金属材料基础知识
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间隙固溶体称为奥氏体,用γ或A表示。
②、铁素体 碳和其它合金元素溶入α-Fe中所形成 的间隙固溶体称为铁素体,以α或F表示。
③、渗碳体 渗碳体是铁和碳组成的金属化合物, 在碳素钢中用分子式Fe3C表示 。
④、珠光体 珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械 混合物,通常呈片层状相间分布,片层间距和片 层厚度主要取决于奥氏体分解时的过冷度。
金属材料基础知识
a.强度:金属材料在外力作用下抵抗塑性变 形(不可恢复变形)和断裂的能力,强度大小 通常用应力来表示。
抗拉强度Rm (MPa) 表征金属材料抵抗拉伸断 裂的最大应力称为抗拉强度,也称强度极限。
屈服强度Re(MPa) 表征金属材料抵抗塑性 变形的能力。金属材料受拉伸载荷作用时, 当载荷不再增加而变形继续增加的现象叫屈 服,发生屈服时的应力称为屈服点。
普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%) 优质钢(P、S均≤0.035%) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)
D.按脱氧程度分
(1)镇静钢 钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铅进行了充分脱氧 , 成分较均匀、
组织较致密。主要用于机械性能要求较高的零件。 (2)沸腾钢
钢液在浇注前进行轻度脱氧, 成分偏析较严重、组织不致密。 机械性能不均匀, 冲击韧性差, 常用于要求不高的零件。
(1)碳素钢
含碳量低于1.5%,其杂质(Si、Mn、S、P等)含量 在规定范围内(Mn≤0.8%、Si≤0.4%、S≤0.055%、 P≤0.045%)的铁碳合金。 a.低碳钢(C≤0.25%);
b.中碳钢(C≤0.25~0.60%); c.高碳钢(C0.60%)。 d. 工业纯铁:为含碳量≤0.04%的铁碳合金。
维氏硬度HV ➢ 金刚石四棱锥体 ➢ 测量压痕对角线长度 ➢ 硬薄层工件
显微硬度HV ➢ 载荷以 g 计算 ➢ 测量组织中某一相硬度
硬度和强度有一定关系
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D. 韧性 金属材料抵抗冲击载荷作用而 不破坏的能力称为韧性。表征金属 材料在断裂前塑性变形和裂纹扩展 时吸收能量的能力,是金属材料强 度和塑性的综合性能指标。表征材 料韧性的主要参量有冲击吸收功、 冲击韧性、脆性转变温度和无塑性 转变温度以及断裂韧性等。
(Body-centered cubic) (Face-centered cubic) (hexagonal close-packed)
a-Fe 、V、Nb、Cr、 Mo、W等
γ-Fe、 Al、Cu、Au、Ag Mg、Zn 、 a-Be、a-Ti
、Ni、Pb等。
、a-Zr、a-Co等。
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3)密排六方晶格 它的晶胞是一个正六方柱 体,原子排列在柱体的每个角顶上和上、下 底面的中心,另外三个原子排列在柱体内, 属于这种晶格类型的金属有镁(Mg)、铍 (Be)、镉(Cd)、及锌(Zn)等金属。
见晶格示意图。
三种典型的纯金属晶体晶胞
体心立方晶胞 BCC
面心立方晶胞 FCC
密排六方晶胞 HCP
溶质原子溶入→晶格畸变→位错运动阻力上升→金属塑 性变形困难→强度、硬度升高。
⑵、金属化合物
合金的组元相互作用形成的具有金属特性,而晶格类 型和特性又完全不同于任一组元的化合物——中间相。 特性:熔点、硬度高、脆性大。 分类: ①正常价化合物: ②电子化合物: ③间隙化合物:过渡族金属元素与碳、氮、氢、硼
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3、金属晶格的类型 1)体心立方晶格 它的晶胞是一个立方体,
原子位于立方体的八个顶角上和立方体的中 心,属于这种晶格类型的金属有铬(Cr)、 钒(V)、钨(W)、钼(Mo)、及a-铁(aFe)等金属。
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2)面心立方晶格 它的晶胞也是一个立方体, 原子位于立方体的八个顶角和立方体六个面 的中心,属于这种晶格类型的金属有铝 (Al)、铜(Cu)、铅(Pb)、镍(Ni)及 r-铁(r-Fe)等金属。
1、金属的物理性能 金属的物理性能是指金属固有的属性,包括密度、
熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。 2、 金属的化学性能 金属的化学性能是指金属在化学作用下所表现
的性能,如耐腐蚀性、抗氧化性和化学稳定 性等。
