锅炉排烟温度分析
锅炉排烟温度控制分析
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锅炉排烟温度控制分析摘要:在锅炉各项热损失中,排烟热损失是对锅炉效率影响最大的一项,约为5%-8%,降低排烟温度对提高锅炉效率及全厂的经济运行有着非常重要的意义。
关键词:排烟热损失效率经济运行1 排烟温度对经济性和安全性的影响某电厂锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司根据美国abb-ce燃烧工程公司设计制造的hg-1020/18.58-ym23型锅炉,该锅炉为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环汽包锅炉。
设计燃用烟煤,采用平衡通风、中速磨煤机组成的直吹式制粉系统、摆动燃烧器四角切圆燃烧方式,固态排渣煤粉炉,锅炉为全钢构架,紧身封闭,炉顶为大罩壳,整体呈倒u型布置。
配置2台哈尔滨锅炉厂生产的28-vi(t)-1983-smr三分仓回转式空预器; trl负荷下设计排烟温度为126.7℃(环境温度为20℃)。
该电厂从#2号炉2009年试运结束,排烟温度一直偏高,影响了机组的效率。
下表是2010年#2号炉各月排烟温度平均值:排烟温度越低,排烟热损失就越小,大容量锅炉的排烟温度一般控制在110℃-160℃。
要降低锅炉的排烟温度必须增加锅炉受热面,需要增加投资和金属消耗量;如果排烟温度过低,达到烟气露点则烟气中的so2会凝结在空预器壁面上,形成低温腐蚀,当燃用含硫量多的燃料时,这种现象更加剧烈。
排烟温度升高会使排烟焓值增加,排烟热损失增加。
一般来说,排烟温度每上升1℃,锅炉效率下降0.05-0.08%,供电煤耗上升0.17克/千瓦时;因此应进行运行调整,及时对空预器和受热面吹灰,保持吹灰器较高的完好率和投入率,防止受热面结渣和积灰。
2 影响排烟温度的因素影响锅炉排烟温度的因素有很多,通常有以下几个方面:锅炉负荷、煤质、炉内燃烧情况、受热面清洁程度、运行调整等有关。
2.1 锅炉负荷:锅炉负荷增加,燃料量增加,各级受热面出口烟气和工质温度增加,炉膛出口烟温随之增加,排烟温度升高。
2.2 煤质:煤的低位发热量越低,收到基水分含量越大,排烟温度越高。
电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理
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电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理在电厂锅炉的运行过程中,排放的烟气含有大量的热能,所以通过锅炉排烟,既可以保证锅炉的正常运行,又可以回收其中的热能,减少能源浪费。
但是,在实际工作中,我们往往会遇到排烟温度过高的问题,本文将从以下几个方面,探讨该问题的原因与治理方法。
一、排烟温度高的原因和危害1.1 原因电厂锅炉排烟温度过高,往往是由于以下原因而引起的:•运行不稳定。
当燃烧不稳定,火焰变形或充量不足时,烟气温度会升高。
•过量空气。
如果空气供应过多,会导致煤粉燃烧时间缩短,烟气温度上升。
•管路泄漏。
管路连接处出现漏洞,过多的空气和煤粉在此泄漏并燃烧,使得烟气温度升高。
•积灰过多。
长期使用后,锅炉内壁会积累大量的灰尘,导致管路阻塞,影响烟气流畅,引起烟气温度升高。
•水压低。
当锅炉内的水压过低时,烟气无法充分通过锅炉,而逆流回到炉膛中,超高烟气温度就是其直接后果之一。
1.2 危害排烟温度过高,除了对能源浪费的影响外,还会带来其他的问题,例如:•影响环保。
高温排烟中可能含有一些特定的有害物质,如二氧化硫等,超标排放对环境有很大的危害。
•损害设备。
高温排烟会使炉膛内壁产生烧蚀现象,使锅炉的寿命大大缩短。
•危及人身安全。
高温排烟中带有大量的烟尘和有害物质,对人员造成健康威胁。
二、解决方法2.1 运行不稳定运行不稳定是排烟温度升高的主要原因之一,因此需要从以下几个方面入手:•恒定空燃比。
通过增加氧量,使空气供应量保持在最佳值内。
•适当降低燃料供应。
降低燃料供应量,避免燃烧不充分。
•优化点火系统。
更新点火系统,确保火焰的稳定性。
•升级燃烧系统。
升级燃烧系统,采用新型燃料供给技术,提高锅炉的燃烧效率。
2.2 过量空气过量空气是排烟温度升高的另一个重要原因,以下方法有助于解决这一问题:•调整氧量。
用气体分析仪检测和控制氧量,从而减少过量空气。
•调整燃烧流量。
调整燃烧流量,提高锅炉的效率。
2.3 管路泄漏管路泄漏是排烟温度升高的一个常见原因,需要从以下几个方面入手:•维护管路。
锅炉排烟温度高的原因及解决对策
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锅炉排烟温度高的原因及解决对策锅炉是工业生产中常见的设备,其主要功能是将水加热至一定温度,产生水蒸气,从而带动汽轮机或蒸汽机等设备运行。
然而,在锅炉运行过程中,有时会发现排烟温度过高的问题,这将对锅炉的运行稳定性和效率产生不利影响,因此需要及时找到原因并采取相应的解决对策。
