宏科瑞达_回转窑健康维护管理资料1.2

Pier#4
Pier#3
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Pier#2
Pier#1
水平方向的
偏移较少， 在1支点落口
侧向左偏移 4.1mm。
实施事例：托轮调整后水平方向的中 心偏移再测定结果（选例）
确认被调整到了 允许范围内。
Pier#4
Pier#3
Pier#2
Pier#1
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将各支点回转中心的偏移汇总，找正基准 线的作业过程就是中线找出
Alignment Analysis
Elevation
7mm [0.26”]
CL Gear
Axis
Gear Gear
16mm [0.64”] 11mm [0.43”]
Plan
Axis
3mm [0.11”] 1mm [0.04”]
The center of the unique circle defined
Z
by mean points #1, 2, & 3 is the center
of rotation of the shell!
Y
Reference Frame X
3
回转中心测定法总结
１．在窑的周边几处，设定三点测量的基准点，安装 棱镜。
7
实施事例：托轮调整后垂直方向的中心偏移再测 定结果（选例）
降低了托轮的移动 量，尽管1支点的偏
移较多，但在允许范
围内找出了中心。
Ｐier#4
Ｐier#3
Ｐier#2
Ｐier#1
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2.2 中心偏移对耐火砖的影响
1.支点部的损耗速度增大 2.挡砖圈邻接耐火砖的损耗增大
在胴体变形大的位置如有挡砖圈将增 加损耗 。
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8
托轮调整前挡砖圈周边耐火砖的损伤状况
因邻接挡砖圈受耐火砖的轴向运动影响剥离损伤加深。
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托轮调整后挡砖圈周边耐火砖的损伤状况
找出中心（托轮调整）后停窑察看，挡砖圈邻接耐火砖没有 剥离损伤达到了延长寿命。 起到了抑制因中心偏移引起筒体变形、进而导致耐火砖轴 向运动的效果。
Center of Rotation Rotating Kiln Shell
Laser #1
Laser #3 {Position (x3, y3, z3)} Physical Shell Center
Mean Positions 1, 2, & 3 Laser #2
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D istance from the outlet /m
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B efore roller adjustm ent
A fter roller adjustm ent
挡砖圈附近的筒体偏移 （Run-Out）对于耐火砖的影响
如在偏移较大的位置旁边 有挡砖圈，就会发生咬合、 压坏、弯曲变形，成为掉 砖的原因。
4mm [0.16”] 5mm [0.21”]
CL
Gear
6mm [0.23”] 3mm [0.10”]
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5
测定事例：窑中心垂直方向的偏 移
垂直方向偏移较
Pier#4
Pier#3
大，
Pier#2
Pier#1
1支点：5.0mm低
2支点：8.5mm低
3支点：3.5mm高
2
2.1 回转窑热态中心找出方法
回转窑热态中心找出测定方法 的介绍说明
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回转中心的测定原理
Rotation Is Required To Find The Center Of Movement
The center of rotation is found without any measurement of the support geometry!
运转中的水泥窑 零部件的磨损随着使用时间加深。 仅采用冷态中心找出方法的话，很有可能因运转 中的胴体热膨胀使轮带/托轮的接触位置发生变 化，从而导致中心的错位。
热态中心找出的实施：预防保养的工具 ・减轻回转零部件的应力 ・稳定耐火砖的寿命 ・通过减轻磨损来延长零部件的寿命
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回转窑的健康维护管理要领
(二、热态中心找出)
北京宏科瑞达工程技术有限公司
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回转窑的健康维护管理要领 1、回转窑椭圆度管理的意义。 2、回转窑热态中心找出的意义。 3、轮带/托轮在线动态打磨的效果。
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1
2、回转窑热态中心找出的意义
4支点：0.9mm低
，3支点突起明
显。
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实施事例：窑中心的找正（托轮的移动）
推荐的托轮移
#＃4４
＃#3３
＃#２2
＃#１1
动距离
左侧托轮的调整方向
实际的托轮移
＃#４4
＃#３3
动距离
右侧托轮的调整方向
＃#２2
＃#1１
调整的方 向在落口 方向错误
6
测定事例：窑中心水平方向的偏移
２．在各支点的上游和下游各取3点，使用激光测长 仪测定筒体位置。
３．当测定筒体位wenku.baidu.com时将激光测长仪的位置同安装的 棱镜之间的三点测量实现坐标化。
４．在各个测定点、将窑每转1次的筒体位置进行连 续测定并计算出平均值。
５．激光测长仪的坐标，加上到筒体的平均距离位置 便是筒体的平均位置（坐标化）
６．将测定的3点连成1个圆，该圆的中心就是回转轴 心，将上下游的回转轴心平均后即是该支点的回 转中心。
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测定点的测量风景
Reference Prism one of several around the kiln
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4
通过激光测长仪测定筒体侧面的位 置
通过激光测长仪测 定窑每转1次的筒体 位置，得出平均位 置。
将测定筒体位置的 激光测长仪的位置 利用经纬仪作三维 立体测量。
・ 窑的回转阻力减少→生产成本降低 单位电耗降低 回转零部件的磨损降低→零部件寿命提高 胴体变形降到最小
・ 实现长期稳定运转 预防保养彻底→不良部位提前发现 耐火砖故障提前防止
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2.1 回转窑热态中心找出的开发背景
新建水泥窑 因没有零部件的磨损，故可在冷态时通过光线来 找出中线
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热态中心找出前后的耐火砖损耗速度比较
P ier#4
P ier#3
P ier#2
P ier#1
G .G
因找出热窑中心进行托轮调整后， 在支点位置、挡砖圈位置的损耗速 度大幅降低。（蓝色→红色）
▲▲
▲
▲
▲
93 89 85 81 77 73 69 65 61 57 53 49 45 41 37 33 29 25 21 17 13 9 5 1
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