食品包装用塑料瓶企业标准2020版

Q/CYK
企业标准
Q/CYK01-2020
代替Q/CYK01-2017
食品包装用塑料瓶
2020-06-12发布2020-06-12实施
发布
前言
本标准按GB/T1.1－2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

本标准代替Q/CYK01-2017《食品包装用塑料瓶》，本标准与Q/CYK01-2017相比，主要技术差异如下：
——范围中聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂修改为聚酯树脂，下同；
——规范性引用文件中QB2460修改为QB/T2460，下同；
——修改了满口容量偏差技术要求及试验方法；
——修改了抽样；
——修改了判定规则；
——修改了标志内容。

食品包装用塑料瓶
1范围
本标准规定了食品包装用塑料瓶的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存。

本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯树脂为主要原料，添加（或不添加）少量色母，经挤出、吹塑工艺加工而成的食品包装用塑料瓶。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求
GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂
GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品
GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准
GB/T13508-2011聚乙烯吹塑容器
GB31604.2食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定
GB31604.7食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验
GB31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定
GB31604.9食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定
QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶
QB/T2460-1999聚碳酸酯（PC）饮用水罐
3分类
按材质分为聚乙烯（PE）瓶、聚丙烯（PP）瓶、聚苯乙烯（PS）瓶、聚酯（PET）瓶四类。

4技术要求
4.1原料及添加剂
4.1.1原料
应符合GB4806.6的要求。

4.1.2添加剂
应符合GB9685的要求。

4.2外观
外观应符合表1规定。

表1外观
项目要求
瓶体塑化良好，无气泡，无杂质，色泽均匀，成型饱满，瓶体直正不歪斜，无收缩、变形，表面应光洁平整，不得有变形和擦痕
瓶底无薄厚不均现象
瓶口光滑、端面平整
4.3规格及偏差
规格及偏差应符合表2规定。

表2规格及偏差
项目
要求
高度H＜150150≤高度H≤220高度H＞220
质量偏差，%±4.0
满口容量偏差，倍不小于公称容量的1.01倍
尺寸偏差瓶体高度偏差，mm±0.5±1.0±1.5外径偏差，mm±1.0
4.4物理机械性能
物理机械性能应符合表3规定。

表3物理机械性能
项目要求
跌落试验瓶应无破裂
密封性能*无渗漏注;含*项目仅对有密封要求的产品
4.5化学指标
乙醛含量应符合表4规定。

表4乙醛含量
要求
平均值，μg/L最大值，μg/L
≤3.0≤4.0注：乙醛含量仅对聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶有要求。

4.6卫生指标
应符合GB4806.7的规定。

5试验方法
5.1试验样品
生产脱模24h后的产品方可试验。

5.2外观
在自然光或日光灯下目测。

5.3规格及偏差
5.3.1质量偏差
按GB/T13508-2011中6.3的规定进行。

5.3.2满口容量偏差
按GB/T13508-2011中6.2的规定进行。

5.3.3尺寸偏差
用精度为0.02mm的量具进行测量。

5.4物理机械性能
5.4.1跌落性能
按QB/T2460-1999中5.8的规定进行，其中空瓶跌落高度1.2m，注水瓶跌落高度0.8m。

5.4.2密封性能
按QB/T2460-1999中5.7的规定进行。

5.5化学指标
按QB/T1868-2004中6.8的规定进行。

5.6卫生性能
5.6.1总迁移量按照GB31604.8的规定进行；
5.6.2高锰酸钾消耗量按照GB31604.2的规定进行；
5.6.3重金属按照GB31604.9的规定进行；
5.6.4脱色试验按照GB31604.7的规定进行；
5.6.5其他指标按照GB4806.7的相关规定进行。

6检验规则
6.1组批与抽样
6.1.1组批
同一批号的原料，用同一工艺连续生产的产品为一批，每一批不超过50万个。

6.1.2抽样
外观在每批中抽取20个样瓶，规格及偏差、密封性能、跌落性能每批中抽取5个样瓶进行检验。

6.2检验类型
出厂检验和型式检验。

6.2.1出厂检验
出厂检验项目包括：外观、规格及偏差、物理机械性能。

6.2.2型式检验
型式检验项目为本标准中技术要求中全部项目。

有下列情形之一，必须进行型式检验：
a）新产品投产时；
b）长期停产，恢复生产时；
c）原材料、生产工艺发生变化可能影响产品性能；
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e）市场监督管理部门提出要求时。

6.3判定规则
外观、规格及偏差、物理机械性能检验结果，若其中一项为不合格，应在原批中抽取双倍样品，对不合格项进行复检，复检结果全部合格，则判该批次产品合格，否则判该批次产品不合格。

甲醛含量、卫生指标其中一项不合格，则判该批产品为不合格。

7标志包装运输贮存
7.1标志
产品要有标签或合格证，上面要注明产品名称、规格、数量、生产日期、执行标准、检验员、出厂日期、厂址、生产许可证号等；应符合GB4806.1的规定，还应按照GB4806.6附录A在标签、说明书或附带文件中标示树脂名称，聚合物共混物应标示所有树脂的名称。

7.2包装
外包装用纸箱或编织袋，内衬无毒塑料套袋，单箱产品数量准确，产品合格证标签填写齐全。

7.3运输。