬季因某种原因造成盘管温度过低时，低温防冻开关将给出一个报警信号，风机自动停止运行，同时关闭新风阀，以防止盘管冻裂。
高层建筑自动化控制系统施工方案(系统配置与安装)精选两篇
《高层建筑自动化控制系统施工方案》一、项目背景随着科技的不断进步，高层建筑的智能化需求日益增长。
自动化控制系统作为高层建筑的重要组成部分，能够实现对建筑设备的高效管理和优化运行，提高建筑的舒适性、安全性和节能性。
本施工方案旨在为高层建筑自动化控制系统的施工提供详细的指导，确保系统的顺利安装和可靠运行。
二、系统配置1. 楼宇自控系统- 传感器：包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器等，用于采集建筑环境参数。
- 控制器：根据传感器采集的数据，对建筑设备进行自动控制。
- 执行器：如电动阀门、风机、水泵等，执行控制器的指令。
- 监控软件：实现对系统的集中监控和管理。
2. 智能照明系统- 灯具：采用节能型 LED 灯具。
- 传感器：人体感应传感器、光照度传感器等，实现自动调光和节能控制。
- 控制器：对照明系统进行智能控制。
3. 安全防范系统- 视频监控系统：包括摄像头、录像机等，实现对建筑内外的实时监控。
- 入侵报警系统：探测器、报警主机等，及时发现非法入侵行为。
- 门禁系统：控制人员进出，提高建筑的安全性。
4. 消防自动化系统- 火灾探测器：感烟探测器、感温探测器等，及时发现火灾隐患。
- 报警控制器：接收探测器的信号，发出声光报警。
- 灭火系统：如自动喷水灭火系统、气体灭火系统等，实现火灾自动灭火。
三、施工步骤1. 施工准备- 熟悉施工图纸和技术规范，编制施工方案和施工进度计划。
- 组织施工人员进行技术培训和安全交底。
- 准备施工所需的材料、设备和工具。
2. 布线施工- 根据施工图纸，确定布线方案和线路走向。
- 敷设线缆，包括控制电缆、通信电缆等。
- 安装线缆桥架和线槽，保护线缆。
- 进行线缆的连接和测试，确保线路畅通。
3. 设备安装- 安装传感器、控制器、执行器等设备。
- 按照设备说明书进行设备的接线和调试。
- 安装监控软件和服务器，搭建系统平台。
4. 系统调试- 对各个子系统进行单独调试，确保设备运行正常。
楼宇自控系统(BAS)设备安装和介绍
风机压差开关
空调机组风机
空调机组现场图片
风阀执行器
风管温度传感器
过滤网压差开关
配电箱
冷热水阀调 节执行器
回水管
供水管
压差开关
• 检测空气压差，安装于过滤网处监测过滤网 是否过脏，是否需要清洗。安装于风机处， 监测风机是否在运行。
• 安装时注意P1端连接在压力高的一端，P2 连接到压力小的一端。（滤网前压力大，滤 网后压力小，风机进风侧压力小，风机出风 侧压力大）
金属软管 冷却水
供水温度 传感器
水管套管
水管温度传感器
• 水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道防腐、衬里 、吹扫和压力试验前进行。
• 水管温度传感器宜在暖通水管施工、调试完毕后进行安装。 • 安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在
在阀门等阻力件附近和水流流速死角和振动较大的位置。 • 水管型温度传感器宜安装在管道的侧面或底部。 • 水管型温度传感器不宜在管道焊缝及其边缘上开孔和焊接。
压力传感器安装
推荐采用 RVVP2*1.0屏蔽线， 穿管或经弱电电缆 桥架敷设 ，屏蔽层
需单端接地。
冷冻水供水压 力传感器
冷冻水供水总管
水管压力传感器
• 水管型压力与压差传感器应在 暖通水管路安装完毕后进行安 装，其开孔与焊接工作必须在 工艺管道的防腐、衬里、吹扫 和压力试验前进行。
• 安装位置不宜选在在阀门等阻 力件附近和水流流速死角和振 动较大的位置。
常见故障
无累积热量数据 无瞬间流量 无温度数据 冷/热量数据相反 瞬间流量时有时无 无水流时，瞬间流量时有时无 累积冷/热量明显不合理
液位开关安装
高液位点
液位开关
楼宇自控系统施工方案
楼宇自控系统施工方案本工程楼宇自控采用集散型计算机控制系统，系统由现场传感器及执行器、直接数字控制器（DDC）、网络控制器中央操作站等四大部分组成。
控制范围：空调机组、新风机组、洁净空调、风机、供电、照明、温度传感、给排水、远传抄表。
施工流程如下：1）线缆敷设`在本工程中，线缆比较集中的地方采用电缆桥架敷设，出桥架和比较分散的地方采用穿镀锌钢管敷设，竖井内的线缆敷设在线槽内。
输入输出设备至接线盒部分采用金属软管，管长尽量控制在1米以内.楼宇自控系统布线和照明系统穿线同期进行。
2)输入输出设备检测接线输入设备主要有：温度传感器、湿度传感器、压力压差传感器、流量传感器电量变送器、空气质量传感器、温控器、风速传感器。
输出设备主要有：电磁电动调节阀、电动风阀驱动器等。
(1）温湿度传感器不应安装在阳光直射的位置，远离有强烈震动、电磁干扰的区域，不破坏建筑物外观与完整性，室外温湿度传感器设防风雨防护罩.尽可能远离门窗和出风口的位置，若无法避开则至少相距2米，并列安装的传感器距地高度一致，高度差不大于1毫米，同区域内高度差不大于5毫米,传感器和DDC之间的连线的电阻要求小于1Ω。
（2）压力、压差传感器、压差开关的安装传感器应安装在便于调试、维修的位置.传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。
风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。
风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空的位置。
水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。
水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊接缝及其边缘上开孔及焊接处。