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3 、金属的力学性能 所谓力学性能是指金属在外力作用时表现出来
的性能。力学性能包括强度、塑性、硬度、 韧性及疲劳强度等。
4、钢的晶粒度
钢中晶粒大小的尺寸称为晶粒度,通常用显微 晶粒级别指数G表示。在放大100倍的条件下, 645.16mm2 面积所包含的晶粒数n与G的关系 为n=2G-1。
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5、双相合金及多元合金 合金:由两种或两种以上金属或金属与非
金属组成,具有金属特性的物质。 相:合金中成份、结构、性能相同的组成
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拉伸试验的方法是用静拉力对标准试样进行 轴向拉伸,同时连续测量力和相应的伸长, 直至断裂。根据测得的数据,即可求出有关 的抗拉强度、屈服强度、伸长率和面收缩率 等力学性能。
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b.塑性 : 断裂前金属材料产生永久变形的能力 称为塑性。塑性指标也是由拉伸试验测得的。 常用金属材料拉伸时最大的相对塑性变形 (伸长率和断面收缩率)来表示。
另外,测量陶瓷、铸铁或工具钢等脆性材料的冲击吸收功 时,常采用10mm×l0mm×10mm的无缺口冲击试样。
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4.金属的工艺性能
工艺性能是指金属材料对不同加工工艺方法的 适应能力。它包括铸造性能、锻压性能、焊 接性和切削加工性能等。
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三、金属的结构与结晶
不同的金属材料具有不同的力学性能,即使是 同一种金属材料,在不同的条件下其力学性 能也是不同的。金属力学的这些差异,从本 质上来说,是由其内部结构所决定的。
伸长率A 试样拉断后,标距的伸长与原始标距 的百分比称为伸长率。用符号δ表示。其计算 方法如下:A=(L1-L0)/L0×100%。
面收缩率Z 试样拉断后,缩颈处截面积的最大 缩减量与原始横截面积的百分比为断面收缩 率。其计算方法如下:Z=(S0-S1)/S0×100 %。
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C.硬度:材料抵抗局部变形、特别是塑 性变形、压痕或痕的能力称为硬度。
B.按用途分
(1)结构钢 用于制造各种机器零件(螺钉、螺帽、轴类、
齿轮等)及工程结构(桥梁、厂房钢筋、锅炉、 造船结构等)。 (2)工具钢
制作各种刀具(车刀、铣刀、钻头等), 量具(如卡尺、游标尺、块规等)及模具
(3)特殊性能钢
不锈钢、耐热钢
C.按质量分
根据钢中所含有有害杂质元素硫、 磷的多少来划分
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2010-11-22
金属材料基础知识
金属是指具有良好的导电性和导热性、 有一定的强度和塑性、并具有光泽的物质, 如铁、铝和铜等。金属材料是由金属元素 或以金属元素为主要材料、并具有金属特 性的工程材料。它包括纯金属和合金。
气瓶主体系由合金钢或优质碳素钢、铝 合金等制造。
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机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金 组成物,虽然是两种晶体,却是一种组成成 分,具有独立的机械性能。
⑴.固溶体
合金组元通过溶解形成一种成分和性能均匀的、且 结构与组元之一相同的固相。
溶剂、溶质 例:A(B), A:溶剂 , B:溶质。
α、β、γ、δ
① 固溶体的分类
② 固溶强化 通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。
1、晶体与非晶体
在物质内部,凡是原子呈无序堆积状况的,称 为非晶体,例如普通玻璃、松香、树脂等, 都属于非晶体。相反,凡是原子作有序、有 规则排列的称为晶体。绝大多数金属和合金 都属于金属晶体。
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2、晶体结构
为了形象地表示晶体中原子排列的规律,可 以将原子简化成一个点,用假想的线将这些 点连结起来,就构成了有明显规律性的空间 格子。这种表示原子在晶体中排列规律的空 间格架,叫做晶格。晶格是由许多形状、大 小相同的最小几何单元重复堆积而成的。能 够完整地反映晶格特征的最小几何单元称为 晶胞。
硬度试验的方法很多,有压入硬度试 验法(如布氏硬度、洛氏硬度等); 回跳硬度试验法(如肖氏硬度)等。
布氏硬度 HB
洛氏硬度HR ➢ 测量残余压入深度h ➢ 定义:每0.002mm相当于洛氏1度
