酸液稠化剂的制备及其性能评价【开题报告】
高温酸液稠化剂的制备和性能表征
10 高石矿区相继沉积了中下三叠统及其以下碳酸盐岩为主的海相地层和上三叠统-侏罗系以砂泥岩为主的陆相地层。
根据解释情况,该矿区的地层特性为高温、高压,非均质性,高渗透性,优选的压裂酸化完井液为胶凝酸体系。
该储层平均温度150~180℃,对胶凝酸的耐高温、耐剪切特性提出更高的要求。
目前盐酸(盐酸)的凝胶剂多为聚合物和其他增稠剂。
根据增稠效率、酸液稳定性和酸消耗后的残渣,对这些材料进行了比较[1]。
目前市面上大多数酸液稠化剂均使用阳离子型的聚丙烯酰胺,采用部分DAC,DMC,DMDAAC,等阳离子单体与AM单体进行嵌段共聚它们以三种不同的形式销售:固体、分散剂和乳剂[2]。
多使用水处理用的阳离子聚丙烯酰胺进行跨行业使用[3],其中有诸多问题待解决。
首先,现有的胶凝剂配方因为水处理行业跨行业产品,在分子设计上未充分考虑使用环境,一味考虑常温条件下的酸液增稠效果,未对分子的耐温性、耐剪切性进行考虑[4]。
其次,高温缓蚀剂目前多以酮醛胺类为主,其中的醛基对聚丙烯酰胺的酰胺基有一定的交联效果,有出现不配伍,导致初始黏度高,但是耐温耐剪切性能大幅度降低的特性。
由于AM单体的聚合产物特性,在140℃左右会发生自然降解断链,同时在高剪切下聚合物加速断链,丙烯酰胺黏度大幅度下降。
需要一款同时具备酸液增黏、耐高温、耐高温剪切的稠化剂产品来弥补以上问题。
因此,从聚丙烯酰胺衍生物分子结构设计入手,使用耐高温单体,通过对反应升温速率,单体浓度,引发剂浓度,引发剂滴加速度研究,优化配方,最终研发出耐酸,耐高温的酸液稠化剂。
1 实验部分1.1 实验材料丙烯酰胺AM(分析纯,Merck),甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵DMC(分析纯,Merck),吐温80(分析纯,Merck),司盘80(分析纯,成都市科隆化学品有限公司),表活剂E(实验室自主制备),过硫酸铵,引发剂B1(实验室自主配制),引发剂B2,引发剂X1。
1.2 产物制备方法在白油中按比例加入司盘80,表活剂E,引高温酸液稠化剂的制备和性能表征李建忠 吴安林 张恒川庆钻探工程有限公司 四川 成都 610000摘要:目前常规酸化井由于钻井深度逐年加深,井底温度可达到180℃左右,以丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)作为单体,通过氧化还原—偶氮引发剂体系的二段聚合法进行聚合反应。
文献综述-酸液稠化剂的制备与性能评价
毕业论文文献综述高分子材料与工程酸液稠化剂的制备与性能评价1酸化的概述所谓酸化,是将配制好的酸液以高于吸收压力且乂低于破裂压力的压力注入地层,借酸的溶蚀作用提高近井地带油气层渗透率的工艺措施。
酸化效果的好坏,特别是高温、低渗透深井的酸化效果,在很大程度上取决于酸液体系、使用的化学药剂及酸化工艺。
III于油层越来越深,井温越来越高,地层对酸化措施的要求也越来越高,因此迫切需要对稠化酸进行深入研究。
向酸液中添加聚合物稠化剂形成稠化酸,可以提高酸液粘度,降低氢离子向岩石壁面的传质速度,从而达到缓速的LI的。
稠化酸具有滤失量小、摩阻低、细砂悬浮力强等特性,易于以较高速度注入。
配置稠化酸的关键组分是稠化剂, 通常稠化剂要求具备抗盐、抗剪切降解性能好、良好的热稳定性、含残渣低等特点。
另外,随着人们对酸化认识的加深,如何减少聚合物的加量从而达到减轻地层伤害也是选择酸液胶凝剂时需重点考虑的问题。
2酸化处理的发展史20世纪30年代,酸化处理主要应用于石灰岩地层,后来推广到砂岩地层。
J R Wilson 与Standard oil于1933年一起对氢氟酸(HF)处理砂岩地层提出专利申请。
1933年Halliburton公司首次将氢氟酸和盐酸组成的混合液(后来称为土酸)试注入井中。
土酸的成功应用极大地推动了酸化技术的发展。
酸化处理技术发展至今,常用的酸液根据其有效成分可大致分为5利-(1)无机酸II前,常用的无机酸主要是盐酸、土酸(盐酸和氢氟酸的混合酸),有时也用硫酸、碳酸、磷酸这些特殊酸。
绝大多数的碳酸盐岩地层的酸化处理采用盐酸,一般盐酸的浓度为15%(wt),人们通常称其为常规酸。
(2)有机酸乙酸和屮酸。
它们对金属的腐蚀速度远低于无机酸,腐蚀均匀,可用于与酸接触时间长的带酸射孔作业。
酸岩反应速度低于盐酸,因而活性酸穿透距离更长,可做缓速酸。
(3)固体酸酸化常用的固体酸有氨基磺酸和氯乙酸。
这二者都是易溶于水的白色品状粉末。