一、锅炉排烟温度高的原因1.过量进风:在锅炉燃烧时,进风量过大,导致燃料无法完全燃烧,未燃烧的废气将会随着烟道排出,从而使排烟温度升高。
2.锅炉堵塞:锅炉的管道系统中可能存在一定程度的堵塞,比如管道出现烟灰或者沉积物,这将导致烟道中烟气流动不畅,排烟温度自然而然地升高。
3.炉膛温度过高:锅炉燃烧时,炉膛温度过高时,可能导致炉壁变形,甚至出现炉膛崩塌的危险。
因此,如果炉膛温度过高的话,必须通过减少燃料的投入量等方法来控制炉膛温度。
4.锅炉鼓风机故障:锅炉鼓风机是将空气送入燃烧室的关键设备,如果鼓风机出现故障,那么燃烧室内的空气量就会不足,无法让燃料充分燃烧,这个时候排烟温度就会明显地升高。
二、锅炉排烟温度高的解决对策1.适当调节进风量:检查锅炉出现排烟温度过高的时候,需要适当地调整进风量,以保证燃烧稳定并达到最佳燃烧效果。
2.加强清洗管道:排烟温度过高可能与烟道中的沉积物有关,因此需要对管道进行定期清洗和维护。
3.降低炉膛温度:避免炉膛温度过高可能会对锅炉造成不良影响,因此需要采用适当的方法降低炉膛温度,比如加水等方法。
4.修理鼓风机故障:发现鼓风机故障需要及时修复,以确保锅炉正常运行,防止排烟温度过高。
总之,当锅炉排烟温度发生异常时,原因可能有很多,需要根据具体情况采用针对性的解决对策。
在平时的运行和维护过程中,要加强对锅炉的检查和保养,及时发现和处理问题,以确保锅炉的稳定运行和长期使用。
谈谈锅炉排烟温度的调整
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谈谈锅炉排烟温度的调整锅炉排烟温度的调整是锅炉运行过程中非常重要的一项工作。
合理的排烟温度不仅可以提高锅炉的热效率,减少能源的浪费,还可以降低环境污染。
我们需要了解锅炉排烟温度的影响因素。
主要有燃料的热值、供给给水温度、燃烧风量、燃烧温度等。
通过调整这些因素,可以实现锅炉排烟温度的控制。
首先要保证燃料的热值稳定。
通过燃料的选择和燃烧设备的调整,可以保证燃料的充分燃烧,从而提高锅炉的热效率。
燃料的热值高时,燃烧产生的热量多,排烟温度相对较高。
其次是供给给水温度的控制。
供给给水温度高会增加将热量传递给锅炉的水的能力,从而可以提高锅炉的热效率。
在锅炉运行过程中,可以通过控制给水温度来控制排烟温度。
第三是燃烧风量的调整。
燃烧风量是控制燃烧的重要参数,通过调整燃烧风量可以改变燃烧的强度。
当燃烧风量适当增加时,燃料燃烧充分,热量传递到水的程度增加,从而提高锅炉的效率。
如果燃烧风量过大,会导致燃烧速度过快,排烟温度过高。
在锅炉排烟温度调整中,需要根据实际情况进行综合考虑。
通常情况下,可以采取以下方法来调整锅炉排烟温度:1. 通过调整燃烧设备的参数,如燃烧风量、燃烧温度等,来改变燃料燃烧的强度和速度,从而调整排烟温度。
2. 结合锅炉的自动控制系统,实时监测燃烧状态和锅炉的效率,及时调整相应的参数,以达到合理的排烟温度。
3. 优化燃料和给水的配比,通过合理的供给水温度和燃料的选择,来调整热量的传递,从而控制排烟温度。
锅炉排烟温度的调整对于提高锅炉的热效率和降低能源浪费至关重要。
通过合理调整燃料热值、给水温度、燃烧风量和燃烧温度等参数,可以实现锅炉排烟温度的控制,达到经济性和环保性的双重目标。
锅炉排烟温度分析
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提 高 电厂 的热 经 济 性 , 应设 法 降低 电 厂 的放 热损 失 。火 电 机组 主 要有 两 项 热损 失 , 是 汽 轮机 系统 的 一 排 汽 冷凝 放 热 , 热 力循 环 上 看 , 凝 汽式 机 组 而言 , 从 对 这 项 热 损 失是 无 法避 免 的 ; 次 就是 锅 炉 的排 烟 热损 其 失 , 炉 的排 烟量 越 大 , 烟 温度 越 就 高 , 项 损 失 就 锅 排 该 越大 , 因此 , 降低排 烟温 度 , 可提 高锅 炉热效 率 , 进而 能 增 加 电厂 的热经济 性 , 可给 电厂带来较 大 的经济效 益… 。一 般 情 况 下 , 烟 温 度 每 升 高 1 C, 烟 损 失 排 O。 排 增 加 05 08% . . ~ 。排 烟温 度偏 高 对尾 部 除尘 器 的安 全
21年8 01 月
象可以解释为 , 当锅炉小于 8 O%负荷时 , 烟气量相对 少, 烟速较低 , 故而降低 了传 热系数 , 也降低 了自清灰 能力 , 造成受热面的污染 , 也影 响了传热 , 使排烟温度 提 高 ; 锅炉负荷从 8 当 0%到 10%负 荷 时 , 0 烟气 量 增 加, 烟速增加 , 提高了传热系数 , 并且提高 了自清灰能 力, 降低了污染系数 , 有利于传热 , 排烟温度也 随之降 低 。这 说 明问题 在 于 对 流 烟道 的设计素。
21 煤 种 .
劣质 燃煤 一般 发热 量低 , 含灰 量 大 , 对尾 部受 热 面 的污染 系数将 产生 很大 的影 响 , 成排 烟温 度 的增高 。 造
22 漏 风 .
