预应力混凝土双T板辽2014G403part2

XX工程报价单范本

工程报价单工程名称：XX工程序号项目名称单位工程数量金额（元）全费用综合单价合价 1 护坡桩BC、DE′、E′E剖：（1.成孔2.混凝土制作、运输、灌注、振捣、养护3.钢筋笼制作安装4.泥渣外运） m3 2 护坡桩CD段：（1.成孔2.混凝土制作、运输、灌注、振捣、养护3.钢筋笼制作安装4.泥渣外运） m3 3 冠梁A1人工挖桩间土2.混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护3.钢筋制作安装） m3 4 桩间支护：（1.混凝土制作、运输、喷水灌注、养护2.钢筋网片Ф6.5@200双向制作，安装 3.螺栓制作安装 4.泄水孔安装） m2 5 冠梁上支护B-C段：（1.钻孔 2.混凝土制作、运输、喷水灌注、养护3.土钉制作、安装4. 浆液制作、注浆5.钢筋网片Ф 6.5@200双向制作，安装6. 泄水孔安装） m2 6 冠梁上支护C-D段：（1.混凝土制作、运输、喷水灌注、养护 2.钢筋网片制作，安装） m2 7 土钉支护A-B、A-E段：（1.钻孔2.混凝土制作、运输、喷水灌注、养护3.土钉制作、安装 4.浆液制作、注浆 5.钢筋网片 Ф6.5@200双向制作，安装 6.泄水孔安装） m2 8 旋喷桩预应力锚索（2索）：（1. 钻孔2.混凝土制作、运输、喷射灌注、养护，浆液制作、运输、压浆3.锚索（束）制作、安装） m 9 旋喷桩预应力锚索（4索）：（1. 钻孔2.混凝土制作、运输、喷射灌注、养护，浆液制作、运输、压浆3.锚索（束）制作、安装） m 10 截水沟、挡土墙：（1.挖运土石 2.铺设垫层 3.混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护4.刷防护涂料） m

双t板吊装方案

无锡众鑫模具新厂房工程吊装工程施工方案文件号：编制：审核：批准：

吊装工程施工方案（一）工程概况 1、本工程为无锡众鑫模具限公司车间，位于惠山区风电园区惠畅路9号，车间建筑面积为7200m2，框架结构一层，建筑总高度11.3m，最大跨度21米：21m预应力钢筋混凝双T屋面板、吊车梁(屋面板、吊车梁在构件厂制作)。加工厂制作双T板99块。加工厂制作吊车梁66榀,砼设计强度为C50砼。 2、本工程特点（1）本工程为单层21m跨后张法预应力钢筋混凝土双T板结构的厂房，厂房内设置9m跨钢筋混凝土吊车梁，因此对工程使用的材料，钢筋的绑扎，砼的浇捣与养护等提出了较高的质量要求，为防止出现裂纹的质量通病施工时要应引起足够重视。（2）本工程以合格率百分之一百作为目标，因此在组织施工时，特别是在构件制作、构件安装阶段应严格控制，精心组织，精心施工。（二）、施工部署 1、施工布置本工程虽为标准的大跨度预制钢筋混凝土构件装配式厂房，但由于结构造型和使用功能的原因，造成结构体型复杂，厂房高、屋面跨度大，给施工带来一定的难度。另外本工程为大跨度预制钢筋混凝土构件装配结构，容易发生质量通病，项目部必须有强烈的质量意识，精心组织、精心施工，加强对施工过程中的质量预检工作，严格按技术及质量管理规定施工，确保工程符合设计规范和施工规范的要求。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。 2、原则要求按先预制后安装的原则，将工程划分为构件厂部预制构件、构件运输及施工现场预制构件和构件安装四个阶段。

(1) 构件厂预制构件：制作屋面板、吊车梁； (2) 构件厂预制构件运输: 从构件厂运输屋面板、吊车梁到施工现场； (3) 预制构件安装:吊车梁、屋面板； 3、任务划分根据本工程特点，由构件厂项目部总承包并承担吊车梁、双T屋面板制作及安装，公司各专业部门配合，一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。（三）、工期控制 1、主要工期控制屋架及屋面板安装工期由2017年2月20日～2017年3月15日。 2、主要经济技术指标本工程制定的各项管理指标如下： (1)施工工期：25日历天； (2)质量目标：屋面板、吊车梁制作及吊装合格率100％。 (3)安全管理、文明施工目标：达到安全生产和文明施工的要求。（四）、施工进度计划屋架及屋面板、吊车梁的安装约25天。（五）、施工准备 1、生产准备 A、由总包方做好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通和场地压实平整。 B、勘察现场，摸清工程施工现场实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、水电供应等，以便研究制定实施的施工方案。 C、配合总包方做好防雨排水工作，保证施工场地不积水。 D、对施工人员进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训。 E、制订机械设备使用计划，组织机械设备进场、运输、安装。 F、制订质量、安全、技术、计划、设备机具、材料、现场文明、生活等一系列的管理制度。 2、技术准备：