洛氏硬度常用标尺有:B、C、A三种 ①HRB--淬火钢球,中等载荷,测轻金属、未淬火钢 ②HRC--金刚石圆锥,大载荷,测较硬、淬硬钢制品 ③HRA--金钢石圆锥,小载荷,测硬、薄试件
一、 金属材料的分类 金属(或金属材料)通常分为黑色金
属和有色金属两大类: 1、黑色金属 以铁或以它为主而形
成的物质,称为黑色金属,如钢和生 铁。 2、有色金属 除黑色金属外的其它 金属,称为有色金属 ,如铜、铝和镁 等。
黑色金属分为钢和生铁。含碳量小于 2.11%的铁碳合金称为钢,大于2.11%的铁 碳合金称为生铁。
b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速 工具钢。
c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合 金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。
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二、金属材料的性能 1、金属的物理性能 2、金属的化学性能 3、金属的力学性能 4、金属的工艺性能
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1、生铁的分类
炼钢生铁 、铸造生铁(灰口铸铁 、白口 铸铁 、可锻铸铁、球墨铸铁 )。
2、钢的分类 钢是含碳量在0.04%-2.1%之间的铁碳
合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一 般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外, 还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多 种多样,其主要方法有如下几种:
A .按化学成分分类
四、钢中常见的金相组织
1. 组织概念
组织:金属材料内部的微观形貌,又叫显微组织。 相:指合金中晶体结构相同、成分和性能均一并以
界面与其他部分分开的均匀组成部分。 组织由数量、形态、大小和分布方式不同的各种相组成
2. 组织的决定因素
组织取决于化学成分和工艺过程
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3、钢中常见的金相组织 ①、奥氏体 碳或其它合金元素溶于γ-Fe中形成的
等。
G、按冶炼方法分类 :
平炉钢 、转炉钢 、电炉钢
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H、综合分类: 在实际中按其化学成分、质量、用途
进行综合分类。
(1)普通钢 a.碳素结构钢,b.低合金结构钢 ,c.特定用 途的普通结构钢 。
(2)优质钢(包括高级优质钢)
a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c) 弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢; (f)特定用途 优质结构钢。
(3)半镇静钢 半镇静钢是脱氧过程介于镇静钢和沸腾钢之间的钢,是用锰铁
和硅铁进行脱氧。其质量也介于二者之间,可代替部分镇静钢,一般 不形方法分类:(1) 锻钢; (2) 铸钢 ;
(3) 热轧钢 ;(4)冷轧钢 ;(5) 冷拉钢 。
F、按金相组织分类 :铁素体钢 、奥氏体钢
冲击韧性
冲击韧性:冲击载荷下材料抵抗变形和断裂的能力。
冲击试验是利用能量守恒原理:试样被冲断过程中吸收 的能量等于摆锤冲击试样前后的势能差。
冲击吸收功(Ak):摆锤 冲断试样所失去的能量, 单位为J。 AKU,AKV,
冲击韧度(ak):单位为 J/cm2
韧性与温度有关—— 脆性转变温度TK
国家标准规定冲击弯曲试验用标准试样分别为夏比 (charpy)U型缺口试样和夏比V型缺口试样,两种试样的形 状及尺寸如图所示。所测得的冲击吸收功分别记为AKU和 AKV 。
部分。 组元:组成合金的独立的、最基本的单元。
合金两类基本相:固溶体和金属化合物。
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固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化 合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持 另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶 体分间隙固溶体和置换固溶体两种。
化合物:合金组元间发生化合作用,生成一 种具有金属性能的新的晶体固态结构。
(2)合金钢
(2) 合金钢:合金钢是指在碳素钢的基础上, 为了改善钢的性能,在冶炼时特意加入一些 合金元素(如铬、镍、硅、锰、钼、钨、钒、
钛、硼……等)而炼成的钢。