飞 灰浓 度 不 仅取 决 于分 离器 分 离效 率 , 而且 与 循 环物 料 的磨耗 以及 原煤 的可携带 灰份 量有 关 , 因此 , 对 燃 料灰 性 质 的 了解 与 设计 判 断 , 接影 响 了飞 灰浓 度 直 的选 取计 算 。而循 环 流化床 锅 炉所用 燃煤 多 为含 灰量 高 的 劣质 煤 , 含 灰量 大 、 值 较低 、 其 热 单位 烟 气 量 的灰 份 较高 , 导致 飞灰 浓度 偏高 。
锅炉排烟温度控制分析
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锅炉排烟温度控制分析锅炉排烟温度控制是锅炉运行中非常重要的一项任务。
合理的排烟温度控制能够保证锅炉的高效运行和燃烧效果,同时还能降低燃料的消耗、减少排放物的排放,对环境保护也起到积极的作用。
本文将从锅炉排烟温度控制的原理、方法和应用实例等方面进行详细分析。
一、锅炉排烟温度的原理和影响因素锅炉排烟温度指的是燃烧产生的烟气在锅炉后部通过烟囱排出时的温度。
它受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1. 锅炉燃烧效率:燃料燃烧效率越高,产生的烟气温度越低。
这是因为燃烧效率高意味着更多的热能被利用,少量的热能被浪费在烟气中,所以烟气温度相对较低。
2. 燃烧方式:不同的燃烧方式对排烟温度会有不同的影响。
例如,锅炉采用分级燃烧的方式可以降低烟气温度,因为分级燃烧可以使燃料充分燃烧,同时减少燃烧产生的烟气中蓄热量。
3. 锅炉结构:不同结构的锅炉对排烟温度也有一定的影响。
例如,集聚式锅炉由于管道多、烟道长,可以使烟气充分与水壁接触,烟气中的热量被吸收得更彻底,因此排烟温度相对较低。
4. 烟囱高度和烟道阻力:烟囱的高度和烟道的阻力对排烟温度也有一定的影响。
烟囱过低或烟道阻力过大会导致烟气排除不畅,烟气温度上升。
5. 锅炉负荷:锅炉负荷的大小也会对排烟温度产生影响。
锅炉负荷越高,燃烧热量就越多,烟气温度相对较高。
二、锅炉排烟温度控制的方法为了保证锅炉排烟温度在合理的范围内,可以采取以下几种方法:1. 控制燃烧过程:通过调整供氧量、燃料投入量、燃烧室的进风量等控制燃烧过程,可以使燃料充分燃烧,减少烟气中的未燃烧物和浪费热量,从而降低排烟温度。
2. 采用余热回收装置:将锅炉烟气中的热量回收利用,可以有效降低烟气温度。
常见的余热回收装置包括热风炉、热水锅炉、冷凝热回收系统等。
3. 调节燃料供给:根据锅炉负荷变化,及时调整燃料的供给量,使燃料与空气的比例保持合适,从而控制燃烧过程和烟气温度。
4. 控制烟囱高度和烟道阻力:合理选择烟囱高度和设计烟道阻力,可以确保烟气排除畅通,避免烟气温度升高。
谈谈锅炉排烟温度的调整
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谈谈锅炉排烟温度的调整锅炉排烟温度的调整对于锅炉的正常运行和燃烧效率都具有重要的影响。
锅炉排烟温度的调整主要是针对燃料的燃烧状况和锅炉的热负荷进行操作。
下面将从锅炉排烟温度的意义、调整方法和注意事项等方面进行详细论述。
锅炉排烟温度是衡量燃烧效率的重要指标之一。
正确调整锅炉排烟温度可以提高燃烧效率,减少燃料的消耗。
当锅炉排烟温度过高时,意味着燃料的热能未能充分转化为蒸汽或热水,而是以燃烧产物的形式排放出去,造成热能的浪费。
相反,当锅炉排烟温度过低时,意味着烟气中含有过多的未燃烧物质,导致燃烧效率下降。
通过调整锅炉排烟温度,可以优化燃烧过程,提高锅炉的热效率。
调整锅炉排烟温度的方法有多种,具体操作需要综合考虑燃料的特性、锅炉的设计和实际运行情况来确定。
一般来说,可以从以下几个方面进行调整。
在运行过程中适时调整燃料进料量。
通过增加或减少燃料进料量,可以改变燃烧的强度,从而影响锅炉排烟温度。
在燃料质量和炉膛结构保持一定条件下,合理调整燃料进料量可以控制锅炉排烟温度在设定的范围内。
调整空气配比。
在燃烧过程中,燃料和空气的比例是影响燃烧效率和排烟温度的重要因素之一。
过多的空气会导致燃料的未完全燃烧,从而增加排烟温度;过少的空气则会降低燃烧效率,导致废气中含有大量的未燃烧物质。
在实际操作中,需要根据燃料的特性和锅炉的运行情况,通过调整空气配比来控制锅炉排烟温度。
改善燃烧环境也是调整锅炉排烟温度的一种方法。
燃料的燃烧需要一定的温度、压力和氧气浓度等条件,通过改善锅炉炉膛的温度分布、气流分布和燃烧区域的形状等因素,可以提高燃烧的效果,降低排烟温度。
在进行锅炉排烟温度调整时还需要注意以下几个方面。
要遵循安全操作规程。
锅炉是一种高温高压设备,操作人员必须熟悉锅炉的工作原理和安全操作规程,确保操作过程中不发生安全事故。
要确保锅炉的稳定运行。
在调整锅炉排烟温度时,要权衡燃料的充分燃烧和锅炉的稳定运行,避免因燃烧过强或过弱而导致锅炉的不稳定。
锅炉排烟温度控制分析