水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部，小于管道口径的三分之二时可安装在侧面火底部和水流流束稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置.安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直与平面的位置。
楼宇自动化控制系统安装施工方案
楼宇自动化控制系统安装施工方案楼宇自动化系统现场设备主要有：DDC单元、FLN楼层级网络设备、LonWorks网络设备、系统控制台和软件、传感器、阀门与执行器、风阀执行器、设备接口及相关硬件。
安装工艺流程开箱检验→通电试验→明确安装方式→安装→接线→做标签→填写安装记录。
技术协调由于楼控系统规模庞大，被控设备数量多，在安装自控设备前要落实被控设备的安装位置、接入点等，检查被控设备是否按原设计设置了监控点。
技术协调内容如下：·监控传感器的设计安装位置是否达到设计原意的要求·其它专业有关的监控点在相关专业内是否有相应内容配合，如电动阀的控制等在空调系统内是否有设置相应的电动阀等·相关设备是否达到监控点的要求，如控制箱的外接端子如控制、开关状态、报警点是否按照楼宇自控系统的要求进行预留，设备的控制流程、功能是否与楼宇自控系统的设计控制流程要求相符。
·监控设备是否与消防有关，楼宇自控系统的监控是否有阻碍消防功能，消防控制是否为最大优先级。
·相关电气控制设备是否符合楼宇自控系统的控制功能要求，控制箱（柜）的二次控制电路及相应的被监控设备是否预留有楼宇自控系统的接入点。
·照明动力电气是否预留有相应供电回路对楼宇自控系统的各设备供电，如有相应供电回路则检查其是否符合楼宇自控系统的要求·楼宇自控系统自身图纸是否齐全，图纸内各检测点的位置是否清晰明了，系统图中各检测末端是否在平面图上有相应标注。
·楼宇自控系统图中的各接入点是否已进行编码·楼宇自控系统的各末端检测点线路在平面图是否有编码，与系统图中相应接入点编码是否相一致，编码是否存在重码、错码、漏码·楼宇自控系统的接地是否符合要求，工作接地、保护接地的接地点是否有预留安装技术要求传感器安装·室内温度传感器的安装：温度传感器至控制器之间的连接符合设计要求，尽量减少因接线而引起的误差；室内温度传感器安装在采暖或空调房间内墙，远离门窗和热源，或可能暴露在阳光的地方；导管开口要密封，以防止由于导管吸风而引起虚假温度测量；在高电磁干扰区域采用屏蔽线传感器导线与电源之间距离应大于150mm；室内温度传感器安装高度1.4m。
楼宇自控系统安装规范
楼宇自控系统安装规范为保证系统顺利安装调试成功，现场工程师、工长应遵守以下规则：1．管线、桥架、分线盒的敷设、预埋，依照《民用建筑电气设计规范》要求执行；2．据现场条件严格掌握安装时机。
取得业主谅解，尽量拖后相关设备的安装期限直至现场保护接近于合理情况时为止。
由于工期要求必须安装的设备3．在安装设备前，对于所要安装设备的做到明确了解：①工作环境要求，诸如是否防水，耐温、耐压额定值，接地参数等；②实际工况是否满足工作环境要求。
如不能，应设法改善，以避免设备损坏；③被监控设备接口是否满足楼宇自控系统要求；④安装位置选择：传感器应安装在能正确反映被测参数的位置上；安装位置应留出维护空间，以便正常校压线，必要时方便拆卸。
在满足设备自身安装要求的前提下，带有就地显示的传感器、阀门执行器的指针盘要尽量朝向便于观察的方向。
⑤安装步骤；4．在插拔设备、校压线时应断电操作，禁止带电穿线、压接线；5．安装技工在校压线时，要首先确认被测信号满足控制器及扩展模块的输入额定值要求，确保没有将强电信号引入。
当测量诸如电控柜（箱）、配电柜等强电设备的状态、故障时，要注意如何使用万用表：①首先万用表置于交流电压高档位，分别测量被测设备在运行和停止时的输出信号是否带有强电信号，保证人员（>36V AC）及设备（>24V AC）安全；②其次万用表置于直流电压适当档位，分别测量被测设备在运行和停止时的输出信号是否无源，保证设备正常工作，注意：高于24VDC的信号仍能损坏系统设备；③再将万用表置于电阻档位，分别测量被测设备在运行和停止时的输出信号是否等于（或近似）零和无穷大。
6．在确认被测信号满足要求之后，方可压线。
同一端子接线孔中不得超过2根线；7．压线前必须校线，线两端穿有明确、唯一标识的套号；8．安装、接线完毕后，离开前，要清理现场，保证施工环境的整洁；9．无论是进口设备还是国产设备，现场工程师在设备安装前一定要熟悉其安装要求，对于不熟悉的设备要认真阅读安装说明书，并将相关注意事项详细告知负责安装的人员。
楼宇设备自控系统(BAS)硬件要求
楼宇设备自控系统（BAS）硬件要求1.一般要求A. BAS须利用高速数据通讯网络为系统提供讯息传送。
与此数据通讯网络连接的设备有直接数字式控制器(DDC)和操作员工作站(WORKSTATION)。
上述DDC分站须设置在各层之机电房或弱电房内，以太网交换机须设于弱电房或机房内，操作员工作站则设于地库一层中控室内。
B. 系统通讯网络速度不低于10Mbps传送速度。
C.D. 承包单位须提供包括任何需要一并安装之其它设备及接口设备以使工作站达到所定的效能。
而有关之工作站机柜，须配合现有之设备布置而制造，有关之费用亦包括在合约之内。
E. 系统网络须交接能源管理系统、变配电智能监控系统等的网络数据信号，以获得其数据参数提供监察及控制功能。
所有有关硬件及软件均包括在本合约内，本承包单位须协调有关分包单位以完整交接事宜。
2.系统容量本承包单位提供之系统须满足日后系统扩展用。
上述之扩展须无需另增传输电缆，分站，改变传感器或控制器，也不需要废弃或更换基本系统的任何部件。
即使日后扩容量高出预留扩容量亦只须增加DDC数量，不会影响整个系统结构。
系统的扩容量能增设不少于15%备用输入及输出连接口以满足日后有需要额外增加的监控点。
3.数据通讯网络系统A. 通讯网络须具有本规格说明书其它章节所提及的运行速度和网络特性为所规定的系统监控功能服务。
B. 网络控制器与工作站间的数据传输必须利用UTP-6电缆以TCP/IP协议传输。
网络控制器与现场DDC的数据传输必须使用总线传输。
