制鞋技术资料

2,鞋底确认: a,鞋底版确认,A 中底版,B 内径版(1,鞋型,2,鞋材厚度) ,C 外径版(上端 造型,D 侧面版 (1,鞋底前跷度,2,鞋底后跟跷度,3,掌厚,4,后跟部造 型)E,重量的设定
* 面部确认: 1,开发:a,鞋面板与第一只试作 b,鞋型结构组合与线条(穿著机能) c,鞋子前端翘度, 后跟跷度,鞋子著地点 d,鞋子穿著状态(A,入脚状况,B,鞋口线是否叨脚,C,后踵高度与弧度是否合 脚,D,脚床状况是松或紧,E,趾围,掌围,腰围,背围的松紧度) 2,订单全套: 同上
五,采购条件:依据生产进度计划表=>设定采购计画=>比价(最少三家厂商来比价)=>订购 单=> 入厂日期,品质,规格,数量,单价=>鞋材物性检验报告=>入库
整型样版设计:
一,鞋型样版设计: A,依据条件:1,样品制作单 2,材料规格表 3,鞋子,鞋图(片) 4,楦头 B,工程进行: 1,鞋底技师:设定中底版=>楦底弧度版(龙骨版)=>楦后踵弧度版=>制楦头=>测量 2,鞋面技师:考 虑条件 a,鞋材物性,延伸,厚度,柔软度 b,设备:制造方式 c,鞋子使用功能:登山鞋,凉鞋 d,鞋子结 构:了解物性,车边 f,鞋子样版分解技巧(弹动转移法) 原型式(照楦头) 抬高式(升高式)纸板某部 位提高,使之叨脚 降低式(降压式) PS:鞋底的圆周长要适度的增减 二,鞋面设计工程: 鞋楦体仿 制=>鞋楦体鞋型造型设定=>脱离鞋楦体侧面型内外腰的分离制定平面板(母版) =>设定鞋子结 帮余量宽度=>修正鞋型=>分解鞋型各部位. PS:鞋跟为一英吋时,鞋底弧度为 5 度,而每再增加一 英吋,就再增加 3 度.
B 楦=>窄楦:
*
鞋楦仿制流程:
一 仿制中底版=>设定楦尖中心线=>后跟中心线=>楦底中心线=>脚长点=>趾围点=>掌 , 围点 =>腰围点=>背围点=>跟宽点 EX:男鞋 8 号 : 脚长=10``=254m/m 设定: 趾围点 254m/m x 83% 掌围点 腰围点 背围点 跟宽点 254m/m 254m/m 254m/m 254m/m x x x x 68% 14%(掌围点向下 14%) 24%(掌围点向下 24%) 22% (在制作中底版时,以 1/4 点来制作)
二,厂务:昌库,裁断,针车,成型,半成品仓库,成品仓库 a,仓库:提供仓存量给主管;将库存品挪给可 代用的新订单,如黑色的皮料等等. b,裁断:裁前分类,减少损耗,即增加利润.
三,生管:工作人数,工作流程,所需机械,成本 1,依据业务订单交运进度计划表,设定生产进度表. 2,
根据厂务生产进度:回报给生管=>回报给业务 => 回报给贸易商 (做不出Biblioteka Baidu) PS 由交运期逆推 回去 成型日=>投入成型日=>鞋面完成日=>鞋面投入日=>准备完成日 : =>投入准备=>裁断完 成日=>裁断投入日=>鞋材入库日=>采购日=>生产计划完成日. 3,技术转移:参与的人 a,开发部 技师 b,品管部=>根据针车,裁断,成型提出的问题,来做再进一步的要求. c,资料与采购 d,技术员 (提供标准作业书,确认鞋) e,裁断部 f,针车部
7 7/8`` + 4/8`` = 8 3/8`` 的肥度 7 7/8`` - 2/8`` = 7 5/8`` 的肥度 7 7/8`` - 4/8`` = 7 3/8`` 的肥度
A,C D =B 楦中底长度+1.5m/m E =B 楦中底长度+2m/m EE =B 楦中底长度+3m/m EEE=B 楦中底 长度+4m/m AA =B 楦中底长度-1.5m/m AAA=B 楦中底长度-2m/m
92.5/8`` ~ 93/8`` ,看鞋垫厚度
趾尖至鞋头最少距离
┌ 运动鞋 : —┼ 凉鞋 : └ 女鞋 :
12～15m/m 5 m/m 5～15 m/m
日本尺寸:以公分为单位,其尺寸以脚长几公分,就订为几号,如脚长 240m/m,就是 24 号, 以 0.5 公 分为半号. 女:230m/m(脚长) ,楦头的中底长=脚长 230+ 5～45m/m. 6 号时,脚趾的高度约为 8 号
