飞锤支架的夹具设计(带数控编程)
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南京航空航天大学
毕业设计课题名称飞锤支架的夹具设计
学院
专业
年级
班级
学号
姓名
指导教师
目录
前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------（3）1.零件的工艺分析---------------------------------------------------------------------------------------（4）1.1 零件的功用、结构和特点----------------------------------------------------------------------------（4）
1.2 主要加工表面及要求---------------------------------------------------------------------------------（4）
2.飞锤支架夹具设计------------------------------------------------------------------------------------（6）2.1工序的工艺分析----------------------------------------------------------------------------------------（6）
2.2定位方案及定位元件选择和设计-------------------------------------------------------------------（8）
3.绘制夹具装配图见附表一-------------------------------------------------------------------------（13）
4.夹具设计说明书--------------------------------------------------------------------------------------(15) 4.１夹具设计的基本要求--------------------------------------------------------------------------------（15）
4.２夹具设计的程序------------------------------------------------------------------------------------（17）
5.加工程序------------------------------------------------------------------------------------------------22)
6.结论----------------------------------------------------------------------------------------------------（24）
7.参考文献----------------------------------------------------------------------------------------------（24）
（1）飞锤支架零件图-----------------------------------------------------------------------------１
(2) 装配图-------------------------------------------------------------------------------------附表一
需要其他设计资料，请直接联系联系QQ客服1：1459919609或QQ客服2：1969043202。
前言
毕业设计是每个大学生在毕业前必须完成的一个教学环节，是对我们所学专业的一个综合测试，也是对我们毕业生做的一次具体的、重要的考验。此设计密切结合高等学校的办学宗旨。已检测我们在学习和实习过程中对所学知识的掌握程度和运用水平。同时在毕业设计中与同学互相帮助,一起去图书馆查阅毕业设计中需要得一些相关资料,共同探讨课程设计中出现的问题,体现了同学之间的凝聚力,增进了同学之间的友谊,加强了与老师的知识探讨.
作为机械类专业的学生不能仅以学好课本上的理论知识而满足,如果不懂的运用他们,学再多的理论知识也毫无用处。因此我们非常重视本次毕业设计的实践,通过本次毕业设计是我们各方面的能力都有所加强,对于今后的生产实习以及走上工作岗位有很大帮助,是我们受益匪浅。
本设计不足之处，恳请老师点评、指正。
设计者
20**年5月
1.2 主要加工表面及要求
1. 孔径为φ7036.00+的孔，其形位公差遵守包容要求，表面粗糙度Ra1.6μm，孔的端面与宽185.0
2.0++的槽相通，孔口倒角1×45°。
2. 飞锤支架φ11的回转面，表面粗糙度为Ra6.3μm。
3. 飞锤支架φ15的回转面，表面粗糙度为Ra12.5μm。
4. φ190033.0-的回转面和右端面，表面粗糙度为Ra1.6μm，并倒角。
5. 飞锤支架表面2－φ
6.5锪平φ12的沉孔，铣上表面及其轮廓，表面粗糙度不作要求。
6. 4－φ612.004.0+-的孔，表面粗糙度为Ra6.3μm，倒角1×45°。
7. 宽185.02.0+-的槽，表面粗糙度为Ra6.3μm。
机械加工加工方案表（1）
工艺路线如表１所示，根据185.02.0++的加工要求选择φ18的三面刃铣刀和XA6132铣床。