一种速溶型酸液稠化剂及其制备方法与应用[发明专利]
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.01.22C N 103525393A (21)申请号 201310517324.8(22)申请日 2013.10.28C09K 8/74(2006.01)(71)申请人中国石油大学(华东)地址266580 山东省青岛市经济技术开发区长江西路66号(72)发明人罗明良 刘飞 温庆志 孙涛郭烨 杨国威 吕子龙 李楠刘佳林(74)专利代理机构济南金迪知识产权代理有限公司 37219代理人朱家富(54)发明名称一种速溶型酸液稠化剂及其制备方法与应用(57)摘要本发明涉及一种速溶型酸液稠化剂及其制备方法与应用。
速溶型酸液稠化剂,原料如下:有机醇,聚合物,分散剂;本发明还涉及该速溶型酸液稠化剂的制备方法与应用。
本发明制备的速溶型酸液稠化剂具有良好的耐酸耐温性能,速溶型酸液稠化剂与盐酸调配出的稠化酸可以保证粘度在50mPa·s 以上,在90℃时粘度损失率小于10%,适用于低压、低渗、低产气井的酸化改造。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书5页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书5页 附图1页(10)申请公布号CN 103525393 A1/1页1.一种速溶型酸液稠化剂,其特征在于,原料如下,均为重量份:有机醇45~65份,聚合物25~45份,分散剂1~10份;所述的有机醇为乙醇、乙二醇、正丙醇、异丙醇、丙二醇、丙三醇、丁醇、己醇、辛醇、山梨醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400或聚乙二醇600;所述的聚合物为瓜胶、重均分子量为1200万的阴离子聚丙烯酰胺、重均分子量为600万的聚氧化乙烯、阳离子聚丙烯酰胺或甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵;所述的分散剂为SiO2粉末。
2.如权利要求1所述的速溶型酸液稠化剂,其特征在于,原料如下,均为重量份:有机醇50~55份,聚合物35~40份,分散剂2~5份。
3.如权利要求1所述的速溶型酸液稠化剂,其特征在于,所述的有机醇选自聚乙二醇200。
新型稠化酸液的制备及其性能研究的开题报告
新型稠化酸液的制备及其性能研究的开题报告一、选题背景和研究意义稠化酸液是一种具有稠化效果的液体,广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
目前常见的稠化剂多为天然胶体、合成高分子等,但这些稠化剂易受温度、pH值等因素的影响,且生产成本高。
因此,新型稠化酸液的研究具有重要的意义。
本文将研究新型稠化酸液的制备方法及其性能,尝试开发一种稳定性好、成本低的稠化剂。
二、研究内容和目标1. 确定合适的稠化酸液原料;2. 设计合适的制备方案,并通过试验确定最优工艺条件;3. 研究新型稠化酸液的稠化效果和稳定性,以及在不同条件下的变化规律;4. 分析新型稠化酸液的经济性和应用前景,比较其与常见稠化剂的优劣。
三、研究方法1. 选择适宜的稠化酸液原料,包括工业级有机酸、果酸、乳酸等;2. 通过单因素试验和正交试验等方法,确定最优的稠化酸液制备工艺条件;3. 采用旋转粘度计等仪器测试新型稠化酸液的稠化效果,同时对其稳定性进行长期观察;4. 通过成本分析、应用前景分析等方法,评估新型稠化酸液的经济性和社会效益。
四、预期成果1. 确定一种稳定性好、成本低的新型稠化酸液制备方案;2. 研究其稠化效果和稳定性及其在不同条件下的应用;3. 分析新型稠化酸液的经济性和应用前景,推广其在相关领域中的应用。
五、研究计划本研究计划为期一年,按以下进度安排:1. 第一季度:确定稠化酸液原料,进行单因素试验确定制备方案;2. 第二季度:进行正交试验,确定最优工艺条件;3. 第三季度:进行稠化效果和稳定性的测定;4. 第四季度:进行经济性和应用前景的分析,撰写结论。
六、研究难点与风险1. 稠化酸液的制备过程复杂,需要进行多次试验确定最优方案;2. 研究风险主要为试验过程中材料浪费或实验失败等情况所带来的成本和时间损失。