* 验货: 1,依据条件, (A,订单明细,B,确认鞋,C,鞋材规格表) 2,验货程序:A,鞋材入库(鞋材入库规 格表) B,裁断工程(a,方向,层次 b,部品的品质与配双) C,准备工程(a,划线 b,削薄 c,印刷,高周波,电 绣,字体,位置,色彩) D,车缝工程(a,组合位置 b,针车线组合状态(脱线,断线,浮线,空线) ) E,半成品 工程(各种品部加工品质) F,成型工程(a,胶水 b,结帮 c,贴底 d,包装) G,出货工程(a,以乱数抽检 b,各 箱检查 c,外箱印刷资料 d,内盒印刷资料 e,鞋子检验 f,验货报告 3,产前试作:可发现在做的过程中 有哪些问题 A,每 SIZE 可放 5～20 双试作 B,测量结帮,贴底,包装 C,量产试作报告 D,鞋子物性 测试
一,业务 二,厂务 三,生管 四,品管
制鞋工厂
五,采购
一,业务:A,业务 B 开发 业务的条件:a,产品的种类设定,如女鞋,男鞋.将工厂的优点提供给贸易商. b,产品的价值:生产低价位,中低价位,中价位,中高价位,高价位. c,开发能力:开发外务人员,鞋面部, 鞋底部技术. d,工厂生产条件(设备) :督促厂务,了解产能. e,员工技术水平. f 曾经合作过的对象 (客户) PS:a,交货日期安排 b,成本分析报价 c,船务 d,生产进度 业务:a,开发员(底部&面部) b, 技术员(鞋底技师跟助理&鞋面技师跟助理) c,资料整理元(含成本分析) 开发:a,鞋材开发 b, 样品室(技术不) c,生产技术转移
3,员工的技术能力;4,设计的技巧(鞋型结构) ;5,配色;6,技巧注明(裁断方向,针 车方式等等) * 走 动式管理==>跟催.管理者需要在现场走动,问题发生,告知现场如何处理,每隔一段时 间需要再 去确认,是否有照所教导的去做,并可以知道还有没有问题发生,如果有的话,可以 在教导如何处 理,一直到问题解决
以下资料由【共鞋连你】鞋厂提供，专业真皮制作
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制鞋技术资料
老师:叶健仁,黄伟,邓玉忠 大纲: *鞋类构造:1,鞋面部,2,鞋底部. *1,鞋类知识与技能;2,鞋类与鞋 材;3,鞋类与尺度;4,鞋类与生产;5,鞋类与检验; 6,制鞋管理(流程) *鞋:A,绘图;B,楦头尺度量测;C, 样版设计与分解;D,鞋型演化设计(设计不同协款) ; E,选料(配料) ;F,裁剪与针车;G,成型(1,鞋底样 版与制底;2,成型) ;H,检 讨论. * 级放(放格) :放大与缩小(已经有在用电脑开样版的软体出来了) A,手工级放(1964~1977) ;B,机械级放(1980~1990) ;C,电脑级放(1990~ ) * 成本估算:A,用量分 析;B,总成本分析;C,报价 * * * * 鞋类检测:A,品管(工厂) ;C,验货(贸易商) 鞋类技术:A,裁断;B,针 车;C,成型 任何行业要创公司须具备的条件:1,技术来源;2,业务人才;3,客户(贸易商) 开纸板需要 考虑的地方:1,材料的物性(延伸性,耐热性,耐寒性等等) ;2,工厂机械配备;
* 欧洲尺寸(法国尺寸) : 以 2 公分 3 各号头 每号头相差: 20 /3 =6.66 m/m 肥度相差: 6m/m , 淑 女鞋: 4.5~4.7 m/m
基本楦(M) :B 楦
;;
宽楦(W) :D 楦,E 楦,EE 楦,EEE 楦 窄楦(N) :A 楦,AA 楦 以六号为基准时: B 楦修正为 D 楦 B 楦 修正为 A 楦 B 楦修正为 AA 楦 B 楦中底宽长共用 B 楦=>宽楦: => => =>
二 仿制楦底弧度版=>划出楦底线=>设定后跟高度点=>设定著地点=>设定楦尖高度 , (跷度) => 设定楦底长度 女鞋以六号为基准时后跟宽长: 跟 一英吋 两英吋 三英吋 宽 54m/m 52m/m 50m/m 跟 四英吋 五英吋 同上 宽 48m/m 48m/m 同上
