商品混凝土的施工质量控制

浅谈商品混凝土的施工质量控制
摘要：随着时代的进步、施工工艺、经济效益的需要，现代建筑行业砖混结构已经越来越少，钢筋混凝土结构的工程已经在城市的建筑工程中占主导位置，而自制的混凝土强度很难控制，并且不能满足混凝土大量的需求，因此，商品混凝土也随着市场的需求应运而生。

为此，本文从事前控制、事中控制、事后控制三方面进行分析探究商品混凝土的施工质量控制。

关键词：商品混凝土；配合比；养护
abstract: along with the progress of the times, the construction technology, the economic benefits of the construction industry, modern brick and concrete structure has become less and less, reinforced concrete structure of the project has been the dominant position in the city ‘s construction, and the strength of concrete made difficult to control, and can not meet the demand, a lot of the concrete, concrete products with the market demand emerge as the times require. therefore, this paper from beforehand control, things in control, after control of the three aspects of the construction quality control of commercial concrete.
key words: commercial concrete; mix; maintenance
中图分类号：tu71文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2013）
随着混凝土技术的进步，越来越显示出施工过程控制的重要性。

商品混凝土，又称预拌混凝土，简称为“商砼”，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。

建筑混凝土的配合比、成型面的平整度、光洁度等各项指标要达到国家有关规范和整体面层施工质量的指标，同时也要重视混凝土的养护。

一、“事前”控制：即对商品混凝土原材料进行控制
1.1 水泥
水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性，工程混凝土用强度等级一般为42.5mpa 的普通硅酸盐水泥搅拌。

水泥出厂合格证和进场复试报告报验，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。

1.2 粗、细骨料
各级石子粒径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。

工程混凝土粗骨料一般采用粒径为5～20mm 的碎石，细骨料采用洁净中砂（河砂）；抗渗混凝土用砂的含泥量严格控制在1.5%以内，泥块含量控制在1.0%以下。

骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料
与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。

如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。

它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。

1.3 外加剂
外加剂主要包括减水剂、泵送剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂等。

混凝土外加剂可改善新拌混凝土的和易性、调节凝结时间、改善可泵性、改变硬化混凝土强度发展速率、提高耐久性。

但选择及使用不当也会带来麻烦或造成工程质量问题。

在建筑工程中，混凝土强度等级≤c30时，多采用xs-b1 系列多功能泵送剂，混凝土强度等级>c30时多采用xs-b2 系列多功能泵送剂，地下室抗渗混凝土膨胀剂采用wgcma 系列产品。

工程选用外加剂时，应根据工程材料及施工条件通过试验选定。

外加剂的掺量应以胶凝材料重量的百分率表示。

近年来，混凝土除水泥作为胶凝材料外，尚有粉煤灰、沸石粉、硅粉等作为胶凝材料，因此外加剂的掺量应考虑这些胶结料的影响。

1.4 掺合料掺和料应能增强混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于对碱-集料活性的抑制，有利于提高混凝土的耐久性。

粉煤灰应选用品质稳定的产品，强度等级不大于c50的钢筋混凝土宜选用国际ⅰ级或ⅱ级粉煤灰，但应控制粉煤灰的烧失量不大于5.0%，细度不大于20%；强度等级不小于c50的预应力混凝土宜选
用国标ⅰ级粉煤灰，但应控制粉煤灰的烧失量不大于3.0%。

矿渣粉应采用水淬矿渣的粉磨产品。

单掺矿粉时，以30%—40%为宜，大体积混凝土可增至50%以上，复掺时，总取代量不宜超过50%，粉煤灰控制在20%以内，矿粉控制在30%以内。

1.5 商品混凝土配合比及拌制
混凝土配合比应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的设计要求。

另外，在混凝土搅拌期间，严格检查搅拌站所用水泥.粗细骨料以及外加剂的使用量等，确保成型混凝土质量。

为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。

在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。

二、“事中”控制：即对商品混凝土的浇筑过程进行控制
混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节。

混凝土浇筑人模后，内部还存在着很多空隙。

为了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足够的强度与耐久性，必须使新人模的混凝土填满模板的每一角落(成型过程)，并使混凝土内部空隙降低到一定程度以下(密实过程)，具有足够的密实性。

为了达到这一要求，我们需要在混凝土浇筑过程中做好以下几个方面：
2.1 施工前，应做原材料的送检和混凝土的试配工作。

混凝土试配，同时做7d和28d的抗压试件，并先做样板，经过验收混凝土
外观满足要求，再全面实施施工。

不同种类的水泥及其用量对混凝土构件表面颜色影响也很大，即使是同一种水泥随着水泥水化反应和强度的增长以及各种环境的变化影响，混凝土内的水分蒸发，在混凝土构件内形成许多毛细孔，而在形成毛细孔的同时，在毛细孔内析出ca(oh)2等晶体，这样透过光的折射，在混凝土表面形成白或灰白颜色，析出的晶体越多则颜色越白。

