裂纹补焊工艺

上海汽轮机有限公司工艺处焊接组工艺-HJ-06064 关于汉川电厂＃1机主汽门＃2机再热主汽门裂纹处理方案

根据现场查看，现处理方案如下：

1、渗透探伤焊补区域，确定裂纹位置；

2、打磨去除裂纹，并打磨周围区域使其露出金属光泽；

3、渗透探伤检查待焊区，确保裂纹去除干净；

4、打磨修整焊补区，使其焊接坡口符合焊接要求，同时无影响焊接质量的尖角等，

用酒精或者丙酮清洁焊补区及周围邻近区域去除油脂等；

5、焊前用氧乙炔火焰局部预热T≥150℃，测温位置离焊补区域不少于75mm；

6、准备焊接设备、保温材料、清渣工具、测温计、打磨工具；

7、焊接方法：手工电弧焊

焊条：ENiCrFe-3

8、若有中分面焊补区域，在焊前对焊补区域周围平面冲高约1mm，防止焊接时收缩

平面咬边；

9、焊接时采用小规范施焊，层间清渣应完全，自检每层焊缝表面质量，不允许有

气孔、裂纹、未熔合等焊接缺陷，如果发现打磨去除后才能继续焊接，停弧弧坑应饱满，避免产生弧坑裂纹。层道间起停弧应尽量错开。对于较深焊缝还需要层间锤击（打底层与盖面层除外）；

10、层间温度不超过200℃；

11、按工件轮廓焊满焊补区，并留有足够的修整余量；

12、焊后后热T=250℃，然后在保温材料下缓冷；

13、打磨修整焊补区，使其恢复至原来的尺寸；

14、渗透探伤检查焊补区域。

上海汽轮机有限公司工艺处焊接组

2008．5．12