预应力管桩方案

一、编制依据： 1、凯逸豪庭项目一期（1#～4#住宅）建设工程施工图纸和相关合同文件 2、《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98 3、《建筑施工标准施工工艺》二、工程概况：凯逸豪庭项目一期（1#～4#住宅）建设工程，由东莞市凯利房地产开发有限公司投资兴建，湖南建筑设计院设计，位于东莞市桥头镇，由广州市广骏工程建设监理公司监理，惠阳建筑工程总公司组织承建。该工程由1#～4#住宅各一栋，共4栋组成。每个单体占地面积435.68m2，建筑面积10697.92m2；总占地面积1742.72m2，建筑面积42791.68m2。框剪结构二十三层，首层层高5.0m，二层～二十三层高为2.9m，建筑高度为71.5m，局部高度为75.2m。该工程基础根据工程设计图纸采用PHC高强度砼预应力管桩，“十”字形桩尖，桩身混凝土强度等级C80。桩端持力层为强风化岩，进入持力层深度≥1m。桩径分400、500两种，其中桩径为Φ400mm，壁厚95mm，桩型A型，设计单桩竖向承载力1200KN/m2；设计桩长约7～20m，锤重 5.0T，冲程2m，要求最后三阵锤平均每阵贯入度≤25mm，共85根桩。桩径为500mm，壁厚125mm，桩型A型，设计单桩竖向承载力2200KN/m2；设计

桩长约7～20m，锤重5.0T，冲程2m，要求最后三阵锤平均每阵贯入度≤25mm，共52根桩。本工程预应力管桩施打要严格按照设计图纸施工，采用桩5.0t（冲程2.0m）锤机施打。工程桩施工前必须进行打桩，试打满足设计要求后方可进行工程桩施工。三、施工准备 1、应有相应的地质勘探报告、桩基施工平面图，编制桩工程施工方案。 2、排除桩基范围内的高空、地面和地下障碍物。施工前应清理好原混凝土地面、及时平整好场地，并与建设单位进行临时用水用电的交接，达到施工的要求，能保证压桩机械在场地内正常运行。同时做好雨季及冬季施工准备，确保工程能顺利进行，并做好现场的排水措施。 3、对打桩场地附近建筑物有防震要求的，应采取相应的方针措施。 4、熟悉设计图纸，施工前须做好图纸会审工作，并形成记录。 5、应设置桩基的轴线和水准基点桩，会同建设单位、监理单位进行验收并办好签证手续。对现场的每根桩的桩位要进行测定，并用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白石灰做出标志。 6、根据现场情况和工程进度的要求，确定打桩设备的进出路线和打桩顺序，并向桩班组人员进行质量、安全技术交底。

预应力混凝土双t板制作

10．4预应力混凝土双T板制作预应力混凝土双T板是一种梁板合一的屋面构件，其特点是：承载力大，构件通用性强，安装速度快，有利于实现标准化设计与机械化施工。预应力混凝土双T板由翼板及两条纵向肋梁组成，跨度可达15mm。（图10— 8）。本标准适用于先张法预应力混凝土双T板的制作工程。一、材料要求 1、预应力筋采用冷拉Ⅱ、Ⅲ 级钢筋，对焊连接。其性能要求见第10.1节。 2、混凝土强度等级不低于C30，自然养护时采用普通硅酸盐水泥配制，宜加入早强型城水剂。 3、隔离剂。二．主梁施工机具 1、张拉台座。 2、双T板胎模。固定式胎模的一般做法，是用砖石砌筑胎模中心部分，再浇筑C10级混凝土造型，用样板控制其外形尺寸。半固定式胎模对胎模结构进行了改进保留了股模的中间部分，而将两侧部分的胎模改为活动钢侧模（图10－9）。胎模用砖石砌筑，1：2水泥砂浆抹面，使用前刷2～3遍废机油、撤一层滑石粉。钢侧板用薄钢板及角钢加工，端肋上钻有φ135mm孔，用U形卡进行连接。 3 、YL 型拉杆式干斤顶。 4 、电动高压油泵。 5 、螺丝端杆夹具。 6、钢筋加工机械及冷拉装置。三、作业条件 1、对胎模检查验收，其外观、尺寸及平整度合乎要求。平整度用2m靠尺检查，其偏差不得超过2mm。 2、预应力筋进场验收合格。