按其合金元素的总含量,可分为: a.低合金钢(合金元素总含量≤5%); b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%); c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。
②、铁素体 碳和其它合金元素溶入α-Fe中所形成 的间隙固溶体称为铁素体,以α或F表示。
③、渗碳体 渗碳体是铁和碳组成的金属化合物, 在碳素钢中用分子式Fe3C表示 。
④、珠光体 珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械 混合物,通常呈片层状相间分布,片层间距和片 层厚度主要取决于奥氏体分解时的过冷度。
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a.强度:金属材料在外力作用下抵抗塑性变 形(不可恢复变形)和断裂的能力,强度大小 通常用应力来表示。
抗拉强度Rm (MPa) 表征金属材料抵抗拉伸断 裂的最大应力称为抗拉强度,也称强度极限。
屈服强度Re(MPa) 表征金属材料抵抗塑性 变形的能力。金属材料受拉伸载荷作用时, 当载荷不再增加而变形继续增加的现象叫屈 服,发生屈服时的应力称为屈服点。
普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%) 优质钢(P、S均≤0.035%) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)
D.按脱氧程度分
(1)镇静钢 钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铅进行了充分脱氧 , 成分较均匀、
组织较致密。主要用于机械性能要求较高的零件。 (2)沸腾钢
钢液在浇注前进行轻度脱氧, 成分偏析较严重、组织不致密。 机械性能不均匀, 冲击韧性差, 常用于要求不高的零件。
(1)碳素钢
含碳量低于1.5%,其杂质(Si、Mn、S、P等)含量 在规定范围内(Mn≤0.8%、Si≤0.4%、S≤0.055%、 P≤0.045%)的铁碳合金。 a.低碳钢(C≤0.25%);
b.中碳钢(C≤0.25~0.60%); c.高碳钢(C0.60%)。 d. 工业纯铁:为含碳量≤0.04%的铁碳合金。
维氏硬度HV ➢ 金刚石四棱锥体 ➢ 测量压痕对角线长度 ➢ 硬薄层工件
显微硬度HV ➢ 载荷以 g 计算 ➢ 测量组织中某一相硬度
硬度和强度有一定关系
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D. 韧性 金属材料抵抗冲击载荷作用而 不破坏的能力称为韧性。表征金属 材料在断裂前塑性变形和裂纹扩展 时吸收能量的能力,是金属材料强 度和塑性的综合性能指标。表征材 料韧性的主要参量有冲击吸收功、 冲击韧性、脆性转变温度和无塑性 转变温度以及断裂韧性等。
(Body-centered cubic) (Face-centered cubic) (hexagonal close-packed)
a-Fe 、V、Nb、Cr、 Mo、W等
γ-Fe、 Al、Cu、Au、Ag Mg、Zn 、 a-Be、a-Ti
、Ni、Pb等。
、a-Zr、a-Co等。
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3)密排六方晶格 它的晶胞是一个正六方柱 体,原子排列在柱体的每个角顶上和上、下 底面的中心,另外三个原子排列在柱体内, 属于这种晶格类型的金属有镁(Mg)、铍 (Be)、镉(Cd)、及锌(Zn)等金属。
见晶格示意图。
三种典型的纯金属晶体晶胞
体心立方晶胞 BCC
面心立方晶胞 FCC
密排六方晶胞 HCP
溶质原子溶入→晶格畸变→位错运动阻力上升→金属塑 性变形困难→强度、硬度升高。
⑵、金属化合物
合金的组元相互作用形成的具有金属特性,而晶格类 型和特性又完全不同于任一组元的化合物——中间相。 特性:熔点、硬度高、脆性大。 分类: ①正常价化合物: ②电子化合物: ③间隙化合物:过渡族金属元素与碳、氮、氢、硼
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3、金属晶格的类型 1)体心立方晶格 它的晶胞是一个立方体,
原子位于立方体的八个顶角上和立方体的中 心,属于这种晶格类型的金属有铬(Cr)、 钒(V)、钨(W)、钼(Mo)、及a-铁(aFe)等金属。
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2)面心立方晶格 它的晶胞也是一个立方体, 原子位于立方体的八个顶角和立方体六个面 的中心,属于这种晶格类型的金属有铝 (Al)、铜(Cu)、铅(Pb)、镍(Ni)及 r-铁(r-Fe)等金属。
1、金属的物理性能 金属的物理性能是指金属固有的属性,包括密度、
熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。 2、 金属的化学性能 金属的化学性能是指金属在化学作用下所表现
