设备故障诊断与管理
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２、通过学习进行知识储备与积累，通过思考和知识的应用不断进步。 这是未来的知识工人也是普通社会成员的生存和工作方式。 ３、学习能力是一种工作能力。一个不善于学习的人，一个不知道自 己该学习什么的人，往往工作能力也很糟糕。 4、读书是获取多方面知识的最重要手段，许多科技人才不仅精读专 业方面的书籍，而且有博览群书的兴趣。 爱书、读书是所有人获得间接 知识的重要途径 5、要使自己不被社会淘汰，并争取较好的前途，读书是必不可少的
三、设备故障诊断技术与管理
结构库
关键机组结构库，主要包括机器总 剖面图，压缩机和工业透平、电机等机 组主要技术参数表、轴承图、联轴节图、 压缩机及工业透平维修状态调整表、检 修记录等。
三、设备故障诊断技术与管理
知识库
主要包括专家多年现场实践总 结出的设备故障诊断及维修经验列 表、故障特征与征兆对照表、典型 故障的咨询和历年来故障成功诊断 实例、历年关键机组的维修建议书 等，通过计算机可方便查询。
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
从事诊断技术是引起并维持读书动机 和培养读书兴趣有效途径。诊断需要研 究，研究的基本条件是思考，思考必定 有疑。有疑就会激发读书兴趣。 诊断技术需要有理论知识的基础.
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
转子系统基本组成:转子、油膜、轴承、 汽封；运动方程
二、设备诊断技术应用现状
（一）设备故障诊断技术的措施和效果 定义：设备诊断技术就是掌握设备的现在状态与异常或故障 之间的关系，预测未来的技术。 设备诊断技术是保障设备安全稳定运行的基本措施之 一，它能对设备故障的发展作出早期预报，对出现故障原 因作出判断，提出建议，避免或减少事故的发生，改变设 备维修体制。 设备故障诊断是指应用现代测试分析手段和诊断理论 方法，对运行中的机械设备出现故障的机理、原因、部位 和故障程度进行识别和诊断，并且根据诊断结论，确定设 备的维修方案和预防措施。
杜绝事故，减少故障停机损失 和非计划停机检修 实行状态检修，减少检修次数， 缩短检修时间 防止过剩维修，减少停车检修 中的等待时间，减少备件、备 台储备 延长装置的运转周期
2
3
4
5 6
指导优化操作，节能降耗 指导装备选型、采购和设计改 进
（一）设备故障诊断技术的 措施和效果
1、早期诊断故障征兆及原因，及时 报警采取应急对策；杜绝事故，减少故 障停机损失和非计划停机检修。 2、监测机器运行状态、工况，据此 安排检修计划；实行状态检修，减少检 修次数，缩短检修时间。
机 器 设 备
设 备 分 类
监测（定期在线）
故障诊断 HSE 基础保养
设备状态数据库 标准数据库
知识库
分析、诊断、 状 态、 评估
机器结构检 修资料库运 行故障
设备技术文件
维修管理 建议
决策计划 上级主 管领导
RCM
设备综合评价标准
评价范畴
评价项目 是否连续生产及有无备台 P（生产方面） 故障对生产的影响 故障对其它工序的影响 出现故障的可能性 M（维修方面） 评价条件与评分 连续运行，无备台为400，有备台为20，非三班为1 大为400，小为20，很小为1 影响整个装置的400，影响一部分为20，不影响为1 大为400，小为20，很小为1
度等参数的趋势分析、频谱分析、特征对比、类比分析， 发现异常，预测故障，及时调整监测策略，为操作、维 修决策提供信息。
2）瞬态数据库：
瞬态数据库是关键机组启停车时测试的信号，可获 得极坐标图、波德图等，通过该数据库建立机组检修后 的标准谱图，为运行期间的故障诊断提供依据。
wenku.baidu.com
三、设备故障诊断技术与管理
故障修理难易程度
故障对产品质量的影响 故障造成的经济损失 故障对安全的影响 故障对环境的影响 设备陈旧老化程度
困难为400，一般为20，简单为1
大为400，一般为20，小为1 大为400，小为20，很小为1 大为400，小为20，很小为1 大为400，小为20，很小为1 新度系数<0.5为400，0.5~0.8为20，>0.8为1 50万元以上的为400，10~50万元为20，10万元以下 为
小时 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 年 关键机组故障停车台时 重要机组故障停车台时
