陶瓷膜中试设备操作说明
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系统的故障排除
编号 故障现象
可能原因
排除方法
泵不启动 1）电源置于 OFF 位 1）检查是否开关置 ON 位
1
2）保险丝烧毁
2）检查并更换保险丝
3）泵损坏
3）检查泵（参见泵使用说明书）
泵出水压力 1）进料中断或不稳 1）检查进料是否正常
不足 2
2）泵损坏 3）泵的转向反了
2）检查泵（参见泵使用说明书） 3）调整电源接线或通过变频更改（参见变
设备的管道采用不锈钢 304 材质制成。 四、 高压操作
陶瓷膜中试设备所设计管路最大操作压力为 5bar，此为设备的极限操作与测试压力，通 常实验时无需达到这样的压力。
注意调节阀门时应缓慢，不能瞬时关闭阀门。 五、 CIP 膜清洗操作
CIP 系统是将具有危险性的化学清洗剂，在一定的压力下以较高的流速通过膜芯表面达 到清洗膜芯的目的。这些化学清洗剂的使用必须针对每一种化学清洗剂的安全使用指南进 行。清洗之后，膜系统要按照清洗指南用去离子水进行冲洗。CIP 系统需用夹套换热器来控 制清洗溶液的温度。清洗液温度不得超过系统所能耐受的最高温度。 六、 系统要求
效率最佳，一般我们在走料时，保证较大进料流量同时，通过调节泵的频率和调压阀的 开度来控制系统的压力和透析量； 四、 通过调节变频器将系统管路内的空气排净后，调节调压阀，使系统达到要求进膜压力， 然后按要求每隔一定的时间测量透过液流量，并记录检测点的温度及进出膜压力； （检测与记录数据是为今后判别与借鉴使用） 五、 可以通过换热器加热或冷却，使系统温度接近料液要求运行温度； 六、 当达到过滤目的后，全开调压阀后关闭泵，将剩余的浓缩液（包括管路中）装入桶中。 冲洗： 七、 往料罐中加入一定量的去离子水，全开调压阀，开启泵；对膜芯进行冲洗。至冲洗干净 后（通过颜色、气味、浓度等判断），关闭泵，排尽水。 清洗： 八、 往料罐中加入一定量的去离子水，全开调压阀，开启泵，调节膜出口压力至标准水通量 检测压力（以第一次使用时测试的数据为基准），后测量水通量，记录进出膜压力与系 统运行温度，判断是否需要再次进行清洗； 九、 按清洗剂的配置要求进行配置，逐渐将清洗剂倒入 CIP 罐中，系统进入清洗剂的循环清 洗阶段（方法参照：附录 C）。 ★ 清洗最高温度应＜60℃，操作人员应随时观察系统运行温度，以防清洗温度过高。 ★ 初始标准化的水通量为初次使用膜芯时，将膜芯冲洗干净后需按标准条件下检测与记录 的水通量。（方法参照：附录 C） 系统排气方式： 系统刚开机时或发现系统进气体后，必须将气体排出。开机前打开膜管组件处的排气阀 排气，待气体完全排出后关闭排气阀即可正常走料。
6
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
Ⅴ、运行指南
第一次开机或停机保护较长的时间，应先用去离子水清洗（方法参照：设备水冲洗）， 并检测标准条件下的水通量（方法参照：附录 C）。以下为料液运行的一般操作方法： 走料： 一、 检测各连接处（管路活接及压力表接头）是否紧固，确保不发生泄漏； 二、 检查料罐排污阀是否关闭； 三、 打开设备总电源,往料罐中加入料液，启动泵，并记录启动时间，为了保证陶瓷膜芯的
安装在控制箱的面板上，通过它们控制主机的电源和离心泵启停。 二、 变频器控制面板及旋钮
安装在控制箱的面板上的变频器控制面板和旋钮，通过它们控制泵启动和运行频率。 三、 压力表
液体填充的压力表用于测定系统中以下工艺监测点的压力（以 bar 计）： 压力表量程 0－10bar：测量膜进口处压力，与出口处压力相关； 压力表量程 0－10bar：测量膜出口处浓缩液压力，这个压力由调压阀（浓缩液控制阀） 直接控制。 四、 调压阀 系统运行时，通过调压阀限制浓缩液流量来调节系统的操作压力和渗透液流量。关小此 阀的开度将提高整个膜组件的压力，降低浓缩液流量。
按照本手册说明，进行完全的冲洗过程之前请不要直接进行生产以免污染料液。大多数 情况下，建议先用去离子水冲洗系统 15-60 分钟后，再进入生产运行。在生产过程中的消毒 和保存请参看附录膜消毒、膜保存。 二、 电源控制
对于电气控制系统电源接入应安全、可靠，系统运行时请勿自行打开系统主机箱。 三、 系统管道