C. 数据通讯网络系统须连续有效的对系统数据通讯提供可靠的监督。
不得使用被动的取决于讯号激发的搜索系统。
D. 任何通讯网络之中断或停止须被探测到并当作“故障”通知和显示于操作员工作站上，连同发生故障的时间，故障地址一并打印出来。
4.数字传输在系统上传输的BAS讯息须为纯数字方式，有关接点状态，指令指示（点整定调整，起动／停止，等），线路状态和其它条件的数据均须由不同的编码组成而不应取决于实际测得的脉冲间的时间。
(精品楼宇自控系统施工方案及施工重点
(精品楼宇自控系统施工方案及施工重点一、引言楼宇自控系统是指将新一代信息技术、控制技术、通信技术等应用于楼宇的自动化控制和管理系统中，实现对楼宇内各个设备的智能化控制和集中管理。
本文将就楼宇自控系统的施工方案及施工重点进行探讨。
二、施工方案1.系统设计：在开始施工前，首先需要制定系统设计方案。
该方案应充分考虑楼宇的特点和需求，并依据现有的技术和设备选型，确定系统的组成和功能。
2.施工准备：施工前需要进行详细的准备工作，包括准备施工材料和设备、制定施工计划、组织施工人员等。
3.布线与安装：系统的布线和安装是楼宇自控系统施工的重要环节。
需要根据系统设计方案，确定各个设备的布置位置，并进行布线和安装工作。
在布线时，应注意避免电器设备之间的干扰，并确保线路的安全性和可靠性。
4.软件编程：楼宇自控系统的软件编程是实现系统功能的关键。
在进行软件编程时，应遵循系统设计方案，根据需求设置各个设备的控制逻辑和参数，并进行测试和调试，确保系统的正常运行。
5.联调与调试：系统的联调和调试是保证系统功能正常运行的必要步骤。
需要将各个设备进行连接，并进行测试和调试，以验证系统的功能和性能。
6.系统验收：在系统联调和调试完成后，需要进行系统的验收工作。
验收工作主要包括对系统的功能、性能、稳定性等方面进行检查，以确保系统的质量满足要求。
三、施工重点1.数据通信网络：楼宇自控系统需要建立一个可靠的数据通信网络，用于各个设备之间的数据传输。
在施工中，需要注意网络的布线和连接方式，确保网络的稳定性和安全性。
2.设备安装和调试：不同的设备在安装和调试过程中可能存在一些特殊的要求。
例如，空调设备需要合理安装，避免对空气流通和温度控制造成干扰。
在调试过程中，需要对设备的参数进行合理设置，确保设备的正常运行。
3.软件编程和调试：楼宇自控系统的软件编程和调试是实现系统功能的关键。
在编程过程中，需要根据系统设计方案，合理设置各个设备的控制逻辑和参数，并进行测试和调试，以保证系统的正常工作。
楼宇自控系统施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为XX大厦楼宇自控系统施工项目，位于我国XX市XX区XX路XX号。
大厦占地面积约20000平方米，建筑高度约100米，共30层，其中地上28层，地下2层。
本项目楼宇自控系统主要包括建筑设备监控、能源管理、安全防范、信息管理等子系统。
二、施工准备1. 组织准备- 成立项目组，明确各成员职责，确保施工过程中责任到人。
- 对施工人员进行技术培训，确保其熟悉楼宇自控系统的工作原理和操作方法。
2. 技术准备- 深入了解大厦建筑结构和设备情况，编制详细的施工方案。
- 购置必要的施工设备和工具，如电线、电缆、传感器、控制器等。
3. 物资准备- 根据施工方案，列出所需材料清单，确保材料质量符合国家标准。
- 对材料进行验收，确保材料合格。
三、施工流程1. 现场勘查- 对大厦进行现场勘查，了解建筑结构、设备布局和安装环境。
- 根据勘查结果，对施工方案进行调整。
2. 设备安装- 根据施工方案，进行设备安装，包括传感器、控制器、执行器等。
- 确保设备安装牢固、准确，连接线路规范。
3. 线路敷设- 按照设计图纸，进行线路敷设，包括电源线、信号线、通信线等。
- 线路敷设要符合国家标准，确保安全可靠。
4. 系统调试- 对安装完成的设备进行调试，确保系统运行正常。
- 对系统进行功能测试，确保各项功能符合设计要求。
5. 系统联调- 将各个子系统进行联调，确保系统之间协调工作。
- 对系统进行整体测试，确保系统稳定可靠。
6. 系统验收- 按照国家标准和设计要求，对系统进行验收。
- 验收合格后，交付使用。
四、施工技术要求1. 设备安装- 设备安装位置要准确，确保设备正常运行。
- 设备安装牢固，防止因振动、位移等原因导致设备损坏。
2. 线路敷设- 线路敷设要符合国家标准，确保安全可靠。
- 线路连接要牢固，防止因松动等原因导致线路损坏。
3. 系统调试- 系统调试要全面，确保各项功能符合设计要求。
- 系统调试过程中，要注意观察设备运行状态，及时发现问题并解决。
楼宇自控系统安装技术流程
楼宇自控系统安装技术流程楼宇自控系统是一种集成了电气、机械、计算机和通信技术的智能化管理系统，广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店等各类大型建筑物。
本文将为您详细介绍楼宇自控系统的安装技术流程，以帮助您更好地了解和应用该技术。
一、前期准备工作1. 项目审查：确定楼宇自控系统的具体需求，并评估系统的规模、功能及性能要求。
2. 技术设计：根据项目需求，进行系统方案设计，包括硬件设备选型、网络拓扑布局等。
3. 材料采购：根据设计方案，采购所需的设备和材料。
二、现场安装1. 安装控制中心：根据设计方案，在楼宇内选择适当的位置安装控制中心，包括主控制面板、接线柜等设备。
2. 安装传感器：根据具体需求和系统功能，安装相应的传感器，如温度传感器、湿度传感器、烟雾传感器等。
3. 连接设备：根据设计方案，将控制中心与传感器和执行器设备进行连接，并进行布线和接线工作。
4. 安装执行器设备：根据设计方案，安装执行器设备，如空调控制器、照明控制器、窗帘控制器等。
三、系统调试与调整1. 验收与测试：完成安装后，进行系统的验收和功能测试，确保各项功能正常运行。
2. 参数配置：根据项目需求，对各个设备进行参数配置，包括设定温度、湿度等阈值，以及时间控制等。
3. 软件调试：根据实际情况，对系统软件进行调试和功能优化，确保系统运行平稳、稳定。
