逆流式机力通风冷却塔技术方案
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逆流式机力通风冷却塔技术方案
4.1高效节能的动能回收型玻璃钢风筒
一个理想的塔型,
辅之一个结构合理、设计
先进的风筒,可提高塔内
气流的均匀性,减少塔内
气流阻力,保证风机在高
效工作区运行。这样对提
高冷却塔的效果,降低造
价、降低电耗都有很大的
意义与较高的社会经济效
益。
为了减少空气出口动能损失,需要在风机上方安装一个风筒,经引导气流排入大气,这个风筒的型线是否符合空气动力学原理,直接影响风机的通风量,所以风筒是冷却塔的一个关键组成部分。
本次风筒制作采用采用两面光压膜工艺;紧固件采用不锈钢材质(304);外表面外形美观,耐老化,耐腐蚀,不龟裂、不褪色,其表面胶衣采用进口胶衣,能抗阳光紫外线的长期照射;风筒采用加强型设计,端中两处皆为环向实芯加强筋,筒壁采用等强度设计,内壁曲线采用椭圆型曲线,以消除气流脱壁现象,减小涡流区。具体指标参数为:树脂含量45~55%,固化度≥85%,巴氏硬度≥35,弯曲强度≥147MPa.主要受力点的厚度不小于 18mm,抗风载荷大于 0.45 kN/m2;风筒内壁与风机叶尖之间的距离为30±5mm,符合GB9170.2-1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》规定的安装间隙;风筒片翻边处厚度≥10mm;风筒最薄处厚度≥8mm;内筒下部厚度≥12 mm;风筒使用寿命≥30年。
技术特点:
▲特点1:
高效节能——控制风机叶片叶尖到风筒内壁的间隙符合规范要
求,有效地利用叶片的高效段,该风筒消除了气流与风筒内壁的分离现象,有效地防止了涡流现象。以最佳气流流场公式-维氏方程设计的风筒收缩段使风筒中心负压区面积缩减到最小,以气体流场均化理论设计的动压回收段使出风口风速分布趋于均化。该风筒动能回收值>30%,可提高风量9%。
▲特点2:
低阻力——风筒内壁采用模压工艺,表面具有极高的光洁度,使
气流与风筒内壁的磨擦系数降至最低。
▲特点3:
美观——风筒外表采用含光稳定剂的进口光滑胶衣树脂层,使风
筒具有优良的耐老化,抗紫外线性能,制品表面色泽鲜艳均匀,长久使用不褪色,不龟裂。
▲特点4:
高强度的加强型设计——采用梯形大端面空腹加强筋,风机工作
段和风筒上口均设环向加强筋,片与片之间采用不锈钢角钢环进行搭接加强整体强度。筒壁采用等强度设计,抗风载荷>120Kg/m2.。
4.2节能、高效的轴流风机
冷却塔
中完成热交换
的载体是空气,
空气量越大,
其带走热量的潜力就越大。
4.2.1概述:
新型的L型轴流风机是具有技术优势和工艺特长而开发研制的替代进口产品,采用了航空螺旋桨桨叶设计理论和方法,并吸取国际先进叶型优点设计,风
机叶片材质采用高强度环氧玻璃钢,叶片截面翼形采用CA(W)系列,玻纤布采用无碱无捻玻璃纤维布。
新型的LF型风机与原来的相比较,在继承了原风机流量大、效率高、噪声低,振动小的优点基础上,突出了可靠性和方便维护的性能,减速器采用两级齿轮传动,齿轮材质采用高强度的高级渗碳钢,齿轮参数选取按照国家标准,强度复算选取使用工况系数等方面在遵守国家标准的同时,借鉴国内外先进经验。齿轮几何尺寸和精度要求严格按国标和借鉴国内外先进经验。
润滑形式,轴承和齿轮的润滑采用甩油有序润滑的结构方式。
风机出厂前经静平衡试验,试验的刚性转子平衡精度取G6.3。减速齿轮按8级精度制造,风机连续运行时间大于8000小时。
4.2.2产品特点
▲特点1:
噪声低——采用阔叶大端面空间扭曲型低转速设计,噪声≤db(A)
低于国标2—3db(A),符合环保要求。
▲特点2:
采用弹性柱销联轴器,有效防振,风机系统振幅≤150μm.
▲特点3:
轮毂采用双板结构形式,重量轻、强度高、叶片安装调角方便。
轮毂上方安装整流板,防止气体回流,提高风机效率。
采用了高强度轻质材料的固定座,使轮毂的总体重量减轻,并且固定座重量减轻是在轮毂外侧,使转动惯量比原来减小很多,提高了风机运转的安全性。
▲特点4:
传动轴采用不锈钢材质。性能优越,工作稳定。具有重量轻、挠
度小、固有频率高、安装简单容易的特点。它的临界转速高达4000rpm以上,远远地避开了电机同步转速,降低风机振动,使风机运行更加安全可靠。
本方案风机采用上海化机二厂生产的冷却塔专用玻璃钢轴流风机,风机叶片采用空腹结构,叶片的迎风面采用整体包覆结构,风机叶片为等力矩设计,具有互换性;单塔的风机采用单台风机型式,其型号为LF85型,配用电机功率160kw (6级);风机、减速机轴承采用国产优质轴承(瓦轴),风机使用寿命可达 15 年(易损件除外)。
4.2.3风机主要性能参数
4.3电动机
4.3.1基本参数
▲Y 3系列鼠笼型三相异步电动机
▲电机功率:160kw
▲电机级数:6级
▲电力条件:380V/50HZ
▲防护等级:IP55
▲绝缘等级:F级
▲冷却方式:全封闭自扇冷式
▲电机工作制:S1(连续工作制)
▲电机调整座采用加强型设计。
▲电机品牌:佳木斯
4.3.2技术要求
(1)电动机在±10%的电压变化或者是±5%的频率变化下稳定运行,但是不包括电压和频率总的变化幅度超过±10%的情况。
(2)本设备配套电动机的设计与构造,与它所驱动的风机的运行条件和维护要求一致,适合在现场环境下运行(该环境有可能产生水蒸气和水泄露)。电动