5
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Ⅳ、安装指南
陶瓷膜中试设备易于安装，请参考附录――系统原理图、设备结构图。下面是电源、管 道、膜芯安装的一些必要步骤： 一、 电源连接
为保证所有管道、电气系统和设备都按所设计的方式工作，设备单元在工厂里就已经接 好电源线并经过测试了。由于高电压具有很大的危险性，因此安装的全部工作都必须由合格 的电工来完成。 二、 换热器管路的连接
每一套设备单元要每天都记录好数据并保存在文档里。在解决膜操作问题时就需要用到 这些数据记录，它们同样也是作为索赔的依据。
Ⅷ、有限的责任
有关系统及其所装配组件的责任和保证是由您是否按照本使用手册里的规定进行安装 和操作来决定的。全部关于责任的资料在附录里面。
9
附录 A
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
数值 SMT-U25C-2/1
2 1120×45 1250(长)×550 (宽)×1700(高)
85 120 220V 50Hz 总功率≥1.5KW 1.5 10-60 0-14 5 具体参见设备总图
单位 备 注 台 支 mm mm (基本数据) Kg (基本数据) Kg (基本数据)
Kw ℃
Bar 膜进口压力
1）清洗膜
6
2）进料液浓度升高 2）降低进料液浓度或达到料液的浓缩浓度
换下一批料液
膜不可恢复 膜 芯 被不 可 恢复性 1)更换新膜芯
性通量下降 污染 7
或截留率下
降
10
附录 B
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
设备技术参数表
技术参数 设备型号 膜外管数量 膜外管规格 设备规格 设备净重 设备运行重量 配备电源 加压泵电机功率 允许最大操作温度范围 允许最大操作 PH 范围 允许最大安全压力 设备进出物料管口方向
11
附录 C
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水通量测试
水通量测定（用 WFR125 表示，即在温度为 25℃、操作压力为 0.1MPa，单位膜面积每小时流
过膜管的体积升数。）：
TMP=(P1+P2)／2－P3
WFR125=Q×K／(TMP×S)
不得让金属或砂石等硬质颗粒杂质进入系统，需使用筛网进行截留。 不能让泵空运转，以免损坏机械密封等部件。
开机前须检查系统设备管道连接正确、压力调节阀处于全开创新 专业缔造标准
Ⅲ、 装设仪器和控制
建议陶瓷膜中试设备操作员在操作前先熟悉设备单元的控制及其装设，请参考附录―― 系统原理图。陶瓷膜中试设备中最重要的控制部件描述如下： 一、 电源开关和运行开关
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
前言
感谢您选用厦门世达膜科技有限公司的实验室机型产品。 本手册适用于陶瓷中试设备的安装和使用者，帮助使用人员对该装置进行正确的安装、 使用和维护。本手册所涉及到的各项操作严格针对于 Starmem 公司所提供的陶瓷膜中试设备， 并不适用于非本公司生产的配件和其他由用户自己提供的设备。 陶瓷膜中试设备的主要组成部分包括卧式多级离心泵、膜管、膜元件、料罐及其控制系 统。特定型号和序列号的部件的使用请参考附录——技术参数表。尽管本手册已经充分考虑 到了本系统各种可能发生的问题，但还是有可能发生一些并不为本手册所涵盖的情况，如果 这样的情况又确实发生了，建议设备的使用者在尝试使用非本手册所提供的解决办法之前， 先同 Starmem 公司的技术服务部门联系。 本手册所包含的信息是基于我们可靠的经验和科学的技术数据。但设备的使用是由操作 者按他们自己的方式进行的，由于使用条件不在 Starmem 公司的控制范围内，所以我们并不 能对不恰当地应用这些信息所获得的结果或所带来的破坏性负任何责任。值得注意的是，这 并不是允许您按自己的方式任意操作设备，也不是在建议您违反本公司所制定的操作规范。
频使用说明书）
压力表指示 1）供料不足 3
波动较大 2）叶轮磨损
1）停止过料 2）检修泵，判断是否需更换叶轮
压力增大时 1）进料不足 4
噪声极大
1)检查进料管是否渗漏或阻塞
膜通量下降 1）膜表面污染
1）清洗膜