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00 — .8 , 电煤 耗上升 01 .5 00 % 供 .7克 / 瓦时 : 千 因此应 进行 1 排烟 温度对 经济性 和 安全性 的影 响 运 行调 整 , 时 对 空预器 和 受 热面 吹灰 , 及 保 锅 炉 厂 有 限 公 司 根 据 美 国 的完好率 和投 入率 , 防止 受热 面结 渣和积 灰。 A B C 燃 烧 工 程 公 司 设 计 制 造 的 H 1 2 /8 B — E G一 01 . 0 2 影响排 烟温 度的 因素 5 一 M2 8 Y 3型 锅炉 , 锅 炉 为亚 临 界参 数 、 次 中 间再热 、 该 一 影 响锅炉 排烟 温 度 的因素 有很 多 , 常有 以下几 个 方 通 单 炉膛 自然循 环汽 包锅炉 。 计燃 用烟煤 , 设 采用 平衡通 风 、 面: 锅炉 负荷 、 煤质 、 内燃烧 情 况、 炉 受热 面 清洁程 度 、 行 运 中速磨 煤机 组 成 的直吹式 制粉 系统 、 动燃烧 器 四角切 圆 摆
锅 炉 排 烟 温 度控 制 分 析
刘思 军 孟 凡 明 ( 唐鲁 大 北发电 公司) 有限
摘 要 : 锅 炉 各 项 热损 失 中 , 烟 热 损 失 是 对 锅炉 效 率 影 响最 大 这 种现 象更加 剧烈。 在 排 的一 项 , 为 5 一 % , 约 % 8 降低 排 烟 温 度 对 提 高 锅炉 效 率 及 全 厂 的 经济 排烟 温 度升 高会使 排烟 焓值增 加 ,排烟 热损 失增 加 。 运 行 有 着 非 常 重要 的意 义 。
( 接 第 3 6页 ) 上 1
式 组 合 , 而 发挥 以上两 种 滤 波器 的 各 自优 势 , 从 同时 通过 力度 , 配合 当地警力资源做 好协同巡查 ; 提高排查检测 ④ 这种 混杂 交互地 结 合适 用 , 大 限度地 降低 减小 上 述两种 人员 的职 业素养 和专 业技 能 , 最 尤其是 对 突发无 序 的谐 波状 滤 波器 的 自身缺 陷 , 而在保 证 滤波 装置基 本 效用 全面 实 况 的应急 处理 能力 。 从 现 的前 提下 , 一步 提 高 了工作 效 率 、 进 降低 了 实际 作 业失 3 结 语 误率 。混 合 式滤波 器也 具备 前期 投入 成 本低 、 中期 运转效 配 电网 的谐波 问题 的处理 解决 工作 是一 项具 专业 性 、 率 高、 后期 维 护 难度 小 等 一 系列 显著 优 势 , 以也 是 目前 复 杂性 、 所 制约 性 的综 合型 作 业工 程 , 于 既存 的谐 波 问题 对 普 遍 应用 的主流 滤波 处理模 式。 的安 检排 查在 整个 电力 运 营系统 中起着 连 接性 、 调 性 的 协 23 建 立 长期 高效 的谐 波 监测排 查 机 制 在 实 际 的用 关键 作用 。 满足居 民持续增 长 的用 电需求 以及保 证 电能 . 从 电谐 波检 测 中 , 规窃 电、 违 无表 用 电也 是 不可 忽 视 的谐 波 输 送 系统 的安全 稳定 的立 足点 出发 , 进一步 加 强配 电网谐 产 生 的“ 虫 ” 在广 大城 乡过 渡 区域 以及 农村地 区 , 蛀 。 这种 波隐患 的检 测 ,稳步 细化具 体 的谐 波 问题 的 改进步 骤 , 快 集 中性 、 群体 化 的恶 劣现 象 已经泛 滥 多年。 违规 用 电导致 速 有 效地 降低谐 波 事故 发 生 率 ,进行 规 范 集 约 的实 时 管 继而 提 升 整个 电能行 业 的竞 争力 , 终 实 现 电能产 业 最 了实 际售 电量 大量 减 少 , 波 的 出现频 率 急剧 增 加 , 而 理 , 谐 从 使 得 整个输 送 线路 的 电压 负荷 的稳定 性大 大 降低 , 失 电 经济效 益 的可持续 增长 。 损 参考文献: 量 直 线上涨 ,最 终 导致 整个 电网系统 的实 效性 大打 折扣 。 【】 伟 , 秀 英 . 谈 低 压 配 电 系 统 的选 择 【 . 值 工 程 .0 2 1陈 宋 浅 J价 ] 2 1 所 以加 强 区域 用 电管理 , 止用 户私 自窃 电 , 大 限 度地 防 最 解 决谐 波 问题 , 已经刻 不容缓 。 而在 具体 的 实施措施 方面 , (2 . O)
燃气锅炉排烟温度标准
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燃气锅炉排烟温度标准燃气锅炉排烟温度是指燃烧完毕后的烟气在锅炉烟囱内的温度。
合理的排烟温度标准对于燃气锅炉的安全运行和节能减排至关重要。
本文将从燃气锅炉排烟温度标准的重要性、合理的排烟温度范围以及影响排烟温度的因素等方面进行阐述。
首先,燃气锅炉排烟温度标准的重要性不言而喻。
合理的排烟温度标准可以有效地保障锅炉的安全运行。
如果排烟温度过高,不仅会导致燃烧不完全,产生一氧化碳等有害气体,还可能引发锅炉的烟囱积炭、结焦等问题,严重时还会引发火灾等安全隐患。
而排烟温度过低,则会导致热效率降低,能源浪费严重,不利于节能减排。
因此,制定合理的排烟温度标准,对于燃气锅炉的安全运行和节能减排具有重要的意义。
其次,合理的排烟温度范围是多少呢?一般来说,燃气锅炉排烟温度的合理范围应在150℃至250℃之间。
在这个温度范围内,既可以保证燃烧充分,减少有害气体的排放,又可以提高热效率,节约能源。
当然,具体的排烟温度标准还需根据燃气锅炉的型号、燃烧方式、燃料特性等因素进行调整,以确保最佳的运行效果。
最后,影响排烟温度的因素有哪些呢?首先,燃料的选择会直接影响排烟温度。
不同种类的燃料燃烧完毕后产生的烟气温度也会有所不同。
其次,燃烧系统的调整和维护也会对排烟温度产生影响。
合理的燃烧系统调整和定期的维护保养可以有效地控制排烟温度,提高锅炉的热效率。
