完整版切削刀具的标注角度

3.刀具的标注角度
主要包括：
前角（ ? o）、背前角（
?
p）、后角（?
o）、背后角（?
p）
主偏角（ kr ）、副偏角（ kr' ）和刃倾角（ ? s）。
(1)前角（ ? o ）在正交平面内，基面与前刀面之间的夹角。
作用：（1）使主切削刃锋利（2）影响切削刃强度
选取原则：①工件材料：塑性材料，大前角；脆性，小前角。 强度、硬度低，大前角，否则，小前角。
§1－2 刀具与刀具切削过程
一、刀具
（一）刀具角度 1.车刀的组成
图2-48 各种刀具切削部分的形状
a）刨刀 b）钻头 c）铣刀 刨刀、钻头、铣刀的切削部分
(1)：前刀面（刀具上切屑过的表面） (2)：主后刀面（刀具上与工件过渡表面相对的表面） (3)：副后刀面（刀具上与工件已加工表面相对的表面） (4)：主切削刃（前刀面与主后刀面的交线，主要切削工作） (5)：副切削刃（前刀面与副后刀面的交线，参与部分切削工作） (6)：刀尖
作用：（1）影响副切削刃与工件已加工表面的摩擦 （2）影响表面粗糙度的大小
选取范围：5o ～15o
副偏角小：表面粗糙度小。副偏角大：表面粗糙度大。
(7)刃倾角（? s ）在切削平面内，
主切削刃和基面之间的夹角。 作用：（1）影响刀头的强度 （2）影响排屑方向
右偏刀车端面的标注角度
车槽刀的标注角度
方向的平面。
（2）切削平面（ ps ）：通过 主切削刃选定点，与切削刃
相切并垂直于基面。
（3）正交平面（ po ）：通过主 切削刃选定点，并同时垂直
于基面和切削平面
刀具标注角度的参考系
（4）假定工作平面（ pf ）（进给平面） 通过切削刃选 定点，与 基 面垂直，且与假定进给方向平行
（5）背平面（ pp ）（切深平面） 通过切削刃选定点， 同时垂直于基面和假定工作平面
2.确定刀具角度的静止参考系
假设：① 不考虑进给运动
② 规定车刀刀尖与工件中心等高
③ 刀柄的中心线垂直于进给方向 因此，参考系为静止参考系，主
要坐标平面有基面pr、切削平面ps、 正交平面（主剖面）po、假定工作 平面pf、背平面pp组成。 （1）基面（ pr ）：通过主切削刃
选定点，垂直于假定主运动
（3）影响表面粗糙度
主偏角小：切屑宽且薄。
（散热好，刀具寿命提高）
主偏角大：切屑窄且厚。
主偏角小： Ff小，Fp大。 （刚性差工件，易变 形和产生振动） 主偏角大： Ff大，Fp小。
主偏角小：表面粗糙度小。主偏角大：表面粗糙度大。 常用角度： 45°、60° 、75° 、90°
(6)副偏角（ kr'）基面内，副切削平面与假定工作面间的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ角。
(3)背前角（ ? p）在背平面内，前刀面与基面之间的夹角。
举例： 螺纹车刀、插齿刀
(4)背后角（ ）在背平面内，切削平面与主后刀面之间
的夹角。 ? p
举例： 螺纹车刀、插齿刀
(5)主偏角（ kr ） 基面内，切削平面与假定工作平面间的夹角。
作用：（1）影响切屑的形状和刀具寿命
（2）影响背向力 Fp 与进给力FFff 的比例
②刀具材料：高速钢，大前角；硬质合金，小前角。 ③加工性质：精加工，大前角；粗加工，小前角。
选取范围：－5o～ ? 25o
(2) 后角（ ? o）在正交平面内，切削平面与主后刀面之间
的夹角。 作用：（1）减少刀具主后刀面与工件之间的摩擦 （2）后刀面的磨损。 选取原则： 精加工，大后角； 粗加工，小后角。 选取范围： 粗加工：? 4o～? 8o 精加工：8o ～12o