5
2）进料液浓度升高 2）降低进料液浓度或达到料液的浓缩浓度
换下一批料液
截留率下降 1）膜表面污染
圈套入陶瓷膜芯别一端，锁紧膜管由任接头，注意：锁紧由任时，控制好两边锁紧量， 以保证由任的压紧力均衡； 4、将安装好的膜管组件接回设备，检查各连接是否锁紧，密封是否可靠。 四、 设备水冲洗 在安装陶瓷膜芯之前，在料罐中加入去离子水，开启泵对系统进行冲洗，冲净后，排尽 水；装入陶瓷膜芯，再装入去离子水冲洗 15-30 分钟，冲净后，再次排尽水。
8
Ⅶ、疑难解答
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
在膜过滤过程中会遇到的偶然变动，如膜通量和截留率的意外下降，不一定表明膜芯或 泵有问题，需要记录相关的信息和提供可能的系统分析。可能对您诊断此类问题有所帮助。 除此之外附录里也包括了疑难问题解答指导。
除了影响膜系统的一般原因外，有一些原因是由于零部件损坏和不适当的控制设置引起 的。一些普通的问题和纠正方法列于附录 A。
为了控制料液的温度，需往换热器进出口接入冷却水或热水进出管路 。 三、 陶瓷膜芯的安装
1、先把膜管组件两端的卡箍接头、透析接头和膜管支撑拆开，取下膜管； 2、用勾形扳手松开膜管组件由任接头，清洗膜管及接头，保持管内及密封面清洁； 3、水平放置膜管组件，将陶瓷膜芯一端装上膜芯密封圈后放入膜管组件内，把膜芯密封
1
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
Ⅰ、膜基础知识介绍
一、 错流过滤原理
膜 原料液
透过液
过
滤
通道
膜 过
透过液 滤
二、膜过滤精度等级
浓缩液
2
三、膜微观结构
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
3
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
Ⅱ、 安全防范措施
由 Starmem 公司提供的陶瓷膜中试设备，其设计和配套都是极严密的。按照本手册的使 用和维护说明，并在安全而无故障的情况下操作，完全能按您所需达到生产要求。由于全套 设备具有复杂的电气控制系统，加上系统所固有的一些特性，都得引起操作和服务人员的警 惕。下面是一些注意事项： 一、 膜的保存
7
Ⅵ、定期维修
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
陶瓷膜中试设备的专用单元需要按如下方式定期维修。 在膜过滤过程中会遇到的偶然变动，如通量和截留率的意外下降，不一定表明膜或泵有 问题，需要记录相关的信息和提供可能的系统分析。附录里的系统操作记录表可能对您诊断 此类问题有所帮助，除此之外附录里也包括了疑难问题解答指导。 除了影响膜系统的一般原因外，有一些原因.是由损坏的零部件和不适当的控制设置引起 的。一些普通的问题和纠正方法列于附录 A。 每一套设备单元要每天都记录好数据并保存在文档里。在解决膜操作问题时就需要用到 这些数据记录，它们同样也作为索赔的依据。 一、泵 陶瓷膜中试设备配备了一台卧式多级离心泵，泵的设计合理、维护简单，请参照泵的使 用手册，按照泵生产商的要求进行。 二、膜管 为了保证膜管能在所需要的压力下良好工作则必需进行维护保养。尽管这些膜管不需要 定期维修，但如果膜管组件或膜因某种原因而被移动的话，则建议对膜管组件、膜芯密封圈 进行严密地检查，必要时更换。 三、膜芯 如果对料液有较好的预处理，并按规范对膜进行清洗和维护，膜元件应该能使用 3 年以 上。但膜的渗透流量和截留特性都会随时间因结垢或生物堵塞而降低。如果在所设计的进膜 操作压力下性能（渗透流量、截留率、膜两端压力降中的任何一项）降低了一定程度，而且 渗透流量的降低又不是由进料的条件或阀设置的改变而导致的话，膜就需要清洗了。此时不 对膜进行清洗将使得设备正常渗透流量的恢复变得很困难，并可能使膜彻底丧失作用。 请参考附录―选用合适的清洗过程和化学清洗剂。（方法参考：附录 E） 四、备件 以下为系统建议配备的常备件： ——膜芯密封圈 ——机械充油压力表 膜系统包含一些易损部件清单,详见附件——《易耗部件清单》。
编号 故障现象
可能原因
排除方法
泵不启动 1）电源置于 OFF 位 1）检查是否开关置 ON 位