3、张拉设备完好齐全，已配套校验。四、加工操作工艺 1、结构构造预应力混凝土双T板为先张法构件，一般采用长线台座及胎模生产。双T板的构造特点是：无横肋，纵向肋梁高度及翼板宽度都比较大。双T板制作时，由于胎模的肋槽深而窄，尺寸及圆弧不易保证，翼板部分面积大，胎模表面平整度难于控制。因此构件与胎模接触面吸附力大，往往造成在预应力筋放张时脱模困难或构件产生裂缝。选择适宜的胎模构型式并保证其质量合乎要求，成为双T板生产的一个关键问题、采用带活动钢侧模的半固定式胎模对于解决前述问题，可以取得良好的效果。 2、工艺原理同第10.1节。 3、工艺流程胎膜涂刷隔离剂→预应力筋制备→铺放预应力筋→安装钢侧模及端模→安装预埋件、钢筋骨架→预应力筋张拉→浇筑混凝土→养护→放张→起模→堆放。 4、施工操作要点（1）涂刷隔离剂涂刷隔离剂是双T板制作的一个关键工序。隔离剂涂刷前而搅拌均匀，将模板表面的泥土、木屑、水泥渣等清除干净，涂刷要薄而匀，防止涂刷过厚、积浆、漏刷。涂刷的隔离剂应待其干燥后再进行下一道工序。如遇雨水使隔离剂失效时，应进行补刷。（2）预应力筋制备 1）下料下料前，根据台座全长、螺丝端杯长度、双T板长度、钢筋冷拉率及弹性回缩率、钢筋对焊预留量等有关数据，计算出一条线中各段钢筋下料长度。钢筋对焊接头尽量留在板外，留在板内的接头应位于板两端各四分之一的跨度范围内（同块板每端允许设置一个接头）。钢筋下料后，按照料表编号、挂牌。 2）对焊焊接前，根据施工条件进行试焊。合格后再拖焊、焊接工艺采用预热门先焊、焊接后按照规定对接头进行外观检查及力学性能试验。 3）冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时，应同时控制其冷拉率不得超过表10－5的规定。当采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时，冷拉率通过试验确定；同炉批钢筋抽取6个试样，取其平均值作为该批钢筋实际采用的冷拉率，但测定冷拉率时钢筋的冷拉应力提高30N/mm2（见表10－6）. （3 铺放预应力筋时，应注意防止钢筋被隔离剂污染。预应力筋两端的螺杆穿太钢横梁张拉孔，安装螺帽，用扳手拧紧。

静压管桩招标文件

KLZB2011-001静压管桩招标文件凯利中心1期静压管桩招标文件一、投标需知： 1、招标人：************* 2、投标人：具有相应桩基施工资质的企业投标人的资格要求： ①投标人必须是企业法人单位，具有独立承担民事责任的能力； ②信誉良好，三年内无因工程质量问题、安全事故问题或其他原因受到省市行业主管部门处罚；具有5年以上工程经验，并在2年内有同类项目施工经验； ③投标人必须有足够的技术力量和经济实力承担该类工程； 3、招标范围：长春国际工业品交易中心1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、 7#楼、8#楼、9#楼、10#楼、11#楼、12#楼、13#楼、14#楼（有地下室）的预应力静压管桩的材料供应、场内场外运输及静压管桩施工（桩型及桩长等详细信息见管桩型号统计表）； 4.投标委托：如投标人代表不是该单位法人代表，则其必须提供《法人代表授权书》； 5.投标费用： ①投标人自行自费踏勘现场。 ②不论投标的结果如何，投标人自行承担所有与准备和参加投标相关的费用，招标人对投标结果不做任何解释。二、工程概况： 1、项目名称：长春国际工业品交易中心一期工程 2、建设地点：洋浦大街以西吉林大路以北 3、工期：开工日暂定在4月15日，工期暂定20天。 4、质量等级：质量合格三、招标方式：邀请招标四、投标报价：固定综合单价 1、投标人应根据市场情况及预应力管桩市场价位，结合本企业的竞争实力，以最优惠的价格投标报价； 2、报价区分桩基型号以每米综合单价报价。综合单价包括预应力管桩材料、桩点 1 / 4

