烧结电除尘及重力除尘工程施工方案
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3、钢筋工程 3.1工程所用钢筋必须有合格证，进场后按级别、直径分别码放整齐， 按相关标准取样、送检、复检合格后方可制作；在制作料表时，严格 按设计蓝图尺寸进行制作，按图纸上的要求留设钢筋接头位置，经技 术组复查合格后方可下料制作成型；钢筋表面应清洁，钢筋的下料长
度和加工形状必须严格按加工料表加工。当钢筋的品种、级别或规格 需作代换时，应由技术组与设计人员协商，办理设计变更文件。得到 项目部技术部的书面通知后，施工队方可代换。 3.2钢筋取样：每批由同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状 态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组，抗拉、冷弯各3根试件。 3.3钢筋堆放 3.3.1钢筋要架空堆放，下垫100×100木方，木方间距1.500m。在钢筋 堆放处设置状态标识牌，标明钢筋种类（生产厂家、牌号、规格、材 质、数量）和所处状态（待检、合格、不合格），必要时标明炉批 号。 3.3.2在已加工好的钢筋处设置标牌，说明：钢筋种类、使用部位、加 工简图、数量等；不同种类、规格的钢筋不得混放。 3.3.3雨天需加盖苫布，防止雨水腐蚀钢筋。 3.4钢筋除锈 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等 应在使用前清除干净。 3.5钢筋调直 Ø6、Ø8、Ø10钢筋的调直应采用钢筋调直机进行校直，禁止使用未校直 的钢筋。 3.6钢筋切断 3.6.1 钢筋加工时应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配 料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。 3.6.2断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差。 为此，应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3.6.3 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯曲等现象 必须将其切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向 有关人员反映，查明情况。 3.6.4钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 3.7钢筋弯钩制作 3.7.1当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋
唐山港陆2*200m2烧结机工程
电 力 除 尘 及 重 力 除 尘 工 程 施 工 方 案
中冶京唐路桥公司港陆项目部 2008年2月
施工方案编制审批表
施工方案名称： 唐山港陆2*200m2烧结机工程电除尘及重力除尘工程
编制：
专业技术员：
日期： 2008-2-24
专业项目部技术负责人：
日期：
审核：
专业项目部经理：
日期：
批准：
项目部总工程师：
日期：
目录
1、 编制说明 2、 工程概况 3、 施工组织部署 4、 主要分部分项工程施工方法 5、 质量控制点 6、 质量标准 7、 质量保证措施 8、 安全及文明施工 9、 附图
一、编制说明 1、编制依据 1.1.施工图纸
图纸名称
图纸编号
设计单位
唐山港陆2x200m2烧 结机工程电力除尘 及重力除尘工程施
把 若干
所需劳动力一览表
工程人员名称
人数
备
木工
30
钢筋工
20
砼工
16
电气焊工
6
运转工
2
力工
40
测量工
2
电工
2
施工材料统计表
序号 名称
规格
材质
单位 数量
1 脚手管
Ф48
钢管
t
600
2
扣件
各种规格
可锻铸铁
个
若干
3
跳板 300×6000×50
木
m3
60
4 竹胶板 2440×1220×18
松木
M2
施工安全用具统计表
依据钢厂提供的高程控制点，采用已检测合格后的北京自动安平水 准仪、5m塔尺，利用控制点A1、A2的高程测设出三个基准标高点，经报 验合格后方可使用。 2、土方工程 2.1土方开挖施工 2.2土方开挖顺序
测量放线→一次开挖至持力层（开挖顺序：自东向西、自北向 南；随挖随抽水、修坡）→修坡→平整（人工清槽200mm）→验槽→基 础施工→回填 2.3土方开挖 2.3.1土方采取机械大开挖。沿基坑四周留置1000mm的施工作面,放坡系 数为1：0.75。 2.3.2开挖时应随挖土随修坡(每开挖1米深修坡一次)。 2.3.3在开挖到距离坑底500mm以内时，测量人员抄出300mm水平线，在 槽帮上钉水平标高桩。在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。 2.3.4基槽平整后及时报验，合格后进行下道工序施工。 2.3.5由于本工程进入夏季施工阶段，阴雨天气较多，为保证基坑边坡 不塌方，故在基坑坑底每边放出1m宽的施工作业面，并在距基坑坑底边 缘300mm处沿基坑四周设明排水沟，沟宽200mm，深300mm，在基坑东南 角设集水井一个，集水井宽1.5m，长1.5m，深1m。 2.3.6在挖方边坡上侧禁止堆土或材料以及移动施工机械，挖方边缘外 侧1.5m处应支护防护栏杆（见图），防止人员跌落，以避免发生安全事 故，以及确保边坡的稳定。
伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。
3.6.2钢筋进场后，由项目部技术人员与工程监理一同对同一牌号，同
一炉罐号，同一规格且重量不大于60t的钢筋进行见证取样，并送与实
验室进行钢筋力学检验。从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面
不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高
定，在同一连接区段内，接头允许百分比≤50%，接头位置宜设在受力
较小处。锚固长度： HPB235级30d， HRB335级40d；搭接长度：
HPB235级33d， HRB335级42d。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接工艺：
施工工艺：平头 剥肋滚压螺纹 丝头检验
利用套筒连接
接头检验
完成
接头检验执行《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》
度，钢筋表面上其他缺陷的深和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏
差。严禁使用一切不合格钢筋。
3.6.3钢筋下料时，应熟悉各部位砼保护层厚度、钢筋弯曲及弯钩等规
定并根据图纸尺寸进行计算其下料尺寸，各种钢筋下料计算式为：
（1）直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度（2）弯
起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度
工图
598.3.12结1-
中冶华天设计 院
1.2主要适用的规范、规程 《工程测量规范》 GB50026－93 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－2002 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18－2003 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001 《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001 《砼质量控制标准》 GB50164-92 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002 《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
序号
名称
规格
单位
1000 数量
1. 安全警示牌
块
10
2.
安全帽
顶
178
J,XY-架子工Ⅰ型悬挂单
3.
安全带
条
50
腰带式
4.
安全网
P3×6
M2
2000
5.
密目网
L1.5×6
M2
4000
6. 红白脚手管
Ф48
根
200
注
备注 备注 6M
四、主要分部分项工程施工方法 1、 测量定位（关键工序）
1.1测量定位由本公司测量组根距钢厂提供的坐标控制基准点A1、A2， 采用全站仪定出各轴轴线控制点，并依据控制点将基础纵横两条中心线 投在垫层上，确定其中心。测量成果经检验、复测、报验合格后方可使 用。 1.2高程控制
二、工程概况 建设单位:唐山港陆钢铁股份公司 设计单位: 中冶华天设计院 监理单位:攀钢集团攀枝花工科建设监理有限责任公司 本工程是唐山港陆钢铁有限公司2x200m2烧结机工程主抽风机房
工程。该工程1/3线至1/4线、AB跨为风机房控制室-钢筋混凝土框架
结构，一层平台标高▽3.980m，二层标高▽7.610m，建筑物长 10.000m，宽7.000m；①-⑧线、BD跨为主抽风机房-采用门式钢架、 钢吊车梁、钢围护结构以及内部风机设备基础结构，钢屋架顶标高 ▽21.300m，钢吊车梁顶标高▽15.390m，风机设备基础顶标高 ▽4.000m，主抽风机房长52.500m，宽16.000m。该建筑▽±0.000相 当于绝对标高▽30.00m。本工程基础地基采用天然地基，JC-1、JC2、JC-3、JC-4、JC-5要求座落在第4层黄褐色的中粗砂层上，承载 力特征值fak≥230kpa，超挖部分采用C10素砼填充至设计标高；本 工程设备基础SJ-2，3应待风机到货后与之校队无误再施工；基础及 ▽±0.000m平面上的设备基础砼采用C25，梁板柱均采用C25砼，钢 筋采用HPB235以及HPB335。本工程位于烧结主厂东侧，二次配料室 北侧，烧结烟囱西侧。由中冶华天工程技术有限公司设计。本工程的 特点为标高多、预埋件多、预留孔洞多。 三、施工组织部署
1、 主要施工机具及所需劳动力一览表 施工机具一览表
机械名称 单位 数量
型号
说明
砼搅拌站
座
1
JSz75
75m3/h
砼运输车
辆
wenku.baidu.com
4
9m3
装载机
辆
1
ZL50
/
混凝土输送 台
1
泵
HBT80
80m3/h
钢筋成型机 台
2
/
钢筋切断机 台
2
/
马达
台
3
/
振动棒
条
6
/
全站仪
台
1
经纬仪
台
1
水准仪
台
2
50M钢尺
把
2
5M卷尺
（3）箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值（4）钢筋搭接时，应根据
设计要求及规范增加钢筋搭接长度。
