飞机玩具模型加工-组装战斗直升机

总装
1、弹药箱
17、机枪固定座1
18、机枪固定座2
19、机枪1
20、机枪2
2、子弹1
2、子弹2
3、螺旋桨上盖
21、螺旋桨下盖
4、左侧机身
7、右机身
5、左侧脚架
6、右侧脚架
8、叶片1
9、叶片2
10、叶片3
11、叶片4
Байду номын сангаас
12、叶片5
13、尾部固定座
14、尾翼
15、尾部叶片
并且，在铣削完成，进行线切割时，必须要注 意零件的装夹长度，以保证零件的能顺利切下， 同时不能切到机床的任何部件。在此处，很关键 的一点便是找正。
毛坯的设定
由于子弹的数量较多，如果将所有的子弹放在一个毛坯上 加工，必定会使得毛坯变得很长。这样可能导致的结果就是， 毛坯的刚性下降，在加工过程中，毛坯容易振动和变形，影响 零件表面质量。但又为了减少材料的浪费，我们将16颗子弹 分两次加工。
总之，这次实训让我获益匪浅。
我们对本课程的改进意见
❖ 通过这为期4周的实训，我们认为，本课程在 实训初期，如果时间允许，应该让学生了解和学 习直升机的建模方法及过程。
❖ 然后，让每位同学都对一些例如叶片和机身 等复杂零件的加工编程，这样可以让同学们所学 知识得到应用和巩固，为今后的工作积累一定经 验和技巧！
❖
最后是在加工中，老师应该将一些同学们容
易犯的细节性错误讲一讲，例如：换刀后，Z坐标
值的增减，线切割时零件的夹持长度不要太短等
等，这样可以缩短加工时间，更能有效的保护机
加工中球头刀的坐标拟定？
1，记录球头刀之前的平底刀具的 坐标
2、平底刀具的Z向基准，并 记录Z向坐标值
3，相同基准下，记录球头刀的 Z向坐标值
4，比较两者的Z向坐标值
如果，球头刀的Z向坐标值的绝对值比以平底 刀为基准的Z向坐标值的绝对值大，则球头刀的实 际Z向坐标值则是G54的Z向坐标值的绝对值加上 球头刀和平底刀Z向坐标值之差的绝对值；反之， 则相减。
②们子弹的数量太多，若每次只能加工一个子弹，这 选样就增加了相当多的辅助加工时间，对生产也是 择极大的不利. 用 “ 铣 ”
子弹加工之重点及难点
子弹如果按其形状而言， 属于很常见而简单的零件， 但是，由于其直径仅为Φ3， 长度也有12，零件的刚性很 差，在加工时容易产生变形 和振动，甚至断裂。所以， 在铣削过程中，每刀切削量 应该尽量小些，以保证零件 表面质量。
1、在这次，实训中，我们对编程以及铣 床的操作又有了进一步的认识和提高；
2、我们对刀具的长度补偿终于有了一个 模糊的概念，我们深信通过以后的努力， 我们会弄明白这个问题的；
这次实训，既培养了我们的实践能力，又深化 了我们的团队意识；既提高了我们的能力，又给 我们创造了一个活跃轻松的氛围；既深化了我们 的主观能动性，又让我们懂得了纪律的绝对性。
数控实训技术总结（封面）
汇报内容提纲
时 封面（数控实训技术总结—第几组谁谁（付大组装配三维图、小组零件三维图）
间 控 1、简要说明你们的实训任务
制 在
2、简要说明你们的工作流程，零件的变形过程
10 3、简要说明两个人是如何分工协作完成任务的 分
钟 4、如何保证你们的零件与其他小组的配合关系如何保证
16、尾部止动环
数控实训技术总结（封面）
实习任务
对子弹、火箭筒等零件编程 实习基地加工出该零件
分工协作
子弹、火箭筒是独立的零件，因此： ➢ 丁瑜负责完成子弹部分 ➢ 李政负责完成火箭筒部分
工艺流程
子弹、火箭筒的工艺流程类似：
1.备料 4.终检
2.铣削加工 3.线切割
配合关系
子弹和底座的配合程度很低，此处 暂不考虑其配合关系
火箭筒和火箭筒座的配合是过渡配 合关系，在编程时，可用骗刀方法 来保证配合
子弹的加工工艺分析
工 因 但是，在我们共同分析了子弹的尺寸大小 ，在此开（始Φ3安，排12.加5）工及时其，数我量们（1根6个据）子之弹后的，外我们形认机为 毛构，，“首车”先加想工到这的种是加“工方车法”是加不工可行的，原因有以 坯 最下两点： 为板料 ①终，我子极弹大的的尺提寸高太了小生，产会成造本成加工材料的严重浪费，
左 右 5、简要说明你们采取的工艺方案（分析为什么这样安排）(加工难度在哪里)
比 较 6、任务完成过程中遇到什么技术问题，如何解决的
合 适
7、通过这次实训你们的具体收获有哪些
8、对本次实训给予教师的建议（课程改进建议）
汇报过程
1、教师简要说明这次技术总结汇报的意义 2、请各大组组长当评分员 1.1进行汇报（汇报结束鼓掌鼓励）（学生提问1--2个问题进行回答，提问者加 分，问题应具有一定的技术含量）（下同） 1.2 1.3 前两项评分；休息、传递加工零件观赏（10分钟） 2.1进行汇报 2.2 2.3 休息、播放课间音乐（10分钟） 3.1进行汇报 3.2 3.3 根据学生疲劳情况决定是否休息 4.1进行汇报 4.2 4.3 休息、播放课间音乐 教师技术点评 总结讲话
没 是 加到分 有 ， 工的是 ）校 工圆 不 内 铣艺柱 足 工 削方形 ，
—
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火
（ 方 案 一 ）
箭 筒 的 工 艺 方
案
火箭筒的工艺方案（方案二）
方案二，是在方案一的基础之上改进的。把方案一的车削 加工工序除去，就可得到方案二的工艺方案：备料—铣削 加工—线切割。
方案二的加工重点，在铣削加工。1、加工之前，要分析 零件加工工艺性，并对零件的形状、尺寸、表面精度等做 适当的调整，以满足实际的加工环境。2、在铣削加工时， 要了解加工基地有哪些刀具，以及刀具的刃长是否满足零 件的实际长度；3、所选刀具是否能满足该铣削工步的要 求（最大限度地去除给定的余量）；4、铣削参数的设定 要合理，目的在于在不影响刀具使用的情况下得到预计的 尺寸和表面质量。
同时综合考虑到所用刀具（Φ4平底铣刀和 Φ2球头铣刀），及毛坯装夹长度，因此，最 终的毛坯尺寸如下图：
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