橄榄油手册—第二课—橄榄油压榨工艺

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橄榄油工艺
有机橄榄油压榨
有机橄榄油的压榨要求很高: 必须经过有机认证(果园、生产线、仓储、包装线) 橄榄果必须为有机橄榄果 所有生产线只能用于压榨有机橄榄油,不得混用; 由农业部专人监察
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橄榄油存储
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原油存储
原油存储
在地中海沿岸,一般情况说道橄榄油的储存大都 是指原油的储存,原油是指没有经过过滤的初榨油。
橄榄果从采摘到压榨的时间越短,一般而 言压榨出来的橄榄油品质越好。同时原油出产特级 初榨的比例越高。
一般要求从采摘到压榨的时间不能长于24 小时。如果过长,由于果实埋压、捂、温度变化, 都会是果实变质,导致压榨出来的原油品质下降。 在部分区域,甚至农场主会要求不得多于6小时,且 每次压榨的果实不超过2吨,来保证原油质量;
同时如果采用水洗,会导致压榨橄榄果后 的果渣湿度高,影响下一步使用,如作为燃料或者 用于进一步萃取果渣油。也增加了污水排放。
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橄榄油工艺
研磨
捣碎和研磨成为果泥 主要目的:捣碎果肉,油液出来,便于压榨 传统方式:石磨,水力,电力,人力,畜力
优势: 研磨程度更高,降低了氧化酶的产生数量; 在研磨中不用加水,减少了因为加水而导致多酚成分溶解于水后 的丧失; 果渣的含水量少,利于果渣的后续工序处理;(果渣需要烘晒干) 劣势: 磨盘清洗困难; 由于工序时断时续,因此增加了果泥暴露在氧气和强光下的时 间; 耗时耗力效率低下 压榨时间长; 部分石粉进入果泥中
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固液分离
固液分离各模式优劣对比
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橄榄油工艺
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橄榄油工艺
油水分离
有时这个步骤适于上一步固液分离同时进行 传统和现代基本相同,都是利用油比水轻的方 式,在不同高度开孔,使油水进行分离
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橄榄油工艺
油水分离
由于原油中含有大量细小果肉,因此油品通体浑 浊,不通透;
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目录
橄榄油工艺简介 清洗 研磨
固液分离 油水分离
过滤 废料处理
存储
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橄榄油工艺简介
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橄榄油工艺简介