不同的坍落度和水灰比的混凝土成型后，其表面气泡数量和大小不同，颜色也有差别。

坍落度或水灰比较小的混凝土料，成型后表面气泡少而大，色泽较深；坍落度或水灰比较大的混凝土料，成型后表面气泡小而密集，色泽较浅。

因此在施工过程中，应严格控制混凝土的坍落度，同一构件、相接或相邻构件，混凝土坍落度相差不宜超过3cm。

每一构件混凝土浇灌时，在后盘和浇灌点实测坍落度，并不少于两次。

坍落度损失不大于2cm。

不同的施工用水或不同的地方材料拌和的混凝土，浇灌后外观也会有一定的差异。

为确保施工质量，应认真取样送检，严格控制中砂与碎石的含泥量，选择良好级配的碎石，地下水或非饮用水先检测合格才可使用。

严禁在现场加水。

2.2 施工中，要注意控制混凝土的振捣，就是使浇入模内的混凝土完成成型与密实过程，保证混凝土构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其它性能能符合设计要求。

混凝土的捣实方法有人工捣实和机械捣实两种。

人工捣实是利用捣棍、插钎等用人力对混凝土进行夯插等来使混凝土成型密实的一种方法。

它不但劳动强度
大，且混凝土的密实性较差，只能用于缺少机械和工程量不大的情况下。

机械捣实时，必须特别注意做到分层浇筑。

每层厚度一般宜控制在15 cm左右。

捣实时要注意插匀、插全。

机械捣实的方法有多种，在建筑工地主要采用振动法和真空脱水法。

三、“事后”控制：即对商品混凝土的养护过程进行控制混凝土的养护措施应包括养护方法、养护时间等。

实践证明，养护措施可得益于好的混凝土拌合物(配合比)；但是养护不好则会损害混凝土拌合物；同时，养护充分不能补救不好的混凝土拌合物。

合理的养护措施可保证混凝土硬化过程的正常发展。

控制混凝土硬化过程，可采用主动控制和被动控制两种手段。

主动控制主要用于预制混凝土构件厂，例如，采用蒸汽、红外线等方法以增加热量来进行控制；被动控制通常用于现浇混凝土工程中，它仅能用选择浇筑温度和模板温度等手段有限地控制混凝土在硬化过程的热量。

3.1 混凝土需要及时而充分的湿养护所谓及时养护主要是在混
凝土的表面没有失水前就进行养护，在实际操作过程中，要掌握及时养护有一定的困难，往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定(一般在混凝土刚初凝就要进行湿养护)，如果在养护时表面已出现失水现象，则需要在养护前对表面因失水造成的缺陷先行进行处理再养护，以保证养护的效果。

所谓充分养护主要是要保证在整个规定的养护期间混凝土都不失水，不失水则养护是充分的，否则就是不充分的，养护越充分则混凝土存在的缺陷就越少，反之，养护越不充分则存在的缺陷就越多。

但目前大部分的施工单位对混
凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水，每天2次～5次，既不及时也不充分，造成裂缝众多。

3.2 高温干燥季节的养护高温干燥季节混凝土水分容易损失，如不采取相应的措施，极易引起早凝、产生塑性裂缝、混凝土强度降低和耐久性能下降等。

所以施工时一定要采取降温措施，如选择夜间浇筑避免阳光直射、及时调整混凝土配比等。

同时必须注意的是要给混凝土模板降温，因为如果模板温度太高，混凝土浇筑后表面将很快失去水分，造成混凝土麻面起砂等病害。

混凝土在此季节的养护，需要大量的用水，尤其是对于重要的养护部位，要用土工布严密包裹起来，定时洒水，混凝土表面一直处于湿润环境，切忌在养护初期造成混凝土表面时干时湿，因为处于时干时湿的混凝土强度很容易降低，而且容易产生干缩裂缝。

所以在混凝土浇筑的7 d 内，要防止水分蒸发，保持混凝土表面的湿润。

总之，这个季节混凝土养护的重点是保湿。

3.3 冬季混凝土的养护冬季混凝土工程施工最好避开，如必须要施工的应加强保温。

常用的有：用塑料薄膜覆盖并在其上部加盖草帘子的方法进行养护。

或采用混凝土养护剂，混凝土养护剂同塑料薄膜覆盖一样质量稳定保水效果好，与塑料薄膜相比，比较经济，只要在混凝土表面喷洒或涂刷，混凝土养护剂可防止混凝土收缩，提高混凝土早期强度和耐磨性，当然，洒或涂刷混凝土养护剂后仍需要盖草帘子。

混凝土的养护就是为保证混凝土表面不出现早期干燥，便结构混
凝土周边具有高湿度的小环境。

必须指出，如果混凝土在第一次干燥后，再采取养护措施是难于补救的，因为混凝土硬化一经中断，就难于补偿其渗透性的损失。

在现浇混凝土结构中通常采取的措施是：利用模板(隔热、封闭)、铺盖暴露表面的覆盖物(包括塑料薄膜等)并喷洒水(适用于冰冻温度以上，并应注意水化热表面上喷洒冷水导致表面开裂)或使用养护剂形成保护膜等。

上述方法可单独或组合使用。

参考文献：
《混凝土结构工程质量验收规范》gb50204-20022011版
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》jgj53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》gb50119-2003
《浅谈矿渣粉对混凝土性能的影响及应用》谭建标《广东建材》2007年第2期。