预应力混凝土双T板施工安装要求

双T板安装要求

一．安装要求

1. 板应搁置在混凝土圈梁火垫块上，且宜焊接。

2. 双T板的四个支撑面必须平整，否则应用薄钢板垫平，然后焊接，其焊接应按以下要求进行：

吊装就位后，现焊接一端的两个板肋的支座，待屋面构造层做好后，再焊接另一端的两个支座，焊缝厚≥6mm，对于板跨≤15m板，每侧焊缝长≥50mm；对于板跨≥18m板，每侧焊缝长≥80mm。

用于山墙处传递山墙水平力的板端焊缝应加强：焊缝厚≥8mm，每侧焊缝长≥100mm。

3. 板吊装就位后，板面间（M-2）应焊接，板间缝隙用1：2的水泥砂浆填塞，当作二次浇层时，也可在板缝处设吊模，板缝与二次浇层一起施工。

4. 肋下支撑处预埋件不得小于200X200MM，钢板厚6~8mm，钢筋直径12~14。

5. 屋面板与山墙的安装说明：

（1）山墙不以屋面板为侧向支点，即山墙上的水平荷载或作用只由山墙承受，此时双t板可不设M-3。

（2）山墙以屋面为侧向支点，即山墙上部分的水平荷载或作用由屋面板传递，分别给出了以下三种传力节点构造供设计选用：

A：设防裂度为≤7度，板间M-2照焊，另增角钢与埋件M-3集中连接，祥见屋面安装构造的节点。

B：设防裂度为≤8度，板间M-2照焊，另增集中配筋带的连接，此时山墙端部的板可不设M-3。

C：当跨度≥24米，风荷载较大和8度时，也可采用屋面板安装构造图的连接构造，此时边板支座柱上的埋件不宜小于图籍设计尺寸，连接焊缝每侧焊缝长≥100mm，焊缝厚≥8mm。

6. 双T平板和双T楼板的安装构造说明：

（1）山墙不以双T板为侧向支点，即山墙上的水平荷载或作用只由山墙承受，此时可将二次浇层中的网片埋入山墙圈梁中（≥150mm）即可。

（2）当山墙以双T板作为侧向支点，即山墙上的部分水平荷载或作用由双T板传递，可在防风柱（壁柱）的对应位置设置配筋带，同时二次浇层中的网片宜埋入墙体中的圈梁内（≥150mm）。

7．外露铁件应除锈作防腐处理。

电线发热的原因！

我们在生产、科研和生活中的各种用电设备，都是按照一定的要求设计，通过导线连接起来的，线路中不可避免的存在着大量的电气接头和电线接头。电气设备内部的电气接头，在出厂前一般都会经过严格的检查试验，投运前还要进行测试，一般不会有问题。而设备外部的电线接头，通常只能通过人工巡视和检查才能发现问题，它是线路的薄弱环节。笔者曾亲自目闻所在的某研究所办公楼二楼电源总开关处一铜铝接线头和宿舍楼三楼的增容空调专用接线头处长期经常发热、发黑并散发出难闻的焦臭味而厌恶不已，决心对电线接头发热加以研究。

用电生产、生活过程中，因设备电线接头过热造成的断线等事故，占整体电气事故的一部分，给安全供、用电带来极大威胁，切不可轻视。究其原因，一方面是值班人员工作责任心不强，巡视不到位，另一方面则是很多职工缺乏对电线接头的重视、对发热点检查的技巧和措施。因此，重视电线接头的工程安装连接，学会发现接头发热、预防接头发热并处理的技巧是非常重要的。

1. 电线接头发热的现象及其危害

电线接头发热的现象，一般首先表现为电线接头周围有异味，可以闻到，这是由于电线接头发热使其外包绝缘层产生气味；其次，电线接头处冒烟、发红、外包绝缘层发黑、冒火，甚至断线。电线接头发热不但会造成大量的电能损失，而且会严重影响电气设备的正常工作，轻则线路中工作电流增大，电气设备寿命缩短，重则会突然中断了正在进行中的生产、科研、医疗手术和其它活动，还会酿成火灾和触电事故等等，造成难以估量的损失。