3.6.4当施工过程中遇有钢筋代换时，施工队应立即上报项目部技术人
员，由项目部技术人员与项目总工及监理、设计、甲方等单位协商，待
同意钢筋代换后方可进行代换，严禁私自进行钢筋代换。钢筋代换可参
照下列规则：（1）等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按强度
3.4在现场就位绑扎前，现场钢筋工必须与钢筋制作场沟通，了解其配 料情况，按次序下料、绑扎，使本工程一次成优，领料时，钢筋场由专 人发料。
3.5钢筋保护层采用预制水泥砂浆垫块作保护层，柱预留插筋在混凝土 表面以上必须保留3道箍筋，上部钢筋采用φ48钢管固定。
3．6钢筋直径大于等于20mm时采用直螺纹连接，为一级接头，按规范规
相等原则进行代换。（2）等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，
钢筋可按面积相等原则进行代换。（3）当构件受裂缝宽度或挠度控制
Q/JY16-1999。
受力钢筋（热轧钢筋）制作、机械连接、绑扎为关键工序，其相应的控
制措施为：
3.6．1在受力钢筋的钢筋原材进场时，应由钢筋厂家单位出示钢筋原材
合格证，并由项目部材料组负责验收，验收时应按现行国家标准《钢筋
混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998）等的规定抽取试件作为力学
性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，进场钢筋应平直、无损
的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应 符合设计要求。 3.7.2钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的5倍。
图9-69 受力钢筋弯折 （a）90°；（b）135° 3.7.3制作箍筋时，梁箍筋末端应作弯钩；梁箍筋弯钩的弯折角度为 135°；箍筋弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（D=4d）。 3.8柱基础及风机基础上层钢筋网片采用φ25钢筋焊制的马凳托起，沿 基础长边方向按间距1m设置，沿短边通长布置；框架梁以及现浇板的 下层钢筋下方应铺设水泥砂浆垫块，垫块高度为设计保护层厚度，垫 块尺寸为50mm×50mm×保护层厚度；为保证框架柱及框架梁立壁钢筋 与模板之间的间距，在框架柱外侧主筋及框架梁腰筋位置加设水泥垫 块，垫块尺寸为50mm×50mm×保护层厚度，制作垫块时预埋22号铁丝6 根，用以固定水泥垫块；以上水泥垫块强度应为相关部位的砼强度； 控制室3.980米平台板及7.610米屋面板上层钢筋使用φ10钢筋马镫托 起，间距0.5m，梅花型布置；砼柱及梁φ20及其以上钢筋采用直螺纹 套筒连接，φ20以下螺纹钢筋采用搭接连接，搭接长度应满足图纸设 计要求及规范要求。
度和加工形状必须严格按加工料表加工。当钢筋的品种、级别或规格 需作代换时，应由技术组与设计人员协商，办理设计变更文件。得到 项目部技术部的书面通知后，施工队方可代换。 3.2钢筋取样：每批由同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状 态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组，抗拉、冷弯各3根试件。 3.3钢筋堆放 3.3.1钢筋要架空堆放，下垫100×100木方，木方间距1.500m。在钢筋 堆放处设置状态标识牌，标明钢筋种类（生产厂家、牌号、规格、材 质、数量）和所处状态（待检、合格、不合格），必要时标明炉批 号。 3.3.2在已加工好的钢筋处设置标牌，说明：钢筋种类、使用部位、加 工简图、数量等；不同种类、规格的钢筋不得混放。 3.3.3雨天需加盖苫布，防止雨水腐蚀钢筋。 3.4钢筋除锈 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等 应在使用前清除干净。 3.5钢筋调直 Ø6、Ø8、Ø10钢筋的调直应采用钢筋调直机进行校直，禁止使用未校直 的钢筋。 3.6钢筋切断 3.6.1 钢筋加工时应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配 料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。 3.6.2断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差。 为此，应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3.6.3 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯曲等现象 必须将其切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向 有关人员反映，查明情况。 3.6.4钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 3.7钢筋弯钩制作 3.7.1当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋
唐山港陆2*200m2烧结机工程
电 力 除 尘 及 重 力 除 尘 工 程 施 工 方 案