放线、桩机进出场、桩架安装、现场内桩机行驶道路、卸桩、压桩、接桩、人工、机械（打桩机、柴油发电机组等大型小型机械）、桩基检测配合、管理、措施（含安全）、运输、保险、税金等完成桩基工程全部工作内容所需费用。结算总额为综合单价与工程量的乘积。五、承包方式：包人工、机械、材料、安全、静压，放线，设备进出场，配合做桩基检测等承包方式；六、工程质量标准和要求：符合吉林北银规划建筑设计有限责任公司设计的桩基施工图的要求。 1、执行吉林省《静压预应力混凝土管桩基础技术规程》DB22∕T432－2006和国家建筑标准涉及图集《预应力混凝土管桩》03SG409规定；七、工程工期进度及要求工期：能够满足投标范围内的招标方和总承包方对工期的要求，桩基工程的进度和工期安排必须服从工程项目整体的总进度安排和工期要求。招标人保留对工期调整的权利，综合单价不因工期的调整而调整。八、合同付款方式：由投标人自行申报，作为本次招标评分的重要指标之一。九、保修期：桩基保修期为单位工程设计使用年限十、招标文件 1、招标文件构成 ①招标文件内容如下： 1）、投标须知 2）、招标文件 3）、招标范围内各栋号桩位布置图（电子图） 4）、招标范围内各栋号的预应力管桩的桩型见《管桩型号统计表》 ②投标人应认真阅读招标文件所有的事项、格式、条款、和技术规范等。投标人应对招标文件做出实质性响应；十一、投标文件 1）.投标范围 ①投标范围为招标范围内的所有工作内容； ②为完成上述工作所必须的其他外协工作； 2）.投标文件的编制

预应力管桩完整版

预应力管桩完整版 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

预应力管桩 1、一般规定（1）预应力管桩包括预应力薄壁管桩（PTC桩）、预应力混凝土管桩（PC桩）和预应力高强混凝土管桩（PHC桩）三种。（2）预应力管桩送到施工现场时，应进行进场检验，并做记录。检验要求是： A、检查是否有出厂合格证。合格证应包括：合格证编号、产品等级、标准编号、品种、规格、型号、长度、壁厚、混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯性能、管桩编号、制造厂厂名、制造日期、出厂日期、检验员签名盖章； B、对每根桩进行外观质量检查，检查其标识、型号、外观质量等是否与设计要求相符。 C、根据同一生产日期、规格、长度、强度等划分检验批，必要时可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验； D、发现不合格品时，可根据合同整批退货，或挑选出合格品，其余退换处理。（3）在吊运过程中应轻吊轻放，严禁碰撞、滚落。吊点位置按图。外径500长度12米以内及外径400长度10米以内的桩，起吊时可直接吊挂在桩端法兰或端板处。桩长大于20米采用多点起吊时，必须进行验算。（4）施工时桩的吊立吊点位置如图桩的堆放场地应压实平整，并有排水措施。

（5）按规定支点分规格、类型存放，堆放支点如图。堆放层数，应根据强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定，具体可见表的规定。（6）桩按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木应在同一水平面上，各层垫木位置应在同一垂直线上，堆垛时，须在两侧打好防止滚垛的木楔。（7）垫木应符合下列要求: A、垫木承压力如不能满足要求，可用双垫木等方法增加成压面； B、垫木不得使用杨木等软杂木，同时不得有腐朽、劈裂、翘曲及虫伤等疵病； C、使用其他材料垫时，应保证管桩安全，不受损伤。（8）桩应达到混凝土强度等级80%以上方可运输，达到100%以上才能出厂。（9）管桩运输过程中支点应满足两点发动法的位置（支点距离桩端）处，并垫以木楔，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位，运输船舶和车辆底层应设置垫枕，在多支点的情况下，支点必须保持同一平面，铁路运输时应符合《铁路装载加固规则要求》。（10）管节拼接成整桩应采用端板焊接法，桩段顶端距离地面1米左右就可接桩。（11）焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩段接直，接头处如有空隙，因采用锲形铁片全部填实焊牢，施焊时可二人对称操作，既可加快速度又可减少焊接变形。（12）采用多层焊，每层焊缝接头应错开，焊渣应清除，并应采取措施减少焊接变形。（13）手工焊接时，第一层必须用㎜电焊条打底，确保根部焊牢透，第二层方可用粗焊条（4㎜或5㎜），一般采用E4303或E4316焊条。焊接接头可采用粉芯焊

双t板吊装方案

无锡众鑫模具新厂房工程吊装工程施工方案文件号：编制：审核：批准：

预应力管桩技术规范93407

预应力管桩技术要求 1. 总则 1.1适用规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）（3）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) （4）《施工质量标准强制性条文及其实施》 1.2 预应力管桩的质量和施工应符合设计和本规范的要求，如果本规范与国家相应规范不一致，以最严格的执行。 2. 材料 2.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.2投标方在投标时需明确桩的来源业主、业主代表、设计和监理单位有权去制造厂实地考察确认。若所提供制造商的产品不能满足设计施工要求时，则应由中标施工单位另选制造商，直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止。 2.3施工方所提供的预应力管桩的制造商一旦被选用，则应充分考虑桩的供应与运输能力，不能以任何借口而影响桩的供应和影响施工进度。 2.4管桩的供应与验收，应在控制现场未下车前提供产品合格证书后，方可进场。 2.5焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 3. 施工机具： 3.1 2.3.1承包商应选用液压静力压桩机或柴油锤打桩机，打桩机的台数应根据工期要求配备。 3.2 2.3.2对于采用的液压静力压桩机，其能够提供的最大压力不得低于