2. 电线接头发热的原因

一些电气安装施工人员在敷设电线时，往往不注意安装质量：在应该用绝缘套管处不装套管；应该用接线盒的地方也没有装接线盒；甚至在电线接头处不是采用绞接方法，而是采用违章的弯钩状连接方法。这种弯钩状连接方法的接触电阻很大，通电时不断发热，会使附近的木板逐步干燥、炭化，最后发生燃烧，引起火灾。笔者综合分析可能有以下几个原因：设备安装、修理时接头未拧紧，当电流通过后可能会发热，甚至发红、冒烟、冒火、断线，导线和开关、用电器通过线线柱连接，因施工时马虎，接线柱上不加垫圈，锣帽也不拧紧，这也会使接触电阻增大，如某一饭店，配电箱内就因为这种原因，致使导体发热熔化，熔珠落在下面的纸板箱上，引起火灾；长期运行接头也会松动，有些接头在安装时质量是比较好的，但由于热胀冷缩的原因，或者长期受到振动，会使接头松动，如长期运行的铜铝接头，接触面没有镀银或没有挂锡的接头，因接触面产生严重电化腐蚀生成氧化膜，使接头处电阻增大，极容易成为发热点；平时流经小电流的接点，因系统突然变化，电流突增，导致接点发热；系统发生短路故障，过电流使容量不足的接点或有缺陷的接点，发生瞬间冒火等。由此看来，接点发热主要是因为接触电阻变大造成的。根据焦耳——楞次定律：Q=1.0032 I2Rt（焦）

如果，我们假设某接点的接触电阻0.0005欧姆，流过电流300安，则它1秒钟的发热量为：

Q1=1.0032×3002×0.0005×1=45.14（焦）

可见，该接点在户外空气中，温度不高，长期运行没有问题。

但是，如果该接点的接触电阻上升到0.5欧姆，流过电流也为300安，则它1秒钟的发热量为：

Q2=1.0032×3002×0.5×1=45140（焦）

这是Q1的一千倍！且线路接点两端的电压降达：

U=IR=300×0.5=150（伏）

所以，该接点必然会严重发热并可能产生两种情况：一是接点熔化，因没有受到拉力，可能自动粘连、焊死，暂时缓解发热程度。二是受到拉力时，接点熔化，发生断线事故或呈假接状态。

从以上分析可以看出，接点发热是因为接触电阻过大，造成较大电压降，负荷电流仍然很大使接点发热升温，其发热程度与接触电阻的大小及电流平方成正比。因此，发现接点严重发热时，首先应该联系配电站或使用部门，减少该点线路的负荷，然后研究处理方案。这是紧急减小发热的有效办法之一。

3. 检查接点发热的方法和技巧

运行中的电气设备接头，要求温度不大于70℃。当接头温度达到或超过70℃时一定要进行处理。

检查发热点的方法很多，下面介绍几种常用的检查接点发热的方法。

3.1闻法。用鼻孔闻检电线接头附近是否有焦糊味是最简单不过的方法。若确认该焦糊味来自电线接头，则其接头温度必在70℃以上。

3.2蜡烛试法。将蜡烛绑在绝缘拉杆端头上触试接点，如缓慢熔化，温度约在55℃；如很快熔化流淌，温度约在70℃以上；如速熔并冒油烟，温度约在200℃以上。

3.3观察法。(1)若电线接头外包的绝缘胶带发黄、发黑，则其接头温度也必在70℃以上。(2)雨天看接点法：下雨天看接点干燥，温度约在50℃以上；如雨滴立即气化蒸发，温度约在100℃以上；如发出“嗤啦”声，大雨滴成呈滚落状，温度约在200℃以上。下雨天检查接点发热，易发现，效率高。(3)雪天看雪熔化法：看接点上的雪熔化，温度约在0℃以上；如接点干燥，温度约在50℃以上。(4)观察热气流法：发热体与空气温差达20℃左右时，即能看到微小气流；如接头温度达到100℃时，“热气流”就非常明显；如接头温度达到200℃以上，“热气流”就非常容易被看到；如果接头是由几个接点组合而成，看“热气流”也能分辨出哪个接点在发热。要想清楚地看到“热气流”存在，必须借助气流后面的“背景”来观察。被选择的“背景”要求是黑色、灰色等深色，线条状，网状等都可以。导线及设备等都可以做“背景”。检查某接点时，检查人员要不断变换站立位置，使接点形状和角度尽量一致，呈平行状态，再缓慢使接点上方靠近“背景”，只留一小缝隙处是否晃动。如有晃动，表明该接点发热；晃动大，发热就严重。

3.4用测温仪。红外线测温仪是先进仪器，使用较方便，定期检测接点效果良好。

4. 预防和处理

电线接头发热的处理和预防重在原始接线的可靠。所谓预防电线接头发热，实质上就是要正确施工、规范接线。接头接得好，也就预防了接头的发热，电线接头发热的问题就不会出现，也就勿需处理。因此，电线接头务求牢靠、紧密、造型美观，无重叠、弯曲、裂纹、及凹凸现象；接头的机械强度不得低于导线机械强度的80%；接头的绝缘强度不应低于导线的绝缘强度。安装和检修中，应当尽可能减少导线的接头，接头过多的导线不宜使用［2］。对于可移动线路和户外线路的接头，更应当特别注意，规定相邻的俩根电线秆之间至多只容许有一个接头［3］。

