油水分离器的工作原理介绍

油水分离器的工作原理介绍
切削液被广泛用在金属切削、磨加工中，用来冷却和润滑刀具，但是这种液体切削液长时间循环利用，与磨削工件中的油污，空气中的氧气发生一定的化学作用，如果不及时处理的话就会发黑、发臭，甚至无法正常的使用，影响工作环境。

油水分离器就是专门用于分离切削液中的油分，防止切削液腐化，变臭的一套处理设备，下面邓氏机械为大家介绍一下它的工作原理。

油水分离器工作原理：
利用油水密度差，互不相容的物理特性，结合现代工艺技术，有效将水性切削液表面的浮油去除，并合理配备臭氧杀菌技术，杀菌除臭。

在配合入水口的过滤滤芯，从而实现切削
液的再生利用，实现科学化管理。

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油水分离器特点：
1.过滤悬浮铁屑等杂质，避免回冲影响工件表面。

2.将水槽表面98%以上的滑道油、异物油等浮油清除，快速彻底达到油水分离。

3.附有臭氧功能，可有效杀死特定菌种，使切削液不变质、发臭。

4.不改变切削液浓度，还原切削液该有的净度。

5.能去除悬浮在切削液中的大于10μm的颗粒，滤芯可清洗再用，无需更换。

6.延长切削液使用时间，增加刀具寿命，提高加工精度。

7.避免吸入加工产生油烟对人体的危害，免于皮肤接触产生刺激，改善恶臭环境。

净化前
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净化后
以上是油水分离器的工作原理及特点介绍。

昆山邓氏精密机械的这款设备的诞生犹如为企业的环保工作添砖加瓦，解决了车床，CNC加工企业的一系列切削液使用环保问题，还您一个干净，安全，环保的工作环境。

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