3200kN。同时考虑本地质条件可能含有流砂层和卵石层，部分桩需要穿透流砂层或卵石层后才能进入持力层（强风化层），承包方应具备适当增加配重的潜力，其费用包括在报价中。 3.3 2.3.3承包商应在进场时提供桩机的最近一次的、在有效期内的检测报告原件，并随设备留置现场直到试桩工作结束。 3.4 2.3.4柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应根据桩基情况按有关规范要求选用。 3.5 2.3.5应配备符合要求的、一定量的电焊机、全站议、经纬仪、水准仪等辅助机具。 4. 测量放样 4.1桩基的轴线和标高均要求采用全站议和水准仪进行放样，放样后的轴线和标高应请业主代表和监理单位进行复核批准才能进行下一步的工作。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 4.2根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 4.3要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 5工程量的计算 5.1桩的计算长度为从现有地面算起的桩的入土深度（不含桩点长度） 5.2桩的计算长度为从设计地面标高±0.00以下－1.0m算起，为桩的入土深度。 5.3桩的计算长度为从桩设计顶标高算起的有效桩长。（不含桩尖）条件为每一个承台的一根桩为试桩，桩长按实计算。 5.4所有断桩、无效桩、偏台桩及由此而引发的费用由施工单位负责。 5.5由于施工单位的施工不一致而引发的设计桩基承台的变化，所增加的费用由施工单位负责。 5.6现暂定桩的有效桩长为14m/根，施工单位应根据地质勘察报告的地质

预应力混凝土双T板施工安装要求

双T板安装要求一．安装要求 1. 板应搁置在混凝土圈梁火垫块上，且宜焊接。 2. 双T板的四个支撑面必须平整，否则应用薄钢板垫平，然后焊接，其焊接应按以下要求进行：吊装就位后，现焊接一端的两个板肋的支座，待屋面构造层做好后，再焊接另一端的两个支座，焊缝厚≥6mm，对于板跨≤15m板，每侧焊缝长≥50mm；对于板跨≥18m板，每侧焊缝长≥80mm。用于山墙处传递山墙水平力的板端焊缝应加强：焊缝厚≥8mm，每侧焊缝长≥100mm。 3. 板吊装就位后，板面间（M-2）应焊接，板间缝隙用1：2的水泥砂浆填塞，当作二次浇层时，也可在板缝处设吊模，板缝与二次浇层一起施工。 4. 肋下支撑处预埋件不得小于200X200MM，钢板厚6~8mm，钢筋直径12~14。 5. 屋面板与山墙的安装说明：（1）山墙不以屋面板为侧向支点，即山墙上的水平荷载或作用只由山墙承受，此时双t板可不设M-3。（2）山墙以屋面为侧向支点，即山墙上部分的水平荷载或作用由屋面板传递，分别给出了以下三种传力节点构造供设计选用： A：设防裂度为≤7度，板间M-2照焊，另增角钢与埋件M-3集中连接，祥见屋面安装构造的节点。 B：设防裂度为≤8度，板间M-2照焊，另增集中配筋带的连接，此时山墙端部的板可不设M-3。 C：当跨度≥24米，风荷载较大和8度时，也可采用屋面板安装构造图的连接构造，此时边板支座柱上的埋件不宜小于图籍设计尺寸，连接焊缝每侧焊缝长≥100mm，焊缝厚≥8mm。 6. 双T平板和双T楼板的安装构造说明：（1）山墙不以双T板为侧向支点，即山墙上的水平荷载或作用只由山墙承受，此时可将二次浇层中的网片埋入山墙圈梁中（≥150mm）即可。（2）当山墙以双T板作为侧向支点，即山墙上的部分水平荷载或作用由双T板传递，可在防风柱（壁柱）的对应位置设置配筋带，同时二次浇层中的网片宜埋入墙体中的圈梁内（≥150mm）。 7．外露铁件应除锈作防腐处理。

