课件2：生产管柱结构设计

单管分采管柱
特点：
1.适合于两层系油藏进行单独分采、 不控制合采或控制合采，通过钢丝作 业加以实施；
2.既适合前期自喷生产，也可用于后 期的射流泵生产。
直接可取式分采管柱
滑套或油嘴
安全阀控制管线 生产油管
井下安全阀
循环滑套 分层封隔器 （单卡瓦） 套管 油层
插入可取式分采管柱
安全阀控制管线
井下安全阀
目录
一、井身结构 二、生产管柱设计原则及分类 三、自喷管柱 四、人工举升管柱 五、注水管柱 六、井下工具
完生产管柱设计原则
1、与井下状况及地面条件相适应； 2、满足油气田开发方案及正常生产工艺的要求； 3、满足生产测试和增产措施要求； 4、结构和施工尽可能简单，降低投资费用。
生产管柱分类
目录
二、滑套设计应尽可能靠近封隔器顶部，有利于投产诱喷和 修井循环等作业，也可在修井循环时冲洗掉封隔器顶部可能 的沉积物，容易解封。
三、管柱下入深度必须高于顶部油层顶界，底部必须使用带 喇叭口的导向管鞋，便于后期生产测井和连续油管作业、补 孔作业，整个管柱的通径也必须考虑这些作业。
四、管柱是否连接“化学剂注入阀”及其下人深度，视油井 的原油物性而定，如果原油析蜡点高，结垢严重或稠油则要 考虑下人“化学剂注入阀”；否则可以不要。
生产管柱结构设计
目录
一、井身结构 二、生产管柱设计原则及分类 三、自喷管柱 四、人工举升管柱 五、注水管柱 六、井下工具
目录
一、井身结构 二、生产管柱设计原则及分类 三、自喷管柱 四、人工举升管柱 五、注水管柱 六、井下工具
井身结构
油气（生产）套管 连通油气通道
井身结构
N H 4转 盘 面 ： 0m 1 1 " 套 管 头 ： 3 0 .1 6 m (油 管 四 通 端 面 ） 平 均 海 平 面 ： 5 0 .6 8 m 泥 面 ： 9 0 .6 8 m
井身结构
海上油井井身结构示例图
井身结构
套管名称
套管直径mm（in）×下入深度m 隔水导管 762（30）×海底以下40 表层套管 399.7（13 3/8）×200
技术套管 244.5（9 5/8）×1500
油层套管 177.8（7）×3000
井径及钻头直 径
mm（in）
下套管的目的
914 （36）
三、如果油气产量较高，生产年限预计较长，正对 着射孔层位的油管应采用厚壁油管。
典型实例：
WZ12-1-A3井自喷管柱图 分三层可合采也可分采，分 采通过开关滑套和坐入堵头 实现，8号滑套作为作业时 压井循环通道用
思考问题 该生产管柱类型的自喷井修井压井后 容易出现什么情况，需要如何处理？
W12-1-A3井 (MP2)完井管柱
生产油管
循环滑套
定位密封总成
防砂封隔器
油
滑套或油嘴
层
生产筛管
分层密封
隔离封隔器
油
油层
层
座落接头
NO-GO
油
导向器
层
油层 人工井底
套管
坐落接头
NO-GO
导向器 底部封隔器
设计要点
一、 如果油井有多层可以(或必须) 独立生产的层 系，可以增加封隔器再行分层。
二、如果两个(或三个)封隔器都采用液压坐封式， 应选用“选择性坐封”的封隔器，由底到顶逐个坐 封和验封；底部封隔器也可采用永久封隔器。
EUE
7 7 88.9mm N80油管
3-1/2EUE
8 8 71.45mm滑套
3-1/2EUE
9 9 88.9mm N80油管
3-1/2EUE
10 10 177.8mm PHL封隔器
3-1/2EUE
11 11 88.9mm N80油管
3-1/2EUE
12 12 71.45mm滑套
3-1油管
安全阀控制管线 井下安全阀
插入可取式合采管柱
安全阀控制管线 井下安全阀
生产油管
套管 循环滑套 可取封隔器 座落接头 NO-GO
导向器
生产油管 套管 循环滑套 插入定位密封
固定封隔器 座落接头
NO-GO
导向器
油层
油层
油层 人工井底
油层 人工井底
设计要点
一、封隔器可选用永久封隔器或可回收封隔器，主要根据油 藏情况和后期油层改造的条件及可能性来考虑。
1
序 号
名称
扣型
外径(mm)
内径 (mm)
2 1 279mm油管挂
4-1/2EUE
3 2 114.3mmN80油管
4-1/2EUE
4 3 6.35mm液控管线
1/4"NPT
5 4 96.85mm安全阀
4-1/2EUE
6 5 114.3mmN80油管
4-1/2EUE
6 114.3mmX88.9mm接头
3-1/2EUE
14 14 177.8mm PHL封隔器
3-1/2EUE
15 15 88.9mm N80油管
3-1/2EUE
16 16 88.9mm TO伸缩节
3-1/2EUE
17 17 88.9mm N80油管
3-1/2EUE
36" 井眼 @ 198m
17-1/2"井眼 @395m
井身结构
转盘面 平均海平面 @23 m 泥线 @175m
30"导管 @197.56 m
13-3/8"套管 @ 391.67m
9-5/8" 套管 @ 2230 m
5 1/2"复合筛管 @2183.6~2934.5
8-1/2" 井眼@2940m
12-1/4" 井眼@ 2235 m
1 3 -3 /8 " 套 管 鞋 深 ： 1 3 5 5 .8 3 m
7 " 回 接 筒 顶 深 ： 2 5 0 0 .8 3 m
9 -5 /8 " 套 管 底 深 ： 2 6 5 9 .6 m
人 工 井 底 3 2 9 7 .1 5 m 7 " N 8 0 套 管 底 深 3 3 2 9 .7 m
444.5 （17 1/2）
隔离海水；钻具导向；
形成泥浆回路。 加固上部松软地层；安装井口装置
317.5 （12 1/2）
加固井壁； 隔离油、气、水复杂地层； 保证定向井方向。 *技术套管根据岩层情况可下 数层，但应尽虽少下或不下。
215.9 （8 1/2）
封隔不同压力的油、气、水层； 保证采油生产。 *油井必须下入油层套管。
一、井身结构 二、生产管柱设计原则及分类 三、自喷管柱 四、人工举升管柱 五、注水管柱 六、井下工具
单管合采管柱
特点：
1.结构简单，施工容易；
2.适用于多层系统中，进行多层合采；
3.既适合于前期自喷生产，又可用于 后期的射流泵生产；
4.封隔器和井下安全阀构成安全防溢 油的功能，确保油井安全。
直接可取式合采管柱