此外,环境温度、燃烧空气的供应、烟气排放系统的设计等因素也都会对排烟温度产生一定的影响。
总之,合理的燃气锅炉排烟温度标准对于燃气锅炉的安全运行和节能减排至关重要。
在实际运行中,我们需要严格控制排烟温度,确保其在合理的范围内,同时也要注意对影响排烟温度的因素进行有效的控制和调整,以保障燃气锅炉的高效、安全运行。
谈谈锅炉排烟温度的调整
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谈谈锅炉排烟温度的调整锅炉排烟温度的调整是锅炉运行中的一个重要环节,正确的调整可以保证锅炉的工作效率和安全运行。
下面,我们将谈谈锅炉排烟温度的调整。
调整锅炉排烟温度需要了解锅炉的工作原理。
锅炉是利用燃料燃烧产生的热量将水加热为蒸汽或热水的设备,而排烟温度是指燃烧产生的烟气在锅炉中的排放温度。
调整排烟温度的目的是在保证锅炉工作效率的前提下尽量减少烟气的热量损失。
排烟温度的调整需要根据锅炉的实际情况进行。
在正常运行的锅炉中,燃烧产生的烟气中含有一定的水蒸气,当烟气中的水蒸气达到饱和时,烟气中的水蒸气就会凝结成为可见的水蒸气,并带走一定的热量。
通过调整燃烧条件,可以控制烟气中的水蒸气含量,从而达到调整排烟温度的目的。
调整排烟温度的方法有很多种,常见的方法包括调节燃料的供应量和燃烧时间、调节风量和风压、调节燃烧的方式等。
调节燃料的供应量和燃烧时间是最基本的方法,通过增加或减少燃料的供应量和燃烧时间来改变烟气的产生量和排烟温度。
调节风量和风压是另一种常用的方法,通过调节风量和风压来改变燃烧的强度和烟气的产生量,进而调整排烟温度。
调节燃烧的方式也可以影响排烟温度,通过改变燃料的喷洒方式和位置来改变燃烧的强度和烟气的产生量,从而调整排烟温度。
除了以上方法,还有一些辅助措施可以帮助调整排烟温度。
可以安装烟气余热回收装置,在锅炉排烟口附近设置余热回收装置,将排烟中的余热回收利用,进一步提高锅炉的能效。
合理清洁锅炉的火道和烟道,以保证烟气畅通流动,减少烟气损失。
需要注意的是,调整锅炉排烟温度时需根据锅炉使用的燃料和运行条件进行合理设置,以充分利用烟气中的热量,提高锅炉的效率。
也要保持锅炉的烟气排放符合环保要求,减少对环境的污染。
浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施
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浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施随着建设节约型企业工作的不断深入,热电厂的经营情况越来越严重,如何身处能海,还要惜能如金,是我们面临的首要课题。
因此,确保机组能长期的经济运行也是非常重要的。
锅炉是火力发电厂的三大设备之一,它的作用是使燃料燃烧放热,并用以一定生产数量和品质的蒸汽。
煤在炉膛内燃烧过程中,必然会产生各项热损失。
因此有效地减少排烟热损失,就能提高锅炉效率,是我厂节能工作中的重中之重。
1.影响排烟热损失的因素。
我厂2#锅炉是410吨/时锅炉,由哈尔滨锅炉厂设计制造的,高压自然循环汽包炉,型号为:HG-410/11.7-11型,设计煤种的为黑龙江鹤岗12级原煤,设计排烟温度134℃锅炉热损失见下表。
从上表可以看出,影响最大的是Q2排烟热损失。
影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。
一般来说,排烟温度每上升10℃,则排烟热损失增加0.6%~1%。
排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定,而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。
影响排烟温度和排烟量的主要因素有.煤质、煤粉细度、风量、燃烧过程和岗位工人的调整方法等几方面。
过去由于片面的追求制粉单耗造成操作方法不合理,使得磨煤机出口温度仅维持60℃~65℃左右,虽然设计值在65℃~75℃之间,但是我厂2#炉所燃用的煤煤最大特点就是灰分大、挥发分适中、发热量低、极度难磨。
因此可适当的提高磨煤机出口温度;在调节时,粗粉分离器挡板角度又不能及时调整,这就造成了煤粉粗以及三次风温过低,从而使得煤粉燃烧不完全引起排烟温度居高不下,甚至高达150℃。
制粉系统不稳定,操作不合理是引起排烟温度高的主要原因。
在目前的操作中,由于掺烧燃气多、过分的要求主汽温合格率以及调整负荷时不及时调整风量,致使上排二次风开度小,造成了一、二次风的调整及风粉配比上存在严重的不足,致使着火延迟、火焰中心上移和燃烧不充分。
这样就造成燃烧不彻底而使飞灰可燃物超标。
所以,运行方式不合理、调整不合理是引起飞灰可燃物高的主要原因。
谈谈锅炉排烟温度的调整
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谈谈锅炉排烟温度的调整锅炉作为工业生产中常用的热能设备,其排烟温度的调整对于锅炉的正常运行和燃烧效率起着非常重要的作用。
正确调整锅炉排烟温度,不仅可以提高燃烧效率,降低能源消耗,还能减少环境污染,保护大气环境。
掌握锅炉排烟温度的调整方法,对于锅炉运行管理人员来说至关重要。
一、锅炉排烟温度的意义锅炉排烟温度是指锅炉燃烧完毕后废气排放的温度。
