机器人技术第二次作业

机器人技术第二次作业
机器人技术第二次作业

1、机器人控制系统的特点是什么机器人控制的基本单元有哪些

答:机器人控制系统的特点是

1)机器人的控制与机构运动学及动力学密切相关。机器人手足的状态可以在各种坐标下进行描述,应当根据需要,选择不同的参考坐标系,并做适当的坐标变换。经常要求解运动学正问题和逆问题,除此之外还要考虑惯性力、外力及哥氏力、向心力的影响。

2)一个简单的机器人也至少有3~5个自由度,比较复杂的机器人有十几个、甚至几十个自由度。每个自由度一般包含一个伺服机构,它们必须协调起来,组成一个多变量控制系统。

3)把多个伺服系统有机地协调起来,使其按照人的意志行动,甚至赋予机器人一定的“智能”,这个任务只能由计算机完。因此,机器人控制系统必须是一个计算机控制系统。同时,计算机软件担负着艰巨的任务。

4)描述机器人状态和运动的数学模型是一个非线性模型,随着状态的不同和外力的变化,其参数也在变化,各变量之间还存在耦合。因此,仅仅利用位置闭环是不够的,还要利用速度闭环甚至加速度闭环。系统中经常使用重力补偿、前馈、解耦或自适应控制等方法。

5)机器人的动作往往可以通过不同的方式和路径来完成,因此存在一个“最优”的问题。较高级的机器人可以用人工智能的方法,用计算机建立庞大的信息库,借助信息库进行控制、决策、管理和操作。根据传感器和模式识别的方法获得对象及环境的工况,按照给定的指标要求,自动地选择最佳的控制规律。;

机器人控制的基本单元有电动机,减速器,驱动电路,运动特性检测传感器,控制系统的硬件,控制系统的软件

2、目前使用较多的机器人传感器有哪几种机器人传感的分类

答:内部传感器和外部传感器内部传感器和外部传感器;

机器人传感的分类:内部传感器和外部传感器:

内部传感器:自身状态检测(如:位置、姿态、运动、力等),用到的传感器主要有:位置、角度、力、姿态、速度传感器等;

外部传感器:对外部环境的感觉(如:距离、接近程度、接触状态等)。

主要集中在外部传感器上,因为这是机器人升代的重要标志。

感觉类型:视觉、听觉、接触觉、嗅觉、味觉。

3、机器人视觉系统的硬件和软件各有哪些组成

机器人视觉系统的硬件:( 1) 景物和距离传感器常用的摄像机、CCD 图像传感器、超声波传感器和结构光设备等。( 2) 视频信号数字化设备其任务是把摄像机或CCD 输出的信号转换成方便计算和分析的数字信号。

( 3) 视频信号快速处理器, 视频信号实时、快速、并行算法的硬件实现设备: 如DSP 系统。( 4) 计算机及其外设根据系统的需要可以选用不同的计算机及其外设来满足机器人视觉信息处理及机器人控制的需要。

( 5) 机器人或机械手及其控制器。

机器人视觉系统的软件: ( 1) 计算机系统软件选用不同类型的计算机, 就有不同的操作系

统和它所支持的各种语言、数据库等。

( 2) 机器人视觉信息处理算法描述、识别和解释等算法。( 3) 机器人控制软件。

机器人实验指导书

实验1机器人机械系统 一、实验目的 1、了解机器人机械系统的组成; 2、了解机器人机械系统各部分的原理和作用; 3、掌握机器人单轴运动的方法; 二、实验设备 1、RBT-5T/S02S教学机器人一台 2、RBT-5T/S02S教学机器人控制系统软件一套 3、装有运动控制卡的计算机一台 三、实验原理 RBT-5T/S02S五自由度教学机器人机械系统主要由以下几大部分组成:原动部件、传动部件、执行部件。基本机械结构连接方式为原动部件——传动部件——执行部件。机器人的传动简图如图2——1所示。 图2-1机器人的传动简图 Ⅰ关节传动链主要由伺服电机、同步带、减速器构成,Ⅱ关节传动链有伺服电机、减速器构成,Ⅲ关节传动链主要由步进电机、同步带、减速器构成,Ⅳ关节传动链主要由步进电机、公布戴、减速器构成,Ⅴ关节传动链主要由步进电机、同步带、锥齿轮、减速器构成在机器人末端还有一个气动的夹持器。 本机器人中,远东部件包括步进电机河伺服电机两大类,关节Ⅰ、Ⅱ采用交流伺服电机驱动方式:关节Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ采用步进电机驱动方式。本机器人中采用了带传动、谐波减速传动、锥齿轮传动三种传动方式。执行部件采用了气动手爪机构,以完成抓取作业。 下面对在RBT-5T/S02S五自由度教学机器人中采用的各种传动部件的工作原理及特点作一简单介绍。1、同步齿形带传动 同步齿形带是以钢丝为强力层,外面覆聚氨酯或橡胶,带的工作面制成齿形(图2-2)。带轮轮面也制成相应的齿形,靠带齿与轮齿啮合实现传动。由于带与轮无相对滑动,能保持两轮的圆周速度同步,故称为同