七、参考文献1. Teo, J. W., & Chang, M. W. (2014). Microbial cellulose biosynthesis and applications in cosmetic industry. Recent patents on biotechnology, 8(2), 95-107.2. Zhang, L., & Han, J. (2017). Novel bio-based hydrogels with potential applications in cosmetics: Preparation, characterization, and rheological properties. Journal of applied polymer science, 134(23).3. Reddy, K. S., & Kumar, T. V. P. (2018). Biopolymers in cosmetics and personal care products. In Biopolymers for food design (pp. 269-286). Woodhead Publishing.。
高温酸液胶凝剂的合成及性能评价
高温酸液胶凝剂的合成及性能评价崔福员;桑军元;杨彬;李文杰;李军;王云云;谷庆江【摘要】In this paper,a kind of acidizing gelling agent P(AM-co-DAC)was prepared by aqueous solution polymerization using acrylamide (AM)and acryloyloxyethyltrimethyl ammonium chloride(DAC)as raw materials.The optimum conditions were determined by the single factor analytic approach.The product was characterized by IR and proved to be the target product.The text result shows that the product has good acid solubility,tackify performance,thermal stability and shear stability.The viscosity of acidizing fluid of 20% HCl can retain 30 mPa·s at 180 ℃,after shearing 100min at the shearing rate of 170 s-1.%利用丙烯酰胺(AM)、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)为原料,进行水溶液聚合,采用低温复合引发体系合成一种高温胶凝酸用胶凝剂P(AM-co-DAC),通过单因素分析法确定最佳反应条件,并对其纯化样品进行红外表征.室内性能评价结果表明,该胶凝剂易溶于酸,增黏效果好.在180℃,170 s-1剪切速率下,质量分数1%的胶凝剂溶于质量分数20%的盐酸中,剪切100 min,黏度保持在30 mPa·s左右,具有较好的耐温性和耐剪切性.【期刊名称】《石油化工高等学校学报》【年(卷),期】2017(030)001【总页数】5页(P31-35)【关键词】聚合;胶凝剂;增黏;酸化;抗高温【作者】崔福员;桑军元;杨彬;李文杰;李军;王云云;谷庆江【作者单位】渤海钻探工程技术研究院,天津 300280;渤海钻探第四钻井工程分公司,河北任丘 062550;渤海钻探工程技术研究院,天津 300280;渤海钻探工程技术研究院,天津 300280;渤海钻探工程技术研究院,天津 300280;渤海钻探工程技术研究院,天津 300280;渤海钻探工程技术研究院,天津 300280【正文语种】中文【中图分类】TE39当前,油田勘探开发逐步转向超高温储层,其中塔里木、中石化西北局大部分井温都在160~180℃,少部分井温达到190℃,冀东油田潜山储层井温也都在160~180℃,华北油田潜山储层井温更是达到了201℃(如牛东1井)。
酸液稠化剂的制备与性能评价【开题报告】
2010.11.10至2010.11.25
相关文献的查阅、实验方案制定
2
2010.11.26至2010.12.10
完成开题报告、文献综述和外文翻译
3
2010.12.11至2010.12.30
实验前期准备与摸索实验
4
2011.1.3至2011.1.15
考察实验的影响因素,优化工艺条件
5
2011.1.16至22011.4.20.