四、培训与交付1. 培训操作人员：对楼宇管理人员进行系统操作培训，使其了解系统的基本操作和常见故障处理方法。
2. 编写操作手册：编写楼宇自控系统的操作手册，详细说明系统的功能和使用方法，以备参考。
3. 系统交付：完成安装、调试和培训后，正式交付楼宇自控系统给用户使用。
五、系统运维与维护1. 日常运维：定期进行系统巡检和维护工作，包括设备检查、设备更新等，确保系统的稳定性和安全性。
2. 故障排除：对于出现的故障，及时进行排除，保障系统的正常运行。
3. 系统升级：根据需要，进行系统的升级和改造，以适应业务的发展和变化。
建筑设备监控(楼宇自控)系统施工技术方案
建筑设备监控（楼宇自控）系统施工技术方案一、一般规定1.1 本章适用于建筑弱电工程中建筑设备监控系统的工程实施，建筑设备监控系统施工质量的验收应执行《智能建筑工程质量验收规范》GB50339和《智能建筑工程检测规程》CECS 182:2005相关章节的规定。
1.2 建筑设备监控系统的施工验收应与建筑节能工程施工质量验收同步进行，并执行《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的有关规定。
1.3 建筑设备监控系统的工程范围应包括建筑运行管理、建筑环境监控和给排水、供电、照明、电梯、自动扶梯等监控子系统以及现场仪表、变频设备、控制中心等现场设施的施工与验收。
二、施工准备2.1 根据项目的总体进度安排编写施工计划书，包括工期计划、材料设备进场计划、人员配置计划、工序衔接要求、设备安装内容及步骤、调试计划、验收计划等内容。
2.2 在施工之前对下列施工图及设计文件进行复查，确保文件齐全并符合设计要求：1、建筑设备监控系统图；2、建筑设备监控系统及其集成的各子系统以及现场仪表等的施工安装图；3、建筑设备监控系统软件安装手册；4、系统接线图及控制器盘箱接线图；5、所有与第三方系统连接的接口安装及使用说明；6、系统所监控的设备或受控对象的控制策略说明；包括所有模拟量控制、数字量控制，顺序控制及系统连锁的控制原理图；7、对被控设备实施的节能措施和节能机理的说明；8、与设计单位确认后的现场仪表中的阀门、流量计的设计计算书；9、建筑设备监控系统设备验收测试大纲、接口测试大纲、系统调试大纲等技术文件。
三、施工要点3.1 建筑设备监控系统的线缆、线缆防护系统，供电及防雷接地的安装以及隐蔽工程的检查与验收应符合《智能建筑工程施工规范》GB50606的有关规定。
8.3.2 控制中心设备的安装应符合下列要求：1、控制台安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢固，便于操作维护。
2、控制台内机架、配线、接地应符合设计要求。
楼宇自控系统设备安装施工方法
楼宇自控系统设备安装施工方法1． 楼宇自控系统施工工艺流程2． 前端设备安装在楼宇自控系统中，前端设备检测各种参数、执行各种动作，前端设备安装不规范，将直接导致检测数据不准确，系统无法正常工作。
2.1室内外温、湿度传感器安装为了保证检测数据的准确，不得将其安装在阳光直射的位置并要远离有较强震动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物的美观与完整性，远离窗、门和出风口的位置。
室外形温、湿度传感器应有防护罩。
一次部件安装督导 配管、穿线盘芯制作前端设备安装接线、校线 盘箱安装 各种设备测试检验单机调试 系统联网调试 用户操作界面制作软件初步编制用户意见征求 软件修改用户意见征求 用户操作界面确定竣工验收 用户培训 施工准备传感器需固定牢固。
2.2风道温湿度传感器安装⏹为了保证检测数据的准确，传感器应安装在风速平稳的位置，不得安装在出风口处以及风道弯头处。
⏹传感器应在风道保温层施工完成后进行安装，安装时需用拉铆钉固定牢固。
⏹传感器应安装在便于调试、维修的位置。
1.水温传感器安装⏹在安装前需要与机电安装公司确认好需安装在水管上的安装短节的规格尺寸，一般此短节为1/2英寸NPT内牙管箍，确认后由机电安装公司在管道安装时一并进行安装，并参加工艺管道的压力试验。
⏹水温传感器的安装位置应在水流稳定的直管段上，不宜安装在阀门等阻力件的附近以及弯头等位置。
2.3压差开关安装⏹压差开关应在风管保温层施工结束后安装。
⏹压差开关可安装在风机或空调机组上，安装的位置应便于调试、检修，压差开关的安装不得影响空调器本体的密封性。
⏹压差开关的引压橡胶软管应垂直安装在过滤网的前后段，距离过滤网的距离应至少保证150毫米以上。
2.4压力变送器安装⏹在安装前需要与机电安装公司确认好需安装在水管上的安装短节的规格尺寸，确认后由机电安装公司在管道安装时一并进行安装，并参加工艺管道的压力试验。
⏹压力变送器的安装位置应在水流流束稳定的直管段上，不宜安装在阀门等阻力件的附近以及弯头等位置，一般在工艺管道的顶部安装。
楼控系统安装规范(QB005028~2015)
备案号：企 业 安 装 标 准QB/001 005028-2015 iGE-5000模块化楼宇节能控制系统于2015-05-28发布，自2015-06-01起实施北京际亿智能科技有限公司发布Beijing GE Intelligent Technology Co.,LTD楼宇自控系统设备的安装标准1 应用范围1.1 本章内容适用于智能建筑物内楼宇设备监控系统或楼宇设备自动化系统（BAS）工程的施工及验收。
1.2 BAS工程的施工，除执行本章的规定外，还应符合设计施工图纸、产品安装使用说明书的要求。
1.3 BAS工程的施工，应做好与建筑、电气、暖通空调、装饰等专业的配合工作。
2 规范文件2.1 BAS工程中的电气安装工作，应符合现行国家标准《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013的规定。
2.2 BAS工程所采用的设备及主要材料除符合供应商提供的技术标准外，应符合国内现行的有关的标准与规范。
3 楼宇自控系统的安装3.1 一般规定3.1.1 楼宇自控系统（BAS）工程应具备下列条件方可施工：1 设计施工图纸、有关技术文件及必要的设备安装使用说明书已齐全；2 施工图纸已经过会审；3 已经过技术交底和必要的培训等技术准备工作；4 施工现场已具备楼宇自控系统（BAS）工程的施工条件。
