平面铣削课件PPT

顺铣: 在铣刀与工件已加工面的 切点处，铣刀旋转切削刃的运动方 向与工件进给方向相同的铣削。顺 铣克服了逆铣的某些缺点，但切削 过程中产生的振动会造成进给量不 均匀。
1. 铣削用量：铣 削过程中所选用 的切削用量。
2. 铣削用量的要素 要有：铣削速度Vc、 进给量f、铣削深度 ap和铣削宽度ac。
⑵ 装夹工件完毕， 应取下平口钳板手， 才能进行铣削。
⑷ 铣削中不准用 手摸工件和铣刀， 不准测量工件。
⑴ 安装铣刀后， 必须随即取下板 手。
⑶ 开机后要检 查铣刀旋向，确 认正确后方可铣 削。
⑸ 铣削时不使用 的进给机构应紧固， 工作完毕再松开。
其余
⑴ 读零件图，检查毛坯尺寸。 ⑵ 选择并安装铣刀（Ф12立铣刀）。 ⑶ 选择并调整主轴转速（取主轴转速n=325r/min）。 ⑷ 安装并校正工件。 ⑸ 对刀，调整铣削深度，手动进给铣削工件。 ⑹ 横向移动工件（每次约0.8～0.9D），铣削整个平面。 ⑺ 铣削完毕后，停车、降落工作台并退出工件。 ⑻ 测量合格后卸下工件，去毛剌。
铸铁
钢材
（1）精铣时，一 般选取较小的进 给量。
(3) 铣削深度ap---指 在平行于铣刀轴线方 向上测得的铣削层尺 寸。
（5） 铣削时进给量 选择为0.20mm左右 并进行试刀。
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（2） 粗铣时， 进 给量可以尽量 选取得大一些。
（4） 铣削时，加工性质先确 定每齿进给量fz，然后根据铣 刀的齿数z和铣刀的转速n计算 出每分钟进给量Vf。
1. 圆周铣（简称周 铣）： 利用分布在铣 刀圆柱面上的刀刃来 铣削并形成平面。
2. 端铣： 利用分布在铣 刀端面上的刀刃来铣削 并形成平面。
3.铣削方法： 平面的 铣削方法主要有圆周 铣和端铣两种。
4. 铣削方式：铣削有 顺铣与逆铣两种铣削 方式。
逆铣
顺铣
1. 逆铣： 铣削时， 铣刀对工件的作用力 在进给方向上的分力 与工件进给方向相反 的铣削方式。
a．每转进给量f： 单位为mm／r
b．每齿进给量fz： 单位为mm／z
c．每分钟进给量（即进给速度）Vf ／min
： 单位为mm
三种进给量的关系为：
Vf=fn=fzzn （mm／min）
刀具名称
圆柱铣刀 立铣刀 套式铣刀 三面刃铣刀
铣削进给量的选择
高速钢铣刀
铸铁
钢材
单位:
硬质合金铣刀
工件材料 钢 钢
黄铜 铝合金 不锈钢
铣削速度的选择
铣削速度 高速钢铣刀 硬质合金铣刀
单位:
注明
～190
粗铣时,取小值
～150
精铣时,取大值
～90
工件材料强度和硬度
～100 较高时,取小值.反之取
～200 大值
～600
铣刀材料耐热性好时,
～100 取大值,反之取小值
1. 铣削时切削刃上选 取定点在主运动中的线 速度，即切削刃上离铣 刀轴线距离最大的点在 1min内所经过的路程。
2. Vc=πdn／1000 铣削速度可参考上表
选取，并根据铣削实际 情况进行试铣后加以调 整。
铣削时，根据工件材料、刀具材料等因素， 确定铣削速度，然后根据所用铣刀规格（直径） 按下式计算并确定铣床主轴的转速：
n=1000Vc／πd
铣刀在进给运动方向上相对工件的单位位移量。铣削 中的进给量根据具体情况的需要，有三种表述和度量的方 法：
应首先明确教学目标及教学用书上提示的教 学步骤，分析学生达到目标存在什么难点，并根 据学生的学习基础、学习习惯、学习方法及兴趣 爱好反复钻研教材。同时，要把教学目标及时交 给学生，让他们心里有数，从而达到教有目标， 学有目标，指导检查也有目标，使课堂教学能有 的放矢，顺利完成教学任务。
3. 在铣床上进行圆 周铣时，一般都采用 逆铣，端铣时应采取 非对称逆铣。
2. 顺铣： 铣削时， 铣刀对工件的作用 力在进给方向上的 分力与工件进给方 向相同的铣削方式。
逆铣: 在铣刀与工件已加工面的切点处， 铣刀旋转切削刃的运动方向与工件进给 方向相同的铣削。逆铣的优点是铣削过 程较平稳；缺点是加速了刀具的磨损， 增加了已加工表面的硬化速度。
（6） 铣削宽度在垂 直于铣刀轴线方向测 得铣削层尺寸，进刀 量不得超过5mm。
工件材料
铸铁 软钢 中硬钢 硬钢
铣削深度 的选择
高速钢铣刀
粗铣
精铣
单位:
硬质合金铣刀
粗铣
精铣
1. 铣削宽度ae---指在 垂直于铣刀轴线方向、 工件进给方向上测得 的铣削层尺寸。
2. 圆周铣削时的铣削 宽度ae，粗铣时可比端 铣时的铣削深度ap大。 精铣时，ae值可参照端 铣时的ap值。