电线电缆用无碱玻璃纤维带技术规范

27.0±1.0 15.0±1.0 2.05±0.16 2.05±0.20
27.0±1.0 15.0±1.0 2.55±0.20 2.55±0.25
27.0±1.0 15.0±1.0 3.40±0.27 3.40±0.34
27.0±1.0 15.0±1.0 4.20±0.34 4.20±0.42
厚度
T
T T T、S T
5.3 检验断定 按不同宽度和厚度每种抽取 1 卷进行检验。第一次试验试验不合格时，应取双倍数量的
试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时，则判定该批不合格。 6 包装
无碱玻璃纤维带应外面用粘结带粘牢，外包装用防潮塑料薄膜密封后用干燥、清洁的纸 箱包装并附有产品合格证。 7 标志 包装上应标明生产厂名称、产品代号、规格、批号、卷数或重量、制造日期、毛重及净 重，同时注明有效期。 8 运输 无碱玻璃纤维带在运输过程中，应保持干燥、清洁，防止雨淋、受潮。 9 贮存 应贮存在清洁、干净、通风的库房内。
数
ET60-20
6×2
6×2
5.5
5.5
ET80-20
12×2
6×2
5.5
5.5
ET100-20
12×2
12×2
5.5
5.5
ET100-25
12×2
12×2
5.5
5.5
ET170A-20
12×4
12×2
5.5
5.5
ET170B-25
24×2
12×2
8
5.5
组织 平纹
4.2 经纬密度及其极限偏差和断裂强度见表 2。
极限偏差 mm ±1
±2

表 4 厚度、卷长
无碱厚度 mm 每卷长度 m
备注
0.06～0.09
100±5
—
0.101 及以上
50±5
—
0.20 及以上
（100～ 10000）±5
根据用户要求商 定
4.4 外观形状
无碱玻璃纤维带的外观应无经纬疏密不均、破洞、明显接头痕迹、带边毛边、有夹杂物
不大于 0.5% 石蜡剂浸润含量 0.6%～ 2.0%。，如更换浸润剂或
含量由供需双方商定 符合 4.4 的要求 符合 4.4 的要求 符合 4.5 的要求 1.10～1.20g/cm3
GB 9914
GB7689.2..4.6 GB7689.2..4.6 GB7689.2..4.6
称重法
试验类型 T、S T T
0.060±0.006 0.080±0.008 0.100±0.010 0.100±0.010 0.170±0.017 0.170±0.017
断裂强 度
N/20mm
260 400 400 400 600 540
4.3 外形尺寸见表 3、表 4。 表 3 宽度
宽 度 mm 8、10、13、15、20 25、30、35、40、50、60

电线电缆用无碱玻璃纤维带技术规范
1 范围 本采购规范规定了采购无碱玻璃纤维带的性能要求、标志、包装、运输及储存要求。
2 执行标准 JC/T170-2002
3 产品代号见表 1。 4 产品性能要求
4.1 标称结构见表 1。
表 1 产品代号、规格
原丝线密度×股
产品代号
tex×股数 纤维公称直径 μm
产品代号
ET60-20 ET80-20 ET100-20 ET100-25 ET170A-20 ET170B-25
表 2 经纬密度和断裂强度
经纬密度
单位长度质量
根/10mm
g/m
径向
纬向
一等品
合格品
27.0±1.0 22.0±2.0 1.20±0.10 1.20±0.12
27.0±1.0 22.0±2.0 1.85±0.15 1.85±0.18
或污渍。
5 检验规则
5.1 检验方法及要求
5.1.1 无碱玻璃纤维带进货时必须经由制造厂技术检验部门检验合格后方能验收，每批产品
应附有制造厂的产品质量检验合格证。
5.1.2 抽样方法：每个规格取试样 2 个及以上，。
5.1.3 对每批材料必须附有供方材料的质保书或检测报告。
5.2 检测项目
5.2.1 按照表 5 规定的检验项目进行检验，必检项目为外观、尺寸和定量。
5.2.2 其他性能依据材料的质保书或检测报告验收。
试验项目 外观
产品标称结构 碱金属氧化物含
量
燃物浸润剂含量
经纬密度 断裂强度 外形尺寸 比重定量值
表 5 验收相关项目要求
表 5 验收相关项目要求
指标
试验方法
符合 4.6 的要求
目视
符合 4.3 的要求
JC/T174不大ຫໍສະໝຸດ 0.5%GB/T1549