完成毕业论文定稿
六、研究的主要特点及创新点
本实验的原料丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵,引发剂价格便宜。水溶液聚合方法操作方法简单,水浴加热温度易控制。经实验摸索该方法可行。
本文希望通过改进现有的酸液稠化剂的生产工艺,从聚合方式、引发剂等方面寻找合成的新工艺,以提高酸液稠化剂的相对分子质量。为在大范围内寻找工艺条件和产品的结构关系打下基础。并通过控制工艺条件合成出具有不同阳离子度、不同相对分子质量及相对分子质量分布的系列化产品,以适用于不同油气田的需求。
二、研究目标与主要内容(含论文提纲)
[12]何勤功,古大治.油田开发用高分子材料[M].北京:石油工业出版社,1990.
[13]郭建春,陈朝刚.酸化工作液发展现状[J].河南石油,2004,18(6):40-42.
[14]张麒麟.国内新型钻井液处理剂研究进展[J].钻井液与完井液,2000,(3):30-35.
[15]Shuchart CEandGdanski RD. improvedsuceessinacidstimulationswithanew organic. HF system[P]:SPE,36907,1996-10-08.
[6]赵忠举,徐同台.国外钻井液技术[J].钻井液与完井液,2000,(3):2-4.
耐温抗盐酸液稠化剂TP-17的合成及现场试验
耐温抗盐酸液稠化剂TP-17的合成及现场试验1.引言:介绍液稠化剂的意义和重要性,以及国内外研究现状和需求,引出本文研究的背景和目的,即开发一种适用于高温高盐环境的耐温抗盐酸液稠化剂TP-17,并对其给予综合分析。
2.合成工艺:详细介绍TP-17合成工艺的步骤和条件,包括合成反应机理和反应条件、实验操作流程、反应条件优化等,同时对产品本体及纯度指标等进行分析和方案设计,确保结构稳定性和功能优良性。
3.性质表征:对TP-17进行分子结构和化学组成等多角度的表征,包括质谱、核磁以及峰型、结晶度等,为制定后续试验方案和了解TP-17在不同化学反应环境下的性能奠定基础。
4.现场试验:对TP-17在高温高盐酸体系中的液稠化性能进行现场试验,采用比较试验和定量化参数分析方法,对样品的液态流动特性、黏度变化、稠化时间等多个参数进行分析和对比,丰富TP-17的理论性能,为实际应用奠定基础。
5.结论和展望:对本文的结论和试验结果进行总结和展望,对TP-17的性能进行综合研究与分析,分析其与传统液稠化剂的差异、优势和推广前景,同时提出进一步的研究方向和改进建议。
第1章:引言随着化学工业、石油化工行业的不断发展,液体物料的输送和搅拌已经成为了生产的关键环节。
在许多液态物料的生产过程中,方便的搅拌过程通常是关键的工艺条件,这时液稠化剂就变得尤为重要了。
液稠化剂可以改变工作液体的运动状态,更容易地搅拌、输送和进行其他操作,为工业生产和研究提供了大大的便利。
但是在一些复杂的生产环境下,需要使用一些特殊的液稠化剂来满足生产的需要。
目前市场上的液稠化剂大部分都面向常见的生产环境,而在高温高盐酸性环境下,传统的液稠化剂难以满足生产的需求。
因此,耐温抗盐酸液稠化剂的研究和开发至关重要。
本文在对国内外液稠化剂的研究现状和市场需求进行调研的基础上,使用一定的合成方法成功合成了新型的液稠化剂TP-17,并针对其合成方法和性质进行了详细的研究,同时进行了现场实验。
一种稠化剂及其制备方法和应用与流程