三,设定后踵弧度线版 四,设定后跟腕内外弧度线版 五,设定楦尖弧度线版 PS: 以女鞋六号为基 准 => 9`` = 228 m/m 228 m/m x 83% = 190 m/m = 7 4/8 (趾围点) 228 m/m x 68% = 156 m/m 228 m/m x 14% = 32 m/m 228 m/m x 24% = 56 m/m 228 m/m x 22% = 50 m/m ( 候,以脚长的 25%来做 鞋跟的点 = 6 2/8 (掌围点) = 1 2/8 (腰围点) = 2 2/8 (背围点) x 25% 时 57m/m ) (跟宽点)要作半 面板的时
* 鞋类尺寸(度) 1,英国尺寸 2,美国尺寸 3,日本尺寸 4,欧洲尺寸
1,英国尺寸: 中底长度 :1``= 25.4 m/m 分三个号头 所以每号头差 25.4 / 3 = 8.46 m/m 肥度:1`` = 25.4 m/m 分四各号头 所以每号头相差 25.4 / 4 = 6.34 m/m SIZE 的组 合:1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,1,2 ├→ 童鞋 3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13 成人 ←┤ 美国女鞋 6 号 美国男鞋 8 号 来做增减. * = = 9`` 肥度 10`` 肥度 = = 77/8`` 9`` 有鞋垫则会 ←┤├→
时,脚趾的高度约为 女密鞋: 女凉鞋: 男鞋: 190～240 14.5 +3 m/m 17.5+3 m/m m/m(妇女) 肥度: 日本 女 230 m/m => 8 1/8``
190,210,240 小 中 大 260m/m (样鞋) 245～270 m/m
美 女 6 号 => 7 7/8`` 日本 男 260 m/m => 9 1/8``~9 1.5/8`` 肥度每 SIZE 相差 6m/m or 5 m/m
g,成型部 技术转移资料依据:开发部鞋型制造,标准规格(作业)
四,品管:要延伸与厂务之外,不能直属与厂务. A,跟贸易商验货员检查,工作关系要良好. B,品质控 制:a,原料入库(品质与物性检测) b,裁断部工程(裁前分类,分级;作业方式,流程,层数,方向) ,由大号 先裁,这样小号的就可以利用插刀的方式来节省材料 c,准备组:设定品检站 d,半成品控制中心: 设定品检站(底部,面部) e,针车部工程:配双;配篓筐 针车流程:鞋面体;鞋头部;后踵部;鞋面与内组 合;鞋口部组合;鞋背 部组合;半成品完成. 每品检站设定 2～3 人 f,成型工程:1,结帮部 2,贴底部 3,包装部
2050 16 亿人口 12 亿人口
*长期产业发展条件:
1,技术研发条件. 2,流行资讯条件(与服装是搭配的,注意流行趋势) . 3,鞋材研发条件. 4,制造研发
条件(品质,精致员工&流程,品质提升) . 5,员工技术养成条件(利用新培训的员工,来激励跟带 动旧员工技术的提升) . 6,全体愿共同打拼.
*发展制鞋产业条件:
1,员工的取得是否方便. (广州在 2004 年缺人约两百万人) . 2,薪资条件(最低薪资是否会太 高)(广州 2004 年 520~580 人民币) . . 3,交通条件(联外的交通是否便利) . 4,鞋材条件(鞋材取得 的方便性) . 5,政府条件(是否帮忙建设道路跟电源) . 6,通信条件(电话跟网路是否便利) . 7,文化 生活习性. PS: 2025 印度 14 亿人口 大陆 16 亿人口
*贸易商:
1,业务<==>工厂业务==>开发商品==>决定款式==>试销 (小量) ==>大量 (订单) 2,确认(技术,底 部,面部) 3,验货(品质) PS:采购单内容:鞋材,交期,船期(运输方式) ,数量,单价. 其他资料;鞋子(确 认协) ,协才明细表.
*确认程序:鞋材,号码,鞋型(鞋子)
A,鞋楦确认:1,长度 2,跟高 3,翘高 4,外型 5,尺度 5,背围 6,后跟 尺度==>1,中底版 2, 趾围 3, 掌围(著地点) 4,腰围 弧度 7,后踵弧度 大量时:1,全套楦头确认:男:SIZE 9 号 基本号 7～12 女:SIZE 6 号 基本号 41/2～10