它直接影响着燃料的热效率和环境排放。
一般来讲,锅炉排烟温度越高,表明锅炉燃烧效果越差,热效率越低,燃料的利用率也就越低。
高温排烟还会导致废气中的有害气体对环境造成更大的污染,例如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
调整锅炉排烟温度的主要目的就是提高锅炉的燃烧效率,减少环境污染,达到节能减排的目的。
1. 调整燃料供给:燃料的燃烧状态不良是导致锅炉排烟温度过高的主要原因之一。
为了降低排烟温度,可以通过调整燃料供给量来减少燃料的过剩。
还可以通过改变燃料的分配方式和燃料的进风量等来使燃料在锅炉燃烧室内均匀分布,提高燃烧效率,降低排烟温度。
2. 调整燃烧风量:合理的燃烧需要适量的氧气参与如果燃烧风量过大,会导致过量的氧气参与燃烧过程,造成燃料的部分未燃尽,从而提高排烟温度。
通过调整燃烧风量来控制燃烧效果,减少排烟温度是一种常用的方法。
3. 清理锅炉换热面:锅炉使用一段时间后,换热面会因为燃烧产生的灰尘和积碳等物质而结垢,这些物质会影响热量的传递效率,导致排烟温度升高。
定期对锅炉的换热面进行清理,保持换热面的清洁,是降低排烟温度的有效措施。
4. 调整炉膛空气分配:炉膛内适当的空气分配可以提高燃料的燃烧效率,调节炉膛内空气的分布均匀程度,可以有效降低排烟温度。
5. 使用高效节能设备:在调整锅炉排烟温度的使用高效节能设备也是一种重要的手段。
在烟气中使用余热回收装置来回收烟气中的热量,提高燃烧效率,降低排烟温度。
1. 注意安全:在调整锅炉排烟温度时,一定要注意安全。
特别是在操作燃料供给和燃烧风量时,要谨慎操作,避免发生危险事故。
大型流化床锅炉的燃烧系统排烟温度分析与优化
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大型流化床锅炉的燃烧系统排烟温度分析与优化大型流化床锅炉是一种高效节能的热能装置,广泛应用于工业领域。
流化床锅炉的燃烧系统排烟温度是影响锅炉热效率和运行安全的重要参数。
本文将对大型流化床锅炉的燃烧系统排烟温度进行详细分析与优化。
1. 燃烧系统排烟温度的重要性燃烧系统排烟温度是衡量流化床锅炉燃烧效率的重要指标之一。
合理控制燃烧系统排烟温度可以提高热效率,降低锅炉运行成本。
过高的排烟温度意味着热量的浪费,同时还容易造成锅炉运行不稳定,甚至导致烟囱堵塞等问题。
因此,对大型流化床锅炉的燃烧系统排烟温度进行分析与优化具有重要意义。
2. 排烟温度分析2.1 燃烧过程中的烟气特性燃烧过程中,燃料燃烧产生的烟气中含有各种气体和颗粒物。
燃气中的主要组分有水蒸气、二氧化碳、一氧化碳、氨气等。
此外,还有烟尘和硫化物等颗粒物。
这些气体和颗粒物的生成与排烟温度有密切关系。
2.2 排烟温度的产生原因排烟温度的产生主要与燃料的燃烧完全程度、燃烧室内的传热和气体流动等因素有关。
不完全燃烧会使燃料中的有害气体排放量增加,同时也会提高排烟温度。
燃烧室内的传热和气体流动情况也会影响排烟温度。
而烟囱高度、形状和绝热性能等也会对排烟温度产生一定影响。
2.3 排烟温度的测量方法常用的测量排烟温度的方法有烟囱法、红外线测温法和烟气分析法等。
烟囱法是最常用的方法,通过测量烟囱内烟气温度来得到排烟温度。
红外线测温法是一种接触式测温方法,适用于高温条件下的测量。
烟气分析法则通过对烟气中的气体成分进行分析,间接推算出排烟温度。
3. 排烟温度优化3.1 控制燃料燃烧完全程度燃料的燃烧完全程度对排烟温度有重要影响。
提高燃烧效率可以降低燃料的消耗量,同时也能减少烟气中的有害气体排放。
对于大型流化床锅炉来说,合理调整燃烧系统的供氧量、供燃料量和燃料粒度等参数,可以提高燃烧效率,降低排烟温度。
3.2 优化燃烧室结构和传热方式燃烧室的结构和传热方式也会影响排烟温度。
电厂锅炉排烟温度高原因分析与控制解决措施
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锅炉排烟温度高的原因分析与控制解决措施1、煤种;在锅炉运行过程中,锅炉烟气量和烟气特性与煤的成份具有直接的关系,煤的水分和发热量会直接导致排烟温度的变化,即煤的排烟温度与收到基水分成正比,与发热量成反比。
但当前由于我国煤炭资源紧张,这也使煤种发生了较大的变化,大部分电厂燃煤种类都较为复杂,从而造成排烟温度升高,影响了锅炉运行的经济效益。
2、进入制粉系统和炉膛的冷风系数;当锅炉处于负压燃烧状态时,从锅炉的各门孔处或是不严密的部位会有中分空气进入到炉膛内,在炉膛出口过量空气系数不变的情况下,由于冷空气的漏入,会减少流经空气预热器的空气量,降低空气流速,造成传热系数下降,从而对总传热量带来较大的影响。
这也充分的说明当炉膛内和制粉系统中冷风量增加时,都会影响到空气预热器的传热量,使排烟温度得以提高。
3、给水温度;省煤器的传热量直接受到给水温度变化的影响,并进而影响排烟温度。
当机组负荷变化或是高压加热投停,都会影响到给水温度的变化。
在高低压加热器全部投运的情况下,给水温度下降时,排烟温度也会随之降低。
通常情况下给水温度达到265度时,每降低10度排烟温度会下降1.5度。
同负荷下,给水温度降低,省煤器的工作状态改变,温差变大,传热效率增加,尾部受热面吸热增加,导致排烟温度下降。
但给水温度的降低,同时也会导致燃料量和风量的增加,燃料量和风量的增加又会提高排烟温度。
