材料及表面处理与应用培训资料

发黑

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发

黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。目前小型机械设备多配件组合适用之，比如力缆车间的调节滑块组件和偏心调节架，都适用于表面发黑，还有铁路缆车间的铝带焊接架可选择发黑处理，不要因为表面刷漆而导致温度过高表面起皮等现象。

喷砂

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂

吸入式喷砂原理图

、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。如光纤炉底板表面就需要喷砂处理，这样可以满足其在高温环境下表面的防腐蚀和耐高温的作用，增加其使用时间，另研发中心的铝板支架就是采用喷砂，使其表面的抗腐蚀与耐用功效达到最大化。

喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗，工具清理）相比有以下特点：

一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。

二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

三、氮化用钢的作用

传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成安定的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物元素，亦是表面结晶产生防腐的基本元素之一。简单的来说，氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。目前针对集团内部常用此种方法处理的零件有齿轮，顶针头，轴承杆等。

四、钢性材料的物理与化学作用

1. 物理性能

(1)密度 (2) 熔点 (3) 导热性(4) 导电性 (5) 热膨胀性

2. 化学性能

(1) 耐腐蚀性 (2) 抗氧化性 (3) 化学稳定性

总结：材料的工艺性能是物理、化学和力学性能的综合，指的是材料对各种加工工艺的适应能力，它包括铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能。工艺性能的好坏直接影响零件的加工质量和生产成本，所以它也是选材和制定零件加工工艺必须考虑的因素之一。