食品包装用塑料瓶坯标准

食品安全企业标准

食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PEＴ）

瓶坯

2０11年１月27日发布 2011年1月27日实施

******公司发布

前言

本标准是根据GB/Ｔ1.１-20０9《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编写。本标准由天＊**＊有限公司起草、提出并负责解释。

本标准适用于***＊。

本标准主要起草人:8

本标准于20１1年*月28日首次发布。

食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶坯

1 范围

本标准规定了聚对苯二甲酸乙二醇酯ＰＥＴ瓶坯要求、试验方法、检验规则、标签、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于以瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)树脂为主要原料,添加或不添加色母油或母粒(Ｃ.I.分散黄241、C.I.溶剂蓝104、C.I.溶剂蓝97、二氧化硅、C.I．颜料蓝15、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯），经注塑工艺成型的用于吹制食品包装用ＰET空瓶的瓶坯。

２规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/Ｔ 2828.1 计数抽样检验程序第１部分：按接收质量限(ＡQL）检索的逐批检验抽样计划

GB／T ５０0９.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GＢ/Ｔ 50０９.１0１食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定

GB 96８5 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准

ＧB/Ｔ 1２0２5 高密度聚乙烯吹塑薄膜

ＧB 1３1１３食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准

GB 17931 瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PEＴ)树脂

QB 2460 聚碳酸酯（PC）饮用水罐

ＱB/Ｔ 1868 瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET）碳酸饮料瓶

３分类

３．１按颜色分为有色PET瓶坯和无色PET瓶坯。

3.2 按原料性能不同分为热灌装用PEＴ瓶坯和冷灌装用PＥT瓶坯。

3.3 按瓶口类型不同分为热灌装用瓶坯、矿水用瓶坯、无菌包装用瓶坯。

4 要求

４．1 原辅料要求

４.1．1 PET树脂应符合GB１79３1规定。

4．1．２其他辅料应符合GB96８5及其它相应的标准要求。

4．2 外观要求

外观要求应符合表1的规定

表1 外观要求

４.3 规格要求

４.3．1 瓶口内外径规格与偏差要求

瓶口内外径规格与偏差要求应符合表2的规定

表2 瓶口内外径规格与偏差要求 单位:ｍm

注:瓶口内径检测点自瓶口端面向下1.５ｍ

m 处。 4.3.2 壁厚差

壁厚差应符合表3的规定

表３ 壁厚差 单位：ｍm

4.４ 物理性能

物理性能应符合表５的规定

表5 物理性能

4．5 化学性能

化学性能应符合表6的规定

4.6 卫生指标

卫生指标应符合表7的规定

表７卫生指标

４.7 食品容器用添加剂

使用品种及使用量应符合ＧB9６85的规定。

５试验方法

5.1 试验状态调节与试验的标准环境

按GB/T 2９18 规定的标准环境及正常偏差范围进行调节，试样状态调节时间不应少于4小时。

5.2 外观要求

在自然光或日光灯下目测,有色瓶坯色样以标准样或客户要求为准;毛边、底部料口、拉丝等用精度为0．02mm的量具检测。

５.３规格要求

5.3.1 瓶口内外径规格与偏差

用精度为０.０2ｍｍ的游标卡尺,或者内径百分表或者标准卡板进行测量。

５.3.2 壁厚差

用精度至少为0．０1mm的厚度测量仪，在瓶坯底部合模线向瓶口方向偏3mｍ处的截面外圆一周测量，最大和最小值的差值为壁厚差。

5.4 物理性能

5．4.1 密封性能

按QＢ2460中的5.7 的规定进行。

5.４.2 跌落性能

按QB2460中的5.8 的规定进行。

5.５化学性能

按ＧＢ/T 1868中附录Ｂ的规定进行。

５.6 卫生指标

5.6．１蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属（以ｐｂ计）、脱色试验的测定

按GB/Ｔ 50０９.６０规定进行。

5.6.2 锑的测定

按ＧＢ/T 5009.101规定进行。

6 检验规则

6．１组批

产品以批为单位进行验收，以同一种原料、同一工艺连续生产的同一规格产品为一批,每一批不得超过１00万个。

6.２抽样

外观、规格及偏差要求采用GB／T2828.1随即抽样,采用正常检查一次抽检方案,特殊检查水平Ｓ－4，AＱL为4．０,按表8规定。耐热性能、物理力学性能以批为单位，在每批中随即抽取100个进行检验。

表8 抽样方案

6.3 检验分类

检验分出厂检验和型式检验。

6.３.1 出厂检验

出厂检验项目为外观及规格要求。

6．3.2 型式检验

正常生产每年进行一次，型式检验项目包括本标准中对产品的全部要求,有下列情况之一时亦应进行型式检验。

ａ）新产品生产及老产品转厂生产的试制定；

b) 正式生产后,如材料、工艺等有较大改变影响产品性能时；

c)产品停产三个月以上，恢复生产时;

d）新的生产设备投入使用时；

ｅ)出现较大质量问题时；

f）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

g）国家食品安全监督管理机构提出型式检验要求时。

6.4 判定规则

卫生指标检验结果若其中一项不合格，则判整批产品不合格。其它项目不符合要求时,应在原货批中双倍取样复检不合格项，若复检结果仍有一项不合格时,则判定该批产品为不合格品。

７标签、标志、包装、运输及贮存

7.1 标签、标志

外包装上标签应符合国内相关标志及规定的要求,应标明产品名称、公司名称、地址、产品标准号、规格、数量、生产日期、生产许可证以及合格证等标志,并注明运输与贮存的主意事项等。

7．2 包装

包装采用瓶坯周转笼内衬聚乙烯塑料袋包装,塑料袋应密封良好,符合ＧＢ/T 12025的规定。

7.3 运输

７.3.1 运输工具应清洁、卫生。产品不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装运输。

7.3．2 搬运时应轻拿轻放，严禁扔摔、撞击、挤压。

7.3．3 产品及其包装在运输过程中不应曝晒、雨淋、受潮,不应受污染。

７.4 贮存

产品应贮存在通风、阴凉、干燥、无化学品及有毒有害物品污染的仓库中,自生产之日起，贮存期不得超过3个月。

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