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的成本比较

预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的成本比较来源：中国混凝土与水泥制品网[2010-11-4] 随着基础设施工的完善，人民生活质量的提高，越来越多的工程破土动工，桩基作为处理软弱地基的最佳方法之一越来越被更广范的应用。我不是专业院校毕业生，但我作为一个在桩基公司从事二十年实践的技术员，今天就三种桩型作一个比较，为此，我设计了一个表格，将三种桩型的优缺点一一罗列，一目了然。我现在假设一个工程，桩数为200根，桩径为500，深度为15米，设计的砼为C25，配筋钢筋笼为6根￠12螺纹钢，钻孔灌注桩通长，沉管灌注桩2/3桩长，加劲筋为￠14@2000，外箍筋为￠6@200，管桩为500（125）-15，如果用此三种桩，就质量、工期等项分别作一个比较，在这个表中，我只分析成本，不计算有关税费及利润。理论上，500管桩的承载力与600钻孔灌注桩的承载力差不多，但不知道设计人员在设计时是否考虑到了灌注桩的充盈系数。经过我们部分工地的检测结果（辟如**区政府工地，在01年打完试验桩并检测后工程没有施工，工程桩一直到07年才进行检测，桩的承载力有很大提高），故我们觉得，钻孔灌注的承载力随着时间的推长，桩周土的的恢复，桩周摩擦系数会越来越大。综上所述，所谓的设计管桩可以比灌注桩能为业主节省40%的造成价并没有根据。当然，上表只是在成本上作一个比较，实践证明，沉管灌注桩的成本最低，管桩的成本最高。下面，我再就

其它几个方面为这三种桩型作一个客观全面的比较：综上所述，管桩的工期较短，质量控制容易，场地污染及噪声很小，具有很多优点，但是造价并不是人们认为的低，实际上较高，而且一旦遇到打不下去的土层需要引孔，更能增加造成价；而钻孔灌注桩却不受土层的限制，可以打到任意的设计深度，面沉管灌注桩一般只能在20米以内；在高层建筑中，管桩接头太多，容易在下压的过程中拉坏焊接，造成检测时的断桩假，比如**西边的美食广场在检测时就发现很多断桩，重新进行承台补救，其次是，管桩只是桩头做桩帽的短筋锚入承台，而灌注桩直接是桩身钢筋锚入承台，帮管桩的抗拔能力很弱，在一些体积相对较大，高度相对较高，但质量相对较轻的建筑物设计中不宜考虑，比如在一些体育场馆中的设计就不宜设计，在一些高层超高层的设计中也不宜考虑管桩。相比之下，三种桩型各有优劣，具体如何设计，还需要业主与设计人员综合考虑。

双t板吊装技术方案

无锡众鑫模具新厂房工程吊装工程施工方案文件号：编制：审核：批准：吊装工程施工方案（一）工程简况 1、本工程为无锡众鑫模具限公司车间，位于惠山区风电园区惠畅路9号，车间建筑面积为7200m2，框架结构一层，建筑总高度11.3m，最大跨度21M：21m 预应力钢筋混凝双T屋面板、吊车梁(屋面板、吊车梁在构件厂制作)。加工厂制作双T板99块。加工厂制作吊车梁66榀,砼设计强度为C50砼。 2、本工程特点（1）本工程为单层21m跨后张法预应力钢筋混凝土双T板结构的厂房，厂房内设置9m跨钢筋混凝土吊车梁，因此对工程使用的材料，钢筋的绑扎，砼的浇捣与养护等提出了较高的质量要求，为防止出现裂纹的质量通病施工时要应引起足够重视。（2）本工程以合格率百分之一百作为目标，因此在组织施工时，特别是在构件制作、构件安装阶段应严格控制，精心组织，精心施工。（二）、施工部署 1、施工布置本工程虽为标准的大跨度预制钢筋混凝土构件装配式厂房，但由于结构造型和使用功能的原因，造成结构体型复杂，厂房高、屋面跨度大，给施工带来一定的难度。另外本工程为大跨度预制钢筋混凝土构件装配结构，容易发生质量通病，

工程部必须有强烈的质量意识，精心组织、精心施工，加强对施工过程中的质量预检工作，严格按技术及质量管理规定施工，确保工程符合设计规范和施工规范的要求。本工程的施工组织管理采用工程部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。 2、原则要求按先预制后安装的原则，将工程划分为构件厂部预制构件、构件运输及施工现场预制构件和构件安装四个阶段。 (1) 构件厂预制构件：制作屋面板、吊车梁； (2) 构件厂预制构件运输: 从构件厂运输屋面板、吊车梁到施工现场； (3) 预制构件安装:吊车梁、屋面板； 3、任务划分根据本工程特点，由构件厂工程部总承包并承担吊车梁、双T屋面板制作及安装，公司各专业部门配合，一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。（三）、工期控制 1、主要工期控制屋架及屋面板安装工期由2017年2月20日～2017年3月15日。 2、主要经济技术指标本工程制定的各项管理指标如下： (1)施工工期：25日历天； (2)质量目标：屋面板、吊车梁制作及吊装合格率100％。 (3)安全管理、文明施工目标：达到安全生产和文明施工的要求。（四）、施工进度计划屋架及屋面板、吊车梁的安装约25天。（五）、施工准备 1、生产准备