1
2）保险丝烧毁
2）检查并更换保险丝
3）泵损坏
3）检查泵（参见泵使用说明书）
泵出水压力 1）进料中断或不稳 1）检查进料是否正常
不足 2
2）泵损坏 3）泵的转向反了
2）检查泵（参见泵使用说明书） 3）调整电源接线或通过变频更改（参见变
设备的管道采用不锈钢 304 材质制成。 四、 高压操作
陶瓷膜中试设备所设计管路最大操作压力为 5bar，此为设备的极限操作与测试压力，通 常实验时无需达到这样的压力。
注意调节阀门时应缓慢，不能瞬时关闭阀门。 五、 CIP 膜清洗操作
CIP 系统是将具有危险性的化学清洗剂，在一定的压力下以较高的流速通过膜芯表面达 到清洗膜芯的目的。这些化学清洗剂的使用必须针对每一种化学清洗剂的安全使用指南进 行。清洗之后，膜系统要按照清洗指南用去离子水进行冲洗。CIP 系统需用夹套换热器来控 制清洗溶液的温度。清洗液温度不得超过系统所能耐受的最高温度。 六、 系统要求
效率最佳，一般我们在走料时，保证较大进料流量同时，通过调节泵的频率和调压阀的 开度来控制系统的压力和透析量； 四、 通过调节变频器将系统管路内的空气排净后，调节调压阀，使系统达到要求进膜压力， 然后按要求每隔一定的时间测量透过液流量，并记录检测点的温度及进出膜压力； （检测与记录数据是为今后判别与借鉴使用） 五、 可以通过换热器加热或冷却，使系统温度接近料液要求运行温度； 六、 当达到过滤目的后，全开调压阀后关闭泵，将剩余的浓缩液（包括管路中）装入桶中。 冲洗： 七、 往料罐中加入一定量的去离子水，全开调压阀，开启泵；对膜芯进行冲洗。至冲洗干净 后（通过颜色、气味、浓度等判断），关闭泵，排尽水。 清洗： 八、 往料罐中加入一定量的去离子水，全开调压阀，开启泵，调节膜出口压力至标准水通量 检测压力（以第一次使用时测试的数据为基准），后测量水通量，记录进出膜压力与系 统运行温度，判断是否需要再次进行清洗； 九、 按清洗剂的配置要求进行配置，逐渐将清洗剂倒入 CIP 罐中，系统进入清洗剂的循环清 洗阶段（方法参照：附录 C）。 ★ 清洗最高温度应＜60℃，操作人员应随时观察系统运行温度，以防清洗温度过高。 ★ 初始标准化的水通量为初次使用膜芯时，将膜芯冲洗干净后需按标准条件下检测与记录 的水通量。（方法参照：附录 C） 系统排气方式： 系统刚开机时或发现系统进气体后，必须将气体排出。开机前打开膜管组件处的排气阀 排气，待气体完全排出后关闭排气阀即可正常走料。
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Ⅴ、运行指南
第一次开机或停机保护较长的时间，应先用去离子水清洗（方法参照：设备水冲洗）， 并检测标准条件下的水通量（方法参照：附录 C）。以下为料液运行的一般操作方法： 走料： 一、 检测各连接处（管路活接及压力表接头）是否紧固，确保不发生泄漏； 二、 检查料罐排污阀是否关闭； 三、 打开设备总电源,往料罐中加入料液，启动泵，并记录启动时间，为了保证陶瓷膜芯的
安装在控制箱的面板上，通过它们控制主机的电源和离心泵启停。 二、 变频器控制面板及旋钮
安装在控制箱的面板上的变频器控制面板和旋钮，通过它们控制泵启动和运行频率。 三、 压力表
液体填充的压力表用于测定系统中以下工艺监测点的压力（以 bar 计）： 压力表量程 0－10bar：测量膜进口处压力，与出口处压力相关； 压力表量程 0－10bar：测量膜出口处浓缩液压力，这个压力由调压阀（浓缩液控制阀） 直接控制。 四、 调压阀 系统运行时，通过调压阀限制浓缩液流量来调节系统的操作压力和渗透液流量。关小此 阀的开度将提高整个膜组件的压力，降低浓缩液流量。
按照本手册说明，进行完全的冲洗过程之前请不要直接进行生产以免污染料液。大多数 情况下，建议先用去离子水冲洗系统 15-60 分钟后，再进入生产运行。在生产过程中的消毒 和保存请参看附录膜消毒、膜保存。 二、 电源控制
对于电气控制系统电源接入应安全、可靠，系统运行时请勿自行打开系统主机箱。 三、 系统管道
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Ⅳ、安装指南
陶瓷膜中试设备易于安装，请参考附录――系统原理图、设备结构图。下面是电源、管 道、膜芯安装的一些必要步骤： 一、 电源连接