中冶京唐路桥公司港陆项目部 2008年2月
施工方案编制审批表
施工方案名称： 唐山港陆2*200m2烧结机工程电除尘及重力除尘工程
编制：
专业技术员：
日期： 2008-2-24
专业项目部技术负责人：
日期：
审核：
专业项目部经理：
日期：
批准：
项目部总工程师：
日期：
目录
1、 编制说明 2、 工程概况 3、 施工组织部署 4、 主要分部分项工程施工方法 5、 质量控制点 6、 质量标准 7、 质量保证措施 8、 安全及文明施工 9、 附图
一、编制说明 1、编制依据 1.1.施工图纸
图纸名称
图纸编号
设计单位
唐山港陆2x200m2烧 结机工程电力除尘 及重力除尘工程施
把 若干
所需劳动力一览表
工程人员名称
人数
备
木工
30
钢筋工
20
砼工
16
电气焊工
6
运转工
2
力工
40
测量工
2
电工
2
施工材料统计表
序号 名称
规格
材质
单位 数量
1 脚手管
Ф48
钢管
t
600
2
扣件
各种规格
可锻铸铁
个
若干
3
跳板 300×6000×50
木
m3
60
4 竹胶板 2440×1220×18
松木
M2
施工安全用具统计表
依据钢厂提供的高程控制点，采用已检测合格后的北京自动安平水 准仪、5m塔尺，利用控制点A1、A2的高程测设出三个基准标高点，经报 验合格后方可使用。 2、土方工程 2.1土方开挖施工 2.2土方开挖顺序
测量放线→一次开挖至持力层（开挖顺序：自东向西、自北向 南；随挖随抽水、修坡）→修坡→平整（人工清槽200mm）→验槽→基 础施工→回填 2.3土方开挖 2.3.1土方采取机械大开挖。沿基坑四周留置1000mm的施工作面,放坡系 数为1：0.75。 2.3.2开挖时应随挖土随修坡(每开挖1米深修坡一次)。 2.3.3在开挖到距离坑底500mm以内时，测量人员抄出300mm水平线，在 槽帮上钉水平标高桩。在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。 2.3.4基槽平整后及时报验，合格后进行下道工序施工。 2.3.5由于本工程进入夏季施工阶段，阴雨天气较多，为保证基坑边坡 不塌方，故在基坑坑底每边放出1m宽的施工作业面，并在距基坑坑底边 缘300mm处沿基坑四周设明排水沟，沟宽200mm，深300mm，在基坑东南 角设集水井一个，集水井宽1.5m，长1.5m，深1m。 2.3.6在挖方边坡上侧禁止堆土或材料以及移动施工机械，挖方边缘外 侧1.5m处应支护防护栏杆（见图），防止人员跌落，以避免发生安全事 故，以及确保边坡的稳定。
伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。
3.6.2钢筋进场后，由项目部技术人员与工程监理一同对同一牌号，同
一炉罐号，同一规格且重量不大于60t的钢筋进行见证取样，并送与实
验室进行钢筋力学检验。从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面
不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高
定，在同一连接区段内，接头允许百分比≤50%，接头位置宜设在受力
较小处。锚固长度： HPB235级30d， HRB335级40d；搭接长度：
HPB235级33d， HRB335级42d。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接工艺：
施工工艺：平头 剥肋滚压螺纹 丝头检验
利用套筒连接
接头检验
完成
接头检验执行《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》
度，钢筋表面上其他缺陷的深和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏
差。严禁使用一切不合格钢筋。
3.6.3钢筋下料时，应熟悉各部位砼保护层厚度、钢筋弯曲及弯钩等规
定并根据图纸尺寸进行计算其下料尺寸，各种钢筋下料计算式为：
（1）直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度（2）弯
起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度
工图
598.3.12结1-
中冶华天设计 院
1.2主要适用的规范、规程 《工程测量规范》 GB50026－93 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－2002 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18－2003 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001 《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001 《砼质量控制标准》 GB50164-92 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002 《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
序号
名称
规格
单位
1000 数量
1. 安全警示牌
块
10
2.
安全帽
顶
178
J,XY-架子工Ⅰ型悬挂单
3.
安全带
条
50
腰带式
4.
安全网
P3×6
M2
2000
5.