一种稠化剂及其制备方法和应用与流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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【文献综述】酸液稠化剂的制备与性能评价
文献综述高分子材料与工程酸液稠化剂的制备与性能评价1酸化的概述所谓酸化,是将配制好的酸液以高于吸收压力且又低于破裂压力的压力注入地层,借酸的溶蚀作用提高近井地带油气层渗透率的工艺措施。
酸化效果的好坏,特别是高温、低渗透深井的酸化效果,在很大程度上取决于酸液体系、使用的化学药剂及酸化工艺。
由于油层越来越深,井温越来越高,地层对酸化措施的要求也越来越高,因此迫切需要对稠化酸进行深入研究。
向酸液中添加聚合物稠化剂形成稠化酸,可以提高酸液粘度,降低氢离子向岩石壁面的传质速度,从而达到缓速的目的。
稠化酸具有滤失量小、摩阻低、细砂悬浮力强等特性,易于以较高速度注入。
配置稠化酸的关键组分是稠化剂,通常稠化剂要求具备抗盐、抗剪切降解性能好、良好的热稳定性、含残渣低等特点。
另外,随着人们对酸化认识的加深,如何减少聚合物的加量从而达到减轻地层伤害也是选择酸液胶凝剂时需重点考虑的问题。
2酸化处理的发展史20世纪30年代,酸化处理主要应用于石灰岩地层,后来推广到砂岩地层。
J R Wilson与Standard oil于1933年一起对氢氟酸(HF)处理砂岩地层提出专利申请。
1933年Halliburton公司首次将氢氟酸和盐酸组成的混合液(后来称为土酸)试注入井中。
土酸的成功应用极大地推动了酸化技术的发展。
酸化处理技术发展至今,常用的酸液根据其有效成分可大致分为5种:(1)无机酸目前,常用的无机酸主要是盐酸、土酸(盐酸和氢氟酸的混合酸),有时也用硫酸、碳酸、磷酸这些特殊酸。
绝大多数的碳酸盐岩地层的酸化处理采用盐酸,一般盐酸的浓度为15%(wt),人们通常称其为常规酸。
(2)有机酸乙酸和甲酸。
它们对金属的腐蚀速度远低于无机酸,腐蚀均匀,可用于与酸接触时间长的带酸射孔作业。
酸岩反应速度低于盐酸,因而活性酸穿透距离更长,可做缓速酸。
(3)固体酸酸化常用的固体酸有氨基磺酸和氯乙酸。
这二者都是易溶于水的白色品状粉末。
与盐酸相比,固体酸不破坏地层孔隙结构,能酸化较深地层。
酸化稠化剂检测标准
酸化稠化剂检测标准酸化稠化剂是一种广泛应用于石油、天然气和地热等领域的化学添加剂。
为了确保其质量和性能,制定了一套详尽的检测标准。
以下是对这些检测标准的详细介绍。
一、外观和颜色首先,要对酸化稠化剂的外观和颜色进行观察。
产品应为均匀的胶体,无可见杂质和颗粒。
颜色应符合生产厂家提供的标准色谱,不同批次的样品颜色应保持一致。
二、粘度粘度是酸化稠化剂的重要指标之一。
通过使用粘度计,测量不同温度下样品的粘度,确保其符合相关标准。
一般来说,高粘度酸化稠化剂的稳定性和携砂性能较好,但流动性较差;低粘度酸化稠化剂的流动性好,但稳定性和携砂性能较差。
因此,需要根据具体应用场景选择合适的粘度。
三、密度酸化稠化剂的密度也是一项重要的检测指标。
通过比重计可以测量样品的密度,确保其符合相关标准。
一般来说,高密度的酸化稠化剂携砂能力强,但成本较高;低密度的酸化稠化剂成本较低,但携砂能力较弱。
因此,需要根据具体应用场景选择合适的密度。
四、稳定性稳定性是衡量酸化稠化剂质量的重要指标之一。
