5S管理工具

定置图设计原则
① 现场中的所有物均应绘制在图上；
② 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形 为大概轮廓、尺寸按比例，相对位置要准确，
区域划分清晰鲜明；
③ 生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物 品，也应在图上表示出来，准备清理的无用 之
物不得在图上出现； ④ 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行 标注，并均在图上加以说明； ⑤ 定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随
审核
摄影作战
所摄影作战（或称为定点摄影法）指 在同一地点、同一方向，将环境的死角、 不安全之处、不符合5S原则之处使用同一 部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家 都看得到的地方公布展示，激起大家改善 的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开 展示，使大家了解改善的成果。
摄影作战
拍摄时，要注意选择适当的位置和摄影的角 度，对作业现场完整地进行拍摄，在经过改进后， 在同样的位置按同样的角度再拍摄一遍，将两次 拍的照片放在一起进行对比，进行统计分析，确 定改进方案。过一段时间再拍摄一次，反复进行 比较，以达到最佳的效果。 注意拍照片要在同样的位置，以同样的角度 拍摄，照片上要标注上日期。
程序分析
请提意见！
程序分析
工人按要求核对工件尺寸（人型）
定置管理—工艺研究
• 2．分析记录的事实，寻找存在的问题 • 对经过调查记录下来的事实，采用方法 研究和时间研究，对现有的工艺流程及搬 运路线等进行分析，找出存在的问题及其 影响因素，提出改进方向。
分析时的六大提问
• • • • • • • • • • 完成了什么？ （what） 何处做？ （where） 何时做？ （when） 由谁做？ （who） 如何做？ （how）
看板管理
• 看板管理是通过“板”上的可视化 内容进行的生产管理，用看板的形 式将需要重点管理的项目，如效率、 品质、成本、安全、活力等揭示出 来，使管理状况众人皆知。
看板管理
• 看板管理的内容分为静态看板和动态看板。 • 颜色线条,空间地名,地面通道,设备电器,物 品材料,工具器具,安全警示,管理看板等。这 些看板在生产现场固定在某一个地方都是 静态看板 • 在生产中，通过看板来控制上下工序之间 的关系的，这类看板，会随着物料、半成 品或成品而在各个工序间进行传递和周转， 这一类看板就叫做动态看板。
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颜色管理
定置管理
定置管理是对生产现场中的人、物、 环三者之间的关系进行科学地分析研究， 使之达到最佳结合状态的一门科学管理方 法。
添字游戏
• 1、请找出下图中所缺失的两个数字。 • 2、请将找出的数字放在下图中。
工艺研究
工艺研究是一个提出问题、分析问 题和解决问题的过程。
1．对现场进行调查，详细记录现行方法 • 通过查阅资料、现场观察，对现行方法进 行详细记录。
5S常用工具
武汉工务大修段
5S常用工具
• • • • • • • 红牌作战 摄影作战 颜色管理 定置管理 看板管理 目视管理 检 查 表
红牌作战
• 目的：运用醒目的红色标志标明问题之所 在，使大家都能一目了然地知道缺点在那 里。 • 实施的对象： • 工作场所中不要的东西。 • 需要改善的事、地、物。 • 有油污、不清洁的设备。 • 卫生死角。
去向显示板
姓名 去向 离开时间 联络电话 预定返回时间 备注
注：（1）离开岗位人员填入。（2）返回后擦掉。
目视管理
• 定义：通过视觉导致人的意识变化的一种管 理方法，强调使用颜色，达到“一目 了 然 ”的目的。
• 目的：谁都不会弄错 作业效率高 安全有保证
• 标准：无论是谁，都能判断是好是坏或异常 能迅速判断，精度高
红牌作战
• • • • • 实施要点： 以冷眼观看事物。 不要贴在人身上。 有犹豫的时候，请贴上红牌。 挂牌的对象可以是：设备、搬运车、踏板、 工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备 品、材料、产品、空间等。
红牌作战——样板
责任部门 问题描述： 希望完成日
对策：
完成日 验收结果：
责任人
审核
验收日
验收人
摄影作战
实在是太 乱了。
这样好多 了，再接 再厉！
颜色管理
• 颜色管理，就是根据物品的“色彩”即 可判定物品的属性、性质及特点的一种管 理方法。 • 颜色管理是运用人对色彩的分辨能力 和特有的联想力，将复杂的管理问题，简 化成不同色彩，区分不同的程度，以直觉 与目视的方法，以呈现问题的本质和问题 改善的情况。
1-1
目视管理形式
设备状态
设备包保
电源标识
标识线
目视返还－形迹管理
• 将物品的形状画在要放的地方。
材料室
材料形迹管理
文件管理
行灯系统
检查表
检查表的使用有两种： 一种是点检用，只记入好、不好的符号； 另一种是记录用，记录本评鉴的数据。 – 检查表使用的时机 ：在推行5S运动告一 段落后才能实施。 – 定期更新检查表的项目。 检查表上的项目要随着5S运动执行过程、工 作单位现况等而改变，不可以同一套用到底， 否则看不到需要改善的项目变动的历程。
பைடு நூலகம்置管理—检查与考核
必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与 考核办法，并按标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、 制度化和标准化。 定置管理的检查与考核一般分为两种情况： 定置后的验收检查 检查不合格的不予通过， 须重新定置，直到合格为止。
定期检查与考核 定置考核的基本指标是定置率， 它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。
要做这是否必要？有无其他更好的成就？ 为 要在此处做？有无其他更合适之处？ 什 么 ？ 要此时做？有无更合适的时间？
由他做？有无更合适的人去做？
要这样做？有无更好的方法去做？
定置管理—工艺研究
定置管理—工艺研究
3．拟定改进方案 提出改进方向后，定置管理人员要对 新的改进方案作具体的技术经济分析，并 和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作 对比。在确认是比较理想的方案后，才可 作为标准化的方法实施。
定置管理—定置实施
1．清除与生产无关之物 2．按定置图实施定置 应按照定置图的要求，将生产现场、器具等 物品进行分类、搬、转、调整并予于定位。 定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要 整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车也 要定置到适当位置。 3．放置标准信息名牌 放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符， 设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不 妨碍生产操作为原则。 4. 定置实施必须做到：有图必有物，有物必 有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置， 按类存放，帐（图）物一致。