精制固定床处理方案

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精制汽油固定床再生方案

1.固定床退汽油:

将固定床入口汽油阀门关闭,利用泄压线串压将床内汽油按正常出流程压空,关闭汽油出口阀,剩余底部汽油接胶管退至地下污油罐,汽油出入口阀门打盲板。

2.打水冲洗:冲洗碱液和汽油,消除异味

通过P22102打水,至固定床底部玻璃板起液位后停止补水,开泵打循环4〜6小时,停泵,床内冲压至0.2MPa,将洗床水打至分馏V22203C中,连续置换3〜5次。直至水样做碱浓度1%左右且汽油量较少后,停止打水冲洗,将床层内残液压空。

3.蒸床:将残留的油气和异味消除

将碱液抽出、注入口及泄压线打盲板,固定床R26101注入蒸汽,顶部放空,底部导淋,连续蒸床时间累积24h。蒸汽不宜过大,根据顶放空情况调整,蒸床完毕后安全阀上游阀及副线打盲板。

4.更换活性炭:

开人孔置换通风,配合施工队更换活性炭,检查无异常后封人孔、拆盲板,蒸汽试压试密。

5.催化剂碱液浸渍,循环:

(1)催化剂碱液浸渍

每2公斤磺化酞菁钴应用10-15%NaOH在25〜50升小桷内预溶解,然后倒入碱液管线入口与碱液充分混合溶解。所需碱液量直到把固定床催化剂完全浸泡为止。床层浸渍催化剂磺化酞菁钴用量至少占活性炭床层重量的0.2-0.4%。

(2)催化剂碱液循环

打开塔顶放空,关闭塔底排净口,循环流程:R26101→P26102→R26101

在床层上浸泡并打循环,保持循环碱液温度45~50度。碱液循环浸渍至少5-7天。如果时间允许,可一直循环到进汽油为止。循环过程中检测碱液浓度,如果低于10%可补加碱液。挂完催化剂后静止沉降约1天。充氮气退碱液,将碱液退至V26105中备用。

注意:

1.每次操作时应细心、尤其确保操作工艺阀门开关位置要正确,防止互串跑冒。

2.催化剂碱液循环时,禁止固定床抽负压。

催化车间

2018.7.4

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