垃圾吊行车维修投标文件

招标项目名称:垃圾吊行车维修

投标文件

投标单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

投标代表：xxxxxxx

手机：xxxxxxxxxxxx

电话：xxxxxxxxxxxxxx

传真：xxxxxxxxxxxxxx

日期：2016年xxx月xxxx日

商

务

标

书

投标函

致：xxxxxxxxxxxxxx有限公司

山东xxxxxxxxxx有限公司授权山东xxxxxxx有限公司的xxxx业务经理为全权代表，参加贵方组织的垃圾吊行车维修招标的有关活动，并对货物进行投标。为此：

1、提供投标人须知规定的全部投标文件

2、投标货物的总报价为：（大写）xxxxxxxxxxxxxxx人民币。

（小写）￥：xxxxxxxxxxxx人民币

3、保证遵守招标文件中的有关规定和收费标准。

4、保证忠实地执行买卖双方所签的经济合同，并承担合同规定的责

任义务。

5、愿意向贵方提供任何与该项投标有关的数据、情况和技术资料。

投标单位（盖章）：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx

授权代表（签字）：

日期：2016年xxx月xxx日

法定代表人资格证明书

投标人名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

地址：山xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

姓名：xxx性别：xx职务：xxxxx

系山东xxxxxxxxxx有限公司的法定代表人。为垃圾吊行车维修项目，签署上述项目的投标文件，进行合同谈判，签署合同和处理与之有关的一切事务。

特此证明!

投标人(盖章)：山东xxxxxxxxxxxx公司

日期：2016年xxxx月xxxx日

授权委托书

本授权委托书声明：山东xxxxxxx有限公司的法人：xxxx授权山东xxxxxxxxx有限公司的xxxxxxxxx为我公司代理人，以本公司的名义参加贵公司的投标活动，代理人在招投标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。

代理人无转委权。特此委托。

代理人：xxxxx性别：xxx职务：xxxxx

授权单位（盖章）：山东xxxxxxxx公司

法定代表人（签字）：

代理人（签字）：

日期:2016年xxx月xx日

投标价格汇总表

投标代表（签字）：

日期：2016年xxx月xxxx日

技

术

标

书

一、工程概况

本方案是针对xxxxxxxxxx有限公司QZL10t液压抓斗起重机机械部分大修所制定，其公司共有2台QZL10t液压抓斗桥式起重机。现桥抓大车、小车部件损坏现象。

近期桥抓大车行走过程中出现振动、啃轨等现象，严重影响桥抓安全运行。为保证安全运行，需对其机械系统进行维修，消除设备存在的问题和缺陷，使起重机恢复正常工作状态。

具体项目如下：

检修目的

规范检修行为，确保生产区域被QZL10t液压抓斗起重机机械系统维修后符合规定要求。消除设备存在的缺陷，恢复起重机性能，提高设备感官质量和运行的可靠性及安全性。稳定起重机正常的使用状态。

检修标准及依据

泰安中科环保电力有限公司QZL10t液压抓斗起重机图纸及相关技术文件GB3811-2008《起重机设计规范》

GB6067-2010《起重机机械安全规程》

GB5905-2011《起重机试验规范和程序》

GB/T14407-93《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》

GB50278-2010《起重机设备安装工程施工及验收规范》

工期要求

计划工程总工期天，计划开工时间年月日，计划竣工时间为年月日(根据甲方要求)。

工程质量、环境、职业健康安全目的和指标

分项工程交验合格率100%，争取达到优良。（对原安装质量无法达到，同时又无法进行彻底改造的项目除外）

a.杜绝人员伤亡和重伤事故；人身轻伤和轻微受伤事件控制在0次以内；事故未遂事件控制在0次以内。

b.杜绝火灾、高空坠落、触电和交通事故；

c.不发生中毒事故

d.对员工健康有影响的岗位配备各种劳动防护用品配备率为100%

e.机械设备主要安全防护设施完好率为100%

二、劳动力及施工机具计划表

人员安排

主要机具、测试仪表一览表

三、施工准备及计划

施工技术准备

档案管理制度”、“技术交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度

施工计划

装复阶段：在这一阶段有大量的检修、更换处理等工作，要求工作人员必须细心、严谨地完成。同时，本阶段也是整个工程的关键，关系着整个工程的质量和工期，因此，本阶段必须要求工作人员对项目的分解工作保质、安全、按时完成。

施工作业重点、难点

四、设备存在缺陷

经现场实际勘察，发现起升、开闭以及大小车运行减速机漏油严重，声音异常

起升、开闭及大小车运行传动系统联轴器等磨损严重并违章焊接（此处不允许焊接，容易破坏其强度和刚度增加疲劳强度）

大小车轮啃轨，特别是小车运行啃轨严重及其容易造成脱轨的发生存在安全隐患

制动器闸架间隙超标松动，制动片、制动轮磨损超标、推动器漏油推力不足存在隐患

五、主要设备检修工艺

齿轮联轴器的修理（起升、开闭系统）

外齿套轮齿的磨损、破坏状态。对于起升机构和运行机构的轮齿磨损量不超过前述报废标准。

声判断或用浸油法观察有无疲劳裂纹，如发现裂纹，应更换新件

卷筒拆装工艺

齿连接盘4分离，在右端卸下轴承座11的地脚螺栓，使卷筒组与小车分离，并将卷筒组向右拉出

掳子拉下轴承3和15，取下通盖16和套筒10

卷筒组的装配则以与拆卸相反的程序进行。装配安装后进行试运转，将各部传动正常，钢丝绳紧固劳靠后，即可正式投产

起升开闭机构卷筒、钢丝绳、滑轮组检修

升机构卷筒、滑轮组等是否有裂纹或磨损严重的情况，钢丝绳是否有断丝、断股现象，必要时更换或处理