内线工程10mm2以下的铝导线连接用管压接法时，要清除铝线表面的氧化膜、油垢和连接管内壁的污垢，并涂上凡士林锌粉膏；采用各种焊法连接时要在接头处涂上焊料；采用封端连接时重在压紧。外线工程线路连接采用钳压接法时，也是要先用细钢丝刷清除导线表面的氧化层和连接管接触面污物，再涂上一层凡士林锌粉膏或电力复合脂，每个压坑应一次压完，不得间断，合缝及外露部分也要涂上一层电力复合脂。对于手工剖削的连接线头，单股线（芯线2.5mm2以上）连接时，一般要保证芯线缠绕总长度大于25~35mm眨 油分行淖笥也喔鞑扑娜σ陨希ㄍ?）并回勾，最后再进行绝缘处理，如加装绝缘护套、护封等；

铝芯线压接顺序示意图图2单股线连接缠绕示意图多股铝芯线交差状多股芯线连接，不但要保证有单股线连接的缠绕总长度，而且左、右线头要先交差，再按顺时针方向缠绕连接，仿单股线缠绕［1］。

一般4mm2 的铝芯线采用螺旋压接帽连接或安全型压接帽压接。6mm2以上的铝芯线采用铝套管压接或用气焊连接。挤压用铝套管内，外径、长度尺寸偏差应符合有关规定［5］。

不同金属导线的连接，应有可靠的过渡金具等。当线路中有铜线、铝线和铝合金线相互连接时，应该采用铜铝过渡接头（俗称：线鼻子），并涂以导电膏，以增大导电能力，尤其是多股铝芯线与设备、电器连接时，均应采用铜铝过渡端子压接。如确无铜铝过渡端子，可暂用铝接线端子代替，但与设备、电器接触处要垫一层锡箔纸，以减少电化腐蚀作用，而且，压接螺丝必须加弹簧垫。不容许将多股铝芯线自身缠圈压接。多股铝芯线与多股铜芯线连接时，可以将铜芯线涮锡后再用铝套管压接。单股2.5mm2 的铝芯线与2.5mm2铜芯线连接，也可采用螺旋压接帽连接，当然，铜芯线上最好涮锡。单股2.5mm2 的铝（或铜）芯线与多股铜芯软线连接，可将多股铜芯软线涮锡后缠绕在铝芯线上［2］，单股铝芯线与多股铜芯软线连铜质粗芯线截面尺寸相差较大的接头对于铜质粗芯线截面尺寸相差较大的接头，应采用六角形液压连接垫入法，而不宜用钳形压接法。例如：16mm 摘?与30mm摘?铜芯线连接。仿此，亦可对有分支的接头进行液压连接。新建的额定电压1KV及以下的架空绝缘配电线路不容许缠绕连接，而应采用线夹、接续管连接［4］。当线路是LGJ-400/65及以内的导线时，用100t级液压机进行压接工作；而对LGJ-500/45及以内的导线时，用200t级液压机进行压接为宜。液压连接时上下模应该对齐，管应端平，管口与印记要重合。管子压完后有飞边时，应锉掉并且磨光。压完后管子不应有明显的扭曲和弯曲现象，否则应校直。对于不能用钳形压接、液压连接的架空线路，可采用爆压法连接，但其管线必须高度清洁［5］。

了解了正确接线的方法，处理接头发热的故障也就不难了。简而言之，把发热的原因找道后，如果确认是单纯的接线问题而不是线路超负荷等，就可果断的去掉该接头，再按照本文上述正确的对应接线方法重新接线即可。

5. 结论

(1)电力电线接头发热的故障普遍存在，必须引起人们的高度重视，电工教材中应将电线接头发热内容录入专门的篇章中加以介绍；

(2)电线接点发热的主要是因为电线接头接触不良，使接触电阻变大造成的；

(3)电线接头发热是可以防止的,接头发热的处理和预防关键在于正确的接线。

参考文献

［1］安顺合，常见电气设备故障诊断与排除问答［M］，机械工业出版社，北京：2002年.

［2］龚崇实等，安装工程质量通病防治手册［M］，中国建筑工业出版社，北京：1992年.