为保证所有管道、电气系统和设备都按所设计的方式工作，设备单元在工厂里就已经接 好电源线并经过测试了。由于高电压具有很大的危险性，因此安装的全部工作都必须由合格 的电工来完成。 二、 换热器管路的连接
每一套设备单元要每天都记录好数据并保存在文档里。在解决膜操作问题时就需要用到 这些数据记录，它们同样也是作为索赔的依据。
Ⅷ、有限的责任
有关系统及其所装配组件的责任和保证是由您是否按照本使用手册里的规定进行安装 和操作来决定的。全部关于责任的资料在附录里面。
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附录 A
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
数值 SMT-U25C-2/1
2 1120×45 1250(长)×550 (宽)×1700(高)
85 120 220V 50Hz 总功率≥1.5KW 1.5 10-60 0-14 5 具体参见设备总图
单位 备 注 台 支 mm mm (基本数据) Kg (基本数据) Kg (基本数据)
Kw ℃
Bar 膜进口压力
1）清洗膜
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2）进料液浓度升高 2）降低进料液浓度或达到料液的浓缩浓度
换下一批料液
膜不可恢复 膜 芯 被不 可 恢复性 1)更换新膜芯
性通量下降 污染 7
或截留率下
降
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附录 B
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设备技术参数表
技术参数 设备型号 膜外管数量 膜外管规格 设备规格 设备净重 设备运行重量 配备电源 加压泵电机功率 允许最大操作温度范围 允许最大操作 PH 范围 允许最大安全压力 设备进出物料管口方向
11
附录 C
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
水通量测试
水通量测定（用 WFR125 表示，即在温度为 25℃、操作压力为 0.1MPa，单位膜面积每小时流
过膜管的体积升数。）：
TMP=(P1+P2)／2－P3
WFR125=Q×K／(TMP×S)
不得让金属或砂石等硬质颗粒杂质进入系统，需使用筛网进行截留。 不能让泵空运转，以免损坏机械密封等部件。
开机前须检查系统设备管道连接正确、压力调节阀处于全开创新 专业缔造标准
Ⅲ、 装设仪器和控制
建议陶瓷膜中试设备操作员在操作前先熟悉设备单元的控制及其装设，请参考附录―― 系统原理图。陶瓷膜中试设备中最重要的控制部件描述如下： 一、 电源开关和运行开关
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
前言
感谢您选用厦门世达膜科技有限公司的实验室机型产品。 本手册适用于陶瓷中试设备的安装和使用者，帮助使用人员对该装置进行正确的安装、 使用和维护。本手册所涉及到的各项操作严格针对于 Starmem 公司所提供的陶瓷膜中试设备， 并不适用于非本公司生产的配件和其他由用户自己提供的设备。 陶瓷膜中试设备的主要组成部分包括卧式多级离心泵、膜管、膜元件、料罐及其控制系 统。特定型号和序列号的部件的使用请参考附录——技术参数表。尽管本手册已经充分考虑 到了本系统各种可能发生的问题，但还是有可能发生一些并不为本手册所涵盖的情况，如果 这样的情况又确实发生了，建议设备的使用者在尝试使用非本手册所提供的解决办法之前， 先同 Starmem 公司的技术服务部门联系。 本手册所包含的信息是基于我们可靠的经验和科学的技术数据。但设备的使用是由操作 者按他们自己的方式进行的，由于使用条件不在 Starmem 公司的控制范围内，所以我们并不 能对不恰当地应用这些信息所获得的结果或所带来的破坏性负任何责任。值得注意的是，这 并不是允许您按自己的方式任意操作设备，也不是在建议您违反本公司所制定的操作规范。
频使用说明书）
压力表指示 1）供料不足 3
波动较大 2）叶轮磨损
1）停止过料 2）检修泵，判断是否需更换叶轮
压力增大时 1）进料不足 4
噪声极大