步齿形带传动。 同步齿形带传动如下特点: 1.平均传动比准确; 2.带的初拉力较小,轴和轴承上所受的载荷较小; 3.由于带薄而轻,强力层强度高,故带速可达40m/s,传动比可达10,结构紧凑,传递功率可达200kW,因而应用日益广泛; 4.效率较高,约为0.98。 5.带及带轮价格较高,对制造安装要求高。 同步齿形带常用于要求传动比准确的中小功率传动中,其传动能力取决于带的强度。带的模数 m 及宽度b 越大,则能传递的圆周力也越大。 图2-2同步齿形带传动结构 2.谐波传动 谐波齿轮减速器是利用行星齿轮传动原理发展起来的一种新型减速器。谐波齿轮传动(简称谐波传动),它是依靠柔性零件产生弹性机械波来传递动力和运动的一种行星齿轮传动。 (一)传动原理 图2-3谐波传动原理 图2-3示出一种最简单的谐波传动工作原理图。 它主要由三个基本构件组成: (1)带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮)2,它相当于行星系中的中心轮; (2)带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮)1,它相当于行星齿轮; (3)波发生器H,它相当于行星架。 作为减速器使用,通常采用波发生器主动、刚轮固定、柔轮输出形式。

数控技术习题及答案

数控技术习题及答案 篇一:机床数控技术复习与考试,试题及答案大全 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补,第二步进行精插补。 刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。 伺服系统被看作一个独立部分,与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。 一般而言,数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。A:大于;B:小于;C:等于 数据采样插补又称为数字增量插补,适用于数控机床 C驱动的闭环进给伺服系统。 A:步进电机; B:直流伺服电机;C:交流或直流伺服电机 机床数控系统中的PLC经常被用作 A控制。 A:逻辑顺序;B:智能;C:进给伺服; 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是 C。 A:步进电机; B直流伺服电机:C交流伺服电机:D:直线电机数控机床在加工零件时,刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。 A:起点;B:基点;C:原点 伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的 C,而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。 A: 速度;B:速度、

位置; C:速度、方向、位置 旋转变压器是利用电磁感应原理的A 式角位移检测传感器。A:模拟式;B;数字式;C:脉冲式 在 D系统中,进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工,进给速度的计算是根据编程速度F值,将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。A:闭环;B:半闭环;C:开环;D:闭环和半闭环 数控机床的工作流程包括哪些内容? 答:工作流程包括:①数据加工程序的编制;②输入;③译码; ④刀具补偿;⑤插补;⑥位置控制和机床加工。 后置处理程序的作用是什么? 答:后置处理的目的是生成数据加工程序。由于各种机床使用的控制系统不同,所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。为解决这个问题,自动编程软件通常设置一个后置处理程序,在后置处理前,编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式,事先编辑好这个文件,这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工DDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进,这种方法同样适用于DDA 圆弧插补。 刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成为刀具中心轨迹 采用步进电机的开环伺服系统,对于数控装置发来的一个进给脉冲经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个步距角,经过机械

工业机器人设计(大四机器人课设作业)(DOC)

“工业机器人”设计大作业 作品题目:货物装卸机器人 专业:机械设计制造及其自动化 姓名:班级:学号: 姓名:班级:学号: 姓名:班级:学号: 指导教师:陈明

1 前言 货物装卸作业是指用一种设备握持工件,是指从一个加工位置移到另一个加工位置。货物装卸机器人可安装不同的末端执行器以完成各种不同形状和状态的工件货物装卸工作,大大减轻了人类繁重的体力劳动。目前世界上使用的货物装卸机器人愈10 万台,被广泛应用于机床上下料、冲压机自动化生产线、自动装配流水线、码垛货物装卸、集装箱等的自动货物装卸。部分发达国家已制定出人工货物装卸的最大限度,超过限度的必须由货物装卸机器人来完成。装卸货物装卸是物流的功能要素之一,在物流系统中发生的频率很高 2 设计方案论证 本课题通过对货物装卸机器人工作对象及工作场所的分析研究,深入了解其工作是 如何进行,各部分零部件应该如何运行以及如何紧密配合,先确定其总体结构再对主要 零部件进行设计计算确定其尺寸大小以及确定电机型号。 2.1 基本思想 (1)设计要考虑要求和工作环境的限制。 (2)考虑到货物装卸货物时所需要精确度不是很高,为了简化结构,境地成本,采用 角铁焊接结构。 (3)为了满足设计要求,须设计三个独立的电机驱动系统,各部分之间通过计算 机控制、协调工作。 (4)本次设计只是该题目的机械部分,而对应控制部件的考虑较少。 3 仓库货物装卸机器人的设计计算 3.1 货物装载伸缩装置的设计 3.1.1 确定传动方案 我们所学的传动方式有以下几种:带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动和钢 丝绳传动等,一般地说,啮合传动传递功率的能力高于摩擦传动;蜗轮传动工作的发热 情况较为严重,因而传动的功率不宜过大;摩擦轮传动由于必须有足够的压紧力,故而 在传递同一圆周力时,其压轴力比齿轮传动的大几倍,因而不宜用于大功率传动。带传

机器人大作业

IRB1600型机器人的运动学分析及仿真

目录 1.引言................................................................................................................ - 2 - 1.1 ABB公司简介.................................................................................... - 3 - 1.2ABB发展历史 .................................................................................... - 4 - 2. IRB1600 ........................................................................................................ - 5 - 2.1 IRB1600的资料................................................................................. - 6 - 2.2建立基于D-H方法的连杆坐标系 ................................................... - 8 - 2.3建立六自由度点焊机器人的运动学方程....................................... - 10 - 3. 虚拟样机的建立........................................................................................ - 12 - 3.1 导入.................................................................................................. - 12 - 3.2 添加约束副...................................................................................... - 13 - 3.3 基于ADAMS的机器人运动学仿真 ............................................. - 14 - 4. 结语............................................................................................................ - 18 - 5. 参考资料.................................................................................................... - 19 -

数控技术大作业

数控技术大作业 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

2015-16 学年第二学期研究生课程考核 (读书报告、研究报告) 考核科目:数控技术 学生所在院(系):机电工程学院 学生所在学科:机械工程 姓名:杨朔 学号: 1502210088 题目: 1、数控技术的发展趋势 2、叙述比较积分法差补的原理,并画出用软件实现时的流程图 3、描述任意一种数控系统产品的软件结构。 4、简述永磁同步电机矢量控制原理。