密目网
L1.5×6
M2
4000
6. 红白脚手管
Ф48
根
200
注
备注 备注 6M
四、主要分部分项工程施工方法 1、 测量定位（关键工序）
1.1测量定位由本公司测量组根距钢厂提供的坐标控制基准点A1、A2， 采用全站仪定出各轴轴线控制点，并依据控制点将基础纵横两条中心线 投在垫层上，确定其中心。测量成果经检验、复测、报验合格后方可使 用。 1.2高程控制
二、工程概况 建设单位:唐山港陆钢铁股份公司 设计单位: 中冶华天设计院 监理单位:攀钢集团攀枝花工科建设监理有限责任公司 本工程是唐山港陆钢铁有限公司2x200m2烧结机工程主抽风机房
工程。该工程1/3线至1/4线、AB跨为风机房控制室-钢筋混凝土框架
结构，一层平台标高▽3.980m，二层标高▽7.610m，建筑物长 10.000m，宽7.000m；①-⑧线、BD跨为主抽风机房-采用门式钢架、 钢吊车梁、钢围护结构以及内部风机设备基础结构，钢屋架顶标高 ▽21.300m，钢吊车梁顶标高▽15.390m，风机设备基础顶标高 ▽4.000m，主抽风机房长52.500m，宽16.000m。该建筑▽±0.000相 当于绝对标高▽30.00m。本工程基础地基采用天然地基，JC-1、JC2、JC-3、JC-4、JC-5要求座落在第4层黄褐色的中粗砂层上，承载 力特征值fak≥230kpa，超挖部分采用C10素砼填充至设计标高；本 工程设备基础SJ-2，3应待风机到货后与之校队无误再施工；基础及 ▽±0.000m平面上的设备基础砼采用C25，梁板柱均采用C25砼，钢 筋采用HPB235以及HPB335。本工程位于烧结主厂东侧，二次配料室 北侧，烧结烟囱西侧。由中冶华天工程技术有限公司设计。本工程的 特点为标高多、预埋件多、预留孔洞多。 三、施工组织部署
1、 主要施工机具及所需劳动力一览表 施工机具一览表
机械名称 单位 数量
型号
说明
砼搅拌站
座
1
JSz75
75m3/h
砼运输车
辆
wenku.baidu.com
4
9m3
装载机
辆
1
ZL50
/
混凝土输送 台
1
泵
HBT80
80m3/h
钢筋成型机 台
2
/
钢筋切断机 台
2
/
马达
台
3
/
振动棒
条
6
/
全站仪
台
1
经纬仪
台
1
水准仪
台
2
50M钢尺
把
2
5M卷尺
（3）箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值（4）钢筋搭接时，应根据
设计要求及规范增加钢筋搭接长度。
3.6.4当施工过程中遇有钢筋代换时，施工队应立即上报项目部技术人
员，由项目部技术人员与项目总工及监理、设计、甲方等单位协商，待
同意钢筋代换后方可进行代换，严禁私自进行钢筋代换。钢筋代换可参
照下列规则：（1）等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按强度
3.4在现场就位绑扎前，现场钢筋工必须与钢筋制作场沟通，了解其配 料情况，按次序下料、绑扎，使本工程一次成优，领料时，钢筋场由专 人发料。
3.5钢筋保护层采用预制水泥砂浆垫块作保护层，柱预留插筋在混凝土 表面以上必须保留3道箍筋，上部钢筋采用φ48钢管固定。
3．6钢筋直径大于等于20mm时采用直螺纹连接，为一级接头，按规范规
相等原则进行代换。（2）等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，
钢筋可按面积相等原则进行代换。（3）当构件受裂缝宽度或挠度控制
Q/JY16-1999。
受力钢筋（热轧钢筋）制作、机械连接、绑扎为关键工序，其相应的控
制措施为：
3.6．1在受力钢筋的钢筋原材进场时，应由钢筋厂家单位出示钢筋原材
合格证，并由项目部材料组负责验收，验收时应按现行国家标准《钢筋
混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998）等的规定抽取试件作为力学
性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，进场钢筋应平直、无损
的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应 符合设计要求。 3.7.2钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的5倍。
图9-69 受力钢筋弯折 （a）90°；（b）135° 3.7.3制作箍筋时，梁箍筋末端应作弯钩；梁箍筋弯钩的弯折角度为 135°；箍筋弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（D=4d）。 3.8柱基础及风机基础上层钢筋网片采用φ25钢筋焊制的马凳托起，沿 基础长边方向按间距1m设置，沿短边通长布置；框架梁以及现浇板的 下层钢筋下方应铺设水泥砂浆垫块，垫块高度为设计保护层厚度，垫 块尺寸为50mm×50mm×保护层厚度；为保证框架柱及框架梁立壁钢筋 与模板之间的间距，在框架柱外侧主筋及框架梁腰筋位置加设水泥垫 块，垫块尺寸为50mm×50mm×保护层厚度，制作垫块时预埋22号铁丝6 根，用以固定水泥垫块；以上水泥垫块强度应为相关部位的砼强度； 控制室3.980米平台板及7.610米屋面板上层钢筋使用φ10钢筋马镫托 起，间距0.5m，梅花型布置；砼柱及梁φ20及其以上钢筋采用直螺纹 套筒连接，φ20以下螺纹钢筋采用搭接连接，搭接长度应满足图纸设 计要求及规范要求。