气体保护焊焊接规范

NO.
图示
接头名称
接头符号
1
I 型对接接头
2
V 型对接接头
单边 V 型对接接
3
头
4
Y 型对接接头
5 6
编制：王宪 Released Date: 25/11/2008
单边 Y 型对接接 头
π 型对接接头
审核：徐勇
批准：程小彪 Printed Date: 25/11/2008
长安福特马自达有限公司 7
长安福特马自达有限公司
Page 1 of 9
长安福特马自达有限Hale Waihona Puke Baidu司
气 体 保 护 焊 规 范
编制：王宪 Released Date: 25/11/2008
审核：徐勇
批准：程小彪 Printed Date: 25/11/2008
长安福特马自达有限公司
Page 2 of 9
气体保护焊规范
一、目的 制定本规范的主要目的在于规范和管理长安福特内部以及供应商处气体保护焊焊
各应用气体保护焊的单位应制订适用的焊接返修流程和质量控制方法，并严格按 照流程进行。返修方法应不违背以下原则：
7.1、补焊前应清除焊缝表面的水分、杂质、油漆等； 7.2、对于气孔或裂纹或未焊透类缺陷补焊，不能直接在原有焊缝上直接补焊，而应用 砂轮或其他工具将缺陷焊缝打磨完，方能进行补焊； 7.3、长度不足的可以直接焊接，但焊缝搭接长度应超过 10mm； 7.4、对咬边缺陷，可以直接补焊，但应保证焊缝宽度在公差范围内。 7.5、补焊后应清除焊接飞溅等。
长安福特马自达有限公司
Page 8 of 9
α 应为 0.5 或 0.2*t 中的最大 者
α 应为 0.5 或 0.2*t 中的最大 者
α 应为 0.5 或 0.2*t 中的最大 者
α 应为 0.5 或 0.2*t 中的最大 者
α 应为 0.5 或 0.2*t 中的最大 者
α 应为 0.5 或 0.2*t 中的最大 者
首次提交或变更时，需要提交的书面材料包括焊接设备的型号、焊接材料的化学 成分、机械性能报告，生产试样以及检测报告。（试样数量和检测内容需要遵照 6.4 条要求）。
5.2 焊接处理 焊接前，被焊母材表面不能有锈蚀、杂物、油漆、水分等影响焊接过程的成分。在
不影响焊接质量的情况下，少量油或油脂可以被允许。 焊接后，应清除母材及焊缝表面的焊接飞溅、氧化物等。
长安福特马自达有限公司 6.2．焊接缺陷
Page 6 of 9
如果上面的几种缺陷同时存在，总的有效焊缝长度（合格焊缝）不低于要求焊缝长度 的 90%。
6.3 焊缝接头性能
编制：王宪 Released Date: 25/11/2008
审核：徐勇
批准：程小彪 Printed Date: 25/11/2008
搭接接头
Page 4 of 9
8
角接接头
4.2、焊缝重要性识别 凡是下面带有"倒三角"或"方形"的焊缝均表示重要焊缝,应在工艺过程中确保其质
量得到保证，并在控制计划中给予控制。
：联邦要求的高质量焊缝
：非联邦要求的高质量焊缝 一般，前防撞梁、后防撞梁、左右前大梁、门铰链的焊缝都应作为重要焊缝加以 控制，即使图纸资料中没有上述的符号标示。
四、焊缝符号及解释 在产品图或其他文件中，通常用下面的符号来标注熔化焊。各个符号的解释如
下：
焊缝宽度 或角高
焊缝接 头类型
焊缝 数量
焊缝 长度
焊缝 间距
C NXL（P） 135
箭头指向 焊缝位置
有此圆圈代 表圆周焊
焊缝重要 性符号
编制：王宪 Released Date: 25/11/2008
审核：徐勇
长安福特马自达有限公司
Page 5 of 9
常工艺点检的内容之一进行控制。除非取得工艺工程师或产品工程师的认可，不得背 离所设定的参数范围。每次调整都应有相应记录。
六、焊接质量要求及检测方法
6.1．焊缝长度及位置要求
编制：王宪 Released Date: 25/11/2008
审核：徐勇