1.数控技术的发展趋势 1.1数控技术简介 数控系统是数字控制系统简称,是数控机床的关键技术所在。早期是由硬件电路构成的,称为硬件数控;1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替,称为计算机数控系统。CNC系统是根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。CNC系统由数控程序输入装置、输出装置、计算机数控装置、可编程逻辑控制器、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。CNC系统的核心是CNC 装置。 1.2数控技术发展的历史与趋势 1.2.1数控技术的发展简史 数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的,其过程大致如下: 1948年,美国帕森斯公司接受美国空军委托,研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样,精度要求高,一般加工设备难以适应,于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。 1949年,该公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究,并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床,当时的数控装置采用电子管元件。 1959年,数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板,出现带自动换刀装置的数控机床,称为加工中心( MC Machining Center),使数控装置进入了第二代。 1965年,出现了第三

华中科技大学数控技术作业答案1-10

第1次作业 一、单选题 1. 数控机床按加工方式分类可分为:( )、金属切削类、特种加工类、其他类型。 A. 直线进给类 B. 金属成型类 C. 轮廓控制类 D. 半闭环类 2. 数控机床是采用数字化信号对机床的( )进行控制。 A. 运动 B. 加工过程 C. 运动和加工过程 D. 无正确答案 3. 采用经济型数系统的机床不具有的特点是( ) A. 采用步进电动机伺服系统 B. CPU可采用单片机 C. 只配必要的数控功能 D. 必须采用闭环控制系统 4. 某控制系统,控制刀具或工作台以给定的速度沿平行于某一坐标轴方向,由一个位置到另一个位置精确定位,此种控制方式属于( )。 A. 点位控制 B. 点位直线控制 C. 轨迹控制 D. 无正确答案 5. 根据控制运动方式不同,机床数控系统可分为( )。 A. 开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统 B. 点位控制系统和连续控制系统 C. 多功能数控系统和经济型数控系统 D. NC系统和CNC系统 6. 数控机床的优点是( ) A. 加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用 B. 加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低 C. 加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用 D. 加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费用 7. 下面哪种数控机床不属于连续控制数控机床?( ) A. 数控车床 B. 数控铣床 C. 数控线切割机 D. 数控钻床 8. 下列哪种机床不属于点位控制数控机床。( ) A. 数控钻床 B. 坐标镗床 C. 数控冲床 D. 数控车床 9. 数控机床的组成部分包括( ) A. 输入输出装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库 B. 输入输出装置、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件 C. 输入输出装置、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件 D. 输入输出装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库10.数控加工中数据转换过程中的主要步骤包括译码、( )、插补、位控环节。 A. 运动控制 B. PLC控制 C. 刀补 D. 编程 二、简答题 试从控制精度、系统稳定性及经济性等方面,比较开环、半闭环及闭环系统的优劣。 按控制方式(加工功能)数控机床分为几类?它们各适应什么场合?

机器人作业

一.关于机器人的认识 现在国际上对机器人的概念已经逐渐趋近一致。一般来说,人们都可以接受这种说法,即机器人是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。联合国标准化组织采纳了美国机器人协会给机器人下的定义:“一种可编程和多功能的操作机;或是为了执行不同的任务而具有可用电脑改变和可编程动作的专门系统。”它能为人类带来许多方便之处。 二.自己对机器人的看法 在我看来,如果把机器人技术运用到我们的生活中,将会带给我们极大的便利,因此我们应该充分利用机器人资源以此来方便我们的日常生活。三.机器人的介绍 1.机器人的发展历史 robot,原为robo,意为奴隶,即人类的仆人。作家罗伯特创造的词汇。 机器人能力的评价标准包括:智能,指感觉和感知,包括记忆、运算、比较、鉴别、判断、决策、学习和逻辑推理等;机能,指变通性、通用性或空间占有性等;物理能,指力、速度、可靠性、联用性和寿命等。因此,可以说机器人就是具有生物功能的实际空间运行工具,可以代替人类完成一些危险或难以进行的劳作、任务等。 机器人一般由执行机构、驱动装置、检测装置和控制系统和复杂机械等组成。 智能型机器人是最复杂的机器人,也是人类最渴望能够早日制造出来的机器朋友。然而要制造出一台智能机器人并不容易,仅仅是让机器模拟人类的行走动作,科学家们就要付出了数十甚至上百年的努力。 1921年捷克斯洛伐克作家卡雷尔恰佩克在他的科幻小说中,根据Robota(捷克文,原意为“劳役、苦工”),创造出“机器人”这个词。 1939年美国世博会上展出了的家用机器人Elektro。它由电缆控制,可以行走,会说77个字,甚至可以抽烟,不过离真正干家务活还差得远。但它让人们对家用机器人的憧憬变得更加具体。 1942年美国科幻巨匠阿西莫夫提出“机器人三定律”。虽然这只是科幻小说里的创造,但后来成为学术界默认的研发原则。 1948年出版《控制论——关于在动物和机中控制和通讯的科学》,阐述了机器中的通信和控制机能与人的神经、感觉机能的共同规律,率先提出以计算机为核心的自动化工厂。 1954年美国人乔治德沃尔制造出世界上第一台可编程的机器人,并注册了专利。这种能按照不同的程序从事不同的工作,因此具有通用性和灵活性。 1956年在达特茅斯会议上,马文明斯基提出了他对智能机器的看法:智能机器“能够创建周围环境的抽象模型,如果遇到问题,能够从抽象模型中寻找解决方法”。这个定义影响到以后30年的研究方向。