关键及重要机组故障停车台时
四、诊断文化
（一）诊断应成为工程技术人员的必备能力 工作角色的分类 1、事务性工作 2、思考性工作 知识人分类： 1、经验的人（Men of experience） 2、艺术的人（Men of art） 3、科学的人（Men of science）
三、设备故障诊断技术与管理
（一）学习应用设备故障诊断的意义 1、提高设备利用率、延长运转周期 （1）避免解体检查 （2）检修有的放矢 （3）消除原有隐患 2、改变检修方式、适应现代检修的需要 3、诊断应成为工程技术人员的必备能力 4、诊断促进思考学习、培养综合能力 5、提高表达能力 6、现代管理的需要
三、设备故障诊断技术与管理
1、检修计划 2、备品配件计划 3、费用计划 4、维修建议 4、RCM策略
关键机组维修决策建议书示例
基于RCM的维修策略
事后维修
状态 维修 质量 维修
重复性 故 障 项修局 部改造
无周期 故 障 缺陷性 故 障
后果不严重故障
无维修 价 值 资源性 故 障
计划 报废 绿色 维修 修理性 故 障
3)故障库:
故障库是对出现故障的机组，用数据采集器进 行测试，对故障频谱、轨迹等特征参数归类存储， 同时附有故障测试分析报告。故障库里包括压缩机、 透平、大电机、齿轮箱等近百次故障数据。
4)考评数据库:
每季由考评专家组对关键设备运行状况进行考 评，对发现的问题及时进行分析并制定相应的措施 予以解决，同时将考评数据归档入库管理。
设备故障诊断技术的措施和效果
号 序 1 措 施 效 果
早期诊断故障征兆及原因，及时报 警，采取应急对策 长期监测机器状态、工况，据此安 排检修计划 探测出机器异常原因、缺陷部位， 尽早确定检修项目，超前准备 改进装备，消除瓶颈，提高系统可 靠度和功能可利用性 监测异常工艺参数，及时调整 据监测诊断资料，对在用装备评价
Q（质量方面）
C（成本方面）
S（安全方面）
E（环境方面） O（其他方面）
固定资产原值
设备分类管理方法
设备类别 管理内容 技术基础 管理标准、技术标准、 管理定额、技术档案及 图纸资料齐全、准确， 建立状态数据库、结构 库，实行动态管理。 公司 四大技术规程，检修定额， 技术档案及图纸资料齐全 技术档案及图纸资料齐全、 准确。 准确，建立状态数据库、 结构参数库。
（二）设备状态监测为基础的设备管理模式 1、意义 （1）企业的发展变化必然导致设备管理与维修模式的变化。 （2）科学技术的进步必然有新的管理模式与之适应。 （3）管理理论的滞后影响先进技术效果的发挥和推广。 （4）设备管理的创新意味着思维创新、模式创新、方法创新、路 线创新。 （5）促进企业努力寻找适合本企业特点的设备管理模式，从而不 断提高设备管理水平，增强企业适应能力，从宏观上说“管理模 式的探讨和运用会把设备管理水平向前推进一大步。
故障特 征起因
多发性 周期性 耗损性 失误性 先天性 故 障 故 障 故 障 故 障 故 障
改 造 报 废 定 期 维 修 纠 正 恢 复 规 范 训 练
改 造 维修规 再设计 范培训
关键及重要机组 故障停机台时/次统计表
关键及重要机组故障停车台次
台次 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 年 关键机组故障停车台次 重要机组故障停车台次
三、设备故障诊断技术与管理
2、管理模式的概念 设备管理模式就是对企业充分利用各 种管理职能、技术手段优化组合人、技 术、信息等诸多因素，从而实现设备系 统最佳状态、高效率运行及维修目的过 程的描述。
三、设备故障诊断技术与管理
3、管理模式与管理方法的区别 （1）管理模式与管理方法的内涵不同 管理模式是对企业充分利用各种管理职能、技术手段优化组合人、技术、信 息等诸多因素，从而实现系统最佳效益、效率目的之过程的描述。即管理模式是 对过程的一种抽象。它反映了构成系统的各要素之间的相互联系及作用。而管理 方法只是企业在实施管理模式过程中运用的一种技术方法，是解决局部具体问题 的一种技术。 （2）出发点不同 管理模式的确定是从企业整体（全局）出发，考虑的是使企业整体功能最优， 而管理方法是从分析企业具体出发的，实现局部工作的最优。 （3）作用不同 由于管理模式与管理方法应用的出发点不同，对企业管理的作用也就不同。 管理模式的实施可以使企业管理整体功能及运行机制处于最佳状态，最终达到整 体效益最优，实现企业经营目标的目的。而管理方法的作用效果是使某些环节的 工作科学化，目的是使局部效益最优。