(完整版)预应力管桩(完整版)

预应力管桩 1、一般规定（1）预应力管桩包括预应力薄壁管桩（PTC桩）、预应力混凝土管桩（PC桩）和预应力高强混凝土管桩（PHC桩）三种。（2）预应力管桩送到施工现场时，应进行进场检验，并做记录。检验要求是： A、检查是否有出厂合格证。合格证应包括：合格证编号、产品等级、标准编号、品种、规格、型号、长度、壁厚、混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯性能、管桩编号、制造厂厂名、制造日期、出厂日期、检验员签名盖章； B、对每根桩进行外观质量检查，检查其标识、型号、外观质量等是否与设计要求相符。 C、根据同一生产日期、规格、长度、强度等划分检验批，必要时可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验； D、发现不合格品时，可根据合同整批退货，或挑选出合格品，其余退换处理。（3）在吊运过程中应轻吊轻放，严禁碰撞、滚落。吊点位置按图1.2.1-1。外径500长度12米以内及外径400长度10米以内的桩，起吊时可直接吊挂在桩端法兰或端板处。桩长大于20米采用多点起吊时，必须进行验算。（4）施工时桩的吊立吊点位置如图1.2.1-2.

（5）桩的堆放场地应压实平整，并有排水措施。（6）按规定支点分规格、类型存放，堆放支点如图1.2.1-3。堆放层数，应根据强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定，具体可见表1.2.1的规定。表1.2.1 预应力管桩堆放层数要求（7）桩按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木应在同一水平面上，各层垫木位置应在同一垂直线上，堆垛时，须在两侧打好防止滚垛的木楔。（8）垫木应符合下列要求: A、垫木承压力如不能满足要求，可用双垫木等方法增加成压面； B、垫木不得使用杨木等软杂木，同时不得有腐朽、劈裂、翘曲及虫伤等疵病；

XX工程报价单范本.docx

工程报价单工程名称： XX工程金额（元）项目名称单位工程数量全费用综合价合单价护坡桩 BC、DE′、E′ E 剖：（1. 1成孔 2. 混凝土制作、运输、灌注、振捣、养护 3. 钢筋笼制作m3 安装 4. 泥渣外运）护坡桩 CD段：（ 1. 成孔 2. 混凝土制作、运输、灌注、振捣、 2养护 3. 钢筋笼制作安装 4. 泥m3 渣外运） 3冠梁 A1 人工挖桩间土 2. 混凝 m3土制作、运输、浇筑、振捣、养护 3. 钢筋制作安装）桩间支护：（ 1. 混凝土制作、运输、喷水灌注、养护 2. 钢筋网 4片Ф @200双向制作，安装 3.m2螺栓制作安装 4. 泄水孔安装）冠梁上支护 B-C 段：（ 1. 钻孔 2. 混凝土制作、运输、喷水灌注、养护 3. 土钉制作、安装 4. 5浆液制作、注浆 5. 钢筋网片Фm2 @200双向制作，安装 6. 泄水孔安装） 6冠梁上支护 C-D 段：（1. 混凝土 m2制作、运输、喷水灌注、养护 2. 钢筋网片制作，安装）土钉支护 A-B、A-E 段：（1. 钻孔 2. 混凝土制作、运输、喷水 7灌注、养护 3. 土钉制作、安装m2 4. 浆液制作、注浆 5. 钢筋网片 Ф@200双向制作，安装 6. 泄水孔安装）旋喷桩预应力锚索（2 索）：（1. 8钻孔 2. 混凝土制作、运输、喷 m 射灌注、养护，浆液制作、运输、压浆 3. 锚索（束）制作、安装）旋喷桩预应力锚索（4 索）：（1. 9钻孔 2. 混凝土制作、运输、喷 m 射灌注、养护，浆液制作、运输、压浆 3. 锚索（束）制作、安装）截水沟、挡土墙：（1. 挖运土石 10 2. 铺设垫层 3. 混凝土制作、运m 输、浇筑、振捣、养护 4. 刷防护涂料）