机床数控技术课后答案

第1章 1.数控(NC)和计算机数控(CNC)的联系和区别是什么 答:数字控制(NC)简称数控,是指用数字化信号对控制对象进行控制的方法也称数控技术。我们把以计算机系统作为数控装置构成的数控系统称为计算机数控系统(CNC)。CNC系统的数字处理功能主要由软件实现,因而十分灵活,并可以处理数字逻辑电路难以处理的复杂信息,使数控系统的功能大大提高。 2.数控机床由哪几部分组成,各组成部分的功能是什么 答:(1)程序介质:用于记载机床加工零件的全部信息。 (2)数控装置:控制机床运动的中枢系统,它的基本任务是接受程序介质带来的信息,按照规定的控制算法进行插补运算,把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号,然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。 (3)伺服系统:是数控系统的执行元件,它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号,控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量,以完成零件的自动加工。 (4)机床主体(主机):包括机床的主运动、进给运动部件。执行部件和基础部件。 3.简述闭环数控系统的控制原理,它与开环数控系统有什么区别 答:控制原理:闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置,直接对工作台的实际位移进行检测,将检测量到的实际位移值反馈到数控装置中,与输入的指令位移值进行比较,用差值对机床进行控制,使移动部件按照实际需要的位移量运动,最终实现移动部件的精确运动和定位。 区别:闭环控制系统有反馈装置,而开环没有。 4.选择数控机床的时候应该考虑哪几方面的问题 答:(1)机床的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)。(2)数控机床的主轴功率、扭矩、转速范围,刀具以及刀具系统的配置情况。(3)数控机床的定位精度和重复定位精度。(4)零件的定位基准和装夹方式。(5)机床坐标系和坐标轴的联动情况。(6)控制系统的刀具参数设置,包括机床的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能。 5.数控技术的发展趋势表现在哪几个方面 答:高速高精度、智能化、开放式数控系统、网络数控技术、提高数控系统的可靠性、实现数控装备的复合化、CAD/CAM/CNC一体化,实现数字化制造。 6.数控技术在制造自动化系统中的地位和作用 答:数控技术和制造自动化技术是密不可分的。 7.开放式数控系统基本概念。 答:开放式数控系统是软硬件实现模块化、可重构、可扩充的自动化制造系统。 第2章 1、数控编程过程中要做哪些工作 答:1.确定加工方案: 选择能够实现该方案的适当的机床、刀具、夹具和装夹方法。 2. 工艺处理: 工艺处理包括选择对刀点,确定加工路线和切削用量。 3. 数学处理: 根据图纸数据求出编程所需的数据(每一程序段的终点坐标)。 4. 编写程序清单 5. 制备介质和程序检验

机器人测控技术大作业

机器人测控技术 大作业 题目: 电气工程学院 学院名称:电气工程学院 专业班级:自动 学生姓名: 学号: 2015 指导教师:张世杰

考虑如图1所示的双关节刚性机械臂,试分析以下问题: 图1 双关节机械臂示意图 (1) 用D-H 建模法建立上述机械臂的运动学方程; (2) 忽略重力、摩擦力和干扰项的情况下,建立该机械臂的动力学 方程; (3) 如果取11l =,20.8l =,120.5m m ==,初始状态: 11220.100.10q q q q ???? ????????=?????????? ?? 试设计一个PD 控制器,让其跟踪一条如下指定的曲线: 12sin 2sin 2d d q t q t ππ=?? =?,并利用Matlab 中给出仿真结果。 解: Y 0 X 0 X 1 Y 1 X 2 Y2

①建立坐标系 a 、机座坐标系{0} b 、杆件坐标系{i } ②确定参数 d i ——相邻坐标系x 轴之间的距离; θi ——相邻坐标系x 轴之间的夹角; l i ——相邻坐标系z 轴之间的距离; αi ——相邻坐标系z 轴之间的夹角。 ③相邻杆件位姿矩阵 M 01=Rot(z,θ1)·Trans(l 1,0,0) = 1 00 01000011 011θθθθc s s c - 1 000010000101 l 001 = 1 01001 1011 1 1011θθθθθθs L c s c L s c - 同理可得: M 12=Rot(z,θ2)·Trans(l 2,0,0) = 1 01002 20222 2022θθθθθθs L c s c L s c - M 23(h )=Rot(z,θ3)·Trans(l 3,0,0) = 1 01003 30333 3033θθθθθθs L c s c L s c -

机器人概论作业

机器人大赛评析作业 一、问答题(每题8分,共48分) 1.机器人自由度是否越多越有利 ? 简单说明原因。 不一定,自由度越多越灵活,但控制也越复杂,相应的调试难度也会增加。自由度的多少根据需要而定,并非越多越好。对于平面内的运动,4自由度机器人即可满足要求,而对于空间中的运动,6自由度机器人完全可满足要求。 2.装备军用机器人有哪些好处? 首先,机器人可以代替士兵完成繁重的工程及后勤任务;其次,由于机器人对各种恶劣环境的承受能力大大超过载人系统,因而在空间、海底及各种极限条件下,它可以完成许多载人系统无法完成的工作;此外,在未来的战场上,将会出现越来越多的新式武器和大规模杀伤武器,在这样的条件下,士兵的生存非常困难,其代价也是昂贵的,因此大量采用战场机器人将是一种趋势;最后,由于机器人按设定规划行动,在环境极其险恶、只有采取某种自杀行为才能挽救战局时,它会毫不畏惧地承担起自我牺牲的战斗任务。3.医用机器人的定义是什么?主要包括哪些种类? 医用机器人是一种智能型服务机器人,它能独自编制操作计划,依据实际情况确定动作程序,然后把动作变为操作机构的运动。因此,它有广泛的感觉系统、智能、模拟装置(周围情况及自身——机器人的意识和自我意识),从事医疗或辅助医疗工作。