［3］高万云等，安装与验收标准［M］，中国电力出版社，北京：2002年.

［4］中电联编，送变电安装专业职业技能鉴定规范［M］，中国电力出版社，北京：2000年.

［5］曹传保等，架空送电线路岗位技能培训教材［M］，中国电力出版社，北京：2000年.

［文章编号］1006-7619（2008）12-20-724

［作者简介］黄生琪（出身年1958-3-7）, 男，大学本科、动力工程专业，高级工程师，主要研究动力设备的使用、管理和维修。

三项性能检测

塑钢门窗和铝合金门窗使用已经逐步普及，随着高层和高档建筑物的不断出现，对门窗产品的要求越来越高。为了创造舒适的居住环境，室内采暖和制冷也越来越普遍。门窗作为建筑物的表面维护之一，直接影响着人们的生活，然而市场上这些窗的质量却不能令人满意。结合多年的检测实践，本文对建筑外窗的三项主要物理性能抗风压性能、气密性能、水密性能进行粗浅的探讨。

1. 建筑外窗的抗风压性能

1.1抗风压性能是指关闭着的外窗在风压作用下，发生损坏和功能障碍的能力，并以主要受力杆件的相对挠度进行评价。因而确定主要受力杆件，提高关键杆件的强度、刚度是必要的、经济的。关键的主要杆件是中挑、上下横杆、推拉窗的勾企等。边框主要是满足功能要求和连接要求，对型材的惯性矩要求不高。对于组合拼装的窗，拼樘料一般是比较关键的受力杆件，需要重点进行强度和刚度验算，以满足其功能要求。

1.2在外窗的物理三性中，抗风压性能是最重要的，它关系居民的生命财产安全。现在的门窗主要以铝合金和塑料为主，铝合金门窗的刚度和强度都较高，因此只要将铝型材的挺料和拼樘料的尺寸加大或将型材的壁厚加厚，就能满足抗风压的需要。在铝合金门

《GB/T8478-2003》中，对型材的最小实测壁厚已作了修定，由原来的1.4mm增至2.0mm；铝合金窗《GB/T8479-2003》标准中型材的最小实测壁厚也由1.2mm增至1.4mm。而塑料门窗的抗风压性能大大低于铝合金窗，由于塑料型材的弹性模量低，必须在型材的内腔合理配置增强型钢，才能保证门窗框扇具有一定的刚度和强度，从而满足门窗的抗风压要求。

1.3笔者在检测和工程中发现，增强型钢在计算、选用和安装时存在许多问题，有的型材特别是扇梃的型腔结构不甚合理；有的增强型钢与型材内腔配合不紧密，有的紧固不牢，根本起不到增强作用。从力学计算来说，矩形截面增强型钢的抗弯性能最好，因此在型材设计时应完善型腔结构，在门窗组装时应尽量选用矩形截面增强型钢。对于尺寸大、使用高度高、风压要求高的门窗，可以通过增加增型钢厚度和改进增强型钢结构的方法，提高增强型钢惯性矩以满足抗风压要求。对于有特殊要求和特大尺寸的门窗，还可采用在扇立梃中增加辅助增强型钢的方法，来满足和提高抗风压性能的要求。另外，增强型钢在型材内腔中与内壁配合的紧密程度，对型材构件的抗弯性能有着直接的影响。增强型钢的外形尺寸与型材内腔尺寸完全一致时，型材才能与增强型钢一起发挥作用。因此型材内腔内壁应多设一些三角形或小凸式的加强筋，以增强型钢间的紧密配合。

1.4为了保证可靠、充分地发挥增强型钢的增强作用，除了内腔与外形配合合理外，还必须牢靠的结合在一起，即增强型钢的坚固必须采用大头自攻螺钉或放垫圈的自攻螺钉。许多厂商采用沉头螺钉或普通的半圆头螺钉，在反复受力时易松动，使紧固作用大大降低。增强型钢不得断开，对于十字和T字型部位的焊接，增强型钢应在型材焊接熔化后对接压紧时插入。绝对不能在增强型钢上切割V型口，或将增强型钢锯为几段，分头插入，这样几乎起不到增强效果。

1.5平开窗扇的抗风压性能主要取决于五金配件的质量及其连接，因此选择合适的优质配件是提高窗扇抗风压性能的关键。其次，五金配件安装应齐全、规范、牢靠，位置准确，安装后门窗外形美观、开窗灵活方面，不得有变形阻碍和碰撞。对于强度数据缺乏的配件，最好直接做强度试验来确定其承载力，然后再按试验结果采用。

