精益生产-价值流程图分析及设计

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按工艺流程分 析，进行工序数 列分析。 现状调查！我们的基础数据
设计出精益的流程。我们的愿 景 画图的目的！
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建立价值流程图的4个步骤
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价值流 分析
价值流 设计
选择产品族
指定价值流 经理
创建当前价 值流图（包 括弱点分析）
2
• 我们需要一个进程显示（改善进程透明化）。
3
• 我们需要一个把以上公司或某个局部的现状、发展计
4
划、发展信息及结果内容全部综合在一起的东西。
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什么是价值流
产品概念 设计到投
产
制造成品 或提供服 务发生的 所有活动
价值流:创 造某个价
值的整个 流程!
建立价值流程图的4个步骤 画出客户
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建立价值流程图的4个步骤 画出装运过程
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建立价值流程图的4个步骤
•3）画出基本生产工序
--使用过程方块图标 --按顺序表达各工序 不要暴露出包含的子工序 -- 同时画出分支工序
建立价值流程图的4个步骤
画当前价值流图
•1）画出客户
--使用“巴特.辛普森”图标 --标明他们业务运作的一些参数 -- 标明他们业务运作的需求
•2）画出装运过程
--不要考虑太多 --使用过程方块图图标 表示装运过程 --仅画出内部的装运过程
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精益生产
价值流程图分析及设计
边框制造中心技术部 ——
价值流程图
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什么是价值流？ 为什么要研究价值流？ 建立价值流图的四个步骤
如何使价值流精益 制定并实施工作计划
课后练习
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游戏导入
开始状态
结果状态
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目的：左右两组青蛙互换位置。
规则： 单只的青蛙可以移动，可以隔一个 跳动，最多只能跳过一只青蛙， 但是不可以后退，相同的颜色的青蛙不可 再一起。
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游戏总结
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• 我们需要一个大的作战地图（作业指导书），可以总揽全局。
1
• 我们需要一个共同的语言来讨论问题。
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为什么要研究价值流
从这里开始
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价值流的层次
加工工序层次
单个工厂（车间）
多个工厂（车 间）
跨公司（建 造精益生产
的链）
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为什么要研究价值流
价
值
流
图
包
价值流图
含
的
内
容
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画出重要的分支过程（没有不 画）
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建立价值流程图的4个步骤
记录工程（工序）的测 量指标：
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建立价值流程图的4个步骤
•列出典型数据帮助绘图
➢产品差异数量（上下工艺的单品配合） ➢单件生产周期（C/T）=生产时间/这段时间内的产品数量 ➢换产调整时间（C/O）=下一个产品开始生产时间-前一个产品生产结束时间 ➢开机率（uptime）=（产量、产能）/开机时间*100% ➢生产批次间隔（EPE） ➢操作人数 ➢包装大小 ➢工作时间 ➢废品率=报废数/相应时间内的产量 ➢订单达成率=已完成的订单数/规定时间内必须完成的订单数 ➢检验频率 ➢来料和零件存放空间
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建立价值流程图的4个步骤
产品族
5% 2%
13%
31%
21%
15% 13%
TYPE1 TYPE2 TYPE3 TYPE4 TYPE5 TYPE6 other
优先选择：1.占用公司资源最多的（数量、人工、设备等）。
2.价值最大的。
3.订单量多的等多方面考虑。
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接单到成 品入库
成品发运 到资金回
收
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所有活动：无论
是增值还是非增值都 包含在内。
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为什么要研究价值流 价值流的组成和作用
当前状态图Baidu Nhomakorabea
未来状态图
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实施计划及追 踪
可视化； 掌握当前状态； 确定系统中的浪费及根源； 确定产品流动中的关键问题点； 使我们把注意力集中到能够缩短周期和削减 产品总成本的关键因素上 建立精益的愿景
设立目标价 值流图
创建实施计 划
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建立价值流程图的4个步骤
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产品数据分析及产品族选定案例
产品系列 工序1
工序2
工序3
工序4
A
注塑
抛光
打孔
装配
B
注塑
打孔
装配
C
装配
D
注塑
打孔
E
注塑
装配
工序5
包装 包装 包装 包装 包装
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规范化
现代管理理念
量化
信息流
信息化
物流
工艺流
具体的参数、 指标和问题点
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为什么要研究价值流
当前状态图---事例
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信息流
物 流
工艺流
具体参数
物 流
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建立价值流程图的4个步骤
1.选定产品族 2.画当前状态图 3.画未来状态图 4.制定并实施工作计划
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建立价值流程图的4个步骤
•5）画工序间的库存
--三角形代表库存 --按产品类型，标明单位 --以“天”为单位标明库存
•6）画供应商
--只画瓶颈、大库存或关键的供应商 --使用 “巴特.辛普森”图标 --反映出供应商的测量单位
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•4）记录工序（过程）所需的测量指标
--将重要信息记录在过程方块图的下面 --注意使用合适的单位
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建立价值流程图的4个步骤 画出基本的生产过程
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建立价值流程图的4个步骤