管道施工总结、试运行总结新

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河北建投邢台热电联产工程(2×350MW)工业热网工程

编制:

审批:

河北建设集团安装工程有限公司

年月日

一、工程概况:

工程名称:河北建投邢台热电联产工程(2×350MW)工业热网工程

建设单位:建投邢台热电有限责任公司

施工单位:河北建设集团安装工程有限公司

监理单位:河北中基华工程项目管理有限公司

设计单位:南京苏夏工程设计有限公司

本项目为河北建投邢台热电联产工程(2×350MW)工业热网工程的土建、安装(含辅材)、保温施工(含保温材料采购)及调试工程,本项目为新建热网工程。

本项目为河北建投邢台热电联产工程(2×350MW)工业热网工程,具体内容是主管用DN600管道从邢台热电向北沿水源路西侧向北敷设穿过东吕高速,从DN600主管上以DN200管道接出,沿围墙南侧向西敷设至燕京啤酒;主管道穿过G2516东吕高速后向东接出一根DN450主支管,向西接出一根DN400主管道;向东主支线管道沿高速敷设过涵洞后向北沿土路至御芝林药业南侧围墙,再沿围墙向东至御芝林药业与奥鑫公用围墙,折向北沿公用围墙敷设至S326省道(和阳大街方向)南侧后转向东,沿S326省道(和阳大街方向)南侧向东敷设至金沙河面业;向西主支线管道沿高速敷设西行至三河路后,变径为DN300管道敷设至邢台市开发区与南和县县界止;由东吕高速和三河路交叉口东西两侧接出DN200支管,向北敷设至兴发植物油和中纸在线。

二、施工工艺

由我公司承担施工的河北建投邢台热电联产工程(2*350MW)工业热网工程已顺利竣工。为积累经验,提高我公司的管理质量,搞好优质服务以及节约资金能源,特对该工程作如下总结。

我公司在接到任务通知后,即组织人员对现场进行踏勘。根据现场实际拟定施工组织方案,并及时到有关单位办理了开工和工程备案手续。同公司技术科一起,进行了技术交底和组织生产设备工作。为工程的顺利开工,施工的有序进行奠定了良好的基础。

本工程于2017年8月13日开工,2018年6月12日竣工。本管线位于邢台市南和县河郭乡左村东北方向,共有φ630×10管道4890米,φ480×10管道1254米,φ426×9管道634米,φ325×8管道380米,φ219×6管道300米,包括架空管道及直埋管道,补偿形式采用自然补偿与旋转补偿器相结合的方式。

本管线按照设计图纸及相关规范进行,根据施工现场实际情况,克服了管线高架空,跨铁路、公路,绕铁塔顶管直埋施工等困难,安全,顺利,保质保量的完成施工任务。管道连接焊缝外观全部按规定进行了检查,整个工程焊口进行了100%射线探伤,焊口外观检查,管道补扣补伤等均符合设计规范要求。

管道安装完成,因管线所有焊口进行100%射线探伤,按照规范进行了设计变更,未进行压力试验。然后各段均按照规范要求进行了管道蒸汽吹扫,吹扫压力为1.2Mpa,吹扫次数为2次,各分支段均安全顺利地完成了吹扫以及试运行,成功进行了管道验收工作。

在施工过程中,我公司严格按照施工设计及甲方要求,有计划,有组织

地施工。认真配合监理的监理工作,并虚心接受了监理的合理化建议,灵活处理在施工中遇到的问题。

为了工程质量的提高,节约资源,我们加强了对工程质量的管理,借鉴

ISO9002质量人证体系中有关管理办法,抓好施工阶段全过程的质量控制工作.

对进场材料、所购配件、要求施工班组进行自检,再由公司专人复检,最后由监督部门,监理工程师检查的程序进行,得到监理工程师对本工序合格认定后方进行下一道工序的施工.以确保每一个进场材料的质量、每一道工序工程质量。另

外,对于关键工序,实施重点控制,要求管道基础、管道焊接、管道吹扫等工序质量100%合格。

工作中,我们有效加强了工程质量的管理,使得工程质量进一步提高。另外,合理的人员安排也是工程施工顺利进行和工程质量保证的重要因素,我公司所有从业人员,包括项目经理,质量负责人,质检员、必须持证上岗。监理工程师采取旁站等措施监督工程施工。质量负责人、质检员必须现场待命指导、监督工程施工。

项目经理随时到现场检查、监督工作。发现问题,及时上报解决。经全体施工人员共同努力,整个蒸汽管道工程从进场到基础开挖到管道安装到吹扫均有条不紊地进行,并顺利竣工。所有工序符合设计和相关规范要求。

按照工程合同履行了施工方应尽的义务。工程顺利、保质、保量完成。各项指标符合设计规范要求,达到运行条件。

河北建投邢台热电联产工程(2×350MW)工业热网工程

试运行总结报告

编制:

审批:

河北建设集团安装工程有限公司

年月日

试运行总结报告

本工程自2017年 8 月 13日开工至年2018年6月12日试运行顺利结束,历时 304 天。此次试运行调试单位:河北建设集团安装工程有限公司;建设单位:建投邢台热电有限责任公司;监理单位:河北中基华工程项目管理有限公司;设计单位:南京苏夏工程设计有限公司等多家单位参与试运行工作。

管道基本参数

1、管道工作介质:蒸汽;

2、管道工作压力:1.7MPa;

3、管道工作温度:290℃;

4、管道材料规格:无缝焊接钢管Φ630×10;Φ480×10;Φ426×9;Φ325×8;Φ219×6。

5、管道总长度:7458m;

6、管道的热补偿形式:自然补偿和旋转补偿器补偿。

一、本工程管道的安装属于压力管道。管道安装完毕,在管口探伤合格后,进行蒸汽试运行,为确保管道内清洁,试运行前对管道进行了蒸汽吹扫,将管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物清除干净,防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门,损坏设备,污染介质和沾污产品。按设计文件和施工验收规范的要首先进行吹扫或清洗。

根据运行工作需要,并推进试运工作顺利进行,公司领导非常重视,安排并成立运行指挥小组

1、总指挥(1人)——对管道吹扫的全过程负全面责任。

2、副总指挥(3人)——在总指挥的领导下,分别指挥负责蒸汽热源、管道沿线和吹扫口的观测操作人员管理和操作过程工作。

3、安全员(2人)——在总指挥的直接领导下,分别负责管道沿线和吹扫口

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