烟花爆竹生产安全事故应急救援预案

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编号:AQ-BH-02000

( 应急管理)

单位:_____________________

审批:_____________________

日期:_____________________

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烟花爆竹生产安全事故应急救

援预案

Emergency rescue plan for fireworks production safety accidents

烟花爆竹生产安全事故应急救援预

备注:应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。

1总则

为贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产工作方针,依据《中华人民共和国安全生产法》、《烟花爆竹安全管理条例》等法律法规编制制定本厂应急预案。

1.1编制目的

为科学应对本厂可能发生安全生产事故,建立健全应急组织和应急程序,在本厂一旦发生安全生产事故时,能及时启动应急预案,有效、迅速地开展应急救援行动,最大限度地降低事故对员工的生命、健康以及财产、环境所产生的危害程度。

1.2编制依据:

国家有关法律、行政规章、地方性法规和规章、有关行业管理

规定和技术规范要求进行编制。主要如下:

(1)《中华人民共和国安全生产法》

(2)《中华人民共和国职业病防治法》

(3)《中华人民共和国消防法》

(4)《中华人民共和国突发事件应对法》

(5)《危险化学品安全管理条例》

(6)《烟花爆竹安全管理条例》

(7)《生产安全事故报告和调查处理条例》

(8)《生产安全事故应急预案管理办法》(安监总局17号令)(9)《生产经营单位安全生产应急救援预案编制导则》(AQ/T9002-2006)

(10)《公司职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721)(11)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)

(12)《湖南省安全生产条例》

1.3适用范围

本应急预案应适应于本厂各类紧急情况,从较小的紧急事件到

可能对附近居民和公众有健康和安全影响的重大事故。描述了本厂应对紧急情况时对应处置方法及设施、设备、组织、服务和必要的通讯联络

1.4应急预案体系

1.4.1应急预案等级

针对突发事件危害程度、影响范围和控制事态能力的差别,本厂的应急预案分市级(Ⅰ级)、厂级(Ⅱ级)、车间级(Ⅲ级)和班组级(Ⅳ级)四级。

1.4.2应急预案体系

本厂应急预案体系为汨罗市总体应急预案,厂级应急预案,车间级应急预案,班组应急预案

1.4.3应急启动条件

除恐怖袭击事件按恐怖袭击应急预案规定进行应急启动外,符合以下条件之一时,应启动本应急预案:

(1)市政府已经启动应急预案或要求公司启动应急预案时;

(2)发生爆炸、火灾、造成厂内人员重伤以上事件时;

(3)本厂二级单位请求时。

1.5应急工作原则

1.5.1以人为本,安全第一,预防为主。把保障人身安全和身体健康作为应急工作的出发点和落脚点,坚持应急与预防相结合,做好防范和预警工作,最大限度地预防和减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会影响。做好预防、预测、预警和预报工作。做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。

1.5.2统一领导,分级负责。在应急指挥部统一领导下,分级负责、条块结合为主的应急管理体制,充分发挥专业应急指挥机构的作用。

1.5.3规范有序,保障到位。依据安全生产相关法律法规及有关规定,依法规范应急管理和响应机制。

1.5.4依靠科学、注重实效。采用先进的监测、预警、预防和应急处置技术装备,提高烟花爆竹事故预防和应急救援的科技水平。

2生产危险性分析

2.1企业基本情况:本厂,位于汨罗市沙溪镇农科村,有简易公路通至厂区,交通较为方便;属私营企业,主要负责人杨军,现有职工98人,主要产品:组合烟花、爆竹。主要设备有鞭炮和药机、制柆机、扦引机、结鞭机、杆筒机、泥头机、制柆和药机等机械设备和特种设备。实际厂房数量82栋,年产值约1000万元左右。本厂四邻最小安全间距内是山林和农田,无房屋。周边无重大危险源。厂区布置见平面布置图

2.2危险源与风险分析。本厂属于国家法定要求实行安全生产许可证的高危险行业,在生产经营中稍有疏忽,就容易出现不安全因素,甚至发生生产安全事故。

2.2.1明确危险源:所有有药物生产、储存、运输工序(包括1.1、1.3级)的厂、库房及运输过程,详见厂区平面布置图。危险特性及影响如下:

2.2.2烟火药性质易燃易爆药物:有:(1)烟火药。(2)氧化剂常用的有高氯酸盐、硝酸盐、过氧化物、氧化物等。(3)可燃物常用的有易燃金属粉、木炭、硫、硅和硅化物以有为金属或金属硫化物等。

(4)黏合剂常用的有虫胶、松香等天然树脂和酚醛树脂等合成树脂及油类等。

2.2.3可能发生的烟花爆竹安全事故。主要有以下几类:

1自燃自爆事故。这类事故是一种不需外因作用的化学反应,其原因如下:

(1)原材料问题。原材料纯度不够、含杂质高,或材料超过保质期等。

(2)原材料或药物受潮湿等。

(3)配伍不当或辅助材料(如米汤、浆糊等)变质等。

(4)烟火药散热不彻底、干燥不彻底等。

2机械能作用事故。是一种物理因素的反应,是外力(机械能)作用产生的结果,其原因如下:

(1)违章指挥、违反操作方法。操作时摩擦、撞击、拖拉、用力过猛;不使用专用的工具等。

(2)干燥方法不当。干燥(日晒、烘房)时超过规定的温度、倒架、使用明火烘烤、药架离热源太近等。

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