3.1.2设备外观检查：1 根据设计图纸和合同规定，检查设备的型号、规格、数量、产地等主要技术数据、性能是否相符。
2 检查设备的主要尺寸、安装位置是否符合设计要求、设备外表有无变形、缺陷、脱漆、破损、裂痕、撞击痕迹等。
3 印刷电路板质量检查：有无变形、接插件接触可靠、焊点均应光滑发亮，不能有腐蚀现象，不允许用外接线。
4 设备柜内外配线检查：应无缺损、断线、配线标记是否完善。
5 设备的接地应符合图纸和本规定的要求，连接牢固、接触良好。
6 设备内外接线应紧密，无松动现象、无裸露导电部分。
7 设备接线端子引出的屏蔽电缆的屏蔽线接地检查，应满足本规定的要求。
楼宇自控（BA系统）施工技术要求及注意事项
楼宇自控（BA系统）施工技术要求及注意事项[导读]BA系统在施工中有什么技术要求？需要注意什么问题？楼宇自控系统是智能建筑物的一个重要的组成部分，基于现代分布控制理论而设计的集散系统，通过网络系统将分布在各监控现场的系统控制器连接起来，共同完成集中操作，管理和分散控制的综合自动化系统，而BA系统在施工中有什么技术要求？需要注意什么问题？BA系统施工界面和技术要求楼宇自控系统对空调新风机组的技术要求1、提供空调参数，如风量、制冷量等；2、明确变风量空调、新风机的变风量控制方式，是变频调速或是其他调速方式，控制箱必须符合BA控制要求；3、空调、新风机的新回风门应配置符合电动要求的风阀，风阀的电动执行器由BA厂商提供；4、如有加湿功能，应明确加湿器的控制方式，BAS可安装传感器对加湿器进行控制，控制方式为：模拟信号0-10VDC，开关信号为无源常开（常闭）触点；5、过滤网前后应留有安装测压管的位置（测压管为直径1厘米左右的软管）。
楼宇自控系统对冷冻机组接口的技术要求根据智能化设计要求，楼宇自控系统对冷冻机系统进行计算机远程监测和控制，在冷冻水系统安装温度传感器、压力传感器和流量传感器，对系统负荷进行计算，控制冷冻机的运行台数，并对冷冻机的运行参数进行监视。
为达到上述要求，需要冷冻机提供BAS接口，接口的主要要求为：1、控制要求：BAS对机组的控制主要为启动和停止命令。
实现的主要方式有2种，一是通过硬件点的方式进行，由BAS提供一副常开无源触点给冷冻机组，当触点闭合时命令机组启动，当触点放开时命令机组停止；二是通过软件点的方式进行，由BAS与机组通过通讯方式将命令以一定的格式写入冷冻机组的控制器来实现机组的远程启停。
目前上述两种方式均可行，我们推荐优先采用第一种方式进行控制，因为此种方式较易实现，并且大部分冷冻机组都配有硬件接口。
2、通讯要求：BAS对机组以及冷冻水系统的监测主要通过通讯方式读取冷冻机组的各项参数。
楼宇自控系统施工方案
1.1 楼宇自控系统1.1.1 设备定位、安装1.中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装；2.设备及设备各构件间应连接紧密、牢固,安装用的坚固件应有防锈层；3.设备在安装前应做检查，并应符合下列规定：⏹设备外形完整,内外表面漆层完好;⏹设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。
4.有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。
5.设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm.6.中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定：⏹应垂直、平正、牢固；⏹垂直度允许偏差为每米1.5mm;⏹水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm;⏹相邻设备顶部高度允许偏差为2mm;⏹相邻设备接缝处平面度允许偏差为1mm;⏹相邻设备接缝的间隙，不大于2mm；⏹相邻设备连接超过5处时,平面度的最大允许偏差为5mm。
7.室内、室外温湿度传感器:应安装在避免阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域；尽可能远离门窗和出风口；并列安装的传感器,距地高度应一致;8.风管型温、湿度传感器:应安装在风速平稳的风管直管段，应在风管保温层完成之后安装；9.水管温度传感器：应与工艺管道预制安装同时进行，应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方安装，不宜在阀门等阻力件附近和水流流速死角和振动较大的位置安装；10.压力、压差传感器、压差开关：应安装在温度传感器的上游侧；风管型压力、压差传感器应在风管的直管段安装；安装压差开关时,宜将薄膜处于垂直于平面的位置;11.水流开关：应与工艺管道预制安装同时进行；应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上；12.电磁流量计：应安装在避免有较强交直流磁场或有剧烈振动的场所；应设置在流量调节阀的上游，上游应有一定的直管段，长度为L=10D（D—直径）,下游段应有L=4~5D的直管段;13.水阀与执行机构：阀体上箭头的指向应与水流方向一致,阀门的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件,同时阀口径一般不应低于管道口径二个等级；执行机构应固定牢固,操作手轮应处于便于操作的位置；有阀位指示装置的阀门，阀位指示装置应面向便于观察的位置；一般安装在回水管口，如条件允许，安装前宜进行模拟动作和试压试验;14.风阀与执行机构：风阀控制器上开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致；风阀控制器应与风阀门轴连接牢固；风阀控制器应与风阀门轴垂直安装,垂直角度不小于85度；风阀控制器安装前宜进行模拟动作；1.1.2 系统调测调试应具备的条件：1.BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求；2.BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕，而且单体或自身系统的调试结束;同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的安装要求；3.检查BA系统与各系统的联动、信息传输和线路敷设等必须满足设计要求。