综合考虑,尾部吸热量增加导致的排烟温度降低的效果并没有燃料量和风量导致排烟温度升高的效果强,所以排烟温度会呈现上升的趋势。
4、冷空气温度;部分锅炉处于露天环境下,随着外界气温的变化会对冷空气温度带来较大的影响,从而造成锅炉排烟温度与设计值发生偏离。
当冷空气温度升高时,排烟温度也会随之升高。
但冷空气温度随季节变化是客观存在的,这个因素无法改变。
5、炉膛出口过量空气系数;通过增加炉膛出口过量空气系数,可以增加空预器的空气量,使空预器传热量得以提高,从而使排烟温度下降。
谈谈锅炉排烟温度的调整
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谈谈锅炉排烟温度的调整
锅炉排烟温度是指锅炉燃烧后产生的废气经过烟囱排出时的温度。
锅炉的排烟温度对锅炉的能效、运行安全等方面都有着很大的影响,因此锅炉排烟温度的调整尤为重要。
一、锅炉排烟温度的影响因素
1.炉膛的温度:炉膛的温度太高,会导致燃料不完全燃烧,产生大量的一氧化碳和烟尘等有害气体,同时也会使排烟温度增高。
2.燃料的质量:燃料的质量会直接影响燃烧效果,如果燃料质量不好,会导致燃烧不完全,排烟温度增高。
4.出口管道:出口管道的阻力会影响排烟温度,阻力过大会使排烟温度下降,阻力过小会使排烟温度增高。
1.调整进风量:进风量的大小直接影响燃烧效果,如果进风量过大或过小,都会导致燃烧不完全,从而影响排烟温度。
因此,通过调整进风量的大小,可以使燃烧效果更加完全,从而使排烟温度达到最佳状态。
3.清洗炉膛和烟道:炉膛和烟道的清洗可以去除积存的灰尘和污物,保证炉膛内的空气流通畅通,从而使燃烧效果更加完全,排烟温度降低。
4.调整出口管道:出口管道的阻力对排烟温度有很大的影响,因此需要对出口管道进行调整。
如果出口管道阻力过大,需要适当增大出口管道的直径或增加排烟管的数量,从而使阻力变小,排烟温度提高。
5.增加净化器设备:锅炉排烟中往往含有大量的有害气体和粉尘颗粒,可以通过加装净化器设备来处理这些废气,保证排放的废气符合环保要求,同时也能有效降低排烟温度。
总之,锅炉排烟温度的调整是非常重要的,可以通过多种方式来进行调整。
只有保证排烟温度在适宜范围内,才能保证锅炉的正常运行和安全使用。
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
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锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施锅炉是一种很重要的工业设备,其主要作用是将水加热转化为蒸汽。
锅炉在使用过程中,由于操作不当、设备老化等原因,导致排烟温度过高的情况,这是一种常见的问题。
本文将分析锅炉排烟温度高的原因,并提出相应的解决措施。
一、原因分析1.锅炉的火焰温度锅炉燃烧的煤气或燃油等在燃烧时,产生的温度决定了锅炉的热效率。
如果火焰温度过高,容易导致排烟温度升高。
有时,锅炉燃烧不好、火焰不稳定,同样会影响锅炉排烟温度。
2.锅炉管子的积垢及堵塞锅炉在使用过程中,会产生锅炉水垢、硫酸盐等物质,这些物质会在管子内壁沉积形成垢层。
锅炉管子内的积垢、管子堵塞导致燃烧不完全,也会导致排烟温度升高。
3.控制不当或人员操作不规范锅炉在使用过程中需要人员进行控制和操作,如果操作不当或者控制不当,则会出现排烟温度高的情况。
例如,当锅炉出现失火后,人员没有及时处理,这样烟气在管子内停留时间变长,达到燃烧完成的时间变长。
4.锅炉的老化锅炉的老化是一个渐进的过程,随着时间的推移,锅炉的内部设备开始出现磨损、松动、变形等,这些老化现象会导致燃烧效率下降以及排烟温度升高。
二、解决措施针对以上原因,我们可以从以下几个方面来解决锅炉排烟温度高的问题。
1.控制锅炉燃烧的火焰温度控制锅炉燃烧的火焰温度是一个有效的措施,可以减少排烟温度升高的问题。
我们可以对锅炉运行过程中的燃气进行加热,提高燃烧温度,以便产生更完全的燃烧,从而降低排烟温度。
2.定期清洗锅炉管子内的垢层定期的锅炉清洗可以有效避免管子内的垢层形成。
在使用过程中,锅炉水垢、硫酸盐等物质容易堆积在管子内壁上,形成垢层,影响燃烧效率。
定期清洗锅炉管子,可以避免管子但塞问题的出现,保证锅炉正常运行。
3.规范操作和控制操作不规范和控制不当是导致锅炉排烟温度高的主要原因之一。
因此,在使用锅炉时,必须严格遵守规范操作和控制。
应该制定相应的操作规程,人员必须按照规程进行操作和控制,避免因人员操作疏忽而导致锅炉长时间失火。
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
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燃烧器结构不合理或运行不正常 ,导致燃料燃烧不充分,排烟温 度升高。
受热面结垢
受热面结垢严重
受热面结垢后,传热效率降低,热量 无法有效传递给水或蒸汽,导致排烟 温度升高。
清洗不及时
受热面结垢后未及时清洗,结垢越来 越严重,排烟温度持续升高。
锅炉排烟温度高的原因分析 及解决措施
汇报人:文小库 2023-12-14
目录
• 引言 • 锅炉排烟温度高的原因分析 • 解决措施 • 实施效果评估 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
