天然气脱酸气

第二节天然气脱酸性气体
天然气中存在酸性气体（H2S、CO2）杂质：
增加天然气对金属的腐蚀；
当利用天然气作化工原料时，还会使催化剂中
毒，影响产品和中间产品的质量； 污染环境；
降低天然气的热值。

含有H2S和硫化物的天然气称为酸性天然气
不含H2S的天然气称为“甜气”、脱硫气或净化气。

天然气脱酸性气体方法
一、化学溶剂吸收法 工作原理：
以弱碱性溶液为吸收剂，与酸性组分（H2S
和CO2）反应生成化合物。

吸收了酸气的富液在高温低压的条件下放出
酸气，使溶液再生、恢复吸收酸气的活性，
使脱酸过程连续进行。

各种醇胺溶液是使用最广泛的吸收剂。

醇胺法净化天然气
醇胺溶液在吸收塔内的低温高压下吸收H2S和
CO2气体，生成相应的胺盐并放出
热量。

在再生塔内溶液被加热到一定温度，在低压高
温下溶液中的胺盐分解，重新放出酸气，同时
使溶液得到再生。

醇胺脱硫装置的典型工艺流程
醇胺法净化天然气的工艺流程
原料气由吸收塔下部进塔自下而上流动，同由上向
下的醇胺溶液逆流接触，醇胺溶液吸收酸气后，净
化天然气由塔顶流出；
吸收酸气的富醇胺液由吸收塔底流出，经过闪蒸
罐，放出吸收的烃类气体；
富醇胺液在再生塔内放出大部分酸气；
酸气在重沸塔内进一步解吸，醇胺液得到较完全再生。

醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题
胺溶剂损失和降解
胺液损失
正常损失
甜气带走的损失、从闪蒸罐排出的闪蒸气带走的
损失、再生塔回流罐排放的气体带走的损失等。

非正常损失
溶剂循环系统的跑、冒、滴、漏，吸收塔内溶液
发泡增加的溶剂损失等。

高于正常损失。

降解损失
远高于正常损失和非正常损失。

降解：醇胺溶液变质、吸收酸气能力降低的现象
热降解：
溶液温度过高产生的变质现象；
氧化降解：
溶液和氧接触产生热稳定性极好、不能再生的产
物，从而导致的变质现象；
化学降解
气流中的CO2、有机硫、和醇胺产生副化学反
应，产生难以完全再生的降解产物。

醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题
溶液发泡：导致装置压降波动、处理量和脱酸效率大
幅降低，使溶剂消耗量大幅上升。

引起溶液发泡的原因：
所有外来物质和液固杂质都可能诱发溶液发泡
胺液内含有腐蚀产物和固体杂质； 在胺液或气体内含液烃；。