医用机器人种类很多,按照其用途不同,有运送物品机器人、移动病人机器人、临床医疗用机器人和为残疾人服务机器人、护理机器人、医用教学机器人等。 4.为什么要发展机器人? 机器人有三个方面是我们必要去发展的理由:一个是机器人干人不愿意干的事,把人从有毒的、有害的、高温的或危险的,这样的环境中解放出来,同时机器人可以干不好干的活,比方说在汽车生产线上我们看到工人天天拿着一百多公斤的焊钳,一天焊几千个点,就重复性的劳动,一方面他很累,但是产品的质量仍然很低;另一方面机器人干人干不了的活,这也是非常重要的机器人发展的一个理由,比方说人们对太空的认识,人上不去的时候,叫机器人上天,上月球,以及到海洋,进入到人体的小机器人,以及在微观环境下,对原子分子进行搬迁的机器人,都是人们不可达的工作。上述方面的三个问题,也就是说机器人发展的三个理由。 5.阿西莫夫提出的机器人三原则是什么? 1 机器人不应伤害人类; 2 机器人应遵守人类的命令,与第一条违背的命令除外; 3 机器人应能保护自己,与第一条相抵触者除外。 6移动机器人的定义及应用领域是什么? 移动机器人一种由传感器、遥控操作器和自动控制的移动载体

数控技术作业

杭州师范大学钱江学院课程作业 数控技术课程作业1(共 5 次作业)/涉及章节:第1、2章 一、选择题 1.数控机床的组成部分包括( )。 A.输入装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库 B.输入装置、程序载体、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件 C.输入装置、程序载体、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件 D.输入装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库 2.计算机数控系统的优点不包括( C )。 A.利用软件灵活改变数控系统功能,柔性高 B.充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能 C.数控系统功能靠硬件实现,可靠性高 D.系统性能价格比高,经济性好 3.准备功能G代码中,能使机床作某种运动的一组代码是( )。 、G01、G02、G03、G40、G41、G42 、G01、G02、G03、G90、G91、G92 、G04、G18、G19、G40、G41、G42 、G02、G03、G17、G40、G41、G42 4.对于卧式数控车床的坐标系,一般以主轴上夹持的工件最远端面作为Z轴的基准点,则Z轴的正方向是( A )。 A.从此基准点沿床身远离工件的方向 B.从此基准点沿床身接近工件的方向 C.从此基准点垂直向上的方向 D.从此基准点垂直向下的方向 二、编程题 1.在图示零件上钻孔。请采用教材中给定的代码格式(JB3208—83)编制加工程序。要求: (1)在给定工件坐标系内用增量尺寸编程,图示钻尖位置为坐标原点; (2)坐标原点为程序的起点和终点,钻孔顺序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ; (3)进给速度50mm/min,主轴转速600r/min; (4)钻通孔时,要求钻头钻出工件表面4mm。

数控技术课后题答案

第一章 ? 1. 什么叫机床的数字控制?什么是数控机床?机床的数字控制原理是什么? 答:数字控制是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程(如加工、测量、装配等)进行可编程控制的自动化方法。 数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。是数控技 术典型应用的例子。 数控机床在加工零件时,首先是根据零件加工图样进行工艺分析,确定加工方案、工 艺参数和位移数据;其次是编制零件的数控加工程序,然后将数控程序输入到数控装置,再由数控装置控制机床主运动的变速、启停、进给运动方向、速度和位移的大小,以及其他诸如刀具选择交换、工件夹紧松开、路程和参数进行工作,从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。 ? 2. 什么叫点位控制、直线控制和轮廓控制? 答:点位控制是控制点到点的距离。只是要求严格控制点到点之间的距离,而与所走 的路径无关。 直线控制是不仅控制点到点的距离,还要控制这两点之间的移动速度和路线,使之沿 坐标平行或成45°的方向运动。也就是说同时控制的坐标只有一个。 轮廓加工控制是控制轮廓加工,实时控制位移和速度。它的特点是能够对两个或两个 以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续地相关控制,使合成的平面或空间运动轨 迹能满足轮廓曲线和曲面加工的要求。控制过程中不仅对坐标的移动量进行控制,而 且对各坐标的速度及它们之间比率都要行严格控制,以便加工出给定的轨迹。 ? 3. 简述数控机床是如何分类的? 答:按伺服系统的类型分: 开环控制的数控机床、闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床。 按工艺方法分: 金属切削类数控机床、金属成型类及特种加工类数控机床。 按功能水平分: 低档数控机床;中档数控机床;高档数控机床。 ? 4.什么叫CNC?