楼宇自控系统施工方案及施工重点
楼宇自控系统施工方案及施工重点1工艺流程施工准备----电管预留预埋----设备开箱、检验、材料检验----DDC控制器箱体及辅控箱安装----楼宇控制前端设备安装----DDC控制器的保护管敷设----缆线敷设----校接线----终端机房设备安装接线----仪表单回路调校----各DDC子系统调试 ----联调----系统集成调试。
施工准备DDC单体调试安装电缆敷设、通断、绝缘测试DDC功能测试合格合格合格调试完毕线缆芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1．5m，间距应均匀，松紧适度。
2.2线缆终接要求线缆中间不允许有接头。
线缆终接处必须牢固，接触良好，一般需采用冷压接头，特殊要求的地方采用锡焊工艺。
线缆终接应符合设计和施工操作规程。
线缆在终接前，必须核对线缆标识内容是否正确，线缆两头必须套上机打号码管。
对于有极性的线缆，必须区分极性进行终接，一般要求线缆的红色线接正，其他颜色的线接负。
2.3校接线由于楼控系统中接线端子多，在校接线过程中应注意如下：仪表校接线除设计规定可用500V兆欧表检测绝缘外，其余一律不得用兆欧表，应用专用的测量仪器（常规的采用万用表）； DDC箱及辅控箱内布线应用绝缘尼龙扎带捆扎，切忌用金属代用，以防线乱而产生电容效应，导致误信号；弱电接地保护与弱电接地取消静电网络应严格区别，绝不能混淆，以防强电在瞬间对地短路对弱电系统的模块损坏；为保证导线无损伤，剥线时应注意不要损伤到导线；导线与端子排间采用焊接或压接方式，均应牢固可靠；控制器及辅控箱内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。
3设备安装3.1系统设备安装条件（1）室内装修和BAS表面安装的元件、设备的协调作业方案，已经得到确认；4 （2）地面、墙面的预留孔洞、地槽和预埋件等应与合同一致，并经过业主方验收；（3）施工区域内能保证施工用电；（4）施工现场有影响施工的各种障碍物已提前清除；（5）与BA系统相关的各设备已安装完毕（或需要配合共同安装）；（6）BA系统设备安装完后有条件并能采取进行成品保护措施； 3.2系统设备的安装中央控制器及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装；设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层；设备在安装前应作检查，确定其外形完是否完整，内外表面漆层是否完好，设备内主板及接线端口的型号、规格是否符合设计规定；按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。
楼宇自控系统施工方案
楼宇自控系统施工方案1. 引言楼宇自控系统是一种通过电子设备和网络技术对楼宇内的各种设备进行集中管理和控制的系统。
它可以实现对楼宇内的照明、空调、安防等设施的智能化控制，提高楼宇的舒适性、安全性和节能性。
本文档旨在描述楼宇自控系统的施工方案，包括硬件设备的选择、系统结构的设计、安装和调试流程等。
2. 系统设计2.1 系统架构楼宇自控系统由以下主要组成部分构成：•传感器和执行器：包括温度传感器、湿度传感器、照明感应器、空调控制器等；•控制中心：负责接收传感器的数据、控制执行器的动作，并进行逻辑处理；•用户界面：提供给用户进行系统操作和监控的界面，可以是触摸屏、手机应用等；•通信网络：用于传输数据和控制指令的网络，如以太网、无线网络等。
2.2 系统功能楼宇自控系统的主要功能包括：•照明控制：根据光线感应器的数据来自动调节灯光的亮度；•空调控制：根据温度传感器的数据来自动调节空调的温度和风速；•安防监控：通过摄像头等设备对楼宇进行监控，并提供报警和录像功能；•能耗监控：实时监测楼宇内各种设备的能耗情况，并提供数据统计和分析功能。
2.3 系统硬件选择在选择硬件设备时，需要根据具体的楼宇需求和预算考虑以下因素：•设备的可靠性和性能：选择具有稳定性和可靠性的设备，保证系统长期稳定运行；•设备的兼容性：确保选购的设备与系统的其他组件能够相互配合；•设备的扩展性：根据楼宇的未来发展需求，选择支持扩展的设备，方便后续系统升级；•设备的能耗：选择低能耗的设备，以提高系统的节能性。
3. 施工流程3.1 系统安装1.确定设备安装位置：根据楼宇的结构和功能需求，确定传感器和执行器的安装位置，并进行标记。
2.安装传感器和执行器：根据设备的安装位置，进行固定和连接工作，确保设备安装牢固并能够正常运行。
3.安装控制中心和用户界面：根据设备的布局要求，将控制中心和用户界面安装到合适的位置。
3.2 系统调试1.连接设备与控制中心：通过网络连接将传感器和执行器与控制中心进行连接，确保数据和指令的正常传输。
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楼宇自控系统设备的安装要求楼宇自控系统设备的安装要求•圣才学习网·工程类•2010-01-14 13:43:04•阅读621次•[大] [中] [小]扫码手机阅读评论（0）系统设备安装4．1 一般规定4．1．1 本章内容适用于智能建筑物内楼宇设备监控系统或楼宇设备自动化系统工程的施工及验收。
4．1．2 BAS工程的施工，除执行本章的规定外，还应符合设计施工图纸、产品安装使用说明书的要求。
4．1．3 BAS工程的施工，应做好与建筑、电气、航空航天工业部、通风、装饰等专业的配合工作。
4．1．4 BAS工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