预应力混凝土双T板平面的施工工艺

本项目关键技术、工艺本项目施工的关键技术工艺为预应力混凝土双T板平面的施工工艺。预应力混凝土所采用的钢丝、钢绞线和冷拉钢筋等必须进行见证取样，合格后方可以使用。预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全实施预应力张拉作业，并符合相应国家标准。夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能、和重复使用性能。刚性和半刚性管应是金属的，刚性管道应具有光滑的内壁并可被弯曲成适当的形状而不出现卷曲和被压扁。半刚性管道应该是波纹状的金属螺旋管，金属管道应尽量采用镀锌材料制成。预应力筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。当采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制力下的最大冷拉率为 4.0%；当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须有实验确定并取其平均值，同时冷拉率实验下钢筋的拉力为700wa。冷拉过程中钢筋的冷拉速率宜控制在5MPa/s左右，冷拉至规定控制应力后，应停滞1-2min 再放松。根据工程特点，混凝土浇筑时采用平板振动器，震动过程中避免振动器碰撞预应力筋的管道及预埋件，并经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计要求。预应力施工中特别注意安全问题，因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或者锚具与张拉千斤顶失效，能量急剧释放，

会造成很大的危险，施工中必须采取相应防护措施。操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面进行操作，严格遵守操作规程。保持工具锚夹片的清洁和良好的润滑状态。对于预埋件的选用选择有资质的单位生产的产品，同时对进场材料进行严格检验，杜绝不合格产品在工程中使用。预埋件较难固定，施工时采取先封三面模板，后将买件塞进去，位置调整后焊至主筋上，若无可靠支撑点，可选择废料钢筋作为过渡段，连接柱筋和锚筋。在支模和混凝土浇筑中，分派管理人员过程控制，监督和检查预埋件是否片位或损坏。对个别质量意识差的人员进行思想教育和惩罚。施工过程中施工员负责对每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线，继而对预埋件进行准确定位。工程重点和难点的分析及对策通过对工程相关信息及工程周边环境的深入了解，并结合我公司多年的类似建筑工程已有施工经验，对本工程施工组织的重点和难点加以分析并相应的制定对策如下： 1、施工队伍多，协调内容多作为现代化物流企业的储备仓库，各种现代化的设施系统齐全、功能先进，必然需要多家专业施工单位。如何对多家队伍进行协调掌控将是我们在工程施工实践中将面临的一个重大课题；这也是工程质量目标、工期目标和安全文明施工目标能否最终实现的一个关键。因此，这必然是工程施工组织管理的一个重点和难点。采取的对策：

预应力混凝土管桩的计算

预应力混凝土管桩的计算 C.1预应力混凝土管桩的预应力损失及桩身混凝土有效预压应力值的计算方法，按照现行《混凝土结构设计规范》GB50010的规定计算。根据管桩的生产工艺特点，预应力损失一般考虑管桩中直线预应力钢棒由于锚夹具变形和钢棒内缩引起的预应力损失值ii;预应力钢棒的应力松驰引起的预应力损失14；管桩混凝土收缩、徐变引起预应力损失|5。 1、预应力钢筋由于锚夹具变形和钢筋内缩引起的预应力损失值按下列公式计算： |1= 式中a—张拉端锚具变形和钢筋内缩值(伽)； L—单节管桩长度或单根和模长度(mm); Es—预应力钢筋的强性模量(2.0 X 105N/m 2)。 2、预应力钢筋的应力松驰引起的预应力损失值14按下列公式计算: 11=0.025 con 式中con —预应力钢筋张拉控制应力(N/m 2); 0.025 —松驰系数，按低松驰螺旋槽钢棒确定。 3、混凝土收缩、徐变引起的预应力损失值15按下列公式计算： 60+340 opc i f 'u l 5= 1 + 15 式中pc i —管桩横截面上预应力钢棒合力点处的混凝土法向应力 ( pc i = ( con- 11- |4) A P/ A o)

f施加预应力时的混凝土立方体抗压强度; —管桩横截面上预应力钢筋的配筋率。 4、管桩横截面上混凝土有效预压力值应按下式计算： pc= （ con- J A p/A o 式中：con—预应力钢筋张拉控制应力（一般取con =0.70f ptk） 1—钢筋的总预应力损失值（1=（11+ 14+ 15） A p—管桩横截面上预应力钢筋总截面积； A o—管桩换算横截面面积。 C.2管桩在纯弯状态下的抗弯承载力设计值和抗弯承载力极限值分别按下规定计算： 1、管桩的抗弯承载力设计值按下式计算 Sn兀 a Snn a Sn兀 a M = a i f c A（r i+r2）—+ f Py A p r p （f '- po）A p「p 2 n n n 式中：f py A p a= af c A+f py A p+1.5（f py- po）A p a t =1-1.5 a A—管桩有效横截面面积（m^）; A—预应力钢棒的总横截面面积（mm ; 「1、「2—管桩截面的内、外半径（mr）；九一纵向预应力钢筋重心所在圆周的半径（mr）； a—受压区混凝土截面面积与全截面面积的比值； a t—纵向受拉钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值，当 a> 2/3 时，取 a t =0 a 1—受压力混凝土矩形应力图的应力值与混凝土轴心抗压强