机器人视觉大作业

机器人视觉论文 论文题目:基于opencv的手势识别院系:信息科学与工程学院 专业:信号与信息处理 姓名:孙竟豪 学号:21160211123

摘要 文中介绍了一种易于实现的快速实时手势识别算法。研究借助计算机视觉库OpenCV和微软Visual Studio 2008 搭建开发平台,通过视频方式实时提取人的手势信息,进而经二值化、膨胀腐蚀、轮廓提取、区域分割等图像处理流程甄别出当前手势中张开的手指,识别手势特征,提取出人手所包含的特定信息,并最终将手势信息作为控制仪器设备的操作指令,控制相关设备仪器。 0、引言 随着现代科技的高速发展及生活方式的转变,人们越发追求生活、工作中的智能化,希望享有简便、高效、人性化的智能操作控制方式。而伴随计算机的微型化,人机交互需求越来越高,人机友好交互也日益成为研发的热点。目前,人们已不仅仅满足按键式的操作控制,其目光已转向利用人体动作、表情变化等更加方便、友好、直观地应用智能化交互控制体系方面。近年来,国内外科学家在手势识别领域有了突破性进展。1993 年B.Thamas等人最先提出借助数据手套或在人手粘贴特殊颜色的辅助标记来进行手势动作的识别,由此开启了人们对手势识别领域的探索。随后,手势识别研究成果和各种方式的识别方法也纷然出现。从基于方向直方图的手势识别到复杂背景手势目标的捕获与识别,再到基于立体视觉的自然手势识别,每次探索都是手势识别领域内的重大突破。 1 手势识别流程及关键技术 本文将介绍一种基于 OpenCV 的实时手势识别算法,该算法是在现有手势识别技术基础上通过解决手心追踪定位问题来实现手势识别的实时性和高效性。 基于 OpenCV 的手势识别流程如图 1 所示。首先通过视频流采集实时手势图像,而后进行包括图像增强、图像锐化在内的图像预处理,目的是提高图像清晰度并明晰轮廓边缘。根据肤色在 YCrCb 色彩空间中的自适应阈值对图像进行二值化处理,提取图像中所有的肤色以及类肤色像素点,而后经过膨胀、腐蚀、图像平滑处理后,祛除小块的类肤色区域干扰,得到若干块面积较大的肤色区域; 此时根据各个肤色区域的轮廓特征进行甄选,获取目标手势区域,而后根据目标区域的特征进行识别,确定当前手势,获取手势信息。

《数控技术》复习题答案资料

一、填空题(每空1分) 1.目前第四代计算机采用元件为_大规模集成电路___。 2.数字控制是用_数字化信息_______对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。 3.数控机床上有一个点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床 出厂时设定。该点称为机床参考点_。 4.数控机床中的标准坐标系采用右手定则的笛卡尔坐标系,并规定远离 刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 5.按照机床的运动方式分类,可分成点位控制系统、点位直线控制系统、_轮廓控制 _____系统。 6.数控编程描述的是刀具_刀位点____的运动轨迹,加工时也是按其来对刀。 7.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具的___位置补偿 _______和___刀尖圆弧半径_____补偿功能。 8.___走刀路线______是指数控加工过程中刀具相对与被加工工件运动的轨迹和方向。 换刀点是数控程序中指定用于换刀的位置点,其位置应避免与__工件_______、 ________夹具_____和________机床______干涉。 9.数控加工工艺文件主要包括___数据编程任务书________、____数据加工工件安装和原点设定卡片_______、__数据加工工序卡片_____、__数据加工走刀路线图_____等 9.孔加工的固定循环指令中,在返回动作时,用G98指定刀具返回___初始______平面; 用G99指定刀具返回______参考_______平面。 10.为了提高加工效率,进刀时,切削开始点的确定以尽量接近工件、不 碰撞工件为原则。 11.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具___长度偏置______ 和___半径______补偿功能。 12.数控铣床进行刀具长度补偿时,刀具需沿_______Z轴_______方向多移动一个补偿距 离,则采用G43;反之,采用G44。 13.在数控编程时,使用M30 指令后,就表示程序结束并返回到零件程序头。 14.加工中心自动换刀装置的刀库主要有____鼓(盘)式________、_____链式______ 两种形式。 15.刀库中刀具的选刀方式有顺序选刀和任意选刀两种。 16.刀库中刀具与主轴上刀具的交换有两种方式:刀库与主轴相对运动直接换刀和用 机械手换刀。 17.除_____换刀程序______外,加工中心的编程方法和普通数控铣床相同。

机器人技术大作业

可编辑版 《机器人技术》大作业 (2015年秋季学期) 题目工业机器人概述 姓名 学号 班级 专业机械设计制造及其自动化 报告提交日期2015年12月5日 哈尔滨工业大学 .

内容及要求 1.以某种机器人(如搬运、焊接、喷漆、装配等工业机器人;服务机器人; 仿生鱼、蛇等仿生机器人;军用及其它机器人等)为例,撰写一篇大作业,题目自拟,以下内容仅作参考: 1) 机器人的机械结构设计(包括各部分名称、功能、传动等); 2) 机器人的运动学及动力学分析; 3) 机器人的控制及轨迹规划; 4) 驱动及伺服系统设计; 5) 电气控制电路图及部分控制子程序。 2.题目自拟,拒绝雷同和抄袭; 3.参考文献不少于7篇,其中至少有2篇外文文献; 4.报告统一用该模板撰写,字数不少于5000字,上限不限; 5.正文为小四号宋体,1.25倍行距;图表规范,标注为五号宋体; 6.用A4纸单面打印;左侧装订,1枚钉; 7.提交打印稿及03版word电子文档,由班长收齐。 8.此页不得删除。 评语: 成绩(20分):教师签名: 年月 日

