负压二次喷雾
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1、概述
1.1产品特点
①所配高压水泵结构紧凑、体积小、质量轻、单位水功率高,方便煤矿井下运输;
②供水自动控制水箱适应供水压力高,可保证在使用过程中水箱供水水位的稳定,水满后自动关闭进水阀,水位下降后自动恢复补水,无须人工控制;
③二次负压降尘装置同时具有拦截粉尘外逸的汽雾流屏障和含尘气流净化系统,装置体积小,安装方便、维护容易,能够实现对采煤机割煤产尘的有效控制。
④配套高压泵既可用于高压喷雾,也可用于工作面注水;如果加入乳化液可作乳化液泵使用,适应性广,可减少工作面设备数量,降低使用成本。
⑤对于采煤机,降尘装置一般成对使用,分别设置在采煤机的前后滚筒摇臂后,分别降尘;用于综掘机则既可单个使用,耗水量小一半,也可配对使用,视具体情况而定。
⑥调节降尘装置上的紧固螺钉,可使降尘装置实现在垂直面上一定范围的上下旋转,调节喷雾扇形的上下覆盖范围,以适应采煤机滚筒高度随煤层高度变化的特点。
1.2适用范围
ZCP-2F型采煤机二次负压降尘装置(以下简称降尘装置)主要用于煤矿井下需要高压喷雾降尘的场合,是各类采煤机、部分综掘工作面采用高压喷雾降尘的关键设备之一。用于高瓦斯矿井还具有冲淡截割滚筒附近瓦斯聚集的作用。
降尘装置执行标准为:Q/SAN06-2008《ZCP-2F型采煤机二次负压降尘装置》
1.4工作条件
适用于煤矿井下风速小于20m/s的任何作业场所,主要是综采、综掘工作面。
在环境温度(0~80)0C,相对湿度不超过95%,在具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下都能正常使用。
2、结构特征与工作原理
降尘装置(如图1)主要由高压清水泵站、自动控制供水水箱、降尘器及高压管路等配套组成。
在综采面,它利用设置在工作面顺槽由高压水泵、供水自动控制水箱组成的高压泵站,将低压水转化成高压水并通过沿顺槽至工作面敷设的高压管路输送到布置在采煤机两端头上的降尘装置;降尘装置将供给的高压水,转化成控制采煤机滚筒割煤产尘源向外扩散的汽雾流屏障和局部含尘风流净化除尘系统,实现对采煤机滚筒割煤产尘的就地净化、阻止和减少粉尘向外扩散;在综掘面使用的原理是一样的。
图1降尘装置机构示意图
3、技术特征
3.1降尘装置:
汽雾流拦截角度(°)55~82
静止空气中汽雾流喷射距离m≥2
额定压力MPa10
额定流量m3/h 4.8
适用水压MPa5~12
适用流量L/min25~40
3.2配套高压水泵:
型号:BRW80/15
额定压力MPa15
额定流量m3/h 4.8
工作电压V380/660
电机功率kw30
安全标志编号MA20069296
4、尺寸、重量
4.1外型及安装尺寸
降尘装置外型尺寸(长×宽×高)mm550×250×190
4.2重量
降尘装置kg100
泵站系统kg1800
5、安装、调试
5.1供水系统
由高压水泵、自动供水控制水箱组成的降尘装置高压供水系统如图2:
(供水管路系统示意)
说明:由于降尘装置高压供水系统,是在不改变采煤机现有冷却水路系统基础上新增加的一路高压供水;因此,受采煤机现有电缆夹槽空间的限制,可能存在着不能在夹槽内放置较大直径的高压胶管现象,
同时为了尽可能减少管路造成的水力损失,供水管路的直径又不能太小,综之,敷设于电缆夹槽内的高压胶管直径应不小于Φ19(最好用Φ25的),在直径Φ19的高压胶管仍无法放入电缆夹槽时应考虑采用较小直径的双管路,如直径Φ13的双路高压胶管。
5.2降尘装置与采煤机的连接
降尘装置直接安装在采煤机的两端头,用M24螺栓固定在采煤机两端头的连接板上,如图3所示:
降尘装置在采煤机上的安装平视示意图
图3降尘装置在采煤机上的安装示意图
注:①连接板与采煤机之间的固定方式有多种:如直接将连接板焊接在采煤机端头,或用螺栓将连接板固定在采煤机机面上。
②不同型号或同一型号不同生产周期的采煤机负压降尘装置连接板的结构是不同的,应根据现场情况进行设计。
5.3高压泵站的安装与试运转
5.3.1高压泵安装时应水平放置在通风良好的地方,安装前应仔细检查各部位在完好无损的情况下方可进行安装。
5.3.2使用前,应将液箱体内各腔清洗干净,连接液箱与泵之间的吸液管路、高压管路、卸载管路,再加水到液箱上液位,连接到工作面的高压管路,连接电机线路。
5.3.3高压泵在运转前应将规定的润滑油通过加油孔注入泵体,注入油量的多少以油池内的静止油面保持
在油镜的中间位置,不推荐注入过多的润滑油,注入过多的润滑油将导致油温升高;柱塞腔上滴油槽内应加入足够的润滑油。点动开关,让电动机转向与泵上箭头一致。
5.3.4高压泵在启动前应检查泵吸入段的接头是否可靠,以免泵在运行过程中吸入空气;然后将泵的压力侧完全开启,启动水泵空运转,让水从泵的出口自由排出,将泵体内的所有空气排出直至出现恒流为止。
5.3.5经空运转正常的高压水泵才可以加压,加压过程应缓慢进行,在空运转5-10分钟后,逐级加载,每20分钟升高额定压力的25%,在升温正常,无泄漏、无抖动等异常现象后,方可投入使用,泵的油温不得超过80度。
6、使用、操作
6.1使用前应确保高压供水管路连接可靠,低压管路供水正常;
6.2第一次使用时应先将位于高压泵液力端的安全阀完全开启,使泵处于低压启动,然后再逐渐调节到所需的工作压力;
6.3使用过程中应完整记录高压水泵的运行、维护状况。
6.4根据采煤机摇臂的高度变化,可调节负压二次降尘器的喷射角度,保证最大限度的降尘效果。
7、故障分析与排除
故障现象原因分析排除方法
喷雾水量小喷头堵塞拆卸清洗喷头
乳化液泵不出液或供液不足、泵的压力消失泵的某一吸液阀卡住,由异物引起清洗阀体,先是吸液阀后是排液阀
自动卸载阀主阀阀芯卡死,不动作,
异物引起
从泵上拆下自动卸载阀,拧开下螺堵,
取出推力活塞
自动卸载阀主阀下部推力活塞卡住不
动作,O型圈磨损(液流短路)异物
造成
如上述方法更换密封圈
先导控制阀阀杆不发生动作,异物造
成
拧开压弹簧大螺帽,取出先导阀杆,清
洗及更换密封圈
自动卸载阀主阀不起作用,先导控制
阀的出液小孔堵住
松拧下自动卸载阀的先导阀,取出小嘴
进行清洗
液箱内液位过低补充清水并检查进水开关是否损坏
吸液管的供液阀门关住打开供液阀门
高压过滤器阻塞清洗或更换滤芯
故障现象原因分析排除方法
泵的压力过低,工作无规律吸液软管中有空气打开吸液腔盖板上的放气塞,放尽空气吸液软密封不好拧紧接头或更换