4．1．5 BAS工程所采用的设备及主要材料除符合供应商提供的技术标准外，应符合国内现行的有关的标准与规范。
4．1．6 BAS工程应具备下列条件方可施工。
1 设计施工图纸、有关技术文件及必要的设备安装使用说明书已齐全；2 施工图纸已经过会审；3 已经过技术交底和必要的培训等技术准备工作；4 施工现场已具备BAS工程的施工条件。
4．1．7 BAS设备外观检查1 根据设计图纸和合同规定，检查设备的型号、规格、数量、产地等主要技术数据、性能是否相符。
2 检查设备的主要尺寸、安装位置是否符合设计要求、设备外表有无变形、缺陷、脱漆、破损、裂痕、撞击痕迹等。
3 印刷电路板质量检查：有无变形、接插件接触可靠、焊点均应光滑发亮，不能有腐蚀现象，不允许用外接线。
4 设备柜内外配线检查：应无缺损、断线、配线标记是否完善。
5 设备的接地应符合图纸和本规定的要求，连接牢固、接触良好。
6 设备内外接线应紧密，无松动现象、无裸露导电部分。
4．1．8 设备接线端子引出的屏蔽电缆的屏蔽线接地检查，应满足本规定的要求。
4．2 系统设备安装4．2．1 中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。
4．2．2 现场控制设备的安装位置选在光线充足、通风良好、操作维修方便的地方。
4．2．3 现场控制设备不应安装在有振动影响的地方。
4．2．4 现场控制设备的安装位置应与管道保持一定距离，如不能避开管道，则必须避开阀门、法兰、过滤器等管道器件及蒸汽口中。
4．2．5 设备及设备各构件间应连接、牢固，安装用的坚固件应有防锈层。
4．2．6 设备在安装前应作检查，并就符合下列规定：1 设备外形完整，内外表面漆层完好。
2 设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定。
4．2．7 有底座设备的底座尺寸，应与设备相符，其直线允许偏差为每米±1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为±5mm。
4．2．8 设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜允许偏差为每米±1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为±5mm。
4．2．9 柜式中央控制及网络通讯设备的安装应符合下列规定：1 应垂直、平正、牢固。
2 垂直度允许偏差为每米±1．5mm。
3 水平方向的倾斜度允许偏差为每米±1mm。
4 相邻设备顶部高度允许偏差为±2mm。
5 相邻设备接缝处平面度允许偏差为±1mm。
6 相邻设备间接缝的间隙，不大于±2mm。
4．3 输入设备安装4．3．1 一般规定1 各类传感器的安装位置应安装在能正确反映其性能的位置，便于调试和维护的地方。
2 水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水管压力传感器、水流开关、水管流量计不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔焊接。
3 风管型温、湿度传感器、室内温度传感器、压力传感器、空气质量传感器避开蒸汽放空口及出风口处。
4 管型温度传感器、水管型压力传感器、蒸汽压力传感器、水流开关的安装应在工艺管道安装同时进行。
5 风管压力、温度、湿度、空气质量、空气速度、压差开关的安装应在风管保完成之后。
6 水管型压力、压差、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
4．3．2 温、湿度传感器的安装1 室内外温、湿度传感器的安装要符合设计的规定的产品说明要求外还应达到下列要求：（1）不应安装在阳光直射，受其它辐射热影响的位置和远离有高振动或电磁场干扰的区域。
（2）室外温、湿度传感器不应安装在环境潮湿的位置。
（3）安装的位置不能破坏建筑物外观及室内装饰布局的完整性。
（4）并列安装的温、湿传感器距地面高度应一致，高度允许偏差为±1mm，同一区域内安装的温、湿度传感器高度允许偏差为±5mm。
（5）室内温、湿度传感器的安装位置宜远离墙面出风口，如无法避开，则间距不应小于2m。
（6）墙面安装附近有其他开关传感器时，距地高度应与之一致，其高度允许偏差为±5mm，传感器外形尺寸与其他开关不一样时，以底边高度为准。
（7）检查传感器到DDC之间的连接线的规格（线径截面）是否符合设计要求，对于镍传感器的接线总电阻应小于3Ω，1KΩ铂传感器的接线总电阻应小于1Ω。
2 风管型温、湿度传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置安装。
3 水管型温度传感器（1）水管型温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
（2）水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时可安装在管道顶部，如感温段小于管道口径的1/2时可安装在管道的侧面或底部。
（3）水管型温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜在阀门等阻力部件的附近、水流束呈死角处以及振动较大的地方。
4．3．3 压力传感器与压差传感器的安装1 风管型压力传感器与压差传感器的安装。
（1）风管型压力传感器应安装在气流流束稳定和管道的上半部位置。
（2）风管型压力传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置。
（3）风管型压力传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。
（4）风管型压力传感器应安装在送风口，低压风管其压力传感器应装在回风口。
2 水管型压力与压差传感器的安装（1）水管型压力与压差传感器的取压段大于管道口径的2/3时可安装在管道的顶部，如取压段小于管道口径的2/3时应安装在管道的侧面或底部。