批准：程小彪 Printed Date: 25/11/2008
接工艺、焊缝质量要求、检测方法以及返修方法，从而有效保证产品质量。
二、适用范围 本规范所指的气体保护焊，包含 MIG 焊、MAG 焊以及 TIG 焊等，但不包含钎
焊。 本规范应用于长安福特内部及外部供应商的熔化焊焊接质量管理，主要适用于福
特品牌的产品。非福特品牌的产品，按照其自身规范执行，如果没有相应规范或规定 不全的，参照本规范执行。
除非图纸上有特殊规定的，所有质量要求、检测方法、频次和返修方法均需按照 本规范执行。本标准中未规定的项目，可在取得长安福特 PD 工程师的同意后采用其 他类似标准。
三、定义 3.1、气体保护焊： 以气体作为保护介质，通过加热的方式使被焊金属熔合形成接头的 焊接方法。 3.2、MIG 焊：以惰性气体（通常为 Ar 气）作为保护气体的一种熔化极气体保护焊方 法； 3.3、MAG 焊：以活性气体或混合气体（通常为 CO2 或 Ar+CO2）作为保护气体的一 种熔化极气体保护焊方法； 3.4、TIG 焊：又称钨极氩弧焊，以惰性气体（通常为 Ar 气）作为保护气体，一端电 极为钨，手工或自动添加填充材料的熔化焊方法。
5.3 焊接工艺参数 焊接工艺参数包含焊接电流、电压、气体流量等，可通过样件试验确认后进行设
定。设定后的工艺参数应在书面的控制计划、作业指导书等文件中有记录，并作为日
编制：王宪 Released Date: 25/11/2008
审核：徐勇
批准：程小彪 Printed Date: 25/11/2008
编制：王宪 Released Date: 25/11/2008
审核：徐勇
批准：程小彪 Printed Date: 25/11/2008
长安福特马自达有限公司
Page 9 of 9
6.4 检测频次
除非特殊要求，按照下面的要求进行检测。如果因为质量事故或其他原因需要 增加检测项目或频次，则按要求进行。
4.3、焊接方法类别 131--------MIG Welding 135--------MAG Welding 141--------TIG Welding
五、焊接工艺 5.1 焊接方法和焊接材料的选择
供应商首次选择焊接方法和焊接材料或变更焊接方法或材料时都必须通过 SREA 的流程提交相应报告并取得长安福特 PD 工程师的批准同意后方可使用。
八、特殊说明 本标准从颁布之日起执行，本标准解释权归长安福特马自达公司 PD 部门。
编制：王宪 Released Date: 25/11/2008
审核：徐勇
批准：程小彪 Printed Date: 25/11/2008
长安福特马自达有限公司
Page 7 of 9
焊透率表 除非图面对焊缝截面尺寸、焊透率有规定，均按照此表执行。本表所规定的 G 是
没有考虑设计间隙，因此 B 和 L 的尺寸在实际计算时应加上设计间隙。
编制：王宪 Released Date: 25/11/2008
审核：徐勇
批准：程小彪 Printed Date: 25/11/2008
检测项目
首次提交批准
日常检查
焊缝长度及位置
2 件样件及报告 100%目视
按 6.1.1\6.1.2\6.1.3 每班 1 件测量
焊接缺陷 焊接接头性能
2 件样件及报告 2 件样件及报告
100%目视
焊缝剖开 1 件/月
拉伸试验：1 件/月 焊透率：1 件/3 月 金相试验/焊缝硬度：1 件/6 月
七、焊缝返修方法
焊接方 法代号
批准：程小彪 Printed Date: 25/11/2008
长安福特马自达有限公司
Page 3 of 9
在产品图中，如果焊缝是采用实体生成的，可能会出现如下方式的标注：
4.1、接头型式 本规范适用的焊接接头形式包括对接、搭接、角接、T 字接头等。接头又分为带
坡口和不带坡口两种。常用接头形式见下图。