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
学习是”知易行难”的事“非不能也， 实不为也” 读书是一个艰苦厉程，只有通过此厉程， 才能获得所知的一切好处，所知的一切美 好结果是人所追求的，艰难困苦历程是人 要逃避的。心理学的“趋避冲突”
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
读书应考虑的问题 1、能不能读书？个人有没有读书的基本能力。 2、愿不愿意读书？欲求读书有成效，必须从 读书者的主观立场去考虑，如何引起并维 持动机和如何培养兴趣去着手。 3、会不会读书？怎样读书的问题。
每季取样化验一次按质换 油
预防维修为主 一般管理 适度安排 适度安排 帐、卡、物相符，一年核 对一次
根据经验换油
发现问题维修 经验管理 酌情管理 酌情考虑 帐、卡、物相符，一年核 对一次
备品配件 更新改造 更新改造 固定资产
三、设备故障诊断技术与管理
状态数据库
1)巡检数据库：
对每次巡检测试的数据进行振动幅值、轴位移、温
•
（一）设备故障诊断技术的 措施和效果
3、探测出机器异常原因、缺陷部位， 尽早确定检修项目，超前准备防止过剩维 修，减少停车检修中的等待时间，减少备 件、备台储备 4、改进装备，消除瓶颈，提高系统可 靠度和功能可利用性；延长装置的运转周 期
（一）设备故障诊断技术的 措施和效果
5、监测异常工艺参数，及时调整；指导 优化操作，节能降耗 6、据监测诊断资料，对在用装备评价， 指导装备选型、采购和设计改进 7、探测制造、安装隐患，及时整改；提 高机组运行可靠性
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
能力体系 1、获取知识的能力 2、接受与处理信息的能力 3、思维表达能力 4、创新能力 5、科学管理能力 6、人际交往能力
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
知识的获取和重要性 1、 知识是能力的重要基础。知识能够改变人类的未来，能够改写人 生的命运。知识就是力量。
设备故障诊断与管理
2012年7月
一、设备故障诊断技术的 应用与发展
背景：生产装置大型化、高效高速化、自 动化和连续化，故障损失巨大、故障引 发的灾难性事故多。
发展：国外20世纪70年代 中国：20世纪80年代
二、设备诊断技术应用现状
1、普遍推广应用 2、为装置运行稳定、延长设备运转周期发挥巨大作用 3、促进了状态检修的应用，检修“有的放矢” 4、提高设备管理水平 5、需进一步提高应用诊断技术的认识 (1)板块重视（中心、制度） (2)技术层面的应用（消防队） (3)与管理结合不紧密 (4)企业领导忽视
三、设备故障诊断技术与管理
设备故障监测诊断的意义 1、及时掌握设备运行状态 2、一旦发生事故，能自动记录故障过程，准确 分析，“有的放矢” 3、通过对异常状态分析，在线调整延长设备运 转周期 4、数据集累，了解设备性能，改进设计 5、提高设备管理水平 6、信息化管理的需要。
三、设备故障诊断技术与管理
A
B
C
管理层次 使用操作
厂
车间 执行一般的使用操作规定
严格执行使用操作规程， 执行使用操作规程 实行优化操作。 特级维护，公司每月测 试分析一次，厂每周一 次巡检，包机制 厂每周巡检一次，车间每 天巡检，包机制
维护保养
一般维护
润
维
滑
修
每月取样化验一次按质 换油
状态维修为主 重点管理 优先安排 优先安排 帐、卡、物相符，半年 核对一次
三、设备故障诊断技术与管理
结构库
关键机组结构库，主要包括机器总 剖面图，压缩机和工业透平、电机等机 组主要技术参数表、轴承图、联轴节图、 压缩机及工业透平维修状态调整表、检 修记录等。
三、设备故障诊断技术与管理
知识库
主要包括专家多年现场实践总 结出的设备故障诊断及维修经验列 表、故障特征与征兆对照表、典型 故障的咨询和历年来故障成功诊断 实例、历年关键机组的维修建议书 等，通过计算机可方便查询。
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
从事诊断技术是引起并维持读书动机 和培养读书兴趣有效途径。诊断需要研 究，研究的基本条件是思考，思考必定 有疑。有疑就会激发读书兴趣。 诊断技术需要有理论知识的基础.
