质量发展战略规划

质量管理发展战略实施纲要

目录

第一章制定质量管理发展战略实施纲要的意义

第二章质量管理发展战略的经营理念

第三章质量管理发展战略的阶段划分

第四章质量管理现状与形势

第五章质量管理发展总目标

第六章质量管理发展阶段目标

第七章质量管理发展阶段保障

第八章附则

第一章制定质量管理发展战略实施纲要的意义为进一步提高公司质量管理和产品实物质量水平，全面实现公司战略，满足电力客户对输变电产品质量可靠性的要求，形成新的核心竞争优势，促进公司持续、高效、健康地发展，结合公司发展战略的总体实施，特制定本纲要，本纲要作为我公司今后开展质量管理工作的纲领性文件。

第二章质量管理发展战略的经营理念

我公司质量管理应遵循以下理念：

1、质量的战略地位；

2、以顾客为关注焦点；

3、与供应商的战略合作关系；

4、管理创新，持续改进；

5、质量的经济性；

6、质量文化建设。

第三章质量管理发展战略的阶段划分

按照质量管理的发展进程规律，结合公司的发展战略规划，将我公司质量管理的发展划分为四个阶段：1、质量检验阶段；2、质量保证阶段；3、质量预防阶段；4、卓越质量阶段。

质量检验阶段主要特征：

1、产品质量由检验人员进行事后检验来保证；

2、检验成本远远大于预防成本；

3、没有拟定并实施有目的质量计划。

该阶段的质量管理水平较低。根据我公司质量管理水平现状，我们已经跨过该阶段。

质量保证阶段主要特征：

1、已经按照过程模式建立了系统化的质量管理体系，在满足体系符合性要求的同时开始关注体系运行的有效性；

2、开始运用SPC统计过程控制技术对过程质量进行控制，产品过程能力比较充足（过程能力指数C P≧1.33）；

3、已经能够持续稳定地为客户提供高可靠性的产品和服务；

4、管理的触角开始向供应商进行延伸并逐步深入；

5、在质量成本的构成上，预防成本有所增加，但不到总质量成本的5%（最佳比例为10%）；质量成本占销售额的比例在15-18%之间（5σ管理水平时该比例为5%-15%）。

该阶段需要经历3年左右的时间。我公司现处于该阶段的初级阶段。

质量预防阶段主要特征：

1、质量管理体系从为顾客提供信任阶段开始向相关方提供全面信任阶段转变，体系运行的有效性大为改善；

2、客户意识、市场意识已深入人心，已经能主动地去适应顾客，争取并超越顾客满意；

3、体系自愈、预警机制运作有效；

4、产品实物质量通过研发流程的优化及研发水平的提高，已经取得主导产品的核心竞争优势；

5、质量成本构成上，预防成本占质量成本的比例为8%左右，质量成本占销售额的比例为5-15%左右，企业处于良性发展的轨道；

6、品牌已经建立并逐步得到客户认可。

步入该阶段需要5-10年的时间。

卓越质量阶段的主要特征：

1、公司已建立面向客户的企业文化和快速、便捷、低成本的业务流程并成为业界的标杆；

2、质量管理水平达到或接近6西格玛水平；

3、品牌已被广泛认可并接受；

4、质量成本占销售额的比例已经低于5%。

进入该阶段至少需要15-20年的时间。

第四章质量管理现状与形势

1、现状

1）质量保证体系已经建立。基于现有管理模式下的质量运行体系在满足客户要求方面效率不高。表现在：

①体系运行过程中过多依赖质量的检验职能；

②质量目标的实现主要通过生产环节完成；

③工艺过程能力不能有目的的改进和提高，过程质量仍不稳定。

④缺少指导质量改进及质量决策的基础信息；

⑤尚不能向相关方提供全面质量保证的信任。

2）产品实物质量水平发展不平衡，现有产品线研发、工艺保证能力不足，尚不能形成核心竞争优势。

2、形势

公司当前面临着市场、竞争、变革压力的严峻形势：

①市场形势：输变电产品尤其是特高压电力装备产品的特殊性，使得客户对产品质量的可靠性提出了更为严格的要求，市场监管体制变化带来的市场压力已经开始传向企业。

②竞争的形势：随着国外资本、技术涌入，一些实力雄厚，技术先进、有着先进管理理念和管理流程的竞争对手出现在我们面前。

③变革的形势：市场、竞争的变化，迫使我们对当前的经营理念和管理体制进行变革，变革的成本不断加大。

基于上述现状和形势分析，使我们不得不从战略经营的角度去审视作为企业核心竞争力基础的质量，并将其导入公司战略层面。

第五章质量管理发展总目标

我们的目标是：经过近15年的时间，使我公司质量管理发展水平

迈入卓越质量阶段。最终完成公司“成为卓越的电力装备供应商”的战略使命。

第六章质量管理发展阶段目标

1、质量保证阶段（2006年-2008年）

该阶段可划分为三个分阶段：质量保证初级阶段（2006年）；质量保证中级阶段 (2007年)和质量保证完成阶段（2008年）。

①质量保证初级阶段（2006年）：质量管理是通过质量管理体系来实现的，因此，该阶段以建立、完善质量管理体系为主要工作内容。主要目标：以GB/T19001《质量管理体系要求》标准为依据，结合公司整体发展战略，重新策划、建立并运行质量管理体系，满足体系符合性评价的最低要求。

②质量保证中级阶段 (2007年)：质量管理体系有效运行阶段。该阶段的主要工作是坚定不移的贯彻实施质量管理体系，在体系运行的有效性方面有所突破；按照流程管理的思想建立质量管理职责、资源管理、产品实现及监视/测量、分析和改进个模块业务流程，在2007年底之前完成《质量管理业务流程手册》的编制；开始关注质量成本的核算，建立质量成本的核算体系，完成质量成本现状的基础统计工作；开始建立产品的质量分级评价体系；建立完善的供应商管理大纲，与供应商的关系大为改善；在营造全员参与的质量文化活动中，从强调生产各环节质量转向关注设计、工艺质量对产品质量的有力保障作用，有针对性的在产品制造过程中导入SPC统计过程控制技术，确保过程平均质量水平稳步提高。