（2）水管型压力与压差传感器的安装位置应选在水流束稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流流束呈死角处以及振动较大的地方。
（3）水管型压力与压差传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。
（4）高压水管压力传感器应装在进水管侧，低压水管其压力传感器应装在回水管侧。
3 蒸汽压力传感器（1）蒸汽压力传感器应安装在管道顶部或下半部与工艺管道水平中心线成45度夹角的范围内。
（2）蒸汽压力传感器的安装位置应选在蒸汽压力稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和蒸汽流动呈死角处以及振动较大的地方。
（3）蒸汽压力传感器应安装在温湿度传感器的上游侧。
4．3．4 压差开关的安装1 风压压差开关安装离地高度不应小于0．5m。
2 风压压差开关引出管的安装不应影响空调器本体的密封性。
3 风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。
4 风压压差开关应避开蒸汽放空口。
5 风压压差开关内的薄膜应处于垂直平面位置。
4．3．5 水流开关的安装1 水流开关上标识的箭头方向应与水流方向一致。
2 水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。
4．3．6 水管流量传感器的安装1 水管流量传感器的取样段大于管道口径的1/2时可安装在管道顶部，如取样段小于管道口径的1/2时应安装在管道的侧面或底部。
2 水管流量传感器的安装位置应选在水流流束稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流束呈死角处以及振动较大的地方。
3 水管流量传感器应安装在直管段上，距弯头距离应不小于6倍的管道内径。
4 电磁流量计（1）电磁流量计应安装在避免有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。
（2）流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等电位，并应接地。
（3）电磁流量计应在流量调节阀的上游，流量计的上游应有直管段，长度L为10D（D-管径），下游段应有4-5倍管径的直管段。
（4）在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡，水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。
5 涡轮式流量传感器（1）涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。
如果没有标志，可按下列方向判断方向。
（a）流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔（b）流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔（2）当可能产生逆流时，流量变送器后面装止阀，流量变送器应装在测压点上游并距测压点3．5-5．5倍管径的位置，测温应设置在下游侧，距流量传感器6-8倍管径的位置。
（3）流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。
流量传感器上游应留有10倍管径的直管，下游有5倍管径长度的直管。
若传感器前后的管道中安装有阀门，管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加。
流量传感器信号的传输线宜采用屏蔽和带有绝缘护套的电缆。
4．3．7 电量传感器的安装1 按设计和产品说明书的要求，检查各种电量传感器的输入与输出信号是否相符。
2 检查电量传感器的接线是否符合设计和产品说明书的接线要求。
3 严防电压传感器输入端短路和电流传感器输入端开路。
4 电量传感器裸导体相互之间或者与其他裸导体之间的距离不应小于4mm，当无法满足时，相互间必须绝缘。
4．3．8 空气质量传感器1 空气质量传感器应安装在回风通道内。
2 空气质量传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置。
3 探测气体比重轻的空气质量传感器应安装在风管或房间的上部，探测气体比重重的空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。
4．3．9 风机盘管温设备安装1 温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致，高度允许偏差为±1mm，与其他开关安装于同一室内时，高度允许偏差为±5mm，温控开关外形尺寸与其他开关不一样时，以底边高度为准。
2 电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。
3 风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。
4 四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。
4．3．10 风速传感器空气速度传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置。
4．3．11 控制屏、显示屏设备安装1 机房控制显示屏安装应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。
2 控制显示屏各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层。
3 控制显示屏在安装前应作检查，并应符合下列规定：（1）显示屏外形完整，内外表面漆层完好。