通过将样品置于高温高压条件下进行试验,观察其是否出现分层、沉淀等现象。
一般来说,优质的酸化稠化剂在高温高压条件下稳定性较好,不易出现分层、沉淀等现象。
五、抗压强度抗压强度是衡量酸化稠化剂性能的重要指标之一。
通过使用压力试验机对样品进行加压试验,观察其抗压强度是否符合相关标准。
一般来说,抗压强度较高的酸化稠化剂具有较强的携砂和悬浮能力,可以更好地保护地层。
六、剪切稀释性能剪切稀释性能是衡量酸化稠化剂流动性的重要指标之一。
通过使用旋转粘度计对样品进行剪切试验,观察其剪切稀释性能是否符合相关标准。
一般来说,剪切稀释性能较好的酸化稠化剂流动性较好,可以更好地渗透到地层中。
七、粒度分布粒度分布是衡量酸化稠化剂中颗粒大小的重要指标之一。
通过使用激光粒度仪对样品进行测量,观察其粒度分布是否符合相关标准。
一般来说,粒度分布较为均匀的酸化稠化剂具有更好的携砂和悬浮能力。
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毕业设计开题报告
应用化学
酸液稠化剂的制备及其性能评价
一、选题的背景和意义
酸化处理技术是油气井增产、水井增注的主要措施之一。
它利用酸液对岩石胶结物 或地层孔隙、裂缝内堵塞物(粘土、钻井泥浆、完井液等)溶解和溶蚀作用,恢复或提高 地层空隙和裂缝的渗透性。
在常规酸化施工中,存在如下缺点:(1)酸岩反应速度快,酸的穿透距离短,只能 消除近井地带的伤害;(2)增大酸的浓度可增加酸的穿透距离,但又产生严重的泥砂及 乳状液堵塞给防腐蚀带来困难;(3)增产有效期通常短,砂岩经土酸处理之后,由于粘 土其他微粒运移堵塞油流通道,造成酸化初期增产而后期产量迅速递减。
可见,酸化处 理中的一个重要问题是因酸液与井眼附近地层的碳酸盐作用太快,形成溶洞,砂粒间大 部分胶结物被溶去,严重时引起地层出砂,而离井眼较远的地层得不到适当的酸化。
因 此控制酸与地层岩石的反应速度成为酸化研究中一个特别突出的问题。
由于酸与地层岩 石的反应为液固反应,其过程可分为三部:(1)液相中的氢离子向岩石表面扩散;(2) 氢离子与岩石表面反应;(3)反应产物由岩石表面扩散到液相中。
由此可见,只需在酸 液中加入某些聚合物(稠化剂或胶凝剂)使酸液粘度增加,有目的的降低 H 十向岩石表面 的扩散速度,这样可以延缓酸岩的反应速度,达到深度酸化的目的。
这就是我们通常所 用的稠化酸。
稠化酸(也称胶凝酸)及其施工工艺是国外七十年代发展起来的一种新的油、气增产 技术,其实质就是在酸液中加入一种性能良好的稠化剂。
加入稠化剂能提高酸液的粘度, 降低活性酸向裂缝面的扩散速度,同时形成的胶体网状结构能有效地阻止氢离子的活 动,从而使酸液消耗速率降低,增大酸液的作用距离,延缓酸岩的反应时间,增加裂缝 的宽度,提高地层渗透率。
与常规酸相比,稠化酸具有良好的缓速能力、降滤失能力、 造缝、携砂与减阻的能力,同时能减轻对地层的二次伤害,不受施工规模大小的影响, 是一种目前公认的有效酸化工作液。
稠化酸的关键在于稠化剂,由于地层条件所致,稠 化酸除了要具备一般压裂施工所需具备的性能外,还应克服常规酸液的不足,具有耐温、
耐盐、耐剪切、破胶时不产生残渣等性能,这些都对酸液稠化剂提出了更高的要求,促 使人们不断的探索,努力寻求改进方法和新的发展,从而推动酸液稠化剂的发展。