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
转子系统基本组成:转子、油膜、轴承、 汽封；运动方程
二、设备诊断技术应用现状
（一）设备故障诊断技术的措施和效果 定义：设备诊断技术就是掌握设备的现在状态与异常或故障 之间的关系，预测未来的技术。 设备诊断技术是保障设备安全稳定运行的基本措施之 一，它能对设备故障的发展作出早期预报，对出现故障原 因作出判断，提出建议，避免或减少事故的发生，改变设 备维修体制。 设备故障诊断是指应用现代测试分析手段和诊断理论 方法，对运行中的机械设备出现故障的机理、原因、部位 和故障程度进行识别和诊断，并且根据诊断结论，确定设 备的维修方案和预防措施。
杜绝事故，减少故障停机损失 和非计划停机检修 实行状态检修，减少检修次数， 缩短检修时间 防止过剩维修，减少停车检修 中的等待时间，减少备件、备 台储备 延长装置的运转周期
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5 6
指导优化操作，节能降耗 指导装备选型、采购和设计改 进
（一）设备故障诊断技术的 措施和效果
1、早期诊断故障征兆及原因，及时 报警采取应急对策；杜绝事故，减少故 障停机损失和非计划停机检修。 2、监测机器运行状态、工况，据此 安排检修计划；实行状态检修，减少检 修次数，缩短检修时间。
机 器 设 备
设 备 分 类
监测（定期在线）
故障诊断 HSE 基础保养
设备状态数据库 标准数据库
知识库
分析、诊断、 状 态、 评估
机器结构检 修资料库运 行故障
设备技术文件
维修管理 建议
决策计划 上级主 管领导
RCM
设备综合评价标准
评价范畴
评价项目 是否连续生产及有无备台 P（生产方面） 故障对生产的影响 故障对其它工序的影响 出现故障的可能性 M（维修方面） 评价条件与评分 连续运行，无备台为400，有备台为20，非三班为1 大为400，小为20，很小为1 影响整个装置的400，影响一部分为20，不影响为1 大为400，小为20，很小为1
度等参数的趋势分析、频谱分析、特征对比、类比分析， 发现异常，预测故障，及时调整监测策略，为操作、维 修决策提供信息。
2）瞬态数据库：
瞬态数据库是关键机组启停车时测试的信号，可获 得极坐标图、波德图等，通过该数据库建立机组检修后 的标准谱图，为运行期间的故障诊断提供依据。
wenku.baidu.com
三、设备故障诊断技术与管理
故障修理难易程度
故障对产品质量的影响 故障造成的经济损失 故障对安全的影响 故障对环境的影响 设备陈旧老化程度
困难为400，一般为20，简单为1
大为400，一般为20，小为1 大为400，小为20，很小为1 大为400，小为20，很小为1 大为400，小为20，很小为1 新度系数<0.5为400，0.5~0.8为20，>0.8为1 50万元以上的为400，10~50万元为20，10万元以下 为
小时 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 年 关键机组故障停车台时 重要机组故障停车台时
关键及重要机组故障停车台时
四、诊断文化
（一）诊断应成为工程技术人员的必备能力 工作角色的分类 1、事务性工作 2、思考性工作 知识人分类： 1、经验的人（Men of experience） 2、艺术的人（Men of art） 3、科学的人（Men of science）
三、设备故障诊断技术与管理
（一）学习应用设备故障诊断的意义 1、提高设备利用率、延长运转周期 （1）避免解体检查 （2）检修有的放矢 （3）消除原有隐患 2、改变检修方式、适应现代检修的需要 3、诊断应成为工程技术人员的必备能力 4、诊断促进思考学习、培养综合能力 5、提高表达能力 6、现代管理的需要