目的
分析锅炉排烟温度高的原因,并提出相应的解决措施,以提高锅炉运行效率, 降低能源消耗。
背景
锅炉作为工业生产中的重要设备,其运行效率直接影响到企业的经济效益。而 锅炉排烟温度高是锅炉运行中常见的问题之一,不仅影响锅炉运行效率,还可 能导致能源浪费和消耗增加
排烟温度高会导致锅炉 热效率降低,从而增加
能源消耗。
环境污染
高温烟气排放到大气中 ,会对环境造成污染。
设备损坏
长期高温运行可能导致 锅炉设备损坏,增加维
修成本。
安全隐患
高温烟气可能引发火灾 等安全事故。
02
锅炉排烟温度高的原因分析
燃料燃烧不充分
燃料未完全燃烧
燃烧过程中,燃料未完全燃烧, 导致烟气中含有的未燃尽物质较 多,从而使排烟温度升高。
谈谈锅炉排烟温度的调整
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谈谈锅炉排烟温度的调整锅炉排烟温度的调整在锅炉运行过程中非常重要,它直接影响着锅炉的燃烧效率和热效率。
合理调整排烟温度,不仅可以降低能耗,提高锅炉的经济性,还可以减少环境污染,保护大气环境。
本文将从锅炉排烟温度的意义、调整方法和注意事项等方面进行详细的阐述。
一、排烟温度的意义1.评价锅炉燃烧状态排烟温度是反映锅炉燃烧状态的重要指标之一,一般来说,锅炉燃烧状态越好,排烟温度越低。
当燃烧状态不佳时,排烟温度会升高,这时需要调整燃烧参数,以使排烟温度恢复到正常水平。
2.影响锅炉热效率排烟温度的高低直接影响着锅炉的热效率,一般来说,排烟温度越低,热效率越高。
因为排烟温度高意味着烟气中含有的热量流失多,而排烟温度低则说明烟气中的热量得到了充分利用,热效率提高。
3.环保要求高温的排烟不仅意味着有宝贵的热能未能利用,还意味着有大量的烟尘和二氧化硫等有害气体排放到大气中,对环境造成污染。
降低排烟温度也是环保的需要。
1.合理选择燃料首先要选择适宜的燃料,不同的燃料燃烧产生的热量和烟气特性有所不同。
选用低硫、低灰分的燃料,可以减少烟气中的污染物的排放,也有利于降低排烟温度。
2.合理确定空气系数过量的空气会使烟气中氧含量过多,导致排烟温度升高。
需合理确定燃烧时的空气系数,在确保燃烧充分的前提下,控制好空气系数的大小,以降低排烟温度。
3.调整燃烧参数适时调整燃烧参数,如调整炉排速度、燃烧时间、风量大小等,使燃烧更加稳定,烟气中的热量得以充分利用,排烟温度得以降低。
4.提高余热利用采用余热回收装置,将排烟中的高温烟气通过余热交换器传递给水或空气,从而降低排烟温度,提高热效率。
5.清理换热面定期对锅炉的换热面进行清理,保持换热面的清洁,防止因积灰导致传热能力下降,从而提高换热效率,降低排烟温度。
1.燃烧参数调整要稳妥在调整燃烧参数时,要注意稳步进行,以免导致燃烧状态不稳定,影响正常生产。
2.保证安全运行在调整排烟温度时,要确保锅炉的运行安全,不得影响锅炉的正常工作和安全性。
燃气锅炉排烟温度高的原因分析及应对措施
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燃气锅炉经济运行是企业主要重视的问题之一,这不仅牵扯着企业的经济效益,而且在能源日益短缺的今天,对节约能源、实现持续性协调发展具有重要意义。
燃气锅炉排烟温度是衡量锅炉是否处于经济运行的指标之一(根据相关公式计算,燃气锅炉排烟温度每增加10~15℃,锅炉热效率就会降低1%左右)。
本篇文章将为大家分析燃气锅炉排烟温度升高的原因及应对措施。
造成燃气锅炉排烟温度升高的八个主要原因:(1)受热面积灰。
无论是炉膛的水冷壁积灰,还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气侧的热阻增大,传热恶化使烟气的冷却效果变差,导致燃气锅炉排烟温度升高。
(2)过量空气系数过大。
正常情况下,随着炉膛出口过量空气系数的增加,燃气锅炉排烟温度升高。
(3)漏风系数过大。
漏风是指炉膛漏风及烟道漏风,是燃气锅炉排烟温度升高的主要原因之一,此因素不可避免,因此规定了某一受热面所允许的漏风系数。
当漏风系数增加时,对排烟温度的影响与过量空气系数增加相类似。
(4)给水温度偏高。
烟温与水温传热温差小,相应地使燃气锅炉排烟温度升高。
(5)燃料中的水分增加。
燃料中水分的增加使烟气量和烟气比热增加,因此燃气锅炉排烟温度升高。
(6)锅炉负荷增加。
虽然锅炉负荷增加,烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加,但是由于炉膛出口烟气温度增加,所以使燃气锅炉排烟温度升高。
(7)燃料品种变差。
当燃用低热值气体燃料时,由于炉膛温度降低,炉膛内辐射传热减少,低热值燃料中的非可燃成分使烟气量增加,所以燃气锅炉排烟温度升高。
(8)尾部烟道二次燃烧。
排烟温度不正常地升高。
降低燃气锅炉排烟温度的方法:1、节能器增加锅炉节能器(也称为省煤器)的换热面积,如采取比常规流通截面积大1-2倍左右的节能器,可以有效降低烟气的流动速度,提高换热效率,从而降低排烟温度。
2、空气预热器节能器后接管道处设置空气预热器,可有效增加助燃风的温度,改善燃料的着火条件,对锅炉的燃烧工况十分有利。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。