1.6推拉窗窗扇的抗风压性能主要在于型材的设计，其中最关键的是上下滑道的设计，上滑道应在保证窗扇便于安装和拆卸的同时，重点保证窗扇在受风压变型时不至于滑脱。这就要求型材和窗扇要有足够的搭接量。另外，上滑道应有足够的抗扭和抗局部变形的能力。

下滑道的导轨应高一些，使得窗扇尽量卡在导轨上，利用型材槽口承受水平荷载，避免用滑轮承受。

1.7选择合乎要求的五金配件，固定配件所用的螺丝应采用不锈钢材质，固定螺丝部位的型材应有一定的厚度，等等。这些对保证窗的结构安全，延长窗的使用寿命都非常重要。

2. 建筑外窗气密性能

2.1外窗作为围护结构，其抗空气渗透非常重要。气密性能是指外窗在关闭状态下，阻止空气渗透的能力。衡量气密性能的指标是以标准状态下，窗内外压力差为10Pa时单位缝长空气渗透量和单位面积空气渗透量来作为评价指标。气密性能的好坏主要与框扇之间的密封程度有关，即框扇之间缝隙大小。外窗的固定部分和玻璃镶嵌，密封主要有湿密封和干密封两种。一般来说，室外采用密封胶进行湿密封比较合适，这样可提高密封的可靠性。型材与型材之间的缝隙最好采用中性硅酮胶密封，而不可采用普通的玻璃胶，因为玻璃胶不能和铝型材很可靠的粘结。

2.2平开窗所用的胶条应该是有良好的弹性、拉伸性、热稳定性、耐腐蚀性、不易龟化，不易产生永久变形，并且要易压缩、耐久性好的产品。由于胶条密封需要有一定的压缩量，因而需要五金配件在关窗时产生均匀的压缩力，这就需要型材与五金件配合良好，五金件安装的位置要正确。

2.3推拉窗由于需要很好的滑动，因而大量采用密封毛条作为密封材料。建筑门窗用密封毛条应采用丙纶纤维异性长丝，并经紫外线稳定性处理和硅化处理。非硅化毛条长期使用或遇水后，倒伏严重，漏风漏水，硅化毛条遇水后仍完好如初，几乎不影响密封效果。建议选用硅化毛条，平板加片型毛条效果更佳。毛条的规格应适宜，应根据型材的配合间隙来选择，一般应有1~2mm的压缩量。对于要求空气渗透量小的建筑，应该使用中间带胶片的密封毛条，由于窗扇的毛条一般来说很难连续，因而窗扇的上下端总会留下一些空隙，而这些空隙是造成推拉窗密封性能差的主要原因。所以在毛条不能连续密封的部位增设一些专用的密封配件，对提高推拉窗的密封质量非常重要。

3. 建筑外窗水密性能

3.1外窗作为围护结构，其防雨渗漏能力至关重要。水密性能是指关闭着的外窗在风雨同时作用下阻止雨水渗透的能力。衡量水密性能的指标为外窗不失去阻止雨水严重渗漏能力的最高风压。

3.2为了提高外窗的雨水渗漏性能，应从渗漏的原因着手。首先应尽量减少孔隙，二是遮挡雨水使之不浸湿缝隙，三是减小被浸湿缝隙处的风压差。

3.3减少孔隙是最常用的方法。首先在型材设计时应设计专用的拼樘料，尽量减少型材的拼缝，型材之间的平行拼缝应留有胶缝并且最好采用中性硅酮胶密封，而不可采用普通的玻璃胶，型材的垂直拼缝应采用专用的密封材料。对于玻璃镶嵌部位，室外采用密封胶进行湿密封，避免窗扇因经常开关而变形。

3.4窗扇是活动的，密封良好是防雨水渗漏的首要条件，窗扇与窗框的尺寸配合是密封良好的前提。窗扇的尺寸必须保证密封材料有足够的搭接量和形成一定的压缩比例，使得密封材料充分发挥作用。

3.5窗扇和窗框之间没有空隙是很难做到的，只要有一点空隙，雨水照样可以渗入。所以，平开窗、推拉窗应另外分别采取一些防雨水渗漏的措施，可以在外侧密封层下部开设适当数量的排水透气孔，内侧密封层作严格的密封处理。对于推拉窗，提高室内挡水板的高度是比较有效的方法。在提高挡水板高度的同时，做好排水也非常重要，应该让下滑道上的积水能尽量迅速通畅地流到室外。

3.6建筑外窗是非常重要的围护结构，其物理性能的好坏直接影响建筑的能耗和内部环境质量，所以在材料选择、检测、施工等诸多环节都要引起高度重视。