二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)与丙烯酰胺(AM)的共聚物 PDA 是一种新型、精 细、多功能性的高分子聚合物。
由于其大分子链上所带正电荷密度可调,水溶性好,阳 离子单元结构稳定,相对分子质量和阳离子度易通过不同制备工艺条件加以控制,pH 使用范围广,高效无毒,造价低廉等特点,广泛应用于石油开采、造纸、采矿、纺织印 染、日用化工及水处理等领域,日益受到人们的重视。
PDA 的制备方法一般以二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺为单体,过硫酸铵-亚硫 酸氢钠作为引发剂一步法水溶液聚合制得,反应简单。
对已反应制备的不同种类的 PDA 通过分析比较,挑选最佳的单体配比浓度制备的 PDA 进行分析,并结合油田实际应用 情况以及国内外稠化剂的研究现状,按照行业标准对其性能进行研究和评价,确定出制 备较好性能的 PDA 的最佳工艺方法,以便满足工业的需求,促进工业及社会的发展。
二、研究目标与主要内容(含论文提纲)
结合油田实际应用情况以及国内外稠化剂的研究现状,初步讨论了反应条件对聚合 物合成的影响,对所合成的聚合物结构进行表征,利用红外光谱和核磁共振 C 谱的谱图, 分析并确定产物的分子结构,按照行业标准对其性能进行研究和评价,测定产品的酸溶 时间,流变性,热稳定性,剪切稳定性以及与各种酸的配伍性等,判断是否达到行业标 准可以作为稠化剂来使用。
论文提纲:
1 文献综述 2 实验 2.1 稠化剂性能的评价实验 2.2 稠化酸性能的评价 2.3 聚合物的表征 3 结果与讨论 4 结论 参考文献 致谢
三、拟采取的研究方法、研究手段及技术路线、实验方案等
1
本课题采用实验研究法,对聚合物 PDA 的各种特性进行实验分析。
聚合物 PDA 采用红外光谱进行结构表征,在 30±0.1℃、1mol/L 的 NaCl 溶液中的 特性粘数来进行分析评价。
实验主要考察酸液稠化剂 PDA 的性质,按照行业标准并对产品进行相应的性能评 价,测定稠化酸剂的酸溶时间,流变性能,热稳定性能,剪切稳定性能,以及与相应的 酸、盐的配伍性。
四、中外文参考文献
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2
[16] 梁兵, 黄荣华. AM/DMAM/AMPS 聚合物的合成及结构分析[D]. 油田化学.
五、研究的整体方案与工作进度安排(内容、步骤、时间)
进度安排: 序号
时间
内容
1 2010.12.10 至 2010.12.30
文献的查阅
2 2010.12.10 至 2010.12.30
实验方案制定
3 2010.12.10 至 2010.12.30
实验前期准备
4
2011.1.3 至 2011.1.20.
摸索实验
5
2011.1.3 至 2011.1.20.
研究实验的影响因素,优化工艺条件
6
2011.1.3 至 2011.1.20.
产品性能评价
7
2011.3.1.至 2011.4.20.
毕业论文撰写
六、研究的主要特点及创新点
本实验以水溶液自由基聚合制备的酸液稠化剂 PDA 为研究对象,按照行业标准对 其性能进行研究和评价,测定产品的酸溶时间,流变性,热稳定性,剪切稳定性以及与 各种酸的配伍性等。
为油田增产增效提供基础研究数据。
3
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