DSJ80型皮带机技术协议

DSJ80/40/2×40型煤矿井下用皮带输送机技术要求

一、总则

1、本技术要求适用于DSJ80/40/2×40型煤矿井下用皮带输送机技术要求。它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。

2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。

3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行

4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。

三、产品执行标准

1、GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》

2、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》

3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》

4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件

5、MT/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》

6、MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》

7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定

8、符合《煤矿安全规程》最新版要求

9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准

四、使用条件

使用环境：最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。

五、主要技术参数

1、输送量：400吨/小时

2、输送长度：1000米

3、胶带速度：2.5m/s

4、储带长度：50米

5、主电动机：JDSB-40型，2*40KW，1470r/min，1140/660V

6、胶带规格：塑料整芯阻燃输送带，B=800mm，PVC800S，山西凤凰产品。

7、传动滚筒直径：Φ500mm。

8、换向滚筒直径：机头Φ400mm；机尾，储带部改向Φ320mm；压带Φ108mm。

9、托辊直径：Φ89mm。

10、张紧绞车：JH2-5回柱绞车。电机型号：JBJ2-7.5，1140/660V，7.5KW。

11、机尾承载架与转载机的搭接长度：15m

12、存储部大架7架。

13、机头部外形尺寸：4230*1961*1443。

六、技术要求

1、输送机应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2、输送机的电气设备应符合国标GB3836.1和GB3636.2的规定，并需经国家产品质量检测中心的防爆检验与鉴定，并取得防爆检验合格证。

3、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定；非金属材料的零件其安全性能应符合MT113的规定。

4、供方所提供的设备必须能够满足煤巷、半煤岩巷以及全岩巷道掘进。

5、每部皮带长度为1000米（上、下托辊、H架、圆杠、胶带全部配齐）。

6、每部皮带运输机配套淮南保护一套，每50米一个急停，具有拉线功能，可实现前后方闭锁，具有堆煤、烟雾、速度、跑偏、撕裂、超温自动洒水装置，开关、保护实现集成控制配套。

7、传动滚筒包菱形胶，橡胶包覆层表面应平整，无影响使用的明疤、起泡、缺胶和裂痕。

8、橡胶包覆层经70℃的温度持续168h，热空气老化后拉伸强度变化率应为-25%-+25%，拉断伸长率变化率应为-25%-+25%

9、传动滚筒轴承选用进口轴承。

10、托辊轴材料的机械物理性能不得低于A3钢，托辊轴与轴承装配不分外径公差为J36。

11、机尾采用滑靴式。

12、机尾割孔，方便清煤，

12、电气设备防护等级IP65。

13、设备必须取得有效的“煤矿安全标志准用证”。

14、机尾缓冲托辊采用单个式，缓冲小架要能方便拆换。

15、皮带机尾缓冲架连接处安装标准销，并安装卡块。

16、减速器冷却水管接头为φ10mm快速接头。

17、皮带机头安装弹簧式清扫器，厚度为20mm以上。

18、皮带机尾配套斜清扫器，机尾滚筒处安装60°角“V”型清扫器，清扫器胶皮材质为聚氨酯，厚度为20mm以上。

19、机头储存部安装可方便拆卸的防护网，机尾要安装护罩，并方便清煤。

20、储存部向后配套三架可调节的H架，保证将储存部出来的胶带进行随平。

21、涨紧绞车及电机上方加装护罩，保证正常运转。

22、每部皮带配六架缓冲架，缓冲架为卧式马鞍架，缓冲架板凳改为可拆卸式。

23、机头存储部大架两侧必须有护网。

24、机头储存部组装完后必须穿带试运转，保证皮带机运行正常，不存在磨损大架和滚筒现象。

25、输送机各部件应具有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凸凹、缺口、卷边、夹渣等缺

陷。

26、输送机零件（包括外购件）须经检验合格后方准装配使用。

27、托辊管体必须清洗干净，其内壁必须涂防腐剂。

28、托辊轴材料的机械物理性能不得低于A3钢，托辊轴与轴承装配不分外径公差为J36。

29、托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。

30、防腐要求：焊缝处进行表面处理，清除焊渣等残留物，底漆、面漆各刷一遍，油漆涂刷应均匀，不允许出现漏涂、流挂、露底或皱皮现象。

31、供方所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》相关要求，必须具有“两证一标志”。

32、电机防爆结合面紧固螺栓外露长度1-3扣，接线盒加防水密封圈,电机所有的挡圈、挡板必须用304不锈钢材质。

33、电机接线腔喇叭嘴出线方向必须保证不碰到喇叭嘴。

34、所有安装螺栓拧紧，弹簧垫圈不得丢失，防爆外壳各部件连接完好。

35、供货方应按技术要求和国家相关规定要求，完成设备的测量、设计、制造、测试、运输和现场调试，保障设备正常、可靠运行。

36、提供两证一标志，铭牌上有防爆合格证编号。

七、技术资料

1、供方所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》相关要求，使用环境条件必须能够适应用户使用现场的要求，并提供提供两证一标志。

2、随机带电气试验报告一份，技术资料包括说明书、原理图、电气接线图各三份，（另附电子版技术资料一套）。

八、质量保证及售后服务

1、质保期为投入使用12个月或送货到矿后18个月，以先到为准。由于设计、材料、加工等原因造成的质量不合格，供货方终身免费保修或保换，由此造成的安全责任全部由供货方承担。

2、现场免费指导安装调试、培训服务及24小时到矿售后服务。

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