工业机器人概述 机器人学是当今世界极为活跃的研究领域之一,它涉及计算机科学、机械学、电子学、自动控制、人工智能等多种学科。随着计算机、人工智能和光机电一体化技术的迅速发展,机器人已经成为人类的好帮手。在航空航天,深海探测中,往往使用机器人代替人类去完成复杂的极限工作任务。 工业机器人是一个多功能、多自由度的机械和电气一体化的自动机械设备和系统,它可以在制造过程中完成各种任务。它结合制造主机或生产线,可以形成一个单一的或多台机器自动化系统,在无人参与下,实现搬运、焊接、装配和喷涂等多种生产作业。目前,工业机器人技术飞速发展,在生产中的应用日益广泛,已成为现代制造业重要的生产高度自动化设备。 一、工业机器人特性 自20世纪60年代美国第一代机器人的开始,工业机器人的发展和应用迅速发展起来,工业机器人的最重要的特性概括如下。 1、可编程。生产自动化的进一步发展是柔性自动化。工业机器人能根据工作环境不同、做出相应规划和变化,因而在小批量多品种的高效柔性制造过程可以起到很好的作用,是柔性制造系统(FMS)的重要组成部分。 2、拟人化。工业机器人在机械结构上类似于人体行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪和部分,在控制上有计算机类似大脑。此外,智能工业机器人具有许多类似生物传的感器,如皮肤接触传感器、力传感器、负载传感器、视觉传感器、声传感器、语言功能等。该传感器提高了自适应能力。 3、通用性。除了专门的特种工业机器人外,一般工业机器人在执行不同任务时具有很好的通用性。例如,更换工业机器人末端执行器(夹具、工具等)可以执行不同的任务。 4、机电一体化。工业机器人技术涉及的学科相当广泛,但总结起来就是是机电一体化技术。第三代智能机器人不仅具有获取外界环境信息的能力,而且具有记忆、语言理解、图像识别、推理和判断等能力,这与微电子技术、特别是计算机技术的应用有着密切的关系。因此,机器人技术的发展将带动其他技术的发展,机器人技术的发展和应用也可以验证一个国家科技和工业技术的发展和水平。 二、工业机器人组成 工业机器人系统由三大部分和六个子系统组成。三大部分:机部分、传感部分、控制部分。六个子系统:驱动系统、机械结构系统、感觉系统、机器人环境交互系统、人机交互系统、控制系统。 1、驱动系统,要使机器人运行起来,就需给各个关节即每个运动自由度安置传动装置,这就是驱动系统。驱动系统可以是液压传动、气动传动、电动传动,或者把它们结合起来应用的综合系统;可以直接驱动或者通过同步带、链条、轮系、谐波齿轮等机械传动

数控机床作业答案

第一章作业:(1) 1.简述国际数控机床经历的三个阶段及发展过程。(1 答:第一阶段:20世纪20年代前,天轴集中传动机床。特征:以蒸汽机或直流发电机——电动机组集中提供动力,天轴传动,塔轮变速,单机不能独立工作。 第二阶段:20世纪20年代后,多电机(交流电机)驱动,齿轮变速机床。机、电、气、液技术结合,出现了以加工汽车零部件为代表的组合机床及其自动线,使大批大量生产的自动化水平在20世纪60年代达到了顶峰。 第三阶段:20世纪50年代后,数字控制与信息化机床。计算机和电子技术与机械 加工过程的联系,机械传动凸轮控制——伺服驱动数字控制,加工中心——工艺集成 2.根据GB/T15375-1994规定确定机床(2 CA6180、XKA5032A、TH5660A型号类型含义。 CA6180 C 车床(类代号) A 结构特性代号 6 组代号(落地及卧式车床) 1 系代号(普通落地及卧式车床) 主参数(最大加工件回转直径800mm) XKA6040AB X 铣床(类代号) K 数控(通用特性代号) A (结构特性代号) 60 卧式升降台铣床(组系代号) 40 工作台面宽度400mm(主参数) B 第二次重大改进(重大改进序号) 第二章作业:(2) 1.机床由哪几部分组成?(3 答:数控机床由1)动力源、2)传动系统、3)支撑件、4)工作部件、5)控制系统、6)冷却系统、7)润滑系统、8)其他装置:如排屑装置,自动测量装置等几部分组成。 2.车床的功能与特点是什么?在普通车床中能否实现二维插补曲线轮廓的加工? 答:1)车床是回转体加工机床,其功能与特点: ①除可加工各类回转表面及端面外,还可加工平面、孔、螺纹等。

机器人技术大作业

大作业:PUMA 机器人 1. 坐标系建立 利用D-H 参数法建立坐标系: 2.D-H 参数表 关节 i θ(?) i α(?) i l i d 运动范围 1 90 -90 0 0 -160°~160° 2 0 0 a 2 d 2 -225°~45° 3 90 90 -a 3 0 -45°~225° 4 0 -90 0 4d -110°~170° 5 0 90 0 0 -100°~100° 6 6d -266°~266° 3. 正运动学推导

3.1变换矩阵求取 1 i-1i 11Rot(,) Trans(0,0,d ) Trans(l ,0,0) Rot(,) = 00 1i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i c s c s s l c c c c c s l s A z x s c d θθαθαθθ θαθαθθααα----????-? ?=?????? 列各D-H 变换矩阵如下: 110101010010000 01-????? ?=??-? ???c s s c A 2212222 02220200 10 001c s a c s c a s A d -??????=?? ???? 33233 03 3303301000001c s a c s c a s A -?? ??--??=?? ? ? ?? 344404040400100001-??????=??-????c s s c A d 45 50 5 0505001000001c s s c A ????-??=?? ?? ?? 5666-6 066000010 001c s s c A d ?? ????=?? ???? 注:为书写方面,本文中cos ,sin i i ci si θθ== 又由00123456123456T A A A A A A =?????,利用Matlab 进行符号运算,运行程序PUMAzhengyundongxue (程序详见附录)得: ??????? ?? ???=10 0060 pz az sz nz py ay sy ny px ax sx nx T 其中 - c6*(s5*(c1*c2*s3 + c1*c3*s2) + c5*(s1*s4 - c4*(c1*c2*c3 - c1*s2*s3))) - s6*(c4*s1 + s4*(c1*c2*c3 - c1*s2*s3))s6*(c1*c4 - s4*(c2*c3*s1 - s1*s2*s3)) - c6*(s5*(c2*s1*s3 + c3*s1*s2) nx ny == - c5*(c1*s4 + c4*(c2*c3*s1 - s1*s2*s3)))s4*s6*(c2*s3 + c3*s2) - c6*(s5*(c2*c3 - s2*s3) + c4*c5*(c2*s3 + c3*s2))nz ??? ??? ?=??