的性能,如耐腐蚀性、抗氧化性和化学稳定 性等。
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3 、金属的力学性能 所谓力学性能是指金属在外力作用时表现出来
的性能。力学性能包括强度、塑性、硬度、 韧性及疲劳强度等。
4、钢的晶粒度
钢中晶粒大小的尺寸称为晶粒度,通常用显微 晶粒级别指数G表示。在放大100倍的条件下, 645.16mm2 面积所包含的晶粒数n与G的关系 为n=2G-1。
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5、双相合金及多元合金 合金:由两种或两种以上金属或金属与非
金属组成,具有金属特性的物质。 相:合金中成份、结构、性能相同的组成
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拉伸试验的方法是用静拉力对标准试样进行 轴向拉伸,同时连续测量力和相应的伸长, 直至断裂。根据测得的数据,即可求出有关 的抗拉强度、屈服强度、伸长率和面收缩率 等力学性能。
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b.塑性 : 断裂前金属材料产生永久变形的能力 称为塑性。塑性指标也是由拉伸试验测得的。 常用金属材料拉伸时最大的相对塑性变形 (伸长率和断面收缩率)来表示。
另外,测量陶瓷、铸铁或工具钢等脆性材料的冲击吸收功 时,常采用10mm×l0mm×10mm的无缺口冲击试样。
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4.金属的工艺性能
工艺性能是指金属材料对不同加工工艺方法的 适应能力。它包括铸造性能、锻压性能、焊 接性和切削加工性能等。
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三、金属的结构与结晶
不同的金属材料具有不同的力学性能,即使是 同一种金属材料,在不同的条件下其力学性 能也是不同的。金属力学的这些差异,从本 质上来说,是由其内部结构所决定的。
伸长率A 试样拉断后,标距的伸长与原始标距 的百分比称为伸长率。用符号δ表示。其计算 方法如下:A=(L1-L0)/L0×100%。
面收缩率Z 试样拉断后,缩颈处截面积的最大 缩减量与原始横截面积的百分比为断面收缩 率。其计算方法如下:Z=(S0-S1)/S0×100 %。
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C.硬度:材料抵抗局部变形、特别是塑 性变形、压痕或痕的能力称为硬度。
B.按用途分
(1)结构钢 用于制造各种机器零件(螺钉、螺帽、轴类、
齿轮等)及工程结构(桥梁、厂房钢筋、锅炉、 造船结构等)。 (2)工具钢
制作各种刀具(车刀、铣刀、钻头等), 量具(如卡尺、游标尺、块规等)及模具
(3)特殊性能钢
不锈钢、耐热钢
C.按质量分
根据钢中所含有有害杂质元素硫、 磷的多少来划分
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2010-11-22
金属材料基础知识
金属是指具有良好的导电性和导热性、 有一定的强度和塑性、并具有光泽的物质, 如铁、铝和铜等。金属材料是由金属元素 或以金属元素为主要材料、并具有金属特 性的工程材料。它包括纯金属和合金。
气瓶主体系由合金钢或优质碳素钢、铝 合金等制造。
金属材料基础知识
机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金 组成物,虽然是两种晶体,却是一种组成成 分,具有独立的机械性能。
⑴.固溶体
合金组元通过溶解形成一种成分和性能均匀的、且 结构与组元之一相同的固相。
溶剂、溶质 例:A(B), A:溶剂 , B:溶质。
α、β、γ、δ
① 固溶体的分类
② 固溶强化 通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。
1、晶体与非晶体
在物质内部,凡是原子呈无序堆积状况的,称 为非晶体,例如普通玻璃、松香、树脂等, 都属于非晶体。相反,凡是原子作有序、有 规则排列的称为晶体。绝大多数金属和合金 都属于金属晶体。
金属材料基础知识
2、晶体结构
为了形象地表示晶体中原子排列的规律,可 以将原子简化成一个点,用假想的线将这些 点连结起来,就构成了有明显规律性的空间 格子。这种表示原子在晶体中排列规律的空 间格架,叫做晶格。晶格是由许多形状、大 小相同的最小几何单元重复堆积而成的。能 够完整地反映晶格特征的最小几何单元称为 晶胞。
硬度试验的方法很多,有压入硬度试 验法(如布氏硬度、洛氏硬度等); 回跳硬度试验法(如肖氏硬度)等。
布氏硬度 HB
洛氏硬度HR ➢ 测量残余压入深度h ➢ 定义:每0.002mm相当于洛氏1度
洛氏硬度常用标尺有:B、C、A三种 ①HRB--淬火钢球,中等载荷,测轻金属、未淬火钢 ②HRC--金刚石圆锥,大载荷,测较硬、淬硬钢制品 ③HRA--金钢石圆锥,小载荷,测硬、薄试件