三、设备故障诊断技术与管理
1、检修计划 2、备品配件计划 3、费用计划 4、维修建议 4、RCM策略
关键机组维修决策建议书示例
基于RCM的维修策略
事后维修
状态 维修 质量 维修
重复性 故 障 项修局 部改造
无周期 故 障 缺陷性 故 障
后果不严重故障
无维修 价 值 资源性 故 障
计划 报废 绿色 维修 修理性 故 障
3)故障库:
故障库是对出现故障的机组，用数据采集器进 行测试，对故障频谱、轨迹等特征参数归类存储， 同时附有故障测试分析报告。故障库里包括压缩机、 透平、大电机、齿轮箱等近百次故障数据。
4)考评数据库:
每季由考评专家组对关键设备运行状况进行考 评，对发现的问题及时进行分析并制定相应的措施 予以解决，同时将考评数据归档入库管理。
设备故障诊断技术的措施和效果
号 序 1 措 施 效 果
早期诊断故障征兆及原因，及时报 警，采取应急对策 长期监测机器状态、工况，据此安 排检修计划 探测出机器异常原因、缺陷部位， 尽早确定检修项目，超前准备 改进装备，消除瓶颈，提高系统可 靠度和功能可利用性 监测异常工艺参数，及时调整 据监测诊断资料，对在用装备评价
Q（质量方面）
C（成本方面）
S（安全方面）
E（环境方面） O（其他方面）
固定资产原值
设备分类管理方法
设备类别 管理内容 技术基础 管理标准、技术标准、 管理定额、技术档案及 图纸资料齐全、准确， 建立状态数据库、结构 库，实行动态管理。 公司 四大技术规程，检修定额， 技术档案及图纸资料齐全 技术档案及图纸资料齐全、 准确。 准确，建立状态数据库、 结构参数库。
（二）设备状态监测为基础的设备管理模式 1、意义 （1）企业的发展变化必然导致设备管理与维修模式的变化。 （2）科学技术的进步必然有新的管理模式与之适应。 （3）管理理论的滞后影响先进技术效果的发挥和推广。 （4）设备管理的创新意味着思维创新、模式创新、方法创新、路 线创新。 （5）促进企业努力寻找适合本企业特点的设备管理模式，从而不 断提高设备管理水平，增强企业适应能力，从宏观上说“管理模 式的探讨和运用会把设备管理水平向前推进一大步。
故障特 征起因
多发性 周期性 耗损性 失误性 先天性 故 障 故 障 故 障 故 障 故 障
改 造 报 废 定 期 维 修 纠 正 恢 复 规 范 训 练
改 造 维修规 再设计 范培训
关键及重要机组 故障停机台时/次统计表
关键及重要机组故障停车台次
台次 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 年 关键机组故障停车台次 重要机组故障停车台次
三、设备故障诊断技术与管理
2、管理模式的概念 设备管理模式就是对企业充分利用各 种管理职能、技术手段优化组合人、技 术、信息等诸多因素，从而实现设备系 统最佳状态、高效率运行及维修目的过 程的描述。
三、设备故障诊断技术与管理
3、管理模式与管理方法的区别 （1）管理模式与管理方法的内涵不同 管理模式是对企业充分利用各种管理职能、技术手段优化组合人、技术、信 息等诸多因素，从而实现系统最佳效益、效率目的之过程的描述。即管理模式是 对过程的一种抽象。它反映了构成系统的各要素之间的相互联系及作用。而管理 方法只是企业在实施管理模式过程中运用的一种技术方法，是解决局部具体问题 的一种技术。 （2）出发点不同 管理模式的确定是从企业整体（全局）出发，考虑的是使企业整体功能最优， 而管理方法是从分析企业具体出发的，实现局部工作的最优。 （3）作用不同 由于管理模式与管理方法应用的出发点不同，对企业管理的作用也就不同。 管理模式的实施可以使企业管理整体功能及运行机制处于最佳状态，最终达到整 体效益最优，实现企业经营目标的目的。而管理方法的作用效果是使某些环节的 工作科学化，目的是使局部效益最优。