1)检查进料管是否渗漏或阻塞
膜通量下降 1）膜表面污染
1）清洗膜
5
2）进料液浓度升高 2）降低进料液浓度或达到料液的浓缩浓度
换下一批料液
截留率下降 1）膜表面污染
圈套入陶瓷膜芯别一端，锁紧膜管由任接头，注意：锁紧由任时，控制好两边锁紧量， 以保证由任的压紧力均衡； 4、将安装好的膜管组件接回设备，检查各连接是否锁紧，密封是否可靠。 四、 设备水冲洗 在安装陶瓷膜芯之前，在料罐中加入去离子水，开启泵对系统进行冲洗，冲净后，排尽 水；装入陶瓷膜芯，再装入去离子水冲洗 15-30 分钟，冲净后，再次排尽水。
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Ⅶ、疑难解答
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
在膜过滤过程中会遇到的偶然变动，如膜通量和截留率的意外下降，不一定表明膜芯或 泵有问题，需要记录相关的信息和提供可能的系统分析。可能对您诊断此类问题有所帮助。 除此之外附录里也包括了疑难问题解答指导。
除了影响膜系统的一般原因外，有一些原因是由于零部件损坏和不适当的控制设置引起 的。一些普通的问题和纠正方法列于附录 A。
为了控制料液的温度，需往换热器进出口接入冷却水或热水进出管路 。 三、 陶瓷膜芯的安装
1、先把膜管组件两端的卡箍接头、透析接头和膜管支撑拆开，取下膜管； 2、用勾形扳手松开膜管组件由任接头，清洗膜管及接头，保持管内及密封面清洁； 3、水平放置膜管组件，将陶瓷膜芯一端装上膜芯密封圈后放入膜管组件内，把膜芯密封
1
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
Ⅰ、膜基础知识介绍
一、 错流过滤原理
膜 原料液
透过液
过
滤
通道
膜 过
透过液 滤
二、膜过滤精度等级
浓缩液
2
三、膜微观结构
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
3
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
Ⅱ、 安全防范措施
由 Starmem 公司提供的陶瓷膜中试设备，其设计和配套都是极严密的。按照本手册的使 用和维护说明，并在安全而无故障的情况下操作，完全能按您所需达到生产要求。由于全套 设备具有复杂的电气控制系统，加上系统所固有的一些特性，都得引起操作和服务人员的警 惕。下面是一些注意事项： 一、 膜的保存
7
Ⅵ、定期维修
厦门世达膜科技有限公司 团队致力创新 专业缔造标准
陶瓷膜中试设备的专用单元需要按如下方式定期维修。 在膜过滤过程中会遇到的偶然变动，如通量和截留率的意外下降，不一定表明膜或泵有 问题，需要记录相关的信息和提供可能的系统分析。附录里的系统操作记录表可能对您诊断 此类问题有所帮助，除此之外附录里也包括了疑难问题解答指导。 除了影响膜系统的一般原因外，有一些原因.是由损坏的零部件和不适当的控制设置引起 的。一些普通的问题和纠正方法列于附录 A。 每一套设备单元要每天都记录好数据并保存在文档里。在解决膜操作问题时就需要用到 这些数据记录，它们同样也作为索赔的依据。 一、泵 陶瓷膜中试设备配备了一台卧式多级离心泵，泵的设计合理、维护简单，请参照泵的使 用手册，按照泵生产商的要求进行。 二、膜管 为了保证膜管能在所需要的压力下良好工作则必需进行维护保养。尽管这些膜管不需要 定期维修，但如果膜管组件或膜因某种原因而被移动的话，则建议对膜管组件、膜芯密封圈 进行严密地检查，必要时更换。 三、膜芯 如果对料液有较好的预处理，并按规范对膜进行清洗和维护，膜元件应该能使用 3 年以 上。但膜的渗透流量和截留特性都会随时间因结垢或生物堵塞而降低。如果在所设计的进膜 操作压力下性能（渗透流量、截留率、膜两端压力降中的任何一项）降低了一定程度，而且 渗透流量的降低又不是由进料的条件或阀设置的改变而导致的话，膜就需要清洗了。此时不 对膜进行清洗将使得设备正常渗透流量的恢复变得很困难，并可能使膜彻底丧失作用。 请参考附录―选用合适的清洗过程和化学清洗剂。（方法参考：附录 E） 四、备件 以下为系统建议配备的常备件： ——膜芯密封圈 ——机械充油压力表 膜系统包含一些易损部件清单,详见附件——《易耗部件清单》。