火电厂168试运行调试总结

调试总结

时间如梭，不知不觉#2机调试及168试运于2014年12月17日18:35圆满结束！在此期间，在各位领导和值长的指导及全值人员的共同努力下，我们克服各种不利的客观因素，谨慎、认真的监盘、巡检。及时发现问题并采取有效措施处理，使#2机组安全的度过168试运行。当然在此期间，我自己也有不足及做的不到位的地方。为使我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名优秀的集控运行人员。现将#2机组调试及168式运行期间出现的问题总结如下：

1、2014年12月04日 #2机组投油枪时出现油枪枪头雾化片掉落，造成投油枪时出现炉膛负压大幅波动，以至到达跳机值。暴露的问题，点炉之前未检查油枪枪头雾化片是否完好，在投油枪时未能及时发现炉膛负压波动大，且未能及时引风机出力。调整炉膛负压正常,至使锅炉BT。

2、2014年12月05 #2机组出现低温屛过水塞，主要原因是减温水量太大且时间久，暴漏的问题主要是未能及时调整好蒸汽在对应压力下的过热度。次要问题是锅炉参数到冲转参数，由于汽机侧出现影响机组冲转的问题且不能短时间内解决。即启炉冲转时，机、炉协调不好。

3、2014年12月10日 #2机组出现机组满负荷跳闸时，未能及时锅炉BT，以至锅炉壁温、汽温严重超温。

4、2014年12月12日#2机组出现因精处理高速混床再循环门内漏凝汽器、除氧器水位迅速下降，暴漏的问题未能及时降负荷，除氧

器水位、凝汽器水位最低降至1351mm、445mm；与化学联系DCS上隔离精处理漏水时，化学耽搁操作近3min。锅炉侧应及时将冷渣器转速降至最低，防止冷却水量不够，使其进、回水金属软管破裂。

5、#2机组在启动过程中多次因汽机侧高、低旁未能及时开启、造成锅炉侧严重超温，打闸停机。

6、#2机组出现#4、#5冷渣器水冷风室漏渣，及时发现床压及一次风机电流异常，全停冷渣器，稳定床压，待参数正常之后再启动排渣。

想要成为一名优秀的集控运行值班员，就应该从严要求自己。#2机组调试及168试运行期间，不管是出现在自己身上的事情还是在别的值上发生的事情，留给自己的都是些经验、教训，经过#2机组调试及168试运行，自己总结出来，不管任何时候，都应该加强联系，沟通。要有自己正确的调整思路，在这个职位就应该担当起这个职位它应该担当的责任。加强沟通及事故处理的能力，这就要求我自觉主动的经常与有经验的师傅交流，在工作中，学习他们处理事故的态度和方法，全面的掌控事故，避免事故进一步扩大，提高自己事故处理的能力。认真学习部门下发的安全文件。严格执行“两票三制”制度，努力做到四不伤害，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害，加强自身的安全意识，时刻提醒自己，将安全经济运行放在第一位，避免同一件事故二次发生。#2机组事故较多， #2机组于2014年12月17日通过168小时试运，新机组正处于磨合期，所以机组不稳定因素增多，系统根据机组的运行情况不断的进行改

进，所以，也为事故的多发埋下了伏笔，例如：小机跳闸、停运电动给水泵机组跳闸等等。这就要求我们要时刻警惕，将事故预想做到前面，培养自己在遇到事情沉着冷静，积极应对的态度。