一、 金属材料的分类 金属(或金属材料)通常分为黑色金
属和有色金属两大类: 1、黑色金属 以铁或以它为主而形
成的物质,称为黑色金属,如钢和生 铁。 2、有色金属 除黑色金属外的其它 金属,称为有色金属 ,如铜、铝和镁 等。
黑色金属分为钢和生铁。含碳量小于 2.11%的铁碳合金称为钢,大于2.11%的铁 碳合金称为生铁。
b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速 工具钢。
c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合 金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。
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二、金属材料的性能 1、金属的物理性能 2、金属的化学性能 3、金属的力学性能 4、金属的工艺性能
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1、生铁的分类
炼钢生铁 、铸造生铁(灰口铸铁 、白口 铸铁 、可锻铸铁、球墨铸铁 )。
2、钢的分类 钢是含碳量在0.04%-2.1%之间的铁碳
合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一 般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外, 还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多 种多样,其主要方法有如下几种:
A .按化学成分分类
四、钢中常见的金相组织
1. 组织概念
组织:金属材料内部的微观形貌,又叫显微组织。 相:指合金中晶体结构相同、成分和性能均一并以
界面与其他部分分开的均匀组成部分。 组织由数量、形态、大小和分布方式不同的各种相组成
2. 组织的决定因素
组织取决于化学成分和工艺过程
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3、钢中常见的金相组织 ①、奥氏体 碳或其它合金元素溶于γ-Fe中形成的
等。
G、按冶炼方法分类 :
平炉钢 、转炉钢 、电炉钢
金属材料基础知识
H、综合分类: 在实际中按其化学成分、质量、用途
进行综合分类。
(1)普通钢 a.碳素结构钢,b.低合金结构钢 ,c.特定用 途的普通结构钢 。
(2)优质钢(包括高级优质钢)
a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c) 弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢; (f)特定用途 优质结构钢。
(3)半镇静钢 半镇静钢是脱氧过程介于镇静钢和沸腾钢之间的钢,是用锰铁
和硅铁进行脱氧。其质量也介于二者之间,可代替部分镇静钢,一般 不形方法分类:(1) 锻钢; (2) 铸钢 ;
(3) 热轧钢 ;(4)冷轧钢 ;(5) 冷拉钢 。
F、按金相组织分类 :铁素体钢 、奥氏体钢
冲击韧性
冲击韧性:冲击载荷下材料抵抗变形和断裂的能力。
冲击试验是利用能量守恒原理:试样被冲断过程中吸收 的能量等于摆锤冲击试样前后的势能差。
冲击吸收功(Ak):摆锤 冲断试样所失去的能量, 单位为J。 AKU,AKV,
冲击韧度(ak):单位为 J/cm2
韧性与温度有关—— 脆性转变温度TK
国家标准规定冲击弯曲试验用标准试样分别为夏比 (charpy)U型缺口试样和夏比V型缺口试样,两种试样的形 状及尺寸如图所示。所测得的冲击吸收功分别记为AKU和 AKV 。
部分。 组元:组成合金的独立的、最基本的单元。
合金两类基本相:固溶体和金属化合物。
金属材料基础知识
固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化 合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持 另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶 体分间隙固溶体和置换固溶体两种。
化合物:合金组元间发生化合作用,生成一 种具有金属性能的新的晶体固态结构。
(2)合金钢
(2) 合金钢:合金钢是指在碳素钢的基础上, 为了改善钢的性能,在冶炼时特意加入一些 合金元素(如铬、镍、硅、锰、钼、钨、钒、
钛、硼……等)而炼成的钢。
按其合金元素的总含量,可分为: a.低合金钢(合金元素总含量≤5%); b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%); c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。