数控技术及数控机床作业

中国地质大学(武汉)远程与继续教育学院 数控技术及数控机床课程作业1(共4 次作业) 学习层次:专升本涉及章节:第1章——第2章 一、选择题 1.数控机床的组成部分包括( B ) A.输入装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库 B.输入装置、程序载体、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件 C.输入装置、程序载体、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件 D.输入装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库 2.计算机数控系统的优点不包括( C ) A.利用软件灵活改变数控系统功能,柔性高 B.充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能 C.数控系统功能靠硬件实现,可靠性高 D.系统性能价格比高,经济性好 3.准备功能G代码中,能使机床作某种运动的一组代码是( A ) 、G01、G02、G03、G40、G41、G42 、G01、G02、G03、G90、G91、G92 、G04、G18、G19、G40、G41、G42 、G02、G03、G17、G40、G41、G42 4.对于卧式数控车床的坐标系,一般以主轴上夹持的工件最远端面作为Z轴的基准点,则Z轴的正方向是(A) A.从此基准点沿床身远离工件的方向 B.从此基准点沿床身接近工件的方向 C.从此基准点垂直向上的方向 D.从此基准点垂直向下的方向 二、填空题 1.能够自动改变机床切削用量,以便实时的适应机床加工状态的控制系统称为_自适应控制系统。 2.确定数控机床坐标系时首先要确定Z轴,它是沿提供切削功率的主轴轴线方向。3.自动编程计算机中的系统软件将程序员编写的源程序处理成计算机可以识别的形式,该系统软件称为编译(或前置处理)程序。 三、编程题 1.在图示零件上钻孔。请采用教材中给定的代码格式(JB3208—83)编制加工程序。 要求: (1)在给定工件坐标系内用增量尺寸编程,图示钻尖位置为坐标原点; (2)坐标原点为程序的起点和终点,钻孔顺序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ; (3)进给速度50mm/min,主轴转速600r/min; (4)钻通孔时,要求钻头钻出工件表面4mm。

《数控技术》课后答案

第3章习题解答 3.1 简述数控伺服系统的组成和作用。 数控伺服驱动系统按有无反馈检测元件分为开环和闭环(含半闭环)两种类型。开环伺服系统由驱动控制单元、执行元件和机床组成。驱动控制单元的作用是将进给指令转化为执行元件所需要的信号形式,执行元件则将该信号转化为相应的机械位移。闭环(半闭环)伺服系统由执行元件、驱动控制单元、机床,以及反馈检测元件、比较环节组成。位置反馈元件将工作台的实际位置检测后反馈给比较环节,比较环节将指令信号和反馈信号进行比较,以两者的差值作为伺服系统的跟随误差,经驱动控制单元驱动和控制执行元件带动工作台运动。 3.2 数控机床对伺服系统有哪些基本要求? 数控机床对伺服系统的基本要求:⒈精度高;⒉快速响应特性好;⒊调速范围宽;⒋系统可靠性好。 3.3 数控伺服系统有哪几种类型?简述各自的特点。 数控伺服系统按有无检测装置分为开环伺服系统、半闭环伺服系统和闭环伺服系统。 开环伺服系统是指不带位置反馈装置的控制方式。开环控制具有结构简单和价格低廉等优点。半闭环伺服系统是通过检测伺服电机的转角间接地检测出运动部件的位移(或角位移)反馈给数控装置的比较器,与输入指令进行比较,用差值控制运动部件。这种系统的调试十分方便,并具有良好的系统稳定性。 闭环伺服系统将直接测量到的位移或角位移反馈到数控装置的比较器中与输入指令位移量进行比较,用差值控制运动部件,使运动部件严格按实际需要的位移量运动。闭环控制系统的运动精度主要取决于检测装置的精度,而与机械传动链的误差无关,其控制精度将超过半闭环系统。 3.4 简述步进电动机的分类及其一般工作原理。 从结构上看,步进电动机分为反应式与激磁式,激磁式又可分为供电激磁和永磁式两种。按定子数目可分为单段定子式与多段定子式。按相数可分为单相、两相、三相及多相,转子做成多极。 在输入电信号之前,转子静止不动;电信号到来之后,转子立即转动,且转向、转速随电信号的方向和大小而改变,同时带动一定的负载运动;电信号一旦消失,转子立即自行停转。 3.5 什么是步距角?步进电机的步距角大小取决于哪些因素? 步进电机的步距角α是反映步进电机绕组的通电状态每改变一次,转子转过的角度。步距角α一般由定子相数、转子齿数和通电方式决定。 3.6 试比较交流和直流伺服电动机的特点。 直流伺服电机具有优良的调速性能,启动、运行和制动灵活、方便,因而在对速度调节有较高要求的场合,直流伺服系统一直占据主导地位。但它存在固有的弱点,如电刷和换向器工作中易磨损,需经常维护,换向器形状非常复杂,换向时还会产生火花,这给制造和维护都带来很大的困难。 交流伺服电机采用了全封闭无刷构造,不需定期检查和维修。它的定子省去了铸件壳体,结构紧凑,外形小,重量轻。空心杯转子的转动惯量很小,反应迅速,而且运转平稳。 3.7 分析交流和直流伺服电动机的速度调节方式。 直流伺服电动机常用的调速方式有两种: ⑴晶闸管直流调速(SCR) 晶闸管直流调速是通过调节触发装置的控制电压大小(控制晶闸管的开放角)来移动触发脉冲的相位,从而改变了整流电压的大小,使直流电动机电枢电压变化而平滑调速。

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