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橄榄油工艺

⑤ ⑥

①:进果 ②:清洗 ③:研磨
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④:固液分离 ⑤:油水分离 ⑥:废料处理
少的,因为在机械采集过程中,不可避免的会夹杂 这泥土、枝叶、石头、异物,这些异物以来会在后 续工艺过程中损害机械设备(如研磨机),而来会 给橄榄油带来不好的异味,降低原油的感官指标。
清洗的缺点: 对于希腊等采用手工采摘或者对橄榄油质
量要求较高的地区而言,一般不会采用水清洗的办 法,而是尽量采用非水工去除杂质后直接压榨,原 因在于橄榄油中的很多微量物质,如叶绿素、角鲨 烯、多酚、维生素都是属于水溶性的,如果采用水 洗,在压榨过程中由于水洗增加的水分会带走部分 这些微量物质,从而降低原油品质。
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橄榄油工艺
清洗
主要目的:清除枝叶、泥土、杂质、烂果、垃圾 传统工艺:手检 现代工艺:机械吹除,清洗
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橄榄油工艺
清洗
主要目的:清除枝叶、泥土、杂质、烂果、垃圾 传统工艺:手检 现代工艺:机械吹除,清洗
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橄榄油工艺
清洗
清洗的优点: 对于现代机械采摘的庄园,清洗是必不可
原油存储
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原油存储
储藏辅助保护措施
灌入氮气保护部接触氧气,避免氧化; 罐体有夹层(双罐体),保证灌内恒温,尤 其是需要相对低温; 部分采取空调恒温调节; 大型企业采取不同区域不同树种(区域)的 油采用不同储罐储藏,保证油品血统的纯 正; 一般企业在保证油品质量检验合格后,混装 在同一罐体内; 每年在销售完毕后清除、清洁储罐
橄榄油原油的存储温度最适宜在15—25度之间; 原油不要经常流动,应保持静止;温度过高会导致 原油氧化,温度过低则开始形成结晶,不容易导 出;
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原油存储
存储地点
不同国家由于产业链分工细化程度不同,因此储 存地点有所差异。
西班牙:原油一般生产完毕后首先储存在榨油 厂,然后打经销商再向榨油厂收购,储存在工厂 内,部分有完整产业链的企业也会直接榨油后一次 性储存在自己企业;但一般而言由于榨油厂地理位 置靠近种植园,场地一般不大,存储能力有限,在 500吨左右。
27来自百度文库
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原油存储
巨万阳光橄榄油存储
全国唯一采用不锈钢储罐的生产商 全国唯一采用恒温存储,并全程监控原油存 储温度的生产商 全国唯一采用全密闭存储区的生产商 全国唯一采用氮气保护储罐原油的生产商;
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谢谢,本节结束。
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研磨
现代方式:机械研磨
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橄榄油工艺
优势: 清洗快捷; 工序连续且密闭,减少了果泥暴露在氧气和强光下的时间; 效率很高,适合于大规模生产 压榨时间短; 劣势: 研磨程度相对低,增加了氧化酶的产生数量; 在研磨中一般都要用加水,导致水溶性成分如多酚成分溶解于水 后的丧失; 果渣的含水量很高,不利于果渣的后续工序处理; 增加了排污的数量
希腊:原油生产完毕后由原油主(农户)自己 带回家里储存;
意大利:两种方式都有;
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存储方式
传统方式:陶罐、木桶
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原油存储
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存储方式
现代方式:双层或单层不锈钢罐体
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原油存储
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罐体摆放
完全掩埋在地下的方式 半掩埋式 全暴露,但利用房间进行遮光保温
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在地中海沿岸,当地消费者喜欢食用未经过滤的 油品,因为果肉加入油品种能够提高和增强油品的 嗅觉和味觉。但果肉的保质时间一般短于油品,因 此如果保存不妥当,当果肉腐烂后,会导致油品品 尝时感觉有霉味,影响口感。
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橄榄油工艺
过滤
大多数消费者,尤其是新兴消费区域消费者希望 橄榄油和其他常用油种一样通透清澈,因此,橄榄 油在成为成品前往往需要进行过滤。
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橄榄油工艺
固液分离
主要目的:将液体和果泥分离 传统方式:人工压榨 优势:投入低,温度低 劣势:效率低下,而且出油率低;会带来二次污 染
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橄榄油工艺
固液分离
主要目的:将液体和果泥分离 现代方式:离心机分离或者固体液体自然分离 优势:高效 劣势:设备投入资金高
根据客户对于油品通透度的需求可以增加过滤层 数。如果油品种残留果肉,容易引起结晶、雾化现 象,同时在低温更容易凝固。
目前常见的过滤方式有两种: 纸质过滤 活性物质吸附剂过滤
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橄榄油工艺
废料处理
在压榨过程中将产生果渣和废水。 废水进行环保处理后排放。 果渣中还残余5%的油,可用于二次化学方法萃取果渣 油,或者晒干后用来作为燃料利用,或者化工材料。
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橄榄油压榨工艺
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橄榄油手册——橄榄油压榨工艺
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前言
为了协助各城市销售人员和管理人员通过标准的销售流程, 达到更高的顾客满意度(包括经销商和消费者),提升犀牛橄榄 油的品牌形象,我们特此制订《销售指导手册》,规范巨万阳光 的销售行为。
消费者、经销商、供应商等在与犀牛橄榄油的接触过程中有 着无数个关键环节,我们在各个“关键环节”的表现对顾客满意度 及经销商的合作、消费者的购买决定有着深刻的影响。
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橄榄油工艺
简介
初榨橄榄油是橄榄果的冷压榨产品,无论 是采用原始的滚磨工艺还是现代的机械,都保持的 了低温(一般25度以下),不进行任何化学过程, 完整的保留了橄榄果中的营养成分,天然,因此是 果汁型食用油。
橄榄果的压榨由于各个步骤的的器械有所 差异,有手工也有机械,而且很多工厂将这些步骤 按照当地状况进行组合,因此很难说是完整的传统 工艺还是完整的现代工艺,往往交织在一起。
《销售指导手册》以“顾客第一”概念为本, “关键环节”为 纲,从经销商和消费者的角度考虑并设定我们的销售行为标准, 提供指导意见,供销售人员参考执行。
我们衷心希望巨万阳光的销售人员能超越顾客的期望,使每 个顾客拥有完美的销售服务体验和产品体验,从而促进销售,提 升品牌形象,达成顾客满意(CS ),最终做到顾客忠诚。
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