冬季建筑工程施工主要技术措施论文

论冬季建筑工程施工的主要技术措施【摘要】本文就建筑工程冬季施工前的准备工作及施工过程中的主要技术措施作一论述。

【关键词】冬季；建筑施工；准备工作；技术措施

《建筑工程冬期施工规程》（jgjl04-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。

1.作好冬期施工前的准备工作

（1）冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案应经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。室外工程如各类管线等处于冬季施工的，必须在生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

（2）注意提前收集施’工工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。

（3）作好冬期施工技术文件的编制工作。在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性

文件，冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。

（4）作好人员培训和技术交底工作。

1）作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训。

2）进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。

（5）作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中。

2.混凝土工程冬季施工

2.1混凝土冬季施工一般方法

根据混凝土强度原理，冬季施工中主要解决两个问题：一是为了升温和蓄热，以免温度过低导致混凝土早期冻害；二是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求，减缓降温速度，防止温度裂缝。

（1）调整配合比方法。主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：①选择适当品种的水泥。优先选用早强硅酸盐水泥、普通硅酸水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。②尽量降低水灰比，稍增水泥用

量，用水量降低至最低限度，加入减水剂，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积.提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠和复合早强试水剂。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

（2）蓄热法。主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，人模温度控制在15℃～20℃，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到ooc以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。

（3）外部加热法。主要用于气温-10℃以上，并不厚大的构件。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。①火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高.比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制.加热温度均匀。但因其儒专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，

使电能变为热能，提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。④红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。

（4）抗冻外加剂。在-10℃以上的气温中.对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行.从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。

2.2砼的运输、浇筑

采取在混凝土泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘等保温材料，保证砼在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失。坍落度损失等现象：保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h，人模温度不得低于 10℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。浇筑混凝土前及时将模板上的冰。雪清理干净。充分做好浇筑前准备工作，提高砼的浇筑速度。

2.3砼现场养护

冬季气温低，砼硬化时间较长，养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。一是要测温，监测砼表面和内部温差不得超过25℃。二是混凝土养护外部加热时升温速度不宜过快，保证混凝土各个部位的温度均匀；内部通气法保证混凝土内外温度一致，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。三是砼浇筑完毕后，应立即对砼表面进行保温，一般情况下，木模外有1～2层阻燃草袋、钢模外有2～3层草袋或成型面覆盖1层塑料

薄膜加2～3层草袋即能满足混凝土保温要求。

2.4拆模

当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备，砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。冬季施工的拆模时间除受强度控制外，还要考虑到混凝土温度与气温的差别。对于体积稍大的混凝土结构，温差是控制拆模时间的首要因素。混凝土达到最高温度后，降温速度要低于 15～20℃/天：拆模时混凝土的温度与最低气温之差小于15～20℃为宜。在基础或旧混凝土上浇筑混凝土，也应考虑新旧混凝土间的温差，避免产生温差裂缝。

3.砌筑工程冬季施工

冬季施工期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。

3.1几种抗冻办法。

（1）常用的是掺盐砂浆法，具体盐的掺量根据当日气温和实验室配合比数据为准。

（2）加热原材料法。当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，应放在不低于 0℃的室内。砌筑砂浆使用温度控制在10℃左右。

3.2注意事项

（1）砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜少于2min，当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制但应较常温增加翻拌次数，每