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
学习是”知易行难”的事“非不能也， 实不为也” 读书是一个艰苦厉程，只有通过此厉程， 才能获得所知的一切好处，所知的一切美 好结果是人所追求的，艰难困苦历程是人 要逃避的。心理学的“趋避冲突”
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
读书应考虑的问题 1、能不能读书？个人有没有读书的基本能力。 2、愿不愿意读书？欲求读书有成效，必须从 读书者的主观立场去考虑，如何引起并维 持动机和如何培养兴趣去着手。 3、会不会读书？怎样读书的问题。
每季取样化验一次按质换 油
预防维修为主 一般管理 适度安排 适度安排 帐、卡、物相符，一年核 对一次
根据经验换油
发现问题维修 经验管理 酌情管理 酌情考虑 帐、卡、物相符，一年核 对一次
备品配件 更新改造 更新改造 固定资产
三、设备故障诊断技术与管理
状态数据库
1)巡检数据库：
对每次巡检测试的数据进行振动幅值、轴位移、温
•
（一）设备故障诊断技术的 措施和效果
3、探测出机器异常原因、缺陷部位， 尽早确定检修项目，超前准备防止过剩维 修，减少停车检修中的等待时间，减少备 件、备台储备 4、改进装备，消除瓶颈，提高系统可 靠度和功能可利用性；延长装置的运转周 期
（一）设备故障诊断技术的 措施和效果
5、监测异常工艺参数，及时调整；指导 优化操作，节能降耗 6、据监测诊断资料，对在用装备评价， 指导装备选型、采购和设计改进 7、探测制造、安装隐患，及时整改；提 高机组运行可靠性
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
能力体系 1、获取知识的能力 2、接受与处理信息的能力 3、思维表达能力 4、创新能力 5、科学管理能力 6、人际交往能力
（二）诊断促进思考学习、培养综合能力
知识的获取和重要性 1、 知识是能力的重要基础。知识能够改变人类的未来，能够改写人 生的命运。知识就是力量。
设备故障诊断与管理
2012年7月
一、设备故障诊断技术的 应用与发展
背景：生产装置大型化、高效高速化、自 动化和连续化，故障损失巨大、故障引 发的灾难性事故多。
发展：国外20世纪70年代 中国：20世纪80年代
二、设备诊断技术应用现状
1、普遍推广应用 2、为装置运行稳定、延长设备运转周期发挥巨大作用 3、促进了状态检修的应用，检修“有的放矢” 4、提高设备管理水平 5、需进一步提高应用诊断技术的认识 (1)板块重视（中心、制度） (2)技术层面的应用（消防队） (3)与管理结合不紧密 (4)企业领导忽视
三、设备故障诊断技术与管理
设备故障监测诊断的意义 1、及时掌握设备运行状态 2、一旦发生事故，能自动记录故障过程，准确 分析，“有的放矢” 3、通过对异常状态分析，在线调整延长设备运 转周期 4、数据集累，了解设备性能，改进设计 5、提高设备管理水平 6、信息化管理的需要。
三、设备故障诊断技术与管理
A
B
C
管理层次 使用操作
厂
车间 执行一般的使用操作规定
严格执行使用操作规程， 执行使用操作规程 实行优化操作。 特级维护，公司每月测 试分析一次，厂每周一 次巡检，包机制 厂每周巡检一次，车间每 天巡检，包机制
维护保养
一般维护
润
维
滑
修
每月取样化验一次按质 换油
状态维修为主 重点管理 优先安